配件仓储管理培训讲师版

1、客户满意vs.资金积压资金积压客户满意及时原则正确处理配件，把它们当作钱。一定要在收货后第一时间将收据记账。在收货当日将配件/附件放到指定的货柜里。要记住，验收重在迅速。库存订单到货当天必须处理，缩短供货周期特殊订单到货后两小时内必须出入库，提高客户满意度配件出入库原则装运状况监督 卸货监督外观检查 开包检查核对运单，差异确认 订单查询，记录差异发票查询，记录差异 录入系统厂家索赔 单据保配件出入库现场管理角色与责任配件库房管理1、库房管理的基本原则 2、配件的ABC库存管理方法3、配件流程管理检视4、盘点管理方法讨论： 你在日常工作中使用那种盘点方法？ 你在盘点前做怎样的准备工作？ 盘点过程

2、中应注意什么？ 盘点后有什么后续需要及时完成？ 间隔期限长，无计划和制度；盘存简单，电脑帐与实物核对，无材料会计账目；盘盈盘亏简单做电脑库存调整，无原因分析，无处理措施；只盘点大件，7分统计，3分估计。错误的盘存方法核对存货的账面结存数与实际结存数，查明盈亏存货品种与数量，分析盈亏的原因；发现变质、毁损的存货并及时转入不合格件区，分析变质与毁损的原因，并采取整改措施；发现超储积压和闲置呆滞的存货，以便及时安排处理。 盘存目的建立良好的货位系统；制定盘存计划（包括日期包括日期、进度、清点范围等）和盘存清单根据盘存计划配备盘存小组人员进行库房清洁,清除废品.废物分类整理实物,凡残损或变质的货物应另

3、行堆放,作好标记,记录数量以备盘存清点后处理；准备好盘存工具；按计划仔细盘存,每种货物要清点两次；盘存同时清洁货物；认真登记“盘存表”；领导人员验收盘存结果,必要时进行抽验；将“盘存表”上的盘存结果输入库存管理系统,生成盘存结果报告；将盘存结果报告交有关部门；整理好相关资料,并及时更新库存信息；盘存步骤盘存差异处理 讨论： 经过两天的努力，年终盘点终于结束了。配件部张经理正在分析盘存的结果：总体盘亏15000元，占总库存成本的2，其中帐面损失（与实物不符）7000 元，高于公司0.6%的指标，有近2000元的滤芯受潮发霉，一些橡胶件变形变硬，有一些电器件由于存储空间过挤而跌落损坏。请帮助张经理

4、制定改进方案，并指出首先必须立即要做的是什么？ 1，评估差异比例，寻找原因 2，公司财务部制定盘亏标准，一般为总库存成本的 0.6% ，制定考核办法 3，严肃库房安全制度 4，调整货架结构，优化空间利用，避免错误 5，调整进出库流程及现场操作规范 6，鉴定配件损毁原因，改善存储条件 7，根据配件报废原因提出库房设施改进方案 防水 ，防尘 ，防晒 ，防油 8，尽快补订报费配件,由于仓储的原因，库存水平被破坏.在下一个库存订单中首先补足盘亏部分，然后再按原计划订货,使用紧急订单订购配件是减少销售损失或客户抱怨的方法 盘存方差异处理方法目录配件的库房管理 1配件的库存管理 2配件的订货计划管理 3日

5、常工具管理 4 配件库存管理1、KPI参数分析4、年度计划及资金预算3，库存级别分析2、库存管理配件KPI 配件KPI 配件库存管理1、KPI参数分析4、年度计划及资金预算3，库存级别分析2、库存管理基础库存的资金计算方式 下一年度总的计划维修产值12个月（1-平均售后毛利率）（1-过去12个月平均辅料用量过去12个月平均配件出库成）基础库存的上线上一年度总的计划维修产值12个月（1-平均售后毛利率）（1-过去12各月平均辅料用量过去12个月平均配件出库成本）基础库存的下线基盘客户量平均客单价12个月(1-平均售后毛利率)(1-过去12各月平均辅料用量过去12个月平均配件出库成本)校验自己的库

6、存量库存管理的目的 是在满足客户服务需求的前提下，通过对经营过程中的库存数量进行控制，力求尽可能降低库存数量提高配件系统的效率，以强化经营的竞争力配件合理库存设定标准库存量=月均需求x（订货周期+到货周期+安全库存周期）标准库存量就是通过综合分析制定合理的库存，使库存的零配件总费用降低目的：季节性参数设定 需要进行特殊级别管理的零件：新车型零件，季节性零件，大型零件，特定车型零件，高价值零件，服务活动零件，保修零件，精品，准备淘汰的零件，已报废零件。 配件库存管理1、KPI参数分析4、年度计划及资金预算3，库存级别分析2、库存管理库存级别管理的概念设定A、按库存级别进行结构分析是否符合20/8

7、0原则 巴莱多定律(也叫二八定律)，巴莱多定律也是在告诉我们事物的不平衡，正如黄金分割一样，套用在配件管理上：80%的资金在运作20%的件号配件，而20%的件号配件在产生80%的利润，而这20%的资金压放在80%的配件上又是必须的。当然这不是一个绝对值库存结构如何分析库存结构如何分析B、库龄占比分析C、按零件所属部类构成进行分析库存结构如何分析库存结构如何分析D ABC分类法1，一般来说，企业按照年度货币占用量将库存分为三类： A类 ：将存货单元累计20%，但是成本却占总成本80%的物料划分为 A类库存 B类：将存货单元累计20%50%，成本却占总成本15%的物料划分为B类库存 C类：将存货单

8、元累计在50%100%,成本却占总成本5%的物料划分为C类库存 库存结构如何分析 2 ， 制作ABC分析表进销处在何种比例才算合理B 进销企业处在业务初创期、发展期的情况下，进销不平衡，此时新的维修业务品种不断出现，业务量也逐渐增大，要求库存水平相应增大，而随着新车型的上市，新的零件库存也逐渐开始备库。C 进销企业处在业务衰退期的情况下，进销不平衡，此时各类维修业务的比例由稳定转向注重动力方面，发动机与变速器所需零件增多，业务种类减少，业务量也开始减少，此时库存水平要进行降低，淘汰车型的零件要逐渐退出库存。A 进销企业处在业务稳定期的情况下，进销基本平衡，此时各类维修业务的比例基本稳定，没有新

9、的业务种类出现，业务量也比较稳定小结 配件库存管理1、KPI参数分析4、年度计划及资金预算3，库存级别分析2、库存管理年度计划及资金预算 有用指标及指标之间的关系及规律：年度计划及资金预算1、如何做年度计划？2、资金预算及安排？1、上年度的工作简单总结或现状分析或需求分析2、前提假设放弃情况下的损失分析3、目标或任务陈述及确定的依据及计算方法等4、具体措施及日程、进度、细分等5、实施计划的过程控制、检查、评估、改善等6、应急预案7、补充说明年度计划模版目录配件的库房管理 1配件的库存管理 2配件的订货计划及管理 3日常工具管理 4 配件订货计划管理1、配件订货方法及原则3、如何减少特殊订单2、

10、如何做计划增补库存标准订货点设定什么是标准订货点？ 通过各种订单类型的合理搭配，以最低的订货成本达到客户满意和 资本占用的最佳平衡 订货管理原则订货管理原则项目数接到配件订货项目里7%集中在7万个零件号当中（中流件）3万 配件订货计划管理1、配件订货方法及原则3、如何减少特殊订单2、如何做计划增补库存如何预测未来需求世界上没有绝对准确的未来需求预估方法和系统,但依据: 历史销售/订购数据 季节因素 价格变动因素 新车上市时间 车型及车龄可以最佳预估未来配件需求,常用4种方法介绍如后:如何预测未来需求1.算术平均法：A.取最近6周平均4+7+7+9+9+104+7+7+9+9+106 6= =

11、7.6(7.6(个个) )(预估)第7周会用8个B.取最近3周平均9+9+109+9+103 3= = 9.3(9.3(个个) )(预估)第7周会用9个如何预测未来需求2.加权平均法：A.取最近6周 (加权 0.23-0.33-0.44)(4+7)(4+7)2 2* *0.230.23= =+ +(7+9)(7+9)2 2+ +* *0.330.33(9+10)(9+10)2 2* *0.440.448.088.08( (个个) )(预估)第7周会用8个B.取最近3周 (加权 0.2-0.3-0.5)(9(9* *0.2)+(90.2)+(9* *0.3)+(100.3)+(10* *0.5)

12、 =9.5(0.5) =9.5(个个) )(预估)第7周会用10个 配件订货计划管理1、配件订货方法及原则3、如何减少特殊订单2、如何做计划增补库存 讨论： 你认为应从哪些方面进行控制，维持合理的订单结构？如何保证不会出现订错货，迟到货？ 减少特殊订单方法严格控制特殊订单数量占总订单数量的比例A，B类配件占特殊订单金额的比例特殊订货配件出库时间特殊订单到货周期及对客户的承诺减少特殊订单方法减少特殊订单方法详细记录客户需求及车辆信息，确保订购正确的配件订单状态，及时采取措施，满足客户要求到货时间以及出库时间未出库原因减少特殊订单方法责任明确 订购错误品种 未按规定时间到货 未按规定时间出库时间卡订单跟踪系统对车间特殊订单确认与信息跟踪，是特殊订货流程的重要补充减少死库存的产生必须得到售后部经理，总经理，及配件经理的确认时间卡看板要放在服务顾问易于看到的地方减少特殊订单方法减少特殊订单方法销售员沟通 汽车销售员与客户商定需装备于新车上的设备及附 件，一旦签订合同就应立即通知配件部门