试采一厂QC采油十队

1、试采一厂采油九队 中石化江苏油田分公司试采一厂中石化江苏油田分公司试采一厂小组名称：采油十队小组名称：采油十队QCQC小组小组发表人：王喜梅发表人：王喜梅试采一厂采油九队目目 录录1.小组概况小组概况 2.选择课题选择课题3.现状调查现状调查4.设定目标设定目标 6.确定主要原因确定主要原因 7.制定对策制定对策 分析原因分析原因5.8.实施对策实施对策 检查效果检查效果9.10.制定巩固措施制定巩固措施11.总结及下步打算总结及下步打算江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力试采一厂采油九队沙沙20-3220-32计计量房量房沙沙20-3120-3

2、1计量房计量房沙沙23-1523-15计计量房量房沙沙X23X23计计量房量房沙沙20-2320-23计计量房量房沙沙20东集油干线东集油干线联合站联合站总长总长4744m4744m，输送液，输送液326.6t/d326.6t/d占占全队总液量的全队总液量的35%.35%.降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力前前 言言江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果试采一厂采油九队小小 组组 概概 况况采油十队采油十队QC小组小组厂注册编号厂注册编号CYCYI 2008小组成员小组成员10人人立题

3、时间立题时间2007年年11月月活动课题活动课题降低沙降低沙20东区东区集油干线压力集油干线压力所在单位所在单位试采一厂试采一厂采油十队采油十队活动次数活动次数48次次活动时间活动时间2007.11-2008.10TQC教育教育人均人均40学时学时小组人数小组人数10人人组建时间组建时间20002000年年1111月月小小 组组 情情 况况 本次活动课题注册编号本次活动课题注册编号CYCYI 2008，课题类型为现场，课题类型为现场型，详细情况见下表。型，详细情况见下表。降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂2009200

4、9年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果试采一厂采油九队成成 员员 介介 绍绍降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力序号序号成员姓名成员姓名性别性别年龄年龄学历学历职称职称小组职务小组职务/ /分工分工1 1钟志林钟志林男男3636本科本科工程师工程师组长组长/ /全面负责全面负责2 2王喜梅王喜梅女女2525本科本科助工助工副组长副组长/ /组织实施组织实施3 3丁丁 燕燕女女3030本科本科助工助工组员组员/ /实施协调实施协调4 4王春茂王春茂男男4141大专大专技师技师组员组员/ /技术指导技术指导5 5汪景林汪景林男男4444大专大专高级技师高级技师组

5、员组员/ /资料整理资料整理6 6张小孔张小孔男男2626本科本科助工助工组员组员/ /运行调试运行调试7 7费玉亭费玉亭男男2525本科本科助工助工组员组员/ /统计分析统计分析8 8任汉阳任汉阳男男3535大专大专工程师工程师组员组员/ /实施协调实施协调9 9赵海斌赵海斌男男4646大专大专助工助工组员组员/ /技术指导技术指导1010王兆芳王兆芳女女3333本科本科工程师工程师组员组员/ /技术指导技术指导小组成员及人员分工情况 江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果小小 组组 概概 况况试采一厂采油九队选 择 课 题厂

6、要求厂要求小组选题小组选题沙沙2020东东区区块块问问题题点点沙沙2020东区块干线压力东区块干线压力1.2MPa1.2MPa降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力平均平均1.63MPa1.63MPa，远高于，远高于1.2MPa1.2MPa0505年年0606年年0707年年4 4次次5 5次次8 8次次因干线压力高，造成干线穿孔由因干线压力高，造成干线穿孔由0505年的年的4 4次，递增到次，递增到0707年的年的8 8次。次。降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力选题理由选题理由江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组

7、活动成果小组活动成果试采一厂采油九队现现 状状 调调 查查沙沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂2007.52007.52007.62007.62007.72007.72007.2007.8 82007.2007.9 92007.102007.102007.112007.112007.122007.122008.2008.1 1沙沙23-1523-15计量房计量房0.85 0.85 0.85 0.85 1.00 1.00 1.00 1.00 1.08 1.08 1.20 1.20 1.30 1.30 1.

8、34 1.34 1.50 1.50 沙沙20-2320-23计量房计量房0.90 0.90 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 1.00 1.00 1.05 1.05 1.20 1.20 1.20 1.20 1.34 1.34 沙沙20-3120-31计量房计量房0.98 0.98 1.00 1.00 1.30 1.30 1.06 1.06 1.50 1.50 1.35 1.35 1.60 1.60 1.40 1.40 1.65 1.65 沙沙20-3220-32计量房计量房1.10 1.10 1.20 1.20 1.50 1.50 1.30 1.30 1.80 1.8

9、0 1.60 1.60 1.80 1.80 1.80 1.80 1.90 1.90 侧沙侧沙X23X23计量房计量房0.88 0.88 0.85 0.85 1.00 1.00 1.02 1.02 1.10 1.10 1.20 1.20 1.30 1.30 1.35 1.35 1.55 1.55 20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果沙沙2020东区集油干线压力调查表东区集油干线压力调查表单位：单位：MPaMPa试采一厂采油九队现 状 调 查20072007年年5 5、6 6月曾经在月曾经在1.2MPa1.2MPa以下以下降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区

10、集油干线压力最高最高1.9MPa1.9MPa干线压力折线图干线压力折线图江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果试采一厂采油九队设定目标设定目标课课 题题 目目 标标1.902.50MPaMPa11.22.51.50.52.011.50.5降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂将干线压力从将干线压力从1.9MPa1.9MPa降低至降低至1.2MPa1.2MPa20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果试采一厂采油九队原 因 分 析降低沙降低沙2020东区集

11、油干线压力东区集油干线压力沙沙20东东区区集集油油干干线线压压力力高高外界进入堵塞物外界进入堵塞物内部腐蚀结垢物内部腐蚀结垢物堵塞堵塞奖罚制度不奖罚制度不明确明确技术水平低技术水平低调配水不合理调配水不合理综合含水低综合含水低瞬时流量大瞬时流量大区块的含区块的含蜡量高蜡量高原油乳化严重原油乳化严重区块的原油区块的原油粘度高粘度高操作工责任操作工责任心不强心不强供热不稳定供热不稳定保温不好保温不好干线油温低干线油温低供热设备运转供热设备运转不正常不正常保温管线漏水保温管线漏水保温管线管保温管线管阻大阻大温度温度原油原油人员人员管线管线温度温度原油原油人员人员江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂管线有

12、堵塞物管线有堵塞物20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果沙沙2020东区集油干线压力高系统图东区集油干线压力高系统图试采一厂采油九队通过原因分析，小组决定从报通过原因分析，小组决定从报表资料、现场测试、检查考核表资料、现场测试、检查考核三个方面进行确认；三个方面进行确认；要要 因因 确确 认认确认过程确认过程召开召开QCQC小组会议小组会议降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果试采一厂采油九队要因确认计划表要因确认计划表要因确认要因确认降低沙降

13、低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力序号序号末端原因末端原因确认内容确认内容确认方法确认方法确认标准确认标准负负责责人人完成完成日期日期1 1内部腐蚀结垢物内部腐蚀结垢物堵塞堵塞干线中有无腐蚀干线中有无腐蚀结垢物结垢物分别从五个计量房分别从五个计量房进行投球扫线进行投球扫线投入的球能够顺投入的球能够顺利通过管线利通过管线王王春春茂茂20072007年年1111月月5 5日日2 2外界进入堵外界进入堵塞物塞物干线中有无腐蚀干线中有无腐蚀结垢物结垢物分别从五个计量房分别从五个计量房进行投球扫线进行投球扫线投入的球能够顺投入的球能够顺利通过管线利通过管线王王春春茂茂20072007年年111

14、1月月5 5日日3 3奖罚制度奖罚制度不明确不明确班组奖罚制度落班组奖罚制度落实执行情况实执行情况查阅班组奖罚制度查阅班组奖罚制度 落实执行率落实执行率100%100%丁丁燕燕20072007年年1212月月1010日日4 4技术水平低技术水平低全体操作人员的全体操作人员的技术情况技术情况 查阅培训档案查阅培训档案现场技能考核现场技能考核合格率合格率100%100%丁丁燕燕20072007年年1212月月1010日日江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果试采一厂采油九队要因确认计划表要因确认计划表要因确认要因确认降低沙降低沙20

15、20东区集油干线压力东区集油干线压力序序号号末端原因末端原因确认内容确认内容确认方法确认方法确认标准确认标准负负责责人人完成日期完成日期5 5保温管线保温管线管阻大管阻大管阻情况管阻情况录取从大站到东区保温管录取从大站到东区保温管线的压力表读数线的压力表读数压力下降值压力下降值1MPa1MPa赵赵海海斌斌20072007年年1212月月2020日日6 6保温管线保温管线漏水漏水管线是管线是否漏水否漏水在大站的总去回水管线上在大站的总去回水管线上装上流量计，每隔半小时装上流量计，每隔半小时录取流量计的读数录取流量计的读数, ,并比较并比较去、回水流量去、回水流量读数差读数差0.1 0.1 m m

16、3 3/h/h王王喜喜梅梅20072007年年1111月月2020日日7 7供热设备供热设备运转不正运转不正常常供热设备运行供热设备运行情况情况 现场检查大站供热设备、现场检查大站供热设备、并查看供热设备是否运转并查看供热设备是否运转正常正常设备完好率设备完好率100%100% 张张小小孔孔20072007年年1111月月2020日日8 8区块的区块的含蜡量高含蜡量高化验含蜡量化验含蜡量多次取样化验干线中油样多次取样化验干线中油样的含蜡量的含蜡量含蜡量含蜡量20%20%费费玉玉亭亭20082008年年1 1月月1010日日江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂20092009年度石油工业年度石油工业

17、QCQC小组活动成果小组活动成果试采一厂采油九队要因确认计划表要因确认计划表要因确认要因确认降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力序序号号末端末端原因原因确认确认内容内容确认方法确认方法确认标准确认标准负负责责人人完成完成日期日期9 9瞬时流量大瞬时流量大产液量产液量比较压力变化前后的产比较压力变化前后的产液量变化液量变化, ,计算变化率计算变化率变化率变化率1%1%王王兆兆芳芳20072007年年1212月月2 2日日1010调配水不合调配水不合理理检查各计检查各计量房配水量房配水情况情况小组成员分为组，同时小组成员分为组，同时到各计量房检查配水情况到各计量房检查配水情况配水合

18、格率配水合格率100%100%汪汪景景林林20082008年年1 1月月2020日日1111综合含水低综合含水低化验综合化验综合含水含水取取5 5组油样组油样化验进行对比化验进行对比综合含水变化率综合含水变化率5%5% 张张小小孔孔20082008年年1 1月月1414日日1212原油乳化严原油乳化严重重测量乳状测量乳状液的粘度液的粘度分别从五个计量房取样化分别从五个计量房取样化验乳状液的乳化水含量验乳状液的乳化水含量乳化水乳化水30%30%钟钟志志林林20082008年年1 1月月2020日日20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果江苏油田试采一厂江苏油田试采

19、一厂试采一厂采油九队要因确认要因确认确定主要原因确定主要原因外界进入堵塞物外界进入堵塞物非要因非要因结论结论结论结论内部腐蚀结垢物堵塞内部腐蚀结垢物堵塞非要因非要因确认一确认一：内部腐蚀结垢物堵塞：内部腐蚀结垢物堵塞 确认方法确认方法: :分别从五个计量房进分别从五个计量房进行投球扫线行投球扫线, ,结果投入的球均能结果投入的球均能够顺利通过管线够顺利通过管线. .确认二确认二：外界进入堵塞物：外界进入堵塞物确认方法确认方法: :分别从五个计量房进分别从五个计量房进行投球扫线行投球扫线, ,结果投入的球均能结果投入的球均能够顺利通过管线够顺利通过管线. .江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂降低沙

20、降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果试采一厂采油九队要因确认要因确认确定主要原因确定主要原因确认三：奖罚制度不明确确认三：奖罚制度不明确确认方法确认方法: :查阅班组奖罚制度，查阅班组奖罚制度，确认班组奖罚制度是否确认班组奖罚制度是否落实执行，结果落实执行率落实执行，结果落实执行率100%100%。确认四：技术水平低确认四：技术水平低确认方法确认方法: :小组首先查阅培训小组首先查阅培训档案，并且对全体操作人员进档案，并且对全体操作人员进行现场技能考核，合格率行现场技能考核，合格率100%100%。结论结论江苏油

21、田试采一厂江苏油田试采一厂降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力奖罚制度不明确奖罚制度不明确非要因非要因结论结论技术水平低技术水平低非要因非要因20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果试采一厂采油九队确认五：保温管线管阻大确认五：保温管线管阻大确认方法确认方法: :录取从大站到沙录取从大站到沙2020东区保温管线的压力表读数，东区保温管线的压力表读数，压力表读压力表读数差为数差为0.8MPa0.8MPa标准标准1.0MPa 1.0MPa 。结论结论保温管线管阻大保温管线管阻大非要因非要因0.7MPa0.7MPa1.5MPa1.5MPa大站大站沙沙2

22、0-2320-23计量房计量房保温管保温管线线要因确认要因确认确定主要原因确定主要原因江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果试采一厂采油九队时间时间9:009:3010:0010:3011:0011:3012:00总去水管线瞬时流总去水管线瞬时流量读数量读数m3/h21.0221.9121.3622.1221.5221.9021.20总回水管线瞬时流总回水管线瞬时流量读数量读数m3/h19.2419.3618.9519.7819.2619.6819.50平均瞬时流量差平均瞬时流

23、量差m3/h2.5（3小时内累积流量读数差小时内累积流量读数差7.8m3）确认标准确认标准瞬时流量差瞬时流量差 0.1m3/h结论：保温管线漏水是主要原因结论：保温管线漏水是主要原因确认六：保温管线漏水确认六：保温管线漏水要因确认要因确认确定主要原因确定主要原因江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果试采一厂采油九队要因确认要因确认确定主要原因确定主要原因江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力确认七：供热设备运转不正常确认七：供热设备

24、运转不正常确认方法确认方法: :现场检查大站供热现场检查大站供热设备、并查看供热设备是否运设备、并查看供热设备是否运转正常，通过检查，设备完好转正常，通过检查，设备完好率达到率达到100%100%。确认八：瞬时流量大确认八：瞬时流量大确认方法确认方法: :比较压力变化前后比较压力变化前后的产液量变化的产液量变化, , 压力变化前，压力变化前，区块的流量为区块的流量为324t/d324t/d，压力变，压力变化后为化后为326t/d,326t/d,计算流量变化计算流量变化率为率为0.6%0.6%标准标准1%1%结论结论供热设备运转不正常供热设备运转不正常非要因非要因结论结论瞬时流量大瞬时流量大非要

25、因非要因20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果试采一厂采油九队要因确认要因确认确定主要确定主要原因原因结论：区块含蜡量高是主要原因结论：区块含蜡量高是主要原因确认九：区块含蜡量高确认九：区块含蜡量高第一次第一次第二次第二次第三次第三次第四次第四次第五次第五次含蜡量含蜡量(%)%)23.0122.523.52423.4平均含蜡量平均含蜡量23.28%确认标准确认标准含蜡量含蜡量20%江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果试采一厂采油九队要因确认要

26、因确认确定主要原因确定主要原因江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力确认十：调配水不合理确认十：调配水不合理确认方法确认方法: : 小组成员分为五小组成员分为五组，同时到各计量房检查配组，同时到各计量房检查配水情况，每个计量房的配水水情况，每个计量房的配水均合格，合格率为均合格，合格率为100%100%。确认十一：综合含水低确认十一：综合含水低确认方法确认方法: :取取5 5组油样化验组油样化验进行对比进行对比, ,通过化验，压力通过化验，压力变化前综合含水变化前综合含水56%56%，压力，压力变化后综合含水变化后综合含水55%55%，变化，变化率

27、为率为1.8%1.8%标准含水变化率标准含水变化率5%5%结论结论调配水不合理调配水不合理非要因非要因结论结论综合含水低综合含水低非要因非要因20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果试采一厂采油九队要因确认要因确认确定主要原因确定主要原因结论：原油乳化严重是主要原因结论：原油乳化严重是主要原因确认十二确认十二 : :原油乳化严重原油乳化严重计量房计量房沙沙20-23沙沙20-31沙沙20-32沙沙X23沙沙23-15乳化水含量乳化水含量35%45%48%38%38%确认标准确认标准乳化水乳化水30%各计量房乳化水含量超过标准值各计量房乳化水含量超过标准值30%2

28、0092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果试采一厂采油九队保温管线漏水保温管线漏水区块含蜡量大区块含蜡量大原油乳化严重原油乳化严重确确认认要要因因确定主要原因确定主要原因降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果试采一厂采油九队制制 定定 对对 策策对策表对策表降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力序序号号要要 因因对对 策策目目 标标措措 施施地地 点点完成完成时间时间负负责责人人1 1保温管保温管线漏水线漏水堵漏堵漏总来回水总来回水管线

29、流量管线流量计读数差计读数差0.10.1m3/h1 1、找漏点、找漏点2 2、盲堵废旧流程和、盲堵废旧流程和转注井的水保温流程转注井的水保温流程3 3、打卡子堵漏、打卡子堵漏沙沙2020东东2008.2008.2 2钟钟志志林林2 2区块的含区块的含蜡量高蜡量高降低区块降低区块含蜡量含蜡量含蜡量低含蜡量低于于20%20%1 1合理调整清蜡剂合理调整清蜡剂用量用量2 2定期扫油管线定期扫油管线沙沙2020东东2008.2008.3 3王王春春茂茂3 3原油乳原油乳化严重化严重降低乳化降低乳化水含量水含量乳化水含乳化水含量平稳保量平稳保持在持在30%30%以以下下合理配置破乳剂的加合理配置破乳剂的

30、加药量和加药点药量和加药点沙沙20-20-3232计量计量房房2008.2008.5 5汪汪景景林林江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果试采一厂采油九队B1A3A1C2C1B2向废旧流向废旧流程和转注程和转注井流程漏井流程漏打卡打卡子堵漏子堵漏确认确认不漏不漏向外界向外界漏水漏水盲盲堵堵实施一实施一降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力找漏找漏点点实实 施施 对对 策策保温管保温管线漏水线漏水A2江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂干线压干线压力偏高力偏高降低干降低干线压力线压力20092009年度石油工业年度石油工

31、业QCQC小组活动成果小组活动成果向外界向外界漏水漏水找漏找漏点点试采一厂采油九队沙沙 20东集油干线及新来回水管线东集油干线及新来回水管线 沙沙 20东老来回水管线东老来回水管线 降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力实实 施施 对对 策策找找漏漏点点沙沙 20东集油干线及新来回水管线东集油干线及新来回水管线 沙沙 2020东老来回水管线东老来回水管线 沙沙23-223-2的来水管的来水管线穿孔处线穿孔处打卡子堵打卡子堵漏漏沙沙20-5420-54的的回水管线回水管线穿孔处打穿孔处打卡子堵漏卡子堵漏江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂20092009年度石油工业年度石油工业QCQC

32、小组活动成果小组活动成果总来回水管线上总来回水管线上装流量计装流量计打卡子堵漏打卡子堵漏试采一厂采油九队沙沙 20东集油干线及新来回水管线东集油干线及新来回水管线 沙沙 20东老来回水管线东老来回水管线 降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力实实 施施 对对 策策找漏点找漏点对沙对沙20-23计量计量房分离器的保温房分离器的保温水管线和暖气管水管线和暖气管线进行盲堵线进行盲堵对沙对沙20-31井去水管线井去水管线进行盲堵进行盲堵对沙对沙20-29、20-34井老循环水管井老循环水管线盲堵线盲堵在大站内对沙在大站内对沙20东停用的总东停用的总来回水管线进来回水管线进行盲堵行盲堵沙沙

33、 20东集油干线及新来回水管线东集油干线及新来回水管线 沙沙 20东老来回水管线东老来回水管线 江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果总来回水管线上装流量计总来回水管线上装流量计盲堵堵漏盲堵堵漏盲堵示意图盲堵示意图法兰管线盲堵铁片试采一厂采油九队实施一效果实施一效果江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力实实 施施 对对 策策时间时间14:0014:3015:0015:3016:0016:3017:00总去水管线瞬时流总去水管线瞬时流量读数量读数m3/h21.4321.9421.962

34、2.7421.2021.8721.20总回水管线瞬时流总回水管线瞬时流量读数量读数m3/h21.4021.8821.9021.6821.2021.8021.18平均瞬时流量差平均瞬时流量差0.04 m3/h (3小时内累积流量读数差小时内累积流量读数差0.5m3）实施目标要求实施目标要求瞬时流量差瞬时流量差0.1 m3/h达到目标要求达到目标要求20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果试采一厂采油九队A0Z干线压干线压力偏高力偏高降低干降低干线压力线压力D4D3D2D1E1定期定期扫线扫线区块含蜡区块含蜡量高量高合理调整清合理调整清蜡剂用量蜡剂用量改变加药改变加

35、药制度制度确认含确认含蜡量降低蜡量降低实施二实施二降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力实实 施施 对对 策策向废旧流向废旧流程和转注程和转注井流程漏井流程漏打打卡卡子子确认确认不漏不漏 保温管保温管线漏水线漏水 向外界向外界漏水漏水盲盲堵堵找漏找漏点点 B1A2A1C2C1B2A3江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果试采一厂采油九队调整清蜡剂的加药量调整清蜡剂的加药量 降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力实实 施施 对对 策策 对于沙对于沙20-3220-32井、沙井、沙20-3620-36井、

36、沙井、沙20-5420-54井、沙井、沙20-5520-55井等一些高含蜡井等一些高含蜡井，井，原来是一个月加原来是一个月加190kg190kg清蜡剂，现清蜡剂，现改为半个月加改为半个月加95kg.95kg.虽然每个月的总药虽然每个月的总药剂量不变，但缩短了清蜡周期，减小剂量不变，但缩短了清蜡周期，减小了管线阻力，管线中一次蜡排量过大了管线阻力，管线中一次蜡排量过大的问题得到解决的问题得到解决。江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果试采一厂采油九队对集油干线进行扫线对集油干线进行扫线降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干

37、线压力实实 施施 对对 策策扫线日期扫线日期2008.2.152008.3.52008.3.26扫线方式扫线方式车扫车扫车扫车扫车扫车扫扫线区域扫线区域沙沙20-31计量房计量房至沙至沙20-23计量计量房总油管线房总油管线沙沙20-32计量房计量房至沙至沙20-23计量计量房总油管线房总油管线沙沙20-32计量房计量房至沙至沙20-23计量计量房总油管线房总油管线干线压力干线压力沙沙20-31计量房干计量房干线压力从线压力从1.1MPa降至降至0.9MPa沙沙20-32计量房干计量房干线压力从线压力从1.8MPa降至降至0.8MPa沙沙20-32计量房干计量房干线压力从线压力从1.9MPa降

38、至降至1.2MPa集油干线扫线表集油干线扫线表江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果试采一厂采油九队23.28%23.28%19.1%19.1%实施二效果实施二效果含蜡量含蜡量降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力目标目标20%20%实实 施施 对对 策策江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果试采一厂采油九队降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力实实 施施 对对 策策A0ZD4D3D2D1E1干线压干线压力偏高力偏高降低干降低干线压力线

39、压力油干线油干线扫线扫线区块含蜡区块含蜡量高量高合理调整清合理调整清蜡剂用量蜡剂用量改变加药改变加药制度制度确认含蜡确认含蜡量降低量降低F4F3F2F1加破加破乳剂乳剂确认确认破乳破乳效果效果合理配置破合理配置破乳剂加药乳剂加药量、加药点量、加药点原油乳原油乳化严重化严重B1A2A1C2C1B2向废旧流向废旧流程和转注程和转注井流程内漏井流程内漏打打卡卡子子确认确认不漏不漏 保温管保温管线漏水线漏水 向外界向外界漏水漏水盲盲堵堵找找漏漏点点A3实施三实施三江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果试采一厂采油九队选取离站最远的沙选取

40、离站最远的沙20-3020-30井通过套管加破乳剂井通过套管加破乳剂 方案方案现场试现场试验次数验次数第第一一次次第第二二次次第第三三次次第第四四次次药剂量药剂量（L）50402520保证天数保证天数（天）（天）2016121 1目标：使乳化水含量平稳保持在目标：使乳化水含量平稳保持在30%30%以下以下4 4天后乳化天后乳化水含量超标水含量超标1010天后乳化天后乳化水含量超标水含量超标1212天后乳化天后乳化水含量超标水含量超标未达到未达到目标目标降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力实实 施施 对对 策策江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂20092009年度石油工业年度石油工

41、业QCQC小组活动成果小组活动成果(%)(%)试采一厂采油九队实实 施施 结结 果果降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力分析分析可能可能原因原因药剂问题药剂问题加药点问题加药方式问题修改方案未达未达到目标到目标江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂实实 施施 对对 策策20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果试采一厂采油九队在沙在沙20-3020-30井通过套管交替投加破乳剂和降粘剂井通过套管交替投加破乳剂和降粘剂 方案方案药剂量药剂量（L）加破乳剂加破乳剂25L+降粘剂降粘剂50L保证保证天数天数（天）（天）15 通过本方案加药，交替加药时间、规律不

42、好掌通过本方案加药，交替加药时间、规律不好掌握，而且乳化水含量也不能平稳保持在握，而且乳化水含量也不能平稳保持在30%30%以下。以下。未达到未达到目标目标降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂实实 施施 对对 策策1515天后乳化天后乳化水含量超标水含量超标6 6天后乳化天后乳化水含量超标水含量超标20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果(%)(%)试采一厂采油九队实实 施施 结结 果果降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力实施结束分析可能原因NY其中： N：未达到目标 Y：达到目标药剂问题加药点问题

43、加药点问题加药方式问题修改方案修改方案江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂实实 施施 对对 策策20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果试采一厂采油九队在沙在沙20-3220-32井及沙井及沙20-3020-30井同时通过套管投加破乳剂井同时通过套管投加破乳剂 方案方案药剂量药剂量（L）2530保证保证天数天数（天）（天）711 每次加入破乳剂每次加入破乳剂30L,30L,与前两个方案一样，乳与前两个方案一样，乳化水含量也不能平稳保持在化水含量也不能平稳保持在30%30%以下。以下。未达到未达到目标目标降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力江苏油田试采

44、一厂江苏油田试采一厂实实 施施 对对 策策1111天后乳化天后乳化水含量超标水含量超标4 4天后乳化天后乳化水含量超标水含量超标20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果(%)(%)试采一厂采油九队分析分析前前三三种种方方案案结论：结论：改变加药改变加药方式方式降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力1 1）加药效果逐渐减退）加药效果逐渐减退2 2）干线压力起伏大）干线压力起伏大江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂实实 施施 对对 策策20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果通过套管投通过套管投加破乳剂加破乳剂试采一厂采油九

45、队方案方案通过沙通过沙20-3220-32计量房的加药泵直接向干线加入破乳剂计量房的加药泵直接向干线加入破乳剂 通过加药泵加药，连续跟踪六通过加药泵加药，连续跟踪六个星期，乳化水含量始终平稳保持个星期，乳化水含量始终平稳保持在在30%30%以下，达到了目标。以下，达到了目标。加药泵加药泵降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂实实 施施 对对 策策20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果(%)(%)成功了成功了 试采一厂采油九队 通过方案修改，找出了最合适的加药通过方案修改，找出了最合适的加药方案方案用加药泵直接向干线

46、加入破乳剂用加药泵直接向干线加入破乳剂 ,使乳化水含量平稳保持在使乳化水含量平稳保持在30%下下,达到了目达到了目标，并取得理想的效果。标，并取得理想的效果。实施三结论实施三结论20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂实实 施施 对对 策策试采一厂采油九队检查效果检查效果目标值对比目标值对比降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力各计量房干线压力各计量房干线压力 2008.5沙沙23-15计量房计量房(MPa)(MPa)0.90 0.90 沙沙20-23计量房计量房(

47、MPa)(MPa)0.80 0.80 沙沙20-31计量房计量房(MPa)(MPa)0.96 0.96 沙沙20-32计量房计量房(MPa)(MPa)1.10 1.10 侧沙侧沙X23计量房计量房(MPa)(MPa)0.90 0.90 江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果1.91.21.1试采一厂采油九队实现目标实现目标 对策前对策前对策中对策中各计量房的干线压力已经各计量房的干线压力已经降低至降低至1.2MPa1.2MPa下下压力对比折线图压力对比折线图降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力江苏油田试采一厂江苏油田试采一厂检查效果检查效果20092009年度石油工业年度石油工业QCQC小组活动成果小组活动成果干线压力干线压力 （MPa)试采一厂采油九队经济效益经济效益降低沙降低沙2020东区集油干线压力东区集油干线压力23.323.315.9115.91净利润净利润7.47.4万元万元活动前活动前活动后活动后穿孔损失费用穿孔损失费用( (万元万元) )0.30.30.150.15更换管线费用更换管线费用( (万元万元) )23231010加药泵费用加药泵费用( (万元万元) )0 01 1药剂费药剂费( (万元万元) )0 04.764.76合计合计( (万元万元) )23.3