提高钢筋直螺纹套筒接头外露丝纹一次验收合格率

1、提高钢筋直螺纹套筒接头外露丝提高钢筋直螺纹套筒接头外露丝纹一次验收合格率纹一次验收合格率小组名称：小组名称： 陕西煤业化工建设（集团）陕西煤业化工建设（集团） 基地建设第一项目部基地建设第一项目部QC小组小组 目 录 一、工程概况 二、QC小组简介 三、课题选择 四、现状调查 五、确立目标 六、原因分析 七、要因确认 八、制定对策 九、对策实施 十、效果检查 十一、巩固措施 十二、心得体会及今后打算一、工程概况 陕西煤业化工建设（集团)基地办公楼，选址于咸阳西咸新区秦汉新城兰池大道中段，属于西咸新区规划中的CBD核心区域。项目所属的秦汉新城位于西咸新区五大组团最为核心的区域。基地办公楼工程总建

2、筑面积53647,其中地上建筑面积40367，地下建筑面积13280.包含主楼、裙楼和地下车库三部分。建筑层数：地下两层，地上二十四层。结构形式:主楼为框架剪力墙结构，裙楼为框架结构。建筑功能：地下两层为汽车库及设备用房；主楼一至十五层为办公室，十六至二十四层为培训中心休息室，建筑物总高度为99.8m。附楼一层为餐厅，二层为餐厅及报告厅，三层为培训教 室、四层为职工活动室。 一、工程概况基地办公楼工程钢筋使用主要是三级螺纹钢，规格有32、28、25、22、20，18、16其中筏板受力钢筋采用32、25，框架柱受力筋采用25，框梁、连梁，暗梁主要受力钢筋采用25、22、20、18、16。七种钢筋

3、均采用直螺纹套筒连接，接头等级为一级,总量为144724 。直螺纹使用量概况直螺纹使用量概况 本工程所用直螺纹套筒数量统计表序号序号规格规格单位单位数量数量1C C16个个91002C C 18个个15303C C 20个个85804C C 22个个359405C C 25个个639606C C 28个个244807C C 32个个1134审核人：王育辉 制表人：史家驹 2013年5月10日二、小组简介小组名称小组名称陕西煤业化工建设（集团）基地建设第一项目部陕西煤业化工建设（集团）基地建设第一项目部QC小组小组 课题名称课题名称提高钢筋直螺纹套筒接头外露丝纹一次验收合格率提高钢筋直螺纹套筒接

4、头外露丝纹一次验收合格率 小组类型小组类型现现 场场 型型组组 长长高振山高振山小组成立时间小组成立时间20132013年年5 5月月1010日日小组注册时间小组注册时间 活动日期活动日期2012013 3年年5 5月月2012013 3年年1010月月小组注册号小组注册号 活动频次活动频次活动活动3232次，出勤率次，出勤率9 91%1%小组成员小组成员1010人人QCQC教育时间教育时间3232小时小时 小组信息统计表审核人：王育辉 制表人：史家驹 时间：2013年5月16日二、小组简介 QC QC小组成员信息统计表序号序号姓姓 名名性性 别别学学 历历职职 称称/ /岗岗位位职职 务务小

5、组分工小组分工资格证号资格证号1 1高振山高振山男男本科本科工程师工程师组组 长长现场组织、协调现场组织、协调2 2陆臣鹏陆臣鹏男男本科本科助理工程助理工程师师副组长副组长负责过程策划、负责过程策划、指导指导225948222594823 3马彪马彪男男本科本科助理工程助理工程师师 组组 员员采集数据整理采集数据整理4 4张字金张字金男男大专大专技术员技术员组组 员员落实、实施监督落实、实施监督者者235640523564055 5王育辉王育辉男男大专大专技术员技术员组组 员员技术措施指导与技术措施指导与编制编制6 6杨二龙杨二龙男男大专大专技术员技术员组组 员员技术措施落实技术措施落实235

6、643723564377 7刘建新刘建新男男大专大专技术员技术员组组 员员采集数据，整理采集数据，整理统计统计8 8王力王力男男大专大专技术员技术员组组 员员现场实施现场实施227760422776049 9史家驹史家驹男男大专大专技术员技术员组组 员员数据编制、资料数据编制、资料整理整理JX0910833JX09108331010刘红刘红男男大专大专技术员技术员组组 员员数据编制、资料数据编制、资料整理整理审核人：王育辉 制表人：史家驹 时间：2013年5月17日二、小组简介 小组活动情况统计表小组活动情况统计表活动内容活动内容活动次数活动次数应到人次应到人次实到人次实到人次出勤率出勤率QC

7、知识培训知识培训4403895%规范学习规范学习8807391.25%分析讨论分析讨论1212011192.5%月评会议月评会议8807796.25%合计合计3232029993.44%审核人：王育辉 制表人：史家驹 时间：2013年12月28日三、选题理由质量目标为确保长安杯、创建鲁班奖。树形象、扩市场树形象、扩市场本工程为开拓西安市场，赢业主满意的重点工程，必须外树形象内树品牌现场直螺纹套筒留丝一次验收合格率仅为87.3%。施工现状施工现状提高钢筋直螺纹套筒外露丝纹一次验收合格率质量目标要求高质量目标要求高选选题题理理由由社会影响大社会影响大陕西煤业化工建设集团办公楼属集团重点工程，同时是

8、西咸新区首开工程，其当地政府部门特别重视 基于上述理由，我们选择了基于上述理由，我们选择了提高钢筋螺纹套筒外露丝纹一次提高钢筋螺纹套筒外露丝纹一次验收合格率验收合格率作为本次作为本次QCQC小组活动的课题。小组活动的课题。四、现状调查 项目部对地下项目部对地下2层框架柱、剪力墙及框架梁的钢筋直螺纹套筒连接层框架柱、剪力墙及框架梁的钢筋直螺纹套筒连接施工过程进行施工过程进行了专项检查，共抽查接头数量了专项检查，共抽查接头数量300，共发现，共发现38个不个不合格项，合格项，检查数据检查数据见下表：见下表：审核人：王育辉 制表人：史家驹 时间：2013年5月18日 直螺纹施工质量检查统计表序号序号

9、检查部位检查部位检查数量检查数量不合格点数不合格点数1框架梁框架梁10092框架柱框架柱100113剪力墙剪力墙1008四、现状调查 不合格率分析统计不合格率分析统计表表 对目前出现过的38个问题直螺纹外露丝纹进行统计，分析，得出如下缺陷类别:丝纹外露过长、丝纹外露不足、套筒连接过松、套筒两侧钢筋肋未同心等。跟踪调查结果见下表：序号序号 存在问题存在问题 频数频数累计频数累计频数频率频率%累计频率累计频率%1丝纹外露不足丝纹外露不足9 9 23.7 23.72套筒两侧钢筋肋未同心套筒两侧钢筋肋未同心8 17 21.1 44.83套筒连接过松套筒连接过松8 25 21.1 65.94丝纹外露过长

10、丝纹外露过长7 32 18.4 84.35丝纹损坏丝纹损坏6 38 15.7 100合计合计 38 100 审核人：王育辉 制表人：史家驹 时间：2013年5月24日四、现状调查 丝纹破损 套筒连接过松 套筒实例 套筒实例四、现状调查套筒外露长度过长 套筒外露长度不足 套筒实例套筒实例直螺纹连接不符合要求的现象有：直螺纹连接不符合要求的现象有：四、现状调查44.8%丝纹外露不足, 23.7钢筋两侧不同心, 21.1套筒连接过松, 21.1丝纹外露过长, 18.4丝纹损坏, 15.7丝纹外露不足钢筋两侧不同心套筒连接过松丝纹外露过长丝纹损坏频率百分比（%）五、设定目标审核人：王育辉 制表人：史家

11、驹 时间：2013年5月28日 目标：将钢筋直螺纹套筒连接外露丝纹一次合格率从目标：将钢筋直螺纹套筒连接外露丝纹一次合格率从目前的目前的87.387.3提高至提高至9 95 5。六、原因分析 根据现状调查出的主要根据现状调查出的主要问题，经问题，经QC小组成员的认真讨小组成员的认真讨论和现场深入调查，通过论和现场深入调查，通过5M1E法分析影响提高钢筋直法分析影响提高钢筋直螺纹套筒外露丝纹一次验收合螺纹套筒外露丝纹一次验收合格率格率的原因并绘制分析图。的原因并绘制分析图。六、原因分析丝纹锈蚀丝纹锈蚀未按要求操作未按要求操作钢筋钢筋套筒套筒接头接头外露外露丝纹丝纹合格合格率率测量测量施工工序混乱

12、施工工序混乱培训不到位培训不到位 成品保护不成品保护不到位到位未按照说明书进未按照说明书进行操作行操作人员人员机械机械材料材料 操作空间有限操作空间有限环境环境方法方法丝纹未安保丝纹未安保护帽护帽经验不足经验不足 技技术较低不清术较低不清行程挡板松动行程挡板松动 机械未维修保养机械未维修保养钢筋端未切平钢筋端未切平设备未清理干设备未清理干净净 力矩扳手损坏力矩扳手损坏环通规、环环通规、环止规破损止规破损材料验收不材料验收不规范规范七、要因确认 对于上述末端因素，QC小组成员通过现场调查、验证并结合项目部的自身实际情况，进行了要因确认，详见下表：序号末端因素验证方法验证情况结论验证人 1工人未执

13、行岗前培训教育调查分析查阅培训资料显示，进场直螺纹套丝工人共4人，均有岗位证书。检查工人现场操作情况，发现工人对本套丝机还不适应，通过一周的磨合，已熟练套丝机的使用。非要因王力2技术交底不清现场调查和内业检查验证人对施工内业资料进行调查，发现交底无针对性，对现场施工指导性不强；对作业工人的交底知识进行考核，考核合格率仅为62%，详尽技术交底后，质量明显提高。 刘建新3管理人员经验不足调查分析项目部人员配备按照有多年工作经验的老工程技术人员带领几个年轻的大学生，按照传经验帮业务带作风的要求进行培养，并经常给予指导，示范带头作用明显。非要因马彪要因七、要因确认续上表：续上表：序号末端因素验证方法验

14、证情况结论验证人4套丝轮环槽崩损老化，滚丝轮装置内有铁碴现场测试测量套丝轮环槽崩损老化，滚丝轮装置内有铁碴，导致工人套丝加工时，套丝长度掌握不准。在严格按照套丝机使用说明书中要求丝扣数施工时，仍无法保证丝扣长度精准，对5台套丝机进行检查，其中4台有此问题。要因马彪5行程挡板松动现场调查经套丝机厂家技术人员检查，套丝机行程挡板未松动，对施工质量无影响。非要因王力6力矩扳手损坏测试测量对现场内10把力矩扳手进行校验，发现1把损坏，导致精度不准，已经要求更换。其它力矩扳手也进行了校准。非要因刘建新7材料检验验收不规范现场调查套筒相关质量证明材料齐全，而且进场时，质检员和材料员用环止规按照国家检验标准

15、进行验收，有效的杜绝了不合格材料在本工程中使用。非要因刘建新8钢筋末端未切平现场调查钢筋端部约20mm端部均采用砂轮切割机，保证端部平齐。非要因王力要因七、要因确认续上表：续上表：序号末端因素验证方法验证情况结论验证人9丝头未安装保护帽现场调查对现场已经套丝完成的钢筋进行检查，除个别钢筋未有保护帽外，其余均有保护帽非要因刘建新10未按照套丝机使用说明书加工调查分析以一个工作班内生产的丝头为一个验收批抽取10%,用环通规、钢尺进行检查，在检查的200个丝头，有34个是由于直螺纹接头滚丝太长或太短造成，分析其原因为未严格按照使用说明书施工所致刘建新11套筒连接工序混乱调查分析经过现场调查，80%工

16、人施工时采用先拧紧一端再扭紧另一端的施工方式，这样很大程度上的导致了不合格丝头现象的发生。王力12环通规、环止规破损现场调查及实验对现场的环通规以及环止规进行检查，发现1把损坏，导致精度不准，已经更换。非要因 王力13操作空间有限现场调查直螺纹套筒的拧紧作业是在梁模板支设完成后进行的，拧紧作业采用力矩扳手，操作空间基本满足要求。非要因马彪14丝纹锈蚀现场调查由于现场场地狭小，无法大量存放套好丝的钢材，丝纹无锈蚀非要因马彪要因要因八、制定对策针对以上要因，QC小组经过讨论，制定下如下对策：序 号要 因对策目 标措 施地点时 间责任人1未按照套丝机使用说明书加工制订每一规格的丝扣加工标准丝扣检验全

17、部合格1、制作详细的丝扣加工要求。2、对每一名操作工人进行交底，明确要求并教会他们如何准确的使用套丝机。3、告知工人按使用说明书施工的严重性。套丝加工区6月2日王力2技术交底不清有针对性编制专项技术交底操作人员必须熟练掌握技术交底，并严格按规定进行施工1、明确施工标准及主要施工方法。2、对操作人员进行详尽的技术交底。3、现场作业有专人指导。施工现场及会议室6月5日杨二龙八、制定对策续上表：序 号要 因对策目 标措 施地点时 间责任人3套丝轮环槽崩损老化，滚丝轮装置内有铁碴进行机械维修机械部件运转正常满足使用要求1、联系厂家维修人员对场区套丝机进行维修2、定期维修保养直螺纹加工区6月10日刘建新

18、4套筒连接工序混乱培训理顺工序工序合理正确1、重新对工人进行培训教育，全面掌握连接工序2、对人员重新配置施工现场6月12日马彪审核人：王育辉 制表人：史家驹 时间：2013年6月22日九、对策实施实施一：普及套丝机说明书要求序号序号内内 容容1 针对不同直径钢筋分别编制专项套丝机加工标准2 2013年6月1日，召集所有钢筋加工人员于现场会议室进行套丝机使用标准讲解会议，下发加工标准规程。3 2013年6月2日,将技术操作规程及相关标准张贴在加工区的醒目位置，以便对施工人员时刻提醒。4 在钢筋套丝端作长度标记（22钢筋在距端部35mm处作标记，25钢筋在距端部40mm处作标记）,这样便容易控制套

19、丝长度，控制钢筋的套丝旋入的速度。审核人：王育辉 制表人：史家驹 时间：2013年6月4日表表9-1 对策实施内容信息表对策实施内容信息表 套丝端标记实例实施二：进行技术交底 要求每个钢筋班组必须至少配备一把扭力扳手，施工后要按照扭力标准对接头进行扭力矩的检验。检查数量：梁、柱构件按接头数的15，且每个构件的接头数抽检数不得少于5个，当构件的接头数少于5个时，构件的接头全部检查；抽检的接头应全部合格，如有一个不合格，则该验收批接头逐个检查并拧紧。 2013年6月5下午，召开QC小组会议，并要求所有直螺纹连接施工工人参加，对操作工人进行详细的技术交底，并对工人采用提问回答的方式进行口头考核。考核

20、合格方可上工作面进行施工。1、整理编制直螺纹套筒连接专项技术方案3、加强施工后检验制度2、对钢筋工人进行技术交底QC小组现场技术交底小组现场技术交底审核人：王育辉审核人：王育辉 制表人：史家驹制表人：史家驹 时间：时间：2013年年6月月7日日九、对策实施QC小组现场检验连接质量小组现场检验连接质量九、对策实施1、建立滚丝设备使用数据库：实施三：更换环槽崩损老化的滚丝轮；定期对滚丝轮装置清理 不完整螺纹产生时滚丝机构工作状况统计表不完整螺纹产生时滚丝机构工作状况统计表规格(mm)加工丝头个数加工丝头个数加工丝头个数加工丝头个数16加工丝头个数至500加工丝头个数至1000加工丝头个数至1500

21、加工丝头个数至200018加工丝头个数至500加工丝头个数至1000加工丝头个数至1500加工丝头个数至200020加工丝头个数至500加工丝头个数至1000加工丝头个数至1500加工丝头个数至200022加工丝头个数至500加工丝头个数至1000加工丝头个数至1500加工丝头个数至200025加工丝头个数至500加工丝头个数至1000加工丝头个数至1500加工丝头个数至200028加工丝头个数至500加工丝头个数至1000加工丝头个数至1500/32加工丝头个数至500加工丝头个数至1000/备注：白色表示螺纹正常；黄色滚丝轮上有铁碴；红色表示表示滚丝轮破损。审核人：王育辉审核人：王育辉 制

22、表人：史家驹制表人：史家驹 时间：时间：2013年年6月月10日日九、对策实施2、滚丝设备在运行过程中的各种状态分析：钢筋直径越大，受滚压的面积就越大，于是滚丝设备内产生铁碴相应的就越多，滚丝轮越易环槽崩损和老化，从而影响螺纹质量，结合不完整螺纹产生时滚丝机构工作状况统计表可以得出以下结论：由分析可得出以下结论：审核人：王育辉 制表人：史家驹 时间：2013年6月14日滚丝设备检修界限信息表滚丝设备检修界限信息表规格规格（mm)加工丝头个数加工丝头个数措施措施加工丝头个数加工丝头个数措施措施16加工丝头个数至加工丝头个数至2000清洗滚丝设备清洗滚丝设备加工丝头个数至加工丝头个数至2500更换

23、滚丝轮更换滚丝轮18加工丝头个数至加工丝头个数至2000清洗滚丝设备清洗滚丝设备加工丝头个数至加工丝头个数至2500更换滚丝轮更换滚丝轮20加工丝头个数至加工丝头个数至2000清洗滚丝设备清洗滚丝设备加工丝头个数至加工丝头个数至2500更换滚丝轮更换滚丝轮22加工丝头个数至加工丝头个数至1500清洗滚丝设备清洗滚丝设备加工丝头个数至加工丝头个数至2000更换滚丝轮更换滚丝轮25加工丝头个数至加工丝头个数至1500清洗滚丝设备清洗滚丝设备加工丝头个数至加工丝头个数至2000更换滚丝轮更换滚丝轮28加工丝头个数至加工丝头个数至1000清洗滚丝设备清洗滚丝设备加工丝头个数至加工丝头个数至1500更换

24、滚丝轮更换滚丝轮32加工丝头个数至加工丝头个数至500 清洗滚丝设备清洗滚丝设备加工丝头个数至加工丝头个数至1000更换滚丝轮更换滚丝轮九、对策实施实施三：更换环槽崩损老化的滚丝轮；定期对滚丝轮装置清理滚丝机现存问题实例九、对策实施3、根据统计结果定期更换滚丝轮： 4、根据统计结果定期清洗滚丝轮装置： 滚丝机清洗实例滚丝轮更换实例九、对策实施 对连接施工进行仔细研究，开会并商议后决定将原有工序细化。增加了“简单连接”和“作标记”工序，具体如下： 每组安排三个工人，第一名工人负责按照图纸检查钢筋摆放位置是否正确； 第二名工人负责拧下钢筋保护帽和套筒，并用手将套筒和钢筋进行简单连接； 第三名工人负

25、责接头拧紧，并做好标记表示已经连接完毕，避免疏漏和重复施工；做石笔好标记后，第一名工人对其进行自检。这样就实现了流水作业，提高了工效，保证了连接质量。 实施四：调整、理顺工序，对人员进行合理配置 通过工序的调整和人员的重新配置，经现场检查，各工序按要求有条不紊的进行，流水作业避免了窝工和工序疏漏、重复，实施效果良好。12审核人：王育辉 制表人：史家驹 时间：2013年6月22日十、效果检查 从活动开展从活动开展第三个月到活动第三个月到活动开展第六个月，开展第六个月，每月质量检查中，每月质量检查中，抽查抽查4 4组钢筋套筒组钢筋套筒连接接头，每组连接接头，每组一百个做分析。一百个做分析。 1、技

26、术效益活动后质量检查统计表活动后质量检查统计表检查次1234合格率94.25%95.5%97%98.25%审核人：王育辉 制图人：史家驹 时间：2013年10月30日十、效果检查实施效果图(柱) 实施效果图(墙) 十、效果检查 合格率从合格率从87.87.3 30 0升至升至96.2596.25，1 10000个钢筋连接中不合格个数从原来的个钢筋连接中不合格个数从原来的12.712.7个降至个降至3 3.75.75个。每减少一个不合格连接可节省材料费个。每减少一个不合格连接可节省材料费2.52.5元，节省人工费元，节省人工费1 1元，机械台班费元，机械台班费2 2元，节省时元，节省时间间171

27、7分钟。在活动初见成效时本工程还有约分钟。在活动初见成效时本工程还有约2.82.8万个接头未施工，则共节省费用为：万个接头未施工，则共节省费用为：（2800028000100100）（12.12.7 73.753.75）（2.52.51 12 2）1313783783元元 累计共节省时间为：（累计共节省时间为：（2800028000100100）（12.12.7 73.753.75）17174 426022602分钟分钟3030天天 另外除了客观的经济效益和缩短工期外，还提高了工人的技术水平和施工素质，提高另外除了客观的经济效益和缩短工期外，还提高了工人的技术水平和施工素质，提高了管理人员的管理水平，了管理人员的管理水平，QCQC小组也总结了宝贵的施工经验和管理经验，这是无法估量的无小组也总结了宝贵的施工经验和管理经验，这是无法估量的无形财富。形财富。2、经济效益审核人：王育辉 制图人：史家驹 时间：2013年10月30日十、效果检查 通过本次QC活动，提高了钢筋直螺纹套筒连接合格率，该工程得到咸阳