工厂四大管制系统

1、四大管制系统简介简报大纲一、工管系统一、工管系统二、品管系统二、品管系统三、生管系统三、生管系统四、经管系统四、经管系统 五、结束语五、结束语A.生管系统定位生管系统定位Time To MarketTime To VolumeTime To Money 开发新产品要快开发新产品要快 (并行开发并行开发) 快速爬坡大量生产快速爬坡大量生产 (同步制造同步制造) 全球布局，当地快速交货全球布局，当地快速交货 (全球发货全球发货)赢赢的的经经营营策策略略1.公司经营策略公司经营策略2.公司系统分类公司系统分类产销平衡管制系统产销平衡管制系统生管系统生管系统(料号料号,数量、时间、地点、价格数量、时间

2、、地点、价格.)经管系统经管系统(资源资源)产品开发管制系统产品开发管制系统工管系统工管系统(蓝图蓝图)品管系统品管系统(质量质量.)FLOW+FORMSORDER OF JOBSINFORMATION TRANSMISSION3.Q:3.Q:系统是什么系统是什么 ? ?一、工管系统1.何谓工管系统2.工管系统目标 3.工管策略指导原则 4.组织功能职掌分工5.DCN运作流程 6.DCN与ECN差异1.何谓工管系统 工管系统工程管制操作系统 新产品开发系统 范围： 工管系统管什么？蓝图尺寸规格检验规范操作规范+BOM品管工管生管01规格量/检验规范又分：标准+特珠2.工管系统目标准稳快ISO9

3、000符合客户、市场需求落实设计审查缩短开发时程3.工管策略指导原则 设计审查集中审核 模具另件依加工类别群 组作业 产品承认集中作业 产品、另组件模块化设计 模治具模块化设计 面板模块化设计 图面、文件、程序模块化 导入计算机辅助设计、制 造、检测 导入专家系统 导入项目管理系统 标 准 化 提 前 化 并 行 化 同 步 化 集 中 化 模 组 化 资 讯 化 网 路 化 另组件、模治具 材料、检测、验证 图面、文件、工时 系统、流程、窗体 提前参与客户设计 提前模具设计开发 客户到厂承认 加入客户设计团队并 行设计、开发 模具、另件并行加工 3B并行承认 软、硬件与客户同步 全球时间差同

4、步设计 各厂区信息取得同步 附属文件同步作业 导入产品数据管理系统 (PDM) 导入企业信息网络系统 快4.组织功能职掌分工4.1产品市场段产品市场段1.客户客户/竞争对手相关情报汇集与分析竞争对手相关情报汇集与分析2.产品市场规模调查与分析产品市场规模调查与分析3.产品标准规格产品标准规格/趋势分析趋势分析4.产品开发所需相关厂商信息汇集产品开发所需相关厂商信息汇集5.市场调查计划研拟与相关事宜市场调查计划研拟与相关事宜6.年度营业目标规划年度营业目标规划7.产业目标客户及分级分类产业目标客户及分级分类8.销售销售.价格价格.开发开发.制造策略研拟制造策略研拟9.新产品开发企划书新产品开发企

5、划书10. 客户成交条件基本数据文件建立客户成交条件基本数据文件建立11. 客户成交条件缔约客户成交条件缔约12. 客户交货需求计划汇整客户交货需求计划汇整/目标产能规模设定目标产能规模设定13. PMT会议召开决定开发方向会议召开决定开发方向/资源分配资源分配/产品需求规格书产品需求规格书14. 产品报价作业产品报价作业/报价单元格式及基准作业报价单元格式及基准作业15. 产品销售推广规划产品销售推广规划(广告广告.型录型录.上纲等上纲等)16. 销售佣金规划参与销售佣金规划参与4.组织功能职掌分工4.2产品设计工程产品设计工程1.新技术开发数据之汇集新技术开发数据之汇集2.开发可行性评估开

6、发可行性评估3.产品专利调查产品专利调查/新产品专利之申请新产品专利之申请4.新产品规格书拟定新产品规格书拟定5.产品设计构想提出产品设计构想提出6.样品试作申请样品试作申请7.产品设计审查及验证产品设计审查及验证(含含FMEA)8.新产品开发计划书拟定新产品开发计划书拟定9.产品功能产品功能.外观外观.机构之设计及审核机构之设计及审核10. 产品设计变更产品设计变更(DCN)11. 新产品开发说明会之召开新产品开发说明会之召开4.组织功能职掌分工4.3产品开发工程产品开发工程1.开发日程进度管控及追踪开发日程进度管控及追踪2.新产品设计规格审查新产品设计规格审查3.模治具开发需求申请模治具开

7、发需求申请4.样品测试之申请样品测试之申请5.跟催客户之开发模具跟催客户之开发模具.另件另件.产品之承认产品之承认6.另件模具试模作业确认另件模具试模作业确认7.模具承认模具承认8.另组件及产品之评估承认另组件及产品之评估承认9.工程量试确认工程量试确认10. 量试检讨会之召开量试检讨会之召开11. 产品移转产品移转12. 模具移转模具移转13. 新产品开发履历建立新产品开发履历建立14. 另件履历建立另件履历建立15. 另件成本析及预估另件成本析及预估16. 另件模具成本分析及预估另件模具成本分析及预估17. 外购另组件供货商寻找外购另组件供货商寻找18. 产品料号申请产品料号申请19. 产

8、品及另件包装作业规范制定产品及另件包装作业规范制定20. 协调客户之开发另件特采协调客户之开发另件特采4.组织功能职掌分工4.4产品制造工程产品制造工程1.另件生产制程改善另件生产制程改善2.组装生产制程改善组装生产制程改善3.移转后移转后ECN变更执行评估变更执行评估4.移转后移转后ECN模具修改日程控制模具修改日程控制5.生产治工具规划及制作生产治工具规划及制作6.另件模具履历管控另件模具履历管控7.再制模另件模具投入生产评估再制模另件模具投入生产评估8.再制模另件模具制作日程管控再制模另件模具制作日程管控9.再制模另件模具委外制作评估再制模另件模具委外制作评估10. 再制模另件模具移转生

9、产评估再制模另件模具移转生产评估11. SOP制作制作12. 新生产技术导入新生产技术导入13. 新材料运用试作新材料运用试作14. 移转后移转后ECN送样承认送样承认15. 再制模模具送样承认再制模模具送样承认16. 引进与移转新生产技术引进与移转新生产技术4.组织功能职掌分工4.5产品质量工程产品质量工程1.客户之产品质量计划制作客户之产品质量计划制作2.参与产品设计质量审查验证参与产品设计质量审查验证3.产品移转及量试之质量验证产品移转及量试之质量验证4.产品检测治具规划及制作产品检测治具规划及制作5.工程文件管理工程文件管理(扩散扩散)6.ECN变更之品质确认变更之品质确认7.SIP制

10、作制作8.SWR品质确认品质确认9.产品可依赖性评估产品可依赖性评估10. 竞争对手产品质量分析竞争对手产品质量分析11. 产品样品建文件管理产品样品建文件管理12. 跨部门质量问题分析及处理跨部门质量问题分析及处理13. 产品检测规格产品检测规格/仪器仪器/方法确认方法确认Log pointDescriptionItem客户设计变更提出1.客户DCN编号2. 变更内容描述产品设计或产发设计变更申请1.FOXCONNDCN 编号申请2. 变更内容描述DCN变更合理性检讨1. 是否可设变评估(产品,模具,制程,安规影响分析)2. 成本分析3. 变更时间需求分析4. 所需变更制程检讨通知客户,取得

11、客户设变通知设变并扩散设变图面1. 设变蓝图2. 设变BOM3. 设变制程4. 设变模具5. 设变其它(包材,软件等)样品制作,修订及验证1. 样机制作2. 材料切换3. 装配验证4. 产品检测,验证修模1.TVR2.产品验证结案5.DCN操作流程操作流程 123456786.DCN与ECN运作系统基本差异DCN一般由产发提案一般由产发提案, 而而ECN原则上由制原则上由制工提案工提案ECN有主要变更与一般变更这分有主要变更与一般变更这分,而而DCN没没有有.ECN明确注明切换时机及范围明确注明切换时机及范围,并有文件规并有文件规定定“ECN切换系统切换系统”,而而DCN原则上应立即原则上应立

12、即执行执行.ECN运作必须由工程经理和品保经理核准运作必须由工程经理和品保经理核准方可生效方可生效.而而DCN只须工程经理核准即可只须工程经理核准即可.DCN图面发行应加盖图面发行应加盖“开发用图开发用图”专用章专用章.DCN是开发段设计变更申请是开发段设计变更申请,ECN是量产段是量产段工程变更申请工程变更申请二、品管系统1.质量系统架构2.品保部工作职掌简介3.品管作业基本流程 客户规格客户规格1.品品 质质 系系 统统 架构架构业界标准业界标准QSQS一阶文件一阶文件ESES工程标准工程标准进料规范进料规范制造规范制造规范制程检验规范制程检验规范出货规范出货规范一般规范一般规范2.2.品

13、保部工作职掌简介品保部工作职掌简介质量保证部质量保证部供货商质量管理课供货商质量管理课制程品管课制程品管课成型品管课成型品管课组装品管课组装品管课质量工程课质量工程课品质保证课品质保证课供货商质量管理课供货商质量管理课1. 来料品质把关来料品质把关.2. 来料质量信息传递来料质量信息传递.3. 产线不良退料统计产线不良退料统计.4. 合格供货商评鉴合格供货商评鉴.5. 供货商辅导供货商辅导.6. 供货商品质稽核供货商品质稽核.7. 来料质量指针监控来料质量指针监控.8. 供货商质量评鉴供货商质量评鉴.冲压品管课冲压品管课1. 冲压件入库品质把关冲压件入库品质把关.2. 冲压质量信息传递冲压质量

14、信息传递.3. 治工具维护保养稽核治工具维护保养稽核.4. QOS的建立与维护的建立与维护.5. 推动冲压质量改善推动冲压质量改善.6. 冲压质量指针监控冲压质量指针监控.7. 冲压品质纪律稽核冲压品质纪律稽核.8. 质量异常原因分析及跟踪处理质量异常原因分析及跟踪处理.1. 完成制程质量把关完成制程质量把关.2. 组装制程质量管理组装制程质量管理.3. 组装厂品质纪律稽核组装厂品质纪律稽核.4. QOS的建立与维护的建立与维护.5. 治工具维护保养稽核治工具维护保养稽核.6. 组装质量信息传递组装质量信息传递.7. 推动组装质量改善活动推动组装质量改善活动.8. 组装厂质量指针监控组装厂质量

15、指针监控.9. 质量异常跟踪处理质量异常跟踪处理.成型品管课成型品管课1. 成型件入库品质把关成型件入库品质把关.2. 成型质量信息传递成型质量信息传递.3. 治工具维护保养稽核治工具维护保养稽核.4. QOS的建立与维护的建立与维护.5. 推动成型质量改善推动成型质量改善.6. 成型质量指针监控成型质量指针监控.7. 成型品质纪律稽核成型品质纪律稽核.8. 质量异常原因分析及跟踪处理质量异常原因分析及跟踪处理.9. 成型制程质量管理成型制程质量管理.10. 零件出货质量把关零件出货质量把关.组装品管课组装品管课1. 内部稽核规划展开内部稽核规划展开.2. 持续不断完善质量系统持续不断完善质量

16、系统.3. 客户抱怨处理客户抱怨处理.4. 客户满意度调查客户满意度调查.5. 客户质量信息收集客户质量信息收集.6. 数据中心监管数据中心监管.7. 推动各种质量活动推动各种质量活动.8. 品管人员资格审核品管人员资格审核9. 品保技术发展趋势掌握品保技术发展趋势掌握.质量工程课质量工程课1. 组装质量异常分析及处理组装质量异常分析及处理.2. 不合格质量适用性评估不合格质量适用性评估.3. 新产品质量计划制订新产品质量计划制订.4. 各阶段质量验证把关各阶段质量验证把关.5. QA检测室运作检测室运作.6. 仪校管制仪校管制7. 模具可靠性验证模具可靠性验证.8. ECN验证把关验证把关.

17、品质保证课品质保证课3. 3. 品管作业基本流程品管作业基本流程3.1 进料品管作业流程供货商开发评估供货商开发评估/ /验证验证资材资材/ /外包移转外包移转/ /下单下单供货商生产供货商生产/ /交货交货 收料收料IQCIQC验货验货仓储收货仓储收货/ /入库入库3.2 冲压品管作业流程钢材检验钢材检验首件检查首件检查制程巡回制程巡回成品入库成品入库3.3 组装品管作业流程订单审查订单审查流程卡审查流程卡审查IPQCIPQCFQC1FQC1FQC2FQC2OOBAOOBA出货查核出货查核3.4 塑件品管作业流程原料一二三级检验原料一二三级检验成型成型初件初件IPQCIPQCFQCFQC入库

18、入库3.5 制程异常处理作业流程异常连络单开列异常连络单开列制程不良初判制程不良初判异常原因分析异常原因分析制定实施改善对策制定实施改善对策效果跟踪验证效果跟踪验证数据扩散、归档数据扩散、归档3.6 烤漆品管作业流程进料、素材吊挂前处理、转挂、喷涂、固化、下挂检查、包装、入库组装IQC(素材、素材、油漆检验油漆检验)IPQC(制程检制程检验、管控验、管控)FQC(成品检验成品检验)OQA(后工站后工站服务、质量反馈服务、质量反馈)3.7 内部审核作业流程稽核计划稽核计划通知各部门通知各部门稽核执行稽核执行稽核结束会议稽核结束会议准备和发布结果准备和发布结果跟进跟进3.8 供货商质量管理作业流程

19、开发供货商来源策略开发供货商来源策略执行供货商调查执行供货商调查(选择性地选择性地)分享供货商质量标准分享供货商质量标准执行质量系统稽核执行质量系统稽核执行制程稽核执行制程稽核(选择性选择性)与供货商建立质量目标与供货商建立质量目标质量合约沟通质量合约沟通供货商选择决定供货商选择决定质量管理计划质量管理计划设计审查设计审查供货商质量功能供货商质量功能供货商改善对策供货商改善对策有关供货商的工程变更有关供货商的工程变更管理管理/监控监控执行制程稽核执行制程稽核(如以前没有执行如以前没有执行)新产品准备审查新产品准备审查每季贸易审查每季贸易审查管理持续改善制程管理持续改善制程3.8 供货商质量管理

20、作业流程 (续)三、生管系统1.产品生命历程2.生管的方向3.生管管什么4.生管系统分类5.系统组织架构6.系统策略7.生管系统架构8.内生管集合系统9.外生管集合系统10.生管职责11.生管管制项目12.生管工作目标13.生管工作任务14.生管人员条件15.异常处理三即三 现原则1.产品生命历程产品生命历程平稳平稳导入导入快速快速爬坡爬坡需求需求减速减速退出退出市场市场产销平衡产销平衡生管系统生管系统 同步制造同步制造 ISO90022.生管的方向生管的方向成功的企业新产品开发工管系统快稳准ISO9001产销平衡产销平衡. .Inbound logisticsOutbound logisti

21、csManufacturingDistribution料号料号, 产量产量 ,生产生产周期周期,采购前置期采购前置期, 储位储位. 料号料号 , 数量数量 , 交期交期, 交货地点交货地点 , 单价单价.3.3.生管管什么生管管什么 料号, 数量, 时间, 地点, 价格生管系统生管系统INBOUND LOGISTICS内生管系统内生管系统外生管系统外生管系统OUTBOUND LOGISTICS4.Q:生管系统分类生管系统分类?物流物流界面界面: : 货柜关门起算货柜关门起算A: 5.生管组织架构生管组织架构大大 生生 管管 外外 生生 管管内内 生生 管管产产 品品 市市 场场交交 货货 管管

22、 制制 生生 产产 企企 画画 资资 材材 采采 购购 资资 材材 物物 控控关物关物 物流物流IT工程工程 品管品管 经管经管OUT BOUND IN BOUND 仓仓 库库 管管 理理6.6.系系 统统 策策 略略Time To Volume同步制造生管系统同步制造生管系统同步制造同步制造产销平衡产销平衡资源整合资源整合适时量产适时量产系统简化系统简化缩短缩短L T严密管制严密管制快速弹性快速弹性优势采购优势采购长期合作长期合作最小库存最小库存信息连网信息连网内生管系统内生管系统PM00 外生管系统外生管系统PG00 总体原则操作系统总体原则操作系统PR00生管系统生管系统 1. 营销资源

23、管制操作系统营销资源管制操作系统 2. 客户成交条件管制操作系统客户成交条件管制操作系统 3. 运筹规划操作系统运筹规划操作系统 4. 交货管制操作系统交货管制操作系统 1. 产能规划操作系统产能规划操作系统 2. 产量管制操作系统产量管制操作系统 3. 采购管制操作系统采购管制操作系统 4. 库存管制操作系统库存管制操作系统1. 生管系统目标生管系统目标/策略策略2. 生管系统组织架构生管系统组织架构3. 生管系统开发管制操作系统生管系统开发管制操作系统4. 生管系统文件管制操作系统生管系统文件管制操作系统5. 生管系统内部稽核操作系统生管系统内部稽核操作系统6. 生管系统评估操作系统生管系

24、统评估操作系统内生管系统内生管系统 1. 产能规划产能规划 操作系统操作系统 2. 产量管制产量管制 操作系统操作系统 3. 采购管制采购管制 操作系统操作系统 4. 库存管制库存管制 操作系统操作系统 3.1 采购策略与交易模式采购策略与交易模式 管制操作系统管制操作系统 3.2 供货商选择管制操作系统供货商选择管制操作系统 3.3 采购成交条件管制操作系统采购成交条件管制操作系统 3.4 采购订单处理管制操作系统采购订单处理管制操作系统 3.5 同步并行交货通知管制作业同步并行交货通知管制作业 系统系统 3.6 交货验收管制作业交货验收管制作业 3.7 采购应付结报管制作业采购应付结报管制

25、作业 2.1 产量计划管制产量计划管制 操作系统操作系统 2.2 生产执行管制生产执行管制 操作系统操作系统 2.3 模模(治治)具管制具管制 操作系统操作系统 2.5 设备设备(生产生产, 检测检测, 运输运输 设备设备)管制操作系统管制操作系统 1.1 产能基本数据产能基本数据 管制操作系统管制操作系统 1.2 产能需求规划产能需求规划 管制操作系统管制操作系统 1.3 产能负荷分析产能负荷分析 管制操作系统管制操作系统 1.4 产能差异调整产能差异调整 管制操作系统管制操作系统 4.1 仓储管制作业仓储管制作业 系统系统 4.2 存量管制作业存量管制作业 系统系统8.8.内生管集合系统内

26、生管集合系统外生管系统外生管系统( (集合系统集合系统) )1. 1.营销资源管制操作系统营销资源管制操作系统( (主系统主系统) )2. 2.客户成交条件管制操作系统客户成交条件管制操作系统( (主系统主系统) )3. 3.运筹规划操作系统运筹规划操作系统( (主系统主系统) )1-1 1-1 市场情报收集系统市场情报收集系统( (次系统次系统) )1-2 1-2 销售策略规划系统销售策略规划系统1-3 1-3 销售操作系统销售操作系统4. 4.交货管制操作系统交货管制操作系统( (主系统主系统) )3-1 3-1 产能规模需求计划操作系统产能规模需求计划操作系统 ( (次系统次系统) )3

27、-2 3-2 全球成品发货仓需求规划操作系统全球成品发货仓需求规划操作系统3-3 3-3 全球运关务规划系统全球运关务规划系统4-1 4-1 出货管制操作系统出货管制操作系统( (次系统次系统) )4-2 4-2 发货仓库存管制操作系统发货仓库存管制操作系统4-3 4-3 销货管制操作系统销货管制操作系统4-4 4-4 应收帐款管制操作系统应收帐款管制操作系统4-5 4-5 销货退回处理管制操作系统销货退回处理管制操作系统2-1 2-1 客户成交条件作业规范系统客户成交条件作业规范系统2-2 2-2 客户成交条件缔约管制操作系统客户成交条件缔约管制操作系统9.外生管集合系统外生管集合系统流程部

28、客交研物采供生零制成物应件品门户管发管购商管库造组流工PackDPSBOM物物MPS收生出作Plan料料发职管采物产货掌控购料控制范围生 管 控 制 料号, 数量, 时间, 地点, 价格 家里的妈妈Production Management ItemsBatch number,Quantity,Due date,Location,PriceRole of Production ManagementMother at homeSport teams key player11.生管管制项目生管管制项目 球队的中锋Reasonable production scheduling withmateri

29、al supplied in time“NO” production stoppage , and successfully achieve production goalsWork objectives of Production Management12.生管工作目标生管工作目标Handle production informationquick and flexible reactionPrompt handling of production accidents,coordinating responsive policies andreporting to relevant supe

30、rvisors13.生管工作任务生管工作任务掌握生产讯息掌握生产讯息,快速灵活应变快速灵活应变及时掌握生产异常及时掌握生产异常,加以协调对策加以协调对策 并跟催处理呈报相关主管并跟催处理呈报相关主管熟悉生产制程生管专业能力沟通协调能力实事求是能力Qualifications for Production TeamUnderstanding the productsFamiliar with the production processProduction management expertiseCommunication and coordination abilityPracticality

31、了解生产产品14.生管人员条件生管人员条件The “3I” principles of how to handle accidentsImmediately go to the productImmediately handle the situation15.15.异常处理异常处理“三即三现三即三现”原则原则立即赶到现场立即看到现物立即掌握现状Immediately rush to the shop floor四、经营管理系统四、经营管理系统1.经营管理的基本定义经营管理的基本定义企业生存与发展的能力在于对外交换资源的能力经管在管什么:资源资源是什么是企业的竞争导向是可资获取利润的 一切包括

32、但不限于人才资金（土地 厂房设备）技术时间经营的工作取得资源运用资源分配资源 资源管理的能力保持与提升2.企业组织企业组织现仅就原大PCEG作组织介绍PCEBG 辖D/T(II)D/T(VI)DMDMGETRM等CMMG 辖D/T(I)SAB等WLBG 辖MSEGMPEMPMMPB、MCM、扬信科技等 经管按产品群产品处及文武外围相应配置 服务对象与报告关系 各事业处经管现推行双向服务双向报告 既对产品处服务又向产品群提供经过处理过 可资汇整的信息 行政上向产品处主管报告 业务上向产品群经管处报告3.经营管理的组织经营管理的组织4.经管都在忙什么经管都在忙什么 富士康拥有复杂的组织结构其基本组

33、织切割标准是产品别客户别这与传统意义上的法人别发生严重冲突这种与法人呈矩阵式的组织 对财税规划和经营核算带来很大挑战其中经管将承上启下调整执行 的职能视作己任不仅如此经管在例行的职守中还需对标准成本管 理实际成本核算成本分析费用稽核与管控资产管理预算与 管制产品成本与报价分析营销管控损益核算与绩效管理以及 COST DOWN等各项项目作出大量投入 经管的内控职能必须对组织潜在的弊端进行不间断的稽核针对问 题弊案发生的特性主导相关系统规划工管品管生管系统作出 流程改善乃至流程重塑的工程以期保持组织的健康 归根究底经管的基本职能在于通过对数据的收集整理分析向决 策层及时提供准确的有效的决策辅助信息

34、序號文件名稱主系統經營管制系統次系統1.預算制度作業系統1支系統1-1.授權原則2支系統1-2.預算編制及控制處理作業系統次系統2.成本結算管制系統3支系統2-1.標準成本編製處理系統4支系統2-2.材料成本作業系統5支系統2-3.人工成本作業系統6支系統2-4.制造費用作業系統7支系統2-5.委外加工作業系統8支系統2-6.成本管控作業系統9支系統2-7.成本報表管制系統10支系統2-8.模具成本作業系統11支系統2-9.自製設備成本系統次系統3.經營績效管制系統12支系統3-1.投資評估作業系統13支系統3-2.經營指標制定與管控14支系統3-3.績效評估考核分配作業系統次系統4.盤點作業管制系統15支系統4-1.資產盤點作業系統16支系統4-2.存貨盤點作業系統文件級別 计有 4个次系统, 16个支系统, 55个子系统5.经管系统经管系统CO模块架构模块架构6.实用技术流程图实用技术流程图 作业流 物流 讯流（窗体流） 钱流（资金流）7.经管系统之常见窗体经管系统之常见窗体 经管十大成本窗体 1进货验收单 2收料退回单 3发料单(托外加工发料单) 4领料单 5退料单 6报废单 7入库单 8托外加工进货验收单 9转拨单(出货单)10调整单 因应管制流程的需要经管还有相当多的管制窗体例如1对客户销售销货单 销货调整单(De