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文档简介

1、 工作原理 布袋除尘器结构 布袋除尘器作用 除尘效果 清灰方式以及优缺点 运行及维护 应用范围袋式除尘器 袋式除尘器也称过滤式除尘器,是利用多孔过滤介质分离捕集气体中固体粒子的净化装置,属于高效干式除尘装置,多用于工业原料气的精制、固体粉料的回收、特定空间内的通风和空调系统的空气净化以及去除工业排放尾气和电厂烟气中的粉尘粒子。 袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器地,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被

2、阻留,使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的 滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降除尘滤袋除尘滤袋 1、按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋

3、(圆筒形)。 2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板 状扁袋)。 3、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式 袋式除尘器的滤料袋式除尘器的滤料 对滤料的要求对滤料的要求 容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低 使用寿命长,耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度使用寿命长,耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度 表面光滑的滤料容尘量小,清灰方便,适用于含尘浓度低、粘性大的粉尘,表面光滑的滤料容尘量小,清灰方便,适用于含尘浓度低、粘性大的粉尘, 采用的过滤速度不宜过高表面起毛(绒)的滤料容尘量大,粉尘能深入滤料采用的过滤速度不宜过高表面起毛(绒)的滤料容尘量大,粉

4、尘能深入滤料 内部,可以采用较高的过滤速度,但必须及时清灰内部,可以采用较高的过滤速度,但必须及时清灰 。袋式除尘器的结构组成袋式除尘器的结构组成 袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。 1、上箱体:包括可掀起的盖板(或紧固式盖板)和出风口 2、中箱体:包括多孔板、检修门、滤袋、龙骨、文氏管等。 3、下箱体:包括灰斗、检测门等。 4、喷吹系统:包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包 5、排灰系统:包括卸灰阀、刮板机等布袋内部烟气走向 含烟尘气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,含烟尘气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞

5、作用,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉层也有一定的过滤作用。的粉层也有一定的过滤作用。 含尘空气沿进气管进入过滤器中,并达到含尘空气沿进气管进入过滤器中,并达到下方的锥体。一部分颗粒较大的灰尘被沉降下方的锥体。一部分颗粒较大的灰尘被沉降分离出来,而含有细小灰尘的空气则旋向上分离出来,而含有细小灰尘的空气则旋向上方进入袋子,灰尘就被阻挡和吸附在袋子的方进入袋子,灰尘就被阻挡和吸附在袋子的内表面。除尘后的空气由布袋内逸出,最后内表面。除尘后的空气由布袋内逸出,最后经排气管排出经排气管排出布袋除尘器的作用 布袋除

6、尘器的作用是双重的:在进口处将灰渣从烟气流中分离出来同时使洁净的烟气从出口处排出,另一种作用是聚集滤块,里面含有石灰和活性炭,经反应塔处理过的烟气经过时还可以与其发生中和反应。当反应塔处的旋转喷雾器开启或停止时的短时时间间隔内灰渣还可以在此发生中和反应。当在反应塔冷却后的烟气在旋转喷雾器开启关闭的短时时间间隔内布袋处的温度定值(1905,相对正常条件下为150-160)必须在短时时间内确定。 我厂布袋除尘器包括23个布袋除尘室,共用一个进口通道和一个出口通道。每个布袋除尘室有一个阀门与进口通道连接通往共用进口通道,一个阀门与出口面相连接通往共用的出口通道。每个除尘室包括一套布袋法兰。气流从布袋

7、的外部通过布袋进入到布袋的里面。共用进口通道接收从反应塔进来的烟气,在反应塔出口处的这些烟气都是被冷却过的,同时也被石灰浆和活性炭处理过。每个除尘室都应有多孔板以使烟气能够均态分布同时也可撞击重的颗粒到除尘室的底部料斗处。共用的出口通道与引风机相连接布袋除尘器效果 布袋除尘器的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(250)时,主要选用石墨化玻璃丝

8、布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。常用的清灰方法常用的清灰方法 1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。 2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。 3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以清除滤袋上的积灰。 脉冲喷吹清灰脉冲喷吹清灰 利用利用0.40.8MPa的压缩空气反的压缩空气反吹,压缩空气的脉冲产生冲击波,吹,压缩空气的脉冲产生冲击波,使滤袋振动,粉尘层脱落使滤袋振动,粉尘层脱落 必须选择适当压力的压缩空气

9、和必须选择适当压力的压缩空气和适当的脉冲持续时间适当的脉冲持续时间 (通常为(通常为0.1一一0.2s) 每清灰一次,叫做一个脉冲,全每清灰一次,叫做一个脉冲,全部滤袋完部滤袋完 成一个清灰循环的时间称为脉冲成一个清灰循环的时间称为脉冲周期,通常为周期,通常为60s清灰方式 布袋的清洗可选在线完成或离线完成 当在线清洗时,所有的布袋保持运行状态,以最小的干扰而将布袋排排清洗完毕。当整个过滤室的一整排布袋被清洗完毕后,在线清洗系统进入下一排的清洗直到完全清洗完毕。如果有必要的话,即当压力降还很高时,清洗系统降继续保留在初始阶段即第一排的清洗,直到压力降达到正常为止。 在离线清洗的情况下,在清洗一

10、个过滤室时另一个过滤室将被关闭(通过关闭烟气一侧的过滤室的出口阀来关闭)。整个烟气要经过其余的五个过滤室。这种离线清洗方法对比在线清洗会产生更多的干扰,但这种清洗方法将清洗的更彻底(如果是小型的滤块,这种方法是可取的)。这种离线清洗将从过滤室的第一排滤袋开始进而到下一排,直到所有的滤袋都被清洗完成为止。运行及维护 1)操作人员每班当班要定时检查设备。 2)设备运行中做好运行记录。应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。 3)本体各部分,箱体和喷吹系统是否漏气。检查不正常的噪音,特别是喷吹阀开闭时声音有无异常。 4) 减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换

11、油,发现有不正常现象应及时排除; 5)电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换;定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈; 6)定期检查换袋检修门的密封条,如有损坏和老化,应及时更换袋式除尘器的优点袋式除尘器的优点(1)除尘效率高,一般在99以上,除尘器出口气体含尘浓度在50mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。 (2)处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。 (3)结构简单,维护操作方便。 (4)在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。 (5)采用玻璃纤维、涤纶等耐高温滤料时,可在200以上的高温条件下运行。 (6)对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。 (7)能实现不停机检修袋式除

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