《化工安全生产技术与环境保护》第七章

1、1化工安全技术与环境保护化工安全技术与环境保护2013.8.182 第七章第七章 化工装置安全检修化工装置安全检修 第一节第一节 概述概述 第二节第二节 化工装置停车的安全处理化工装置停车的安全处理 第三节第三节 化工装置的安全检修化工装置的安全检修 第四节第四节 装置检修后开车装置检修后开车3前言：前言： 化工装置在长期运行中，由于外部负荷、内部应力和相化工装置在长期运行中，由于外部负荷、内部应力和相互磨损、腐蚀、疲劳以及自然侵蚀等因素影响，使个别部件互磨损、腐蚀、疲劳以及自然侵蚀等因素影响，使个别部件或整体改变原有尺寸、形状、机械性能下降，强度降低，造或整体改变原有尺寸、形状、机械性能下降

2、，强度降低，造成隐患和缺陷，威胁着生产安全。所以，为了实现安全生产成隐患和缺陷，威胁着生产安全。所以，为了实现安全生产，提高设备效率，降低能耗，保证产品质量，要对装置、设，提高设备效率，降低能耗，保证产品质量，要对装置、设备定期进行计划检修，及时消除缺陷和隐患，使生产装置能备定期进行计划检修，及时消除缺陷和隐患，使生产装置能够安全、稳定、高效运行。够安全、稳定、高效运行。 4 装置停工、检修及开工过程中是最容易发生事故的，据装置停工、检修及开工过程中是最容易发生事故的，据统计，在中国石油化工集团公司系统发生的重大事故中，装统计，在中国石油化工集团公司系统发生的重大事故中，装置检修过程中发生的事

3、故占事故总起数的置检修过程中发生的事故占事故总起数的42.6342.63。 在在1965196519741974年间，日本化工设备发生了年间，日本化工设备发生了551551起重大事起重大事故。其中，因开、停车和检修作业而发生的事故为故。其中，因开、停车和检修作业而发生的事故为212212起，占起，占全部事故的全部事故的38%38%； 日本石油化工联合企业在日本石油化工联合企业在1973197319761976年间共发生年间共发生5555起起重重大爆炸事故大爆炸事故，其中因检修作业引发的爆炸事故为，其中因检修作业引发的爆炸事故为1616起，占全起，占全部事故的部事故的29%29%。5第一节第一节

4、 概述概述一、化工装置检修的分类与特点一、化工装置检修的分类与特点1 1、装置检修的分类、装置检修的分类* *化工装置和设备的检修分为化工装置和设备的检修分为计划检修和非计划检修计划检修和非计划检修。* *按计划进行的检修称为计划检修。根据计划检修内容、周期和要求按计划进行的检修称为计划检修。根据计划检修内容、周期和要求不同，计划检修可分为不同，计划检修可分为小修、中修、大修小修、中修、大修。 * *在生产过程中设备突然发生故障或事故，必须进行不停工或临时停在生产过程中设备突然发生故障或事故，必须进行不停工或临时停 工的检修称为计划外检修。工的检修称为计划外检修。 2 2、装置检修的特点、装置

5、检修的特点 化工装置检修具有化工装置检修具有复杂、危险性大复杂、危险性大的特点。的特点。6第一节第一节 概述概述二、生产装置停车检修前的准备工作二、生产装置停车检修前的准备工作1 1、设置检修理指挥部、设置检修理指挥部 成立检修指挥部，负责检修计划、调度、安排人力、物力、运输及安全工作。在各级指挥系统中建立由安全、人事、保卫、消防等部门负责人组成的安全保证体系 。2 2、制定安全检修方案、制定安全检修方案 检修时间、设备名称、检修内容、质量标准、工作程序、施工方法、采取的安全技术措施，并明确施工责任人、检修项目安全员、安全措施的落实人等。方案中还应包括设备的置换、吹洗、盲板流程示意图。3 3、

6、制定检修安全措施、制定检修安全措施 除了已制定的动火、动土、罐内空间作业、登高、电气、起重等安全措施外，应针对检修作业的内容、范围，制定相应的安全措施；安全部门还应制定教育、检查、奖罚的管理办法。7第一节第一节 概述概述4 4、进行技术交底，做好安全教育、进行技术交底，做好安全教育 企业安全、人事、设备、生产技术、工程管理部门要合力组织好对本单位参加检修人员的教育。同时也要加强承包商队伍、人员及其它单位参加检修人员的教育。5 5、全面检查，消除隐患、全面检查，消除隐患 装置停车检修前，应由检修指挥部统一组织，分组对停车前的准备工作进行一次全面仔细的检查。 * *检修前的安全检查包括：检修前的安

7、全检查包括： 1）对检修项目的检查； 2）检修机具、材料、设备、备品备件的检查； 3）停工检修方案的检查； 4）人员安全教育的检查； 5）检修现场安全网络的检查等。* *检查人员要将检查结果认真登记，并签字存档。检查人员要将检查结果认真登记，并签字存档。 8910第二节第二节 化工装置停车的安全处理化工装置停车的安全处理一、停车操作注意事项一、停车操作注意事项1 1、降温、降量的速度不宜过快、尤其在高温条件下，以防金属设备温度、降温、降量的速度不宜过快、尤其在高温条件下，以防金属设备温度变化剧烈，热胀冷缩造成设备泄漏。变化剧烈，热胀冷缩造成设备泄漏。2 2、开关阀门操作在一般情况下要缓慢，尤其

8、开阀门时，打开头两扣后要、开关阀门操作在一般情况下要缓慢，尤其开阀门时，打开头两扣后要停片刻，使物料少量通过，观察物料畅通情况停片刻，使物料少量通过，观察物料畅通情况( (对热物料来说，可使对热物料来说，可使设备管道有个热过程设备管道有个热过程) )，然后再逐渐开大直至达到要求为止。，然后再逐渐开大直至达到要求为止。3 3、加热炉的停炉操作，应按停车方案规定的降温曲线逐渐减少烧嘴。、加热炉的停炉操作，应按停车方案规定的降温曲线逐渐减少烧嘴。4 4、高温真空设备的停车，必须先破坏真空恢复常压，待设备内介质温度、高温真空设备的停车，必须先破坏真空恢复常压，待设备内介质温度降到自然点以下时方可与大气

9、相通，以防设备内的燃爆。降到自然点以下时方可与大气相通，以防设备内的燃爆。5 5、装置停车时，设备管道内的液体物料应尽可能抽空，送出装置外。可、装置停车时，设备管道内的液体物料应尽可能抽空，送出装置外。可燃、有毒气体物料应排到燃、有毒气体物料应排到火炬火炬烧掉。烧掉。11武汉武汉8080万吨万吨/ /年乙烯的地面火炬系统年乙烯的地面火炬系统12泄压排放和火炬系统泄压排放和火炬系统13第二节第二节 化工装置停车的安全处理化工装置停车的安全处理二、吹扫与置换（二、吹扫与置换（P138-139P138-139） 设备吹扫和置换，必须按停车方案规定的吹扫置换程序和时设备吹扫和置换，必须按停车方案规定的

10、吹扫置换程序和时间执行间执行* *特殊置换特殊置换-三、装置环境安全标准三、装置环境安全标准 现场的安全评估，必须需要仪器设备的检查现场的安全评估，必须需要仪器设备的检查四、抽堵盲板四、抽堵盲板 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范（化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范（AQ3027-2008AQ3027-2008）14第三节第三节 化工装置的安全检修化工装置的安全检修一、一、检修许可证制度检修许可证制度 化工生产装置候车检修，尽管经过全面吹扫、蒸煮水洗、置化工生产装置候车检修，尽管经过全面吹扫、蒸煮水洗、置换、抽加盲板等工作，但检修前仍需对装置系统内部进行取样分换、抽加盲板等工作，但检修前仍需对

11、装置系统内部进行取样分析、测爆，进一步核实空气中可燃或有毒物质是否符合安全标准析、测爆，进一步核实空气中可燃或有毒物质是否符合安全标准，认真执行安全检修票证制度。，认真执行安全检修票证制度。* *化学品生产单位设备检修作业安全规范化学品生产单位设备检修作业安全规范（AQ3026-2008AQ3026-2008）二、检修作业安全要求二、检修作业安全要求u见课本见课本P141P141，具体的看（，具体的看（AQ3026-2008AQ3026-2008）三、动火作业三、动火作业* *化学品生产单位动火作业安全规范（化学品生产单位动火作业安全规范（AQ3022-2008AQ3022-2008）案例：案

12、例：武汉武汉双虎涂料四车间电泳漆工段火灾事故 15第三节第三节 化工装置的安全检修化工装置的安全检修四、检修用电四、检修用电 由于化工生产和检修过程中，接触的多为易燃易爆、腐蚀性由于化工生产和检修过程中，接触的多为易燃易爆、腐蚀性强的物质，环境条件与一般环境条件比较，要求更高，因此，给强的物质，环境条件与一般环境条件比较，要求更高，因此，给用电和电气检修增加了危险性。触电事故常在极短的时间内造成用电和电气检修增加了危险性。触电事故常在极短的时间内造成不可逆转的严重后果，不但威胁人的生命安全，还会严重影响生不可逆转的严重后果，不但威胁人的生命安全，还会严重影响生产、检修的正常进行。产、检修的正常

13、进行。 * *检修使用的电气设施有两种：一是照明电源，二是检修施工机具检修使用的电气设施有两种：一是照明电源，二是检修施工机具电源电源u 厂区临时用电作业制度厂区临时用电作业制度16第三节第三节 化工装置的安全检修化工装置的安全检修五、动土作业五、动土作业* *化学品生产单位动土作业安全规范（化学品生产单位动土作业安全规范（AQ3023-2008AQ3023-2008）六、高处作业六、高处作业* *化学品生产单位高处作业安全规范（化学品生产单位高处作业安全规范（AQ3025-2008AQ3025-2008）案例：案例：武汉武汉有机一分厂维修电工死亡事故七、限定空间作业或罐内作业七、限定空间作业

14、或罐内作业* *化学品生产单位受限空间作业安全规范化学品生产单位受限空间作业安全规范（AQ3028-2008AQ3028-2008）（动画介绍动画介绍）17第三节第三节 化工装置的安全检修化工装置的安全检修八、起重作业八、起重作业 起重作业必须做到起重作业必须做到“十不吊十不吊”原则，原则，* *即无人指挥或者信号不明不吊；即无人指挥或者信号不明不吊；* *斜吊和斜拉不吊；斜吊和斜拉不吊；* *物件有尖锐棱角与钢绳未垫好不吊；物件有尖锐棱角与钢绳未垫好不吊；* *重量不明或超负荷不吊；重量不明或超负荷不吊；* *起重机械有缺陷或安全装置失灵不吊；起重机械有缺陷或安全装置失灵不吊；* *吊杆下方

15、及其转动范围内站人不吊；吊杆下方及其转动范围内站人不吊；* *光线阴暗，视物不清不吊；光线阴暗，视物不清不吊；* *吊杆与高压电线没有保持应有的安全距离不吊；吊杆与高压电线没有保持应有的安全距离不吊；* *吊挂不当不吊；吊挂不当不吊；* *人站在起吊物上或起吊物下方有人不吊。人站在起吊物上或起吊物下方有人不吊。18第三节第三节 化工装置的安全检修化工装置的安全检修九、运输和检修九、运输和检修 机动车辆进入石油化工装置前，给排烟管装上火星扑灭机动车辆进入石油化工装置前，给排烟管装上火星扑灭器；装置出现跑料时，生产车间对装置周围马路实行封闭，熄器；装置出现跑料时，生产车间对装置周围马路实行封闭，熄

16、灭一切火源。执行监护任务的消防、救护车应选择上风处停放灭一切火源。执行监护任务的消防、救护车应选择上风处停放。在正常情况下厂区行驶车速不得大于。在正常情况下厂区行驶车速不得大于15km15kmh h，铁路机车过，铁路机车过交叉口要鸣笛减速。液化石油气罐、站操作人员必须经过培训交叉口要鸣笛减速。液化石油气罐、站操作人员必须经过培训考试，发给合格证。罐车状况，要符合设计标准，定期检验。考试，发给合格证。罐车状况，要符合设计标准，定期检验。19第四节第四节 装置检修后开车装置检修后开车一、装置开车前安全检查一、装置开车前安全检查 生产装置经过停工检修后，在开车运行前要进行一次全面的安全检生产装置经过

17、停工检修后，在开车运行前要进行一次全面的安全检查验收。查验收。1 1、焊接检验、焊接检验* *凡化工装置使用易燃、易爆、剧毒介质以及特殊工艺条件的设备、管线凡化工装置使用易燃、易爆、剧毒介质以及特殊工艺条件的设备、管线及经过动火检修的部位，都应按相应的规程要求进行及经过动火检修的部位，都应按相应的规程要求进行X X射线拍片检验和残射线拍片检验和残余应力处理。余应力处理。2 2、试压和气密试验、试压和气密试验* *任何设备、管线在检修复位后，为检验施工质量，应严格按有关规定进任何设备、管线在检修复位后，为检验施工质量，应严格按有关规定进行试压和气密试验，防止生产时跑、冒、滴、漏，造成各种事故。行

18、试压和气密试验，防止生产时跑、冒、滴、漏，造成各种事故。 一般来说，压力容器和管线试压用水作介质，不得采用有危险的液体，一般来说，压力容器和管线试压用水作介质，不得采用有危险的液体，也不准用工业风或氮气作耐压试验。也不准用工业风或氮气作耐压试验。 （要点（要点P148P148）20第四节第四节 装置检修后开车装置检修后开车3 3、吹扫、清洗、吹扫、清洗* *在检修装置开工前应对全部管线和设备彻底清洗，把施工过程中遗在检修装置开工前应对全部管线和设备彻底清洗，把施工过程中遗留在管线和设备内的焊渣、泥沙、锈皮等杂质清除掉，使所有管线都留在管线和设备内的焊渣、泥沙、锈皮等杂质清除掉，使所有管线都贯通

19、。贯通。 * *如吹扫、清洗不彻底，杂物易堵塞阀门、管线和设备，对泵体、叶如吹扫、清洗不彻底，杂物易堵塞阀门、管线和设备，对泵体、叶轮产生磨损，严重时会堵塞泵过滤网。轮产生磨损，严重时会堵塞泵过滤网。 4 4、烘炉、烘炉5 5、传动设备试车、传动设备试车* *化工生产装置中机、泵起着输送液体、气体、固体介质的作用，由化工生产装置中机、泵起着输送液体、气体、固体介质的作用，由于操作环境复杂，一旦单机发生故障，就会影响全局。因此要通过试于操作环境复杂，一旦单机发生故障，就会影响全局。因此要通过试车，对机、泵检修后能否保证安全投料一次开车成功进行考核。车，对机、泵检修后能否保证安全投料一次开车成功进

20、行考核。21第四节第四节 装置检修后开车装置检修后开车6 6、联动试车、联动试车 * *对规定范围内的机器、设备、管道、电气、自动控制系统在各对规定范围内的机器、设备、管道、电气、自动控制系统在各自达到试车标准后，还要进行联动试车。自达到试车标准后，还要进行联动试车。 * *联动试车的目的是全面考核全系统的设备、自控仪表、联锁、联动试车的目的是全面考核全系统的设备、自控仪表、联锁、管道、阀门、供电等的性能与质量，以及施工是否符合设计与标准规管道、阀门、供电等的性能与质量，以及施工是否符合设计与标准规范要求。范要求。 * *编制联动试车方案，指定专人对装置进行全面认真的检查，编制联动试车方案，指

21、定专人对装置进行全面认真的检查，并对系统内盲板的抽加情况，登记建档，签字认可严防遗漏。要保证并对系统内盲板的抽加情况，登记建档，签字认可严防遗漏。要保证供水、供汽、供电等辅助系统运行正常，符合工艺要求。供水、供汽、供电等辅助系统运行正常，符合工艺要求。22第四节第四节 装置检修后开车装置检修后开车二、装置开车二、装置开车 装置开车要在开车指挥部的领导下，统一安排，并由装置所属的装置开车要在开车指挥部的领导下，统一安排，并由装置所属的车间领导负责指挥开车。岗位操作工人要严格按工艺卡片的要求和操作车间领导负责指挥开车。岗位操作工人要严格按工艺卡片的要求和操作规程操作。规程操作。1 1、贯通流程、贯通流程 用蒸汽、氮气通入装置系统，一方面扫去装置检修时可能残留部用蒸汽、氮气通入装置系统，一方面扫去装置检修时可能残留部分的焊渣、焊条头、铁屑、氧化皮、破布等，防止这些杂物堵塞管线，分的焊渣