超高层钢结构施工现场安全标准化实施要点培训

1、2022-6-211、通道类2、安全绳类3、安全网类4、平台类5、其他目录 ： 一、水平通道1、适用范围：水平通道适用于有钢梁的项目（钢梁出厂时无栓钉）。 水平通道标准规格为3米，宽度以800为宜，横向受力横杆间距不宜大于1m，通道长度可根据钢梁间距做小幅调整，但不应超过4m一、水平通道2、定量依据：按两节柱子层数定。如某项目一节柱子两层，则通道应备数量：2*2=4层。在方案的平面布置图中明确通道位置，排布出每层用量，明确转角扣件用量。操作平台水平通道操作平台余同一、水平通道3、安装步骤：铺设底板。一、水平通道3、安装步骤：安装护栏。一、水平通道3、安装步骤：角接处理。横杆可左右移动，角接部位

2、横杆单独制作角管一、水平通道4、拆卸步骤：拆卸护栏拆卸底板捆绑打包吊运至使用楼层一、水平通道5、注意事项：水平通道全部构件均采用镀锌处理；踢脚板及护栏均刷红白防锈漆；走道每铺设安装完毕后均需进行验收；二、垂直通道1、适用范围：适合用于为楼层间人员、工具转移提供安全通道。 适用层间高度小于6米的楼层间。2、定量依据：标准高层压型钢板施工作业楼层与结构施工层未3-4层间隔，因此可按3-4部定量。全钢构项目有可能总包砼结构跟进缓慢，可适当按施工计划要求增加数量。二、垂直通道3、安装步骤：安装底板：组装完毕后整体吊装。二、垂直通道3、安装步骤：安装护栏：采用人工安装。二、垂直通道注意：调运时必须先把护

3、栏拆走，以免碰撞对护栏造成损坏。4、注意事项：垂直楼梯构件均采用镀锌处理，护栏刷红白防锈漆。因项目楼层层高发生变化，需要对楼梯高度进行调节时，应拆除护栏，把底板吊运到地面或压型钢板层进行长度调节，调节后上部护栏另行制作。楼梯每次安装完毕后需进行验收。二、垂直通道5、零件结构：夹具一、立杆式安全绳上部连接件，采用100X120X10的钢板制作而成，用M10的紧固螺栓固定竖向立杆采用483.5mm钢管搭设，高度为1.2m，立杆间距为2m,上、下两道横杆距梯梁分别为1.2m和0.6m三、登高爬梯1、适用范围：钢爬梯（注意：不能作为主要施工通道）。 爬梯规格3米左右,登高挂梯内侧净宽以350mm为宜，

4、踏棍间距以300mm为宜。2、定量依据：标准高层项目按2-3节柱子的量计算。如一节柱子有两层高度（约6米），楼层有20根柱子，则爬梯数量为=（8.4*20*23）/3=80120部。其中一半梯子用于已安装的钢柱上，另一半用于地面准备起吊的钢柱上，循环周转。三、登高爬梯3、零件结构： 主要由两块扁钢（）与圆钢（）塞焊而成。顶部设挂钩，采用螺栓连接。爬梯与爬梯之间采用螺栓连接。三、登高爬梯4、注意事项：爬梯顶部挂钩必须采取可靠的挂设方式。可采用9mm及以上钢丝绳吊挂，也可采用圆钢制作而成的挂件挂设（如下图），不得采用铁丝以及其他脆性材料吊挂。爬梯每隔2米使用铁丝或钢丝绳捆绑固定一道。本爬梯必须配合

5、速差式防坠器使用。防坠器与爬梯挂设点需分开设置。防坠器下拉挂钩使用细绳拴绑，使用时通过细绳往下拉挂钩。三、登高爬梯一、立杆式安全绳1、适用范围：工字型钢梁吊装安全防护及临边防护，翼缘板厚不大于50mm。2、定量依据：一般可按一节半柱子所含主梁和辐向梁总数来定（考虑非平台所在位置采用抱箍式安全绳）。假如项目一节柱子两层，则一节半为3层。每层外框梁和主辐向梁数量为80根，则总量=80*1.5*2*2=480套若项目存在梁长度大于8米的，则定量时应考虑每多一根长度大于8米的量增加一套立杆夹具。项目定量时可考虑损耗量。一、立杆式安全绳3、零件结构：夹具一、立杆式安全绳采用整块钢板焊接而成。立杆上下两道

6、钢丝绳分别为1200mm和600mm3、零件结构：立杆一、立杆式安全绳钢丝绳左端应用规格为M8的花篮螺栓调节钢丝绳的松弛度, 钢丝绳两端分别用D=9mm的绳卡固定，绳卡数量不得少于3个，绳卡间距保持在10mm为宜，最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。4、注意事项：两个立杆夹具间的距离不得大于8米，否则需增加中间立杆。夹具和钢丝绳必须在钢梁安装前在地面安装好。上下两道钢丝绳应单独拉设，不得使用单根钢丝绳拉通。使用立杆式安全绳作临边防护时立杆与钢柱间空隙需增设安全绳防护。如下图红圈部位一、立杆式安全绳二、抱箍式安全绳1、适用范围：有压型钢板施工时且使用立杆钢丝绳妨碍铺板施工时使用。2、定量

7、依据：主要定量依据为结构施工完的楼层到压型钢板施工完的楼层间层数。但因压型钢板施工与土建楼板施工存在交接，定量前要与土建协调交接点问题。二、抱箍式安全绳3、零件结构：二、抱箍式安全绳3个M16螺栓，每半边5个螺栓孔，孔间距100mm12*300mm螺杆两边使用螺母夹紧3、零件结构：二、抱箍式安全绳35*2套30*2；采用两可M12螺栓固定；调节孔距100mm，调节范围1200-1800mm按项目方柱最大边长选取一、下挂式安全网1、适用范围：适用于有压型钢板施工的项目。钢梁为工字梁，翼缘板厚度不大于40mm，楼层高度不大于5米的项目。挂钩为在制作厂加工预制好2、定量依据：考虑结构施工楼层到压型钢

8、板作业层每层铺设，约3-4层。一般在压型钢板铺设完后方可拆除，因此铺板完工楼层考虑2层量。因此总量=单层使用量（可根据项目平面图确定）*56层一、梁下夹具式安全网3、零件结构：一、梁下夹具式安全网二、拉索式外挑网1、适用范围：高层结构外挑临边防护。2、定量依据：根据项目平面图外周边长度计算，一般按一个楼层定量，部分进度要求较快项目可考虑两层。3、零件结构：10mm钢丝绳二、拉索式外挑网结构与立杆夹具相同框架：脚手管焊接而成16mm钢筋隅撑4、注意事项：外挑网分标准型和非标准型，本图册主要为标准型，非标准型挑网由项目根据自身项目特点定性制作。外挑网长度3*6米，四角用隅撑加固。每张外挑网设两层安

9、全网，下层为小眼平网，上层为30*30mm钢丝网。挑网离安装作业面不得大于10米（3层）。外挑网与水平方向角度为1015度为宜。二、拉索式外挑网一、钢柱操作平台1、适用范围：适用于直径（边长）：1米1.8米（大平台） 0.9米以下（小平台）注意：带牛腿直柱子。2、定量依据：根据项目柱子数量定。3、零件结构：底框使用8号角钢焊接而成，底框上与3mm花纹钢板焊接。M18吊耳一、钢柱操作平台3、零件结构：底框使用7号角钢焊接而成，底框上与3mm花纹钢板焊接。一、钢柱操作平台3、零件结构：蓝色部分底框使用8号角钢焊接而成，底框上与3mm花纹钢板焊接。灰色部分底框使用7号角钢焊接而成，底框上与3mm花纹

10、钢板焊接。8号角钢7号角钢一、钢柱操作平台3、零件结构：550mm护栏。框架由5号角钢焊接而成，踢脚板为3mm钢板，钢板网为边长20mm网格型号。一、钢柱操作平台1150mm护栏。材料类型同上。一、钢柱操作平台3、零件结构：调节护栏。框架由PL3*50扁钢焊接而成，踢脚板为3mm钢板，钢板网为边长20mm网格型号。一、钢柱操作平台4、安装步骤：按项目柱子尺寸拼装底板。一、钢柱操作平台4、安装步骤：安装护栏。一、钢柱操作平台4、安装步骤：整体吊装。一、钢柱操作平台5、注意事项：平台在最小尺寸时调节护栏可不安装，两片1150mm护栏上已有螺栓孔，可对接安装。圆柱需增设弧形板密封。如下图：平台每转移

11、一次需进行验收。一、钢柱操作平台4二、囤料平台1、适用范围：任何钢结构施工项目，用于材料、气瓶屯放。2、定量依据：按焊机房数量定，每个焊接房配一个囤料平台。3、零件结构：底框采用14号工字钢焊接而成。框架与花纹板焊接连接。吊耳二、囤料平台3、零件结构：护栏及遮阳板部分采用5号角钢焊接而成。途中白色部分采用3mm钢板焊接而成。下部采用钢板网焊接而成。二、囤料平台护栏与遮阳板均采用焊接形式与地板连接。二、囤料平台4、注意事项：平台气瓶放置数量不应超过平台载荷（ 吨），且必须两边载荷相当，严禁集中一边堆放。平台上不得放置其他杂物，尤其不能放置除乙炔、丙烷等气体外的易燃物体。确需放置其他物体（易燃品除

12、外）时，应合理规划位置，标定物体名称及数量和注意事项。平台上同事放置可燃气体和助燃其他时，其安全距离应符合规范要求。一、焊接机房1、适用范围：任何钢结构施工项目。2、定量依据：按项目投入的焊机数量及类型（不含非结构层使用的焊接）。3、内部布置：采用木方和木板钉成的盖板。保护焊机线路不被踩踏。急救箱存放点一、焊接机房焊机（间隔需大于150mm）4、注意事项：机房外墙设置危险源公示牌，安全宣传挂图等，位置可因项目机房摆放位置而定。（不必完全按效果图布置）机房外需设足量灭火器。机房内挂设机房管理规定牌。机房为白色，角线为“中建蓝”。其他CI标识参照中建三局安装事业部施工现场安全标准化图册。焊机房内的机具、材料摆放应整洁，合理，电箱挂于用电设备上方，且编号对应统一。机房应设专人打理，保持内部