3D打印材料行业现状与前景趋势分析报告

1、3D打印材料行业现状与前景趋势分析报告目录1.3D打印材料行业现状51.13D打印材料行业定义及产业链分析51.23D打印材料市场规模分析72.3D打印材料行业存在的问题82.1认识不足导致重视不够92.2市场规模较小92.3商业环境不配套102.4打印材料生产能力有限102.5专业人才严重缺乏112.6基础工作薄弱113.3D打印材料行业前景趋势113.1国产化程度越来越高123.2以应用驱动产业化发展123.3培育主导3D打印企业133.4积极建立标准体系133.53D打印个人消费保持高速增长143.63D打印金属材料应用程度不断加深143.7产业链上的专业分工会进一步深化143.8国内3

2、D打印市场前景广阔153.9延伸产业链153.10生态化建设进一步开放163.11呈现集群化分布163.12需求开拓183.13行业发展需突破创新瓶颈184.3D打印材料行业政策环境分析194.13D打印材料行业政策环境分析194.23D打印材料行业经济环境分析194.33D打印材料行业社会环境分析194.43D打印材料行业技术环境分析205.3D打印材料行业竞争分析215.13D打印材料行业竞争分析215.1.1对上游议价能力分析215.1.2对下游议价能力分析215.1.3潜在进入者分析225.1.4替代品或替代服务分析225.2中国3D打印材料行业品牌竞争格局分析235.3中国3D打印材

3、料行业竞争强度分析236.3D打印材料产业投资分析246.1中国3D打印材料技术投资趋势分析246.2中国3D打印材料行业投资风险246.3中国3D打印材料行业投资收益251. 3D打印材料行业现状1.1 3D打印材料行业定义及产业链分析我国3D打印材料行业是位于整个3D打印行业的上游，中游则是3D打印，下游是3D打印机的应用领域。随着下游应用领域的不断拓宽，对于不同3D打印设备的需求也越来越多，对于不同材料的需求也会增多。从国内3D打印行业的下游应用情况来看，3D打印设备主要在消费品/电子、医疗、工业设备、汽车领域、航天航空等行业应用的比较广泛。3D打印材料是3D打印技术发展的重要物质基础，

4、材料技术是3D打印技术的核心，直接制约了3D打印的发展进程。目前，3D打印材料主要包括工程塑料、光敏树脂、橡胶类材料、金属材料和陶瓷材料等。在近几十年的发展中，新材料是3D打印技术的重要推动力。3D打印材料行业是指从事3D打印材料相关性质的生产、服务的单位或个体的组织结构体系的总称。深刻认知3D打印材料行业定义，对预测并引导3D打印材料行业前景，指导行业投资方向至关重要。3D打印（3DP）即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模

5、型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。我国3D打印材料行业在经过短暂的结构调整后，淘汰掉落后产能、筛选掉不合格企业，并且随着居民消费观念的转变和消费需求的提升，我国3D打印材料行业依旧会继续保持增长趋势，未来将会向高品质、高质量的方向发展，呈现品种增多、消费多元化等新趋势。中国3D打印材料产业链的参与主体不断丰富，产业生态逐渐健壮。 市场上主要的3D打印材料有ABS塑料材料、PLA材料、橡胶类材料、金属粉末

6、材料、陶瓷材料以及最近几年新推出的复合型石膏粉末、环氧树脂、蜡制材料等。由于工业机械、汽车制造、航天航空等领域对于构件质量要求、定制化要求较高。3D打印材料的下游应用主要为装备制造业，因此应用的3D打印材料主要为金属类材料，包括钛合金、铝合金、不锈钢及其他金属材料，金属类材料合计占比超过40%;另外，工程塑料ABS、尼龙、PLA等主流3D打印材料占比也在10%以上。我国3D打印材料行业是位于整个3D打印行业的上游，中游则是3D打印，下游是3D打印机的应用领域。随着下游应用领域的不断拓宽，对于不同3D打印设备的需求也越来越多，对于不同材料的需求也会增多。上游产业中游产业下游产业汽车交通辅助运行核

7、心硬件原材料DLPSLAFDM打印设备医疗教育文化创意建筑1.2 3D打印材料市场规模分析随着国家政策的进一步利好，越来越多的需求将会被释放，3D打印材料行业将紧密结合产业上下游的资源，充分掌握用户需求变化，极大丰富行业应用场景。通过产品与服务质量的不断优化升级，推动3D打印材料产业应用的爆发式增长。目前，我国的3D打印材料行业发展尚处于起步阶段。 随着国家相应支持政策的不断出台和中国国内材料技术的不断进步，中国3D打印材料行业市场规模将继续保持飞速增长势头，成本也将逐渐下降，使得3D打印技术脱离孤岛，可以更多的应用于下游领域中。未来我国3D打印材料行业将会呈现国产化程度越来越高;高

8、性能金属粉末材料占比加大;医药、汽车等领域发展更快等趋势。到2020年中国增材制造产业年销售收入预计超过200亿元，中国3D打印材料市场规模2020年将达到57亿元，2024年预计超过160亿元，3D打印材料市场发展前景可期。2. 3D打印材料行业存在的问题 2.1 认识不足导致重视不够3D打印产业的发展牵涉面广，材料、控制、光电、机械、软件开发等传统和前沿的技术全面涉及，还需要成熟的信息技术数字化平台作为支撑，应用领域也牵及国防科工、航空航天、工艺艺术、汽车家电、生物医疗等众多方面。在全世界工业转型升级、发展智能制造化的背景下，在我国的“中国制造2025”的相关规划中，对3D打印技术的发展还

9、需要足够重视的引导。2.2 市场规模较小我国虽有一些企业能自主制造生产3D打印设备，但普遍规模较小，研发力量有限。在一些关键技术环节还很薄弱，比如工件加工流程的连续性、支撑材料的加工和处理技术、部分特种材料的制备技术等，目前都还没达到产品制造的技术需求。从整个产业发展角度来看，缺少行业龙头的带动，缺少针对性的政策扶持措施，整体产业体量较小；同时，我国制造业还处于粗放发展阶段，很多部门很多企业对3D打印技术带来的冲击认识不足，接受度有限。2.3 商业环境不配套成熟、完善的供应商和服务商体系、市场平台是任何产业发展的必要条件。而目前国内的3D打印产业还处于初步阶段，还没有形成完整的产业链、工业环境

10、杂乱零散，产业整合度有限，主导的行业技术标准、系统的研发平台尚未确立，技术发展和推广应用还处于凌乱无序状态，需要宏观规划和引导。2.4 打印材料生产能力有限3D打印技术是一种跨越多领域的多学科交叉技术，其中打印材料也是该技术的核心之一。打印材料的性能和特质对其成型工艺、设备结构、成型件的性能有着至关重要的影响，对 3D打印技术的应用和发展方面起着关键性的作用。当前国内3D打印材料供给能力非常有限，严重制约3D打印产业的发展。有能力生产3D打印材料的企业不多，打印材料尤其是金属打印材料主要依赖进口。2.5 专业人才严重缺乏我国3D打印产业在国际国内的工业发展大环境催化下已经进入快速发展阶段，涉足

11、企业日益增多，对专业人才需求强烈，而市场上经过专业培训真正懂3D打印的人严重短缺。2.6 基础工作薄弱3D打印材料标准不完善，行业相关技术积累和基础设施都比较薄弱，相关体系建设滞后，管理、规范、产品、监测等能力亟待加强。目前而言，3D打印材料管理能力还不能适应工作需要。3. 3D打印材料行业前景趋势 3.1 国产化程度越来越高目前我国3D打印材料生产较为落后，多数3D打印材料还依赖国外进口。此外，国产3D材料价格也相对较高，一方面源于国外的专利和垄断，国内3D打印材料基础理论研究、原材料生产工艺、材料制备装备开发等多方面，都有待进一步探索。另一方面，我国3D产业起步晚，市场规模相对较小，需求量

12、少，自主化程度低，无法实现大批量生产，制作成本高昂。3.2 以应用驱动产业化发展政府对3D打印材料产业进行统筹规划。一是加强政策指导，加大对打印材料产业的财税政策支持力度，鼓励引导更多企业开展3D打印专用材料的研发和生产，优化资源配置，既要加快产业建设，也要避免投资过度、产能过剩、恶性竞争现象的出现。二是以应用驱动增材制造材料产业的发展。建立增材制造产业链中上游材料生产供应商、中游增材制造设备商、下游应用方等大数据信息平台，结合用户需要，应用方与材料生产供应商、材料研发机构快速对接，合作创新，通过应用驱动增材制造材料产业的发展。3.3 培育主导3D打印企业支持有技术和资金优势的增材制造设备制造

13、企业学习国外企业的发展经验，向产业链上游拓展，利用资本市场开展兼并重组，对国外拥有增材制造材料核心技术且规模较小的企业进行投资并购，力争全面提升增材制造材料的先进制备技术，研发相关的打印材料，推进3D打印材料产业的发展。同时培育国内增材专业材料制造企业国际化品牌，开拓国际市场，融入国际增材制造产业链，增强行业核心竞争力。3.4 积极建立标准体系制定技术标准和建立评价平台。增材制造材料产业化逐渐成熟，健全的标准对未来产业的发展具有重要意义。一是引导科研机构、材料生产企业、设备制造企业和下游应用企业组建增材制造产业联盟，共同推动增材制造材料行业评价平台的建立，完善打印材料的缺陷检测方法与质量控制标

14、准。二是积极参与国际增材制造材料标准体系的建立。参加国际标准制定的全过程，在制定国际标准时反映中国利益，引领并推动中国3D打印材料产业化发展。3.5 3D打印个人消费保持高速增长随着“个人制造”的兴起，在个人消费领域，3D打印行业预计仍会保持相对较高的增速。有助于拉动个人使用的桌面3D打印设备的需求;同时也会促进上游打印材料(主要以光敏树脂和塑料为主)的消费。 3.6 3D打印金属材料应用程度不断加深在工业消费领域，由于3D打印金属材料的不断发展，以及金属本身在工业制造中的广泛应用。前瞻预计，以激光金属烧结为主要成型技术的3D打印设备，将会在未来工业领域的应用中，获得相对较快的发展。中短期内，

15、这一领域的应用仍会集中在产品设计和工具制造环节。 3.7 产业链上的专业分工会进一步深化现阶段，主要的3D打印企业一般以材料供应，设备制造和打印服务的综合形式存在。这是由产业发展初期技术推广和市场规模的限制所致。长期来看，产业链的各环节会产生专业化的分离：专业材料供应商和打印企业会出现，产品设计服务会独立或向下游消费企业转移。3D打印有望转化为一个真正意义上的工具平台。 3.8 国内3D打印市场前景广阔国内3D打印技术的推广与应用尚在起步阶段，无论是工业应用，还是个人消费领域都存在广阔的发展前景。对于工业领域而言，国内在激光熔覆方面的技术具有一定优势，这有助于在以激光烧结为成型技术的3D打印设

16、备制造和打印服务领域进行发展。对于个人消费领域，应用的推广速度取决于对于3D打印这一技术认知的提高，以及相关辅助平台，如软件设计，制作文件库的发展。 3.9 延伸产业链3D打印材料行业近年来从传统的模式转换到互联网融合模式。随着行业各大平台挖掘并下沉三四线城市，企业从供应环节到生产再到售后环节，全环节整合，并以产业赋能为纽带，为众多优质的公司提供品牌、设计、系统、供应链等全方位支持。3.10 生态化建设进一步开放1）内生发展闭环，对外输出价值当3D打印材料行业的社区化运营属性越来越强，关联产业开始聚集时，就需要谋求内生发展，3D打印材料需要打造一个服务平台，对内是一个合作协同的生态闭环，对外有

17、开放统一的接口和品牌输出，即能引导资源的有效流动，又能促进产业规模效应，聚集人才和知识，进而提升供应链效率。2）开放平台，共建生态3D打印材料行业服务平台方，不再是单向地控制和输出，而是要借助技术手段搭建基础在线平台，通过规则引导企业产出优质的内容和服务，激活企业间的交流和合作，挖掘更多产业链上的需求，从而有针对性配套服务并引导资源有效配置。这样的平台才能够进行思考和迭代进化。3.11 呈现集群化分布目前各地都在推3D打印材料项目建设，类型也比较多。一般当地已经形成一定规模的会在原有基础上提升智能化，如果没有基础比较好的项目基础，当地就会打造出新的3D打印材料项目。随着各地3D打印材料建设，中

18、国3D打印材料建设已经在地域分布以及建设模式方面形成了一定的特色。在地域分布上，中国3D打印材料建设已经初步呈现出集群化分布，且有由东部沿海地区向内陆地区拓展的特征。有报告分析，从国家级3D打印材料项目建设情况来看，已经形成“东部沿海集聚、中部沿江联动、西部特色发展”的空间格局。环渤海、长三角和珠三角地区以其雄厚的工业园区作为基础，成为全国3D打印材料建设的三大聚集区;中部沿江地区借助沿江城市群的联动发展势头，大力开展3D打印材料建设;广大西部地区依据各自建设特色，也正加紧3D打印材料建设。未来一段时间，中国中西部地区3D打印材料建设或将迎来全新的建设浪潮。从目前情况来看，各地打造的3D打印材

19、料水平参差不齐，有好有坏。总体来说，一般东部发达地区的3D打印材料相对来说会更加成熟一些。但目前中西部3D打印材料打造势头也十分强劲。3.12 需求开拓随着人们生活水平的提高， 在3D打印材料行业，越来越多的用户对行业较为重视并提出了较多的需求和建议，因此满足用户需求将是行业立根之本。3.13 行业发展需突破创新瓶颈3D打印材料发展的一个趋势是智慧与生态将成为新标准和新亮点。这种趋势可以从三个层面上来看，一是客户的要求，从业人员对3D打印材料的要求越来越高，对服务要求越来越精细化；二是政府的管理目标，原来只是为企业做好行业铺垫就行了，现在不行了，除了高品质的基础设施载体，还需要对行业规范、行业

20、前景、行业趋势等方面有明确的方向指导，管理要求在不断提高；三是投资人的期望值，低端技术的产品价值现在很难提高，所以很多企业都在进行腾笼换鸟，通过产业升级来提高品质，来提高价值。因此3D打印材料需要不断的提高自身的创新能力，突破行业瓶颈，实现高质量发展。4. 3D打印材料行业政策环境分析4.1 3D打印材料行业政策环境分析国家从大的政策方向上对3D打印材料行业做了一些纲领性的指导，合理的解读能够为行业做了好的发展指引。国家层面更加重视，花费更多的人力、物力、财力来解决该行业存在的问题。社会层面更加重视，因此有利于为政策制定做社会层面的驱动。各城市层面更加重视，各个城市竞相调研并引进新概念与制定新

21、政策。国际上更加重视，积极开拓创新。4.2 3D打印材料行业经济环境分析21世纪我国经济焕发出勃勃生机，保持着强劲的增长势头，成为世界经济增长最快的国家，并且我们有理由相信这种增长势头仍将长期保持。作为一、二、三产业都有关联度的3D打印材料产业，国民经济的平稳较快发展是保证3D打印材料行业发展的经济基础与前提，但作为典型的行业，刚性的需求原则以及明显的弱周期性特点决定了3D打印材料行业对宏观调控具有一定的防御性，因此行业受国内经济波动的影响相对较小。4.3 3D打印材料行业社会环境分析随着社会环境的持续变化，3D打印材料业将面临更快的发展；同时，也预示着新的机遇的到来。我国拥有庞大市场的3D打

22、印材料行业具有消费潜力。我国经济发展较为迅猛，消费者可支配的收入不断增加，对3D打印材料产品的多样化、个性化消费趋势日渐明显。4.4 3D打印材料行业技术环境分析中国的科技发展战略开始发生转变。国民经济和社会发展“十五”规划与科技部随后制订的科技发展规划和高技术产业发展规划明确提出了实现技术跨越式发展的总体目标，强调要在“促进产业技术升级”和“提高科技持续创新能力”两个层面进行战略部署，在进一步发挥劳动密集型产业比较优势的同时逐步形成中国高技术产业的群体优势和新的比较优势。完善、发达的基础结构能够降低企业的决策成本和生产成本，提高企业运作效率。良好的技术环境为3D打印材料行业发展提供了强有力的

23、保障。5. 3D打印材料行业竞争分析目前，我国3D打印材料领域主要有独角兽为首的初创公司，上市公司和互联网巨头三个大阵营。三方阵营不断加码布局3D打印材料相关行业，推出了一系列针对不同应用场景的3D打印材料产品。3D打印材料行业的良性竞争很好的促进了行业需求、技术、产品与服务的发展，促进服务水平不断优化，服务与技术能力不断创新。为用户提供了更为优质的产品与服务。5.1 3D打印材料行业竞争分析5.1.1 对上游议价能力分析3D打印材料作为产业的增量市场，依附于传统行业，其上下游和传统行业相似。上游主要有基础原料、零件设备、基础服务等服务商组成。上游细分市场众多，除了设备，上游市场产品和服务基本

24、无差异性，主要竞争优势在于成本控制能力和成本转嫁能力。行业现状以企业间价格战，小型企业低标准运行为主。 激烈的行业竞争使得价格接近成本，3D打印材料企业对上游端有较强议价能力。5.1.2 对下游议价能力分析3D打印材料行业下游主要有企事业单位、消费业主等组成的甲方。下游企业占有更多社会资本，对宏观经济影响力更大。企业自身体量也更大，行业现状区域性竞争明显，不同区域往往有较大规模的地产企业。3D打印材料企业面对下游业主，议价能力往往更弱，并且面临费用垫付，应收账款损失的问题。5.1.3 潜在进入者分析3D打印材料行业潜在进入者可能是一个新办的企业，也可能是一个采用多角化经营战略的原从事其它行业的

25、企业，潜在进入者会带来新的生产能力，并要求取得一定的市场份额。潜在进入者对本行业的威胁取决于本行业的进入壁垒以及进入新行业后原有企业反应的强烈程度。3D打印材料行业潜在进入者是影响行业竞争强度和盈利性的又一要素。主要表现为三方面直接影响：一是3D打印材料行业会因潜在进入者的实际进入而增加行业有效资本量；二是3D打印材料行业会因潜在进入者的实际进入而对下游市场需求量进行争夺和分流；三是3D打印材料行业会因潜在进入者的实际进入而对上游资源进行争夺和分流。5.1.4 替代品或替代服务分析3D打印材料行业替代品或者替代服务主要考量一下三个因素：1）替代品或者替代服务在价格上是否有吸引力；2）替代品或者

26、替代服务在质量，性能和其他一些重要的特性方面的满意程度；3）购买者转换成本的高低。5.2 中国3D打印材料行业品牌竞争格局分析5.3 中国3D打印材料行业竞争强度分析（1）中国3D打印材料行业现有企业竞争情况目前，3D打印材料行业中企业数量不多，且各自应用于不同的细分领域，相互之间竞争压力较小。（2）中国3D打印材料行业上游议价能力分析3D打印材料行业的主要原材料包括电子元器件、线材、电脑配件、3D打印材料材料等，该类产品多为通用、标准化产品，供应商众多，竞争充分，因此，3D打印材料行业对上游议价能力较强。（3）中国3D打印材料行业下游议价能力分析3D打印材料行业下游应用主体包括个人、企业和政府机构，应用领域包括金融、安防、教育、交通、社交娱乐、社保等，由于下游用户数量多，3D打印材料行业对下游议价能力较强。（4）中国3D打印材料行业新进入者威胁分析新进入者在给行业带来新生产能力、新资源的同时，将希望在已被现有企业瓜分完毕的市场中赢得一席之地，这就有可能会与现有企业发生原材料与市场份额的竞争，最终导致行业中现有企业盈利水平降低。（5）中国3D打印材料行