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文档简介

1、会计学1武汉理工大学金属武汉理工大学金属(jnsh)工艺学复习工艺学复习第一页,共23页。第2页/共23页第二页,共23页。第3页/共23页第三页,共23页。课件画工艺课件画工艺(gngy)图部分图部分铸件的结构设计(教材铸件的结构设计(教材 、课件及作业相关、课件及作业相关(xinggun)部分)部分)第4页/共23页第四页,共23页。第5页/共23页第五页,共23页。第6页/共23页第六页,共23页。制坯模膛:拔长,滚压,弯曲,切断,成形制坯模膛:拔长,滚压,弯曲,切断,成形模锻件结构工艺性模锻件结构工艺性不深,不薄,简单,少孔不深,不薄,简单,少孔第7页/共23页第七页,共23页。第8页

2、/共23页第八页,共23页。需一副需一副(y f)(y f)冲孔模、一副冲孔模、一副(y f)(y f)落料模。落料模。冲孔模:冲孔模:凸凸=孔孔=100=100 凹凹=凸凸+Z=100+0.2=100.2+Z=100+0.2=100.2落料模:落料模:凹凹=落料落料=200=200 凸凸=凹凹Z=200Z=2000.2=199.8 0.2=199.8 第9页/共23页第九页,共23页。第10页/共23页第十页,共23页。第11页/共23页第十一页,共23页。金属材料的可焊性金属材料的可焊性金属材料的可焊性,是指被焊金属在采用一定的焊接方法、金属材料的可焊性,是指被焊金属在采用一定的焊接方法、

3、焊接材料、工艺焊接材料、工艺参数及结构型式条件下,获得优质焊接接头的难易程度,即参数及结构型式条件下,获得优质焊接接头的难易程度,即金属材料在一定金属材料在一定的焊接工艺条件下,表现出的焊接工艺条件下,表现出“好焊好焊”“”“不好焊不好焊”的差别的差别(chbi)。估算钢材可焊性的方法为碳当量法:估算钢材可焊性的方法为碳当量法:15)()(5)()()(6)()()(CuwNiwVwMowCrwMnwCwCEw根据经验:根据经验:C当量当量0.4%时,钢材塑性良好,淬硬倾向不明显,可焊性良好。在一般的焊接工艺时,钢材塑性良好,淬硬倾向不明显,可焊性良好。在一般的焊接工艺(gngy)条件下,焊件

4、不会产生裂缝,但对厚大工件或低温下焊接时应考虑预热。条件下,焊件不会产生裂缝,但对厚大工件或低温下焊接时应考虑预热。C当量当量=0.4%0.6%时,钢材塑性下降,淬硬倾向明显,可焊性较差。焊前工件需要适当预热,焊后应注意缓冷,要采取一定的焊接工艺时,钢材塑性下降,淬硬倾向明显,可焊性较差。焊前工件需要适当预热,焊后应注意缓冷,要采取一定的焊接工艺(gngy)措施才能防止裂缝。措施才能防止裂缝。C当量当量0.6%时,钢材塑性较低,淬硬倾向很强,可焊性不好。焊前工件必须预热到较高温度,焊接时要采取减少焊接应力和防止开裂的工艺时,钢材塑性较低,淬硬倾向很强,可焊性不好。焊前工件必须预热到较高温度,焊

5、接时要采取减少焊接应力和防止开裂的工艺(gngy)措施,焊后要进行适当的热处理,才能保证焊接接头质量。措施,焊后要进行适当的热处理,才能保证焊接接头质量。第12页/共23页第十二页,共23页。存在较大的拉应力。因氢的扩散需要时间,所以冷裂纹在存在较大的拉应力。因氢的扩散需要时间,所以冷裂纹在焊后需延迟一段时间才出现。由于是氢所诱发的,也叫焊后需延迟一段时间才出现。由于是氢所诱发的,也叫氢致裂纹。氢致裂纹。第13页/共23页第十三页,共23页。第14页/共23页第十四页,共23页。第15页/共23页第十五页,共23页。错误错误(cuw)的焊缝布置的焊缝布置焊接顺序原则焊接顺序原则(yunz):先

6、自由后约束:先自由后约束第16页/共23页第十六页,共23页。机机床床名名称称主运动主运动进给运动进给运动机床机床名称名称主运动主运动进给运动进给运动卧卧式式车车床床工件旋工件旋转转车刀纵向、横向、斜向直车刀纵向、横向、斜向直线运动线运动龙门龙门刨床刨床工件往工件往复移动复移动刨刀横向、垂直、斜向刨刀横向、垂直、斜向间歇移动间歇移动钻钻床床钻头旋钻头旋转运动转运动钻头轴向移动钻头轴向移动外圆外圆磨床磨床砂轮高砂轮高速旋转速旋转工件转动,同时工件往工件转动,同时工件往复移动,砂轮横向移动复移动,砂轮横向移动卧卧铣铣立立铣铣铣刀旋铣刀旋转运动转运动工件纵向、横向移动(有工件纵向、横向移动(有时也做

7、垂直方向移动)时也做垂直方向移动)内圆内圆磨床磨床砂轮高砂轮高速旋转速旋转工件转动,同时工件往工件转动,同时工件往复移动,砂轮横向移动复移动,砂轮横向移动牛牛头头刨刨床床刨刀往刨刀往复运动复运动工件横向间歇移动或刨刀工件横向间歇移动或刨刀垂直斜向间歇移动垂直斜向间歇移动平面平面磨床磨床砂轮高砂轮高速旋转速旋转工件往复移动,砂轮横工件往复移动,砂轮横向、垂直方向移动向、垂直方向移动切削切削(qixio)运动运动第17页/共23页第十七页,共23页。刀具在进给运动方向上相对工件的位移量刀具在进给运动方向上相对工件的位移量 。所用刀具和切削运动形式不同,进给量的表述和度量方法也不同。所用刀具和切削运

8、动形式不同,进给量的表述和度量方法也不同。如铣削:如铣削:f=vf=vf f/n/n切切削削三三要要素素切削速度切削速度VcVc进给量进给量 f f切削深度切削深度 a ap p(背吃刀量)背吃刀量)指在切削刃上选定点相对于工件主运动的瞬时速度指在切削刃上选定点相对于工件主运动的瞬时速度v vc c= dn/1000(m/min)= dn/1000(m/min)待加工表面到已加工表面间的垂直距离待加工表面到已加工表面间的垂直距离a ap p=(dw-dm)/2=(dw-dm)/2金属切削过程金属切削过程切屑的种类:切屑的种类:带状屑:用大前角的刀具带状屑:用大前角的刀具(doj),较高的切削速

9、度和小的进给量切削塑性材料时,较高的切削速度和小的进给量切削塑性材料时,易得到带状切屑。易得到带状切屑。节状屑:低的切削速度和较大的进给量加工中等硬度的钢材时产生。节状屑:低的切削速度和较大的进给量加工中等硬度的钢材时产生。崩碎屑:工件材料脆性越大,刀具崩碎屑:工件材料脆性越大,刀具(doj)前角越小,切削深度和进给量越大,前角越小,切削深度和进给量越大,越易产生此类切屑越易产生此类切屑第18页/共23页第十八页,共23页。刀具刀具(doj)磨损和刀具磨损和刀具(doj)耐用度耐用度刀具磨损可分为三个阶段(jidun):第一阶段(jidun)称为初期磨损阶段(jidun)第二阶段(jidun)

10、称为正常磨损阶段(jidun)第三阶段(jidun)称为急剧磨损阶段(jidun)刀具耐用度:指刀具刃磨后从开始切削直到磨损量达到磨损标准为止的切削时间用表示指刀具刃磨后从开始切削直到磨损量达到磨损标准为止的切削时间用表示。第19页/共23页第十九页,共23页。主切削力主切削力: :( (切向力切向力Fc)Fc)切削合力在切削速度方向上的分力,垂直于基面,切削合力在切削速度方向上的分力,垂直于基面,其大小约占总的切削合力的。其大小约占总的切削合力的。是计算机床动力的主要依据是计算机床动力的主要依据背向力背向力: :( (径向力径向力Fp)Fp)切削合力在切削深度方向上的分力切削合力在切削深度方向上的分力;它在基面内它在基面内.使工件弯曲变形或引起振动,产生形状和尺寸误差使工件弯曲变形或引起振动,产生形状和尺寸误差车细长轴时,由于径向力的作用,车削的工件易出车细长轴时,由于径向力的作用,车削的工件易出现腰鼓形。现腰鼓形。 进给力:进给力:( (轴向力轴向力Ff)Ff)切削合力在进给方向上的分力切削合力在进给方向上的分力;它在基面内它在基面内.是设计和校验机床进给机构强度和刚度的主要依据是设计和校验机床进给机构强度和刚度的主要依据。切切削削合合力力

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