工业锅炉管理规程

1、烘炉煮炉和蒸汽严密性试验烘炉烘炉前应具备下列条件烘炉的要求烘炉的合格标准煮炉煮炉的条件煮炉的药液浓度煮炉过程的要求煮炉的合格标准蒸汽严密性1.烘炉（1 1）烘炉前应具备以下条件：）烘炉前应具备以下条件：a.锅炉及附属装置全部组装调试完毕和水压试验合格;b.砌砖和保温合格；c.热工仪表校验合格；d.烘炉所需的辅助设备试运转合格；e.炉墙上有测温点；f.准备好必要的临时措施。（2 2）烘炉的要求）烘炉的要求 现在的工业锅炉一般用火焰烘炉。烘炉前安装单位应根据TJ231规范的有关要求，制定出烘炉曲线，机温升天数曲线。烘炉时应严格按照烘炉曲线操作，并经常检查炉墙，适当控制温度防止因升温过快而产生裂纹和

2、凹凸等曲线。安装单位应将烘炉期间实际检测数据填入烘炉曲线中，得出实践烘炉曲线。应注意的是安装单位的测温设备，测温方法和测温部位以及取样检查的部位应符合规范的要求。 （3 3）烘炉的合格标准）烘炉的合格标准a. 用炉墙灰浆式样法时，在燃烧室两侧墙中部炉排上方1.52米（或燃烧器上方11.5米）处和过热器（或相当位置）两侧墙中部，取耐火砖、红砖的丁字交叉逢处的灰浆样（各约50克），其含水率应小于2.5%。b.用测温法时，燃烧室两侧室中部炉排上方1.52米（或燃烧器上方11.5米）的红墙外表面想内100毫米处温度应达到50度，并继续维持48小时；或过热器（或相当位置）两侧墙耐火砖上隔热层结合处温度达

3、到100度，并继续维持48小时。 烘炉达到合格标准的予以签证2.煮炉（1 1）煮炉的条件）煮炉的条件 在烘炉的末期，即当炉墙红砖灰浆含水率降到10%或符合上述烘炉合格标准b的要求时，可进行煮炉。（2 2）煮炉的药液浓度）煮炉的药液浓度 煮炉的药液浓度应符合锅炉说明书过TJ231规范的要求，见表27. 注：1.药品按100%的纯度计算； 2.无磷酸三钠时，可用碳酸钠替代，数量为磷酸三钠的1.5倍； 3.可单独使用碳酸钠煮炉，其数量为6公斤/米水；（3 3）煮炉过程的要求）煮炉过程的要求 煮炉过程应符合TJ231规范的要求,应注意的是，加药时锅炉水位应在水位表 最低安全水位线上10毫米处；煮炉时药

4、液不应进入过热器内。煮炉期间应定期取样分析炉水的药液浓度。当浓度低于标准时应补充加药。煮炉完毕，要将所有的人孔，手孔打开，清除沉积物，冲洗锅炉内部和曾与药液接触过的阀门等，检查排污阀有无堵塞。（4 4）煮炉的合格标准）煮炉的合格标准 煮炉的检查重点是看其效果，使用单位参与分段验收的人员应进入锅筒内检查。煮炉的合格标准是：a.锅筒和集箱内壁有无油垢。b.擦去附着物后金属表面无锈斑。 对确认达到上述要求后，使用单位的代表应予以签证 。3.真气严密性试验 当烘、煮炉合格后，锅炉可做蒸汽严密性试验，即将锅炉的压力升至额定蒸汽压力进行检查。主要是简化成阿哥人孔、手孔、阀门、法兰和垫料的密封性和锅炉筒，集

5、箱、管路和支架的膨胀情况。若进行蒸汽严密性试验时安全阀为定压，应严密注视锅炉的压力 。锅炉房规章制度锅炉房规章制度锅炉房规章制度 交接班制度 巡回检查制度 设备维修保养制度 水质管理制度 司炉工岗位责任制 维修工岗位责任制 水处理化验员岗位责任制 要害场所管理制度 干部上岗查岗制度一一. .交接班制度交接班制度 锅炉房的交接班制度应明确交接班的要求、内容和手续。主要有以下几点：（一）交班人员在交班前，提前（一）交班人员在交班前，提前1010分钟他作好交接班的准备工作：分钟他作好交接班的准备工作： 1.对锅炉设备的与运行情况作最后一次检查和调整，使锅炉压力和水位达到正常值范围内。 2.由班长填写

6、好交接班记录并签名以及将运行记录等整理好。 3.将锅炉房设备和场地打扫干净。（二）二） 交接班人员应按规定时间（一般距上班时间提前交接班人员应按规定时间（一般距上班时间提前10-1510-15分钟）分钟）到达锅炉房，作好接班准备（如穿戴好劳保用品）。接班前到达锅炉房，作好接班准备（如穿戴好劳保用品）。接班前4 4小时内不小时内不准饮酒。准饮酒。 （三）三） 交接班时应进行的工作交接班时应进行的工作1. 交班人员应向接班人员介绍本班中锅炉、辅机仪表等的运行情况；锅炉供气情况饮水和炉水质量；设备故障及检修情况；事故及故障处理情况；移交公用工具等情况。请接班人员检查本班的运行记录、水质化验记录、事故

7、及故障记录和交接班记录等。2. 交接班人员在听取交接班情况介绍后，应根据上班的各项记录，在交班人员陪同下进行一次全面检查。逐一核实。在接班检查中接班人员必须冲洗一次水位表，要特别注意锅炉是否存在危机安全运行的缺陷（如受压元件是否有渗漏、变形。、鼓包等）。（四）（四） 经接班检查无误后，接班班长应在交接班记录上签字经接班检查无误后，接班班长应在交接班记录上签字，表示交接班完毕，其后交班人员方可离开锅炉房。，表示交接班完毕，其后交班人员方可离开锅炉房。( (五五) ) 如有以下情况不得进行交班：如有以下情况不得进行交班：1.接班人员未到齐或不到上班人数的一半时不交班，交班人员应告诉锅炉负责人，但不

8、得擅自离岗。2.设备运行不正常不交班。接班人员发现有不正常情况不接班。3.交接班过程中如发生事故，应停止交接班。接班人员应协助交班人员处理完事故后在接班，如事故处理时间过长时可有锅炉房负责人决定是否交接班。返回锅炉房规章制度二二. .巡回检查制度巡回检查制度（一）（一） 巡回检查制度的含义巡回检查制度的含义 巡回检查制度是使得操作人员和维修人员所管的设备、工具及物件等按规定的路线巡回检查，一边及时掌握设备运行情况，记录数据资料，发现设备隐患、故障和事故迅速处理问题所作出的规定。对于有自动调节装置或微机控制的锅炉，制定和严格执行巡回检查制度尤为重要。（二）（二） 巡回检查的时间、路线和内容巡回检

9、查的时间、路线和内容1.巡回检查一般每小时进行一次。2.巡回检查的路线一般由炉前到炉后、炉下到炉上、由仪表、附件到管道，由锅炉间到辅机和附属设备间。附属设备的巡回检查按照汽水系统、煤灰系统、烟风系统的顺序，从头到尾进行检查。3.巡回检查内容可根据本章第三节有关内容并结合单位的具体情况制定。（三）三） 巡回检查记录巡回检查记录 巡回检查的记录项目一般列入在锅炉运行记录表中，进行巡回检查的人员应认真填写，特别要将故障等的处理结果记录清楚。返回锅炉房规章制度 建立设备维修保养制度的目的是提高设备的完好率。他的主要内容应包括：三三. .设备维修保养制度设备维修保养制度（一）将锅炉设备的维修保养工作落到

10、人 锅炉房设备维护保养的总负责人应是锅炉房负责人。在锅炉房内部，应根据人员岗位的设置情况激昂设备维修保养逐渐分解到人。推荐采用司炉工（或设备操作工）的“双包机制”（包使用的同时报日常保养与小维修）。（二）规定维修保养周期、内容和要求 应根据本单位锅炉房设备的具体情况，定出锅炉本体、附件、仪表、辅机和附属设备等的维修保养周期、内容和要求见本章第六节。 （三）规定备品备件的管理 为保证锅炉安全可靠运行，锅炉房应备有可随时更换的安全附件，易损件及专用检修工具，并设专柜，分门别类固定存放，以供己用。返回锅炉房规章制度四四. .水质管理制度水质管理制度 水质管理制度应根据所使用的锅炉型水处理设备和工艺的

11、要求，明确水质（包括给水和锅水）定期化验的项目，保证锅炉水质符合GB1576压锅炉水质标准的要求。水质管理制度一般包括以下内容：（一）认真做好水处理工作，保证锅炉无垢或薄垢（0.5毫米/年）运行（二）水处理设备（有处理加药和除氧工艺的，则包括相应设备）的运行操作规程。（三）水质检测规程，包括水样的采集，原水和软化水、锅水的化验项目、化验方法、合格标准、标准溶液的配制与标定等。（四）应规定每次化验间隔时间，一般每小时一次。对于较稳定的项目，当积累经验后，可延长间隔时间，但在固定床或浮动床离子交换器快要失效时流动床钠离子交换设备刚投入运行时应相应缩短水质化验间隔时间、增加水质化验次数。（五）从事锅

12、炉水质化验的人员必须经培训考核获取劳动部门颁发的“处理人员操作证”可操作。（六）水质化验数据的整理、校核与保管的要求。（七）化验仪器设备的定期校验、维护和保管的要求。（八）离子交换剂、再生剂的储存管理的要求。返回锅炉房规章制度五五. .司炉工岗位责任制司炉工岗位责任制1.严格执行锅炉安全操作规程和各项规章制度，精心操作，正确填写运行记录。2.严格恪守劳动纪律，坚守岗位（不脱岗，不串岗），上班前4小时内和当班时不饮酒，不作于生产无关的事，当班人员严禁“大班套小班”。3.发现锅炉有异常现象危及安全时，应采取紧急停炉措施并及时报告单位负责人。4.对任何危害锅炉安全运行的违章指挥，应能拒绝执行。5.配

13、合锅炉设备的维修工作，经常保持锅炉设备和锅炉房内外清洁，做到文明生产。6.努力学习业务知识，不断提高操作水平。 若司炉工按锅炉房具体具体情况分设了不同岗位，则可根据他们的岗位制定具体的条款内容。若司炉工皆作维修工时，可将维修工的职责列入。返回锅炉房规章制度六六. .维修工岗位责任制维修工岗位责任制1.认真执行巡回检查制度，定时进行巡回检查并作好记录。2.作好锅炉设备的维修保养工作，保证其安全经济运行。3.根据设备维修计划和锅炉设备状况积极做好维修准备工作。4.努力学好业务知识，不断提高技术水平。返回锅炉房规章制度七七. .水处理化验员岗位责任制水处理化验员岗位责任制1.认真执行水质管理制度，定

14、时进行水质分析，保证锅炉的给水，炉水符合国家标准要求。2.作好水处理设备的运行和水质化验记录，努力降低消耗。3.保证分析用溶液，试剂等的准确性。4.作好仪器化验设备的维护保养工作。5.遵守劳动纪律，使化验室和工作间做到清洁卫生6.努力学习业务知识不断提高工作水平。返回锅炉房规章制度八八. .要害场所管理制度要害场所管理制度 1.机电要害场所包括下列岗位。地面变电所、井下中央变电所、采区变电所、井上下绞车房、抽风机房、主水泵房、锅炉房、度灯房、化验室、以及其它机电要害场所等 2.下列人员进入场所必须进行登记。矿领导、机电科领导、机电设备检查和技术人员以及固定设备检修维修人员。上级领导和兄弟单位要

15、求进入场所的，必须有矿和机电科领导同意并进行登记，其他人员进入场所，必须持有保卫部门签章的进入要害场所证明，方可进入。 3.要害场所必须设有“要害场所登记簿”、“交接班簿”、“事故登记簿”、“维修、检修记录簿”，“运转日志”和其它各种记录簿，值班人员应认真详细填写，妥善保管，以备考核 4.凡外来人员参观学习时，每次进入场所不得超过10人，在交接班时和处理故障时，不得进入参观学习。返回锅炉房规章制度5.要害场所设备的安装，检修的项目、内容、时间，参加人员及安全措施等，必须经领导批准，参加检修人员必须佩带检修证。6.要害场所不经批准不得摄影、绘图、抄录技术数据。7.要害场所发生事故时，值班人员应根

16、据发生事故性质情况，要切实保护好现场，做好记录，及时汇报机电调度室。需进行抢修、抢救时，首先进行抢修抢救，不得使事故蔓延、扩大。8.要害场所值班人员必须认真学习，熟悉设备性能，掌握操作规程和操作方法，执行规章制度，提高警惕，防止坏人破坏，值班期间不得擅离工作岗位和擅自带入非工作人员以及小孩等。9.要害场所不得带入放置于设备无关的物品，如易燃，易爆有毒物品、自行车以及污染环境的其它杂乱物品等。九九. .干部上岗查岗制度干部上岗查岗制度1.机电科长、技术员每周要对机房设备检查一次，虚心听取值班人员提出的问题和设备存在隐患，积极组织人员进行整修。2.机电科长、副科长、技术员、运转车间主任每周要对所有

17、场所进行一次全面检查，发现不良情况及时组织有关人员进行处理。3.维修班长对机房内的所有设备，安全保护措施，设备的运行情况，每班检查一次，对维护人员检修的设备按标准进行验收。4.维修班长在检查时对所属设备的安全保护装置要试验一次，确保灵敏可靠。5.对设备的保养、环境卫生、各种记录及值班员对各种制度的执行情况进行检查，发现问题及时组织人员解决。6.矿长、机电技术负责人每月对岗位检查两次，若发现值班人员违章或设备存在问题，应及时通知机电部门予以整改和处理。7.干部上岗检查，要签字记录。返回锅炉房规章制度第三节 锅炉运行操作规程 运行操作规程的一般内容 锅炉运行前的检查与准备 锅炉的启动 锅炉的正常运

18、行 锅炉的停炉 锅炉的停炉保养 使用锅炉的单位应根据所用的锅炉，辅机及辅助设备，总结实践经验，编制锅炉运行操作规程，以保证锅炉安全经济运行。 运行操作规程的一般内容运行操作规程的一般内容（一）图样锅炉运行操作规程应附有下列图样：1.锅炉从剖面图。2.锅炉蒸汽、给水系统图（途中应标明主要阀门控制点及介质流向）。3.锅炉空气、烟气系统图。4.煤炉粉还应附有锅炉制粉系统图。（二）设备及燃料的简要特性1.设备的简要特性概括a.锅炉型号b.制造厂家c.制造年月d.投用年月锅炉主要技术参数 根据设计资料集实际使用情况按表32制作。辅助设备 辅助设备的情况按表33制作 注：1.设备特性可根据需要在规程中增补

19、。 2.锅炉有数台时，应逐台列出。安全阀安全阀表34填写2.锅炉燃煤特性锅炉燃煤特性按表35制作（三）锅炉的运行锅炉运行操作规程的运行部分应包括以下五部分;1.锅炉投运前的检查与准备。2.锅炉的启动。3.锅炉的正常运行。4.锅炉的停炉。5.锅炉的停炉保养。6.以上五大部分的主要内容见本节有关叙述。（四）锅炉的故障处理 锅炉运行操作规程的故障处理部分应包括以下内容：1.故障停炉。2.锅炉水位异常。锅炉缺水；锅炉满水；咕噜水位不明。3.汽水共腾。4.锅炉承压部件损坏。锅炉水冷壁管和排管损坏；省煤器损坏；过热器损坏；蒸汽及给水管道损坏；减温器损坏。5.锅炉水位计损坏：6.锅炉燃烧异常。7.辅助设备故

20、障。8.燃烧室炉墙及吊璇损坏。返第三节 锅炉运行操作规程 二二. .锅炉投运前的检查与准备锅炉投运前的检查与准备 （一）锅炉投运前的检查 锅炉应有锅炉使用登记证和锅炉定期检验合格证。对新安装、移装、停用一年以上的锅炉在投入运行之前，或锅炉受压元件经重大修理、改造后的锅炉在投入运行之前，均应请检验单位的检验员进行检验。停用时间较短（小于一年）的锅炉，若对其安全状况有怀疑时，也应请检验单位的检验员进行一次内外部检验。 使用单位在锅炉投运前应做的检查工作主要有以下内容：1.1.锅炉受压元件的检查锅炉受压元件的检查 锅炉受压元件是否有鼓包、变形、裂纹、渗漏、腐蚀、磨损、过热、胀粗的缺陷，拉撑是否牢固，

21、胀口是否严密； 受热面管子及锅炉范围内的管道是否通畅。如对管子的对接头或弯制质量有怀疑及锅炉酸洗后对水垢的清洗程度有怀疑时，可进行通球检查； 汽水挡板、汽水分离装置、给水装置、定期排污管、连续排污管是否齐全、牢固。 确认锅筒、集箱和管道内无遗留的工具、螺栓、焊条、棉纱等杂物时，关闭全部入孔门和手孔门。2.2.锅炉炉墙及烟风道的检查锅炉炉墙及烟风道的检查锅炉炉墙、烟道有无破损、裂缝；炉门、看火门、清灰门、防爆门等是否牢固、严密并开关灵活；炉腔内有无积灰、结焦、检修用的脚手架等已经清除；炉拱的隔火墙是否完整严密；烟道、风道及风室是否严密、有无积灰、其调节挡板是否完整、开关灵活、开启度指示是否准确并

22、有可靠地固定装置；空气预热器是否完好，省煤器、空气预热器是否有积灰。确认炉膛和烟道内无杂物和人时，关闭炉门、清灰门和烟道检查门孔 3.3.安全附件、保护装置及仪表的检查安全附件、保护装置及仪表的检查 安全阀、压力表、水位表、高低水位报警器及低水位联锁保护装置、 蒸汽超压的报警和联锁保护装置、自动给水调节器、各种热工测量仪表（包括蒸汽流量计、煤量表等计量仪器）以及煤粉炉、油炉和燃气锅炉 的点火程序控制和熄火保护装置等，应齐全、灵敏、可，且清洁照明良 好。4.4.蒸汽、给水、排污管道的检查蒸汽、给水、排污管道的检查锅炉的蒸汽管道、给水管道、排污管道及疏（放）水管道应通畅，管道上的金属堵板应已全部拆

23、除；管道的支吊架应完好，管道应能自由膨胀；管道的保温是否完整，漆色是否复符合规定、表示管道内介质流向的箭头符号是否正确、鲜明；管道和阀门连接应完好、严密应不漏（包括阀门关闭时不内漏）。阀门开关应灵活、有无标明开关方向的标志。阀门的填料应有适当的压紧间隙。主要调节阀门还应有开度指示。5.5.燃烧设备辅助设备的检查燃烧设备辅助设备的检查链条炉排应平齐完整、无杂物；煤闸门平齐完整、操作灵活，其标志正确且处于工作位置；煤斗弧形门（月亮门）开关灵活；老鹰铁平齐完整、牢固；翻灰板完整、动作灵活；链条炉排的减速机及传动装置完整、变速装置操作灵活，离合器保险弹簧的松紧适度；水泵风机等传动设备的安全罩完整、牢固

24、；地脚螺栓紧固；联轴器连接完好；转动皮带齐全、进度适当。润滑油清洁，油位正常、不漏。冷却水充足、畅通；转动设备的转动正常，应无摩擦、撞击或咬死等现象。经过检修的转动设备需试运行合格；除尘设备完好并处于备用状态。6.6.其他检查其他检查楼梯、平台、栏杆等应完好，墙壁、门窗及地面需修补完整；设备及周围通道上清洁无杂物，地面不积水、积煤、积油；锅炉各部位的照明齐全、亮度足够；操作用工作齐备；在锅炉房内备有足够的合格的消防器材。7.7.水压试验水压试验 对新安装、移装、受压元件经受重大修理或改选和距上次水压试验 已达六年的锅炉，应进行水压试验。 上述各项检查完毕后，应将检查结果记入有关记录簿内。对所发

25、现 的问题，应通知有关部门予以解决。（二）锅炉投运前的准备 锅炉检查符合生火条件后，方能进行锅炉生火前的准备工作。1.调整阀门到启动前状态蒸汽系统 主汽阀关闭；副气阀关闭。给水系统 给水阀、放水阀、省煤器旁路管阀关闭；给水中间阀、省煤器进口和出口阀开启。减温系统 表面式减温器入口阀、出口阀、调整阀、放水阀关闭；混合式减温器入口阀关闭、出口阀开启。放水系统 锅筒和各联箱的定期排污阀、连续排污二次阀、事故放水阀关闭；定期排污总阀，连续排污一次阀开启。 疏水系统 所有的疏水阀开启。 水位表 水位表的汽旋塞、水旋塞开启，放水旋塞关闭（若 水位表与锅筒或者水表柱之间有阀门时，也应全开）。 压力表的三通旋

26、塞应处于工作位置 低地位水位计及自动调节器的一次门开启。 所有流量表的一次阀开启。 排空阀开启（无排空阀的可抬起一只安全阀阀芯）2.非沸腾式省煤器的旁路烟道挡板开启，省煤器前的烟道挡 板关闭。对于无旁路烟道的锅炉，应在锅炉进水后再开启 省煤器出口至软水箱的阀门。3.引风机的入口调整门关小、烟道内无其他挡板开启。4.开启风机、除渣机等的冷却水管阀5.开启湿式除尘器的给水阀；关闭除尘器锁气器，使之严密。6.向锅炉进水 开启给水阀，经省煤器向进合格软水到锅炉最低安全水位线上10毫米处： 进水温度不宜高于锅炉壁温4050以上。一般，夏季不超过90，冬季不超过50。 进水期间，应检查人孔、手孔、阀门及法

27、兰等是否泄漏。若发现漏水，应立即停止进水并予以处理。 上水应缓慢进行，锅炉从无水到水位达到最低安全水位所需时间见表3-6； 当升到规定水位时，停止进水。此后，水位应保持不变。若水位有明显变化，应及时查明原因予以消除； 锅炉进水时不得影响运行锅炉的给水； 若锅炉原已有水，经分析化验水质合格时，则应该根据水质化验人员的建议进行处理。必要时可放掉锅炉水，重新进水。 7.对炉膛烟道进行通风，进行自然通风10分钟或机械通风5分钟，维持炉膛负压510毫米水柱。 8.新安装、移装、长期停用的锅炉或炉墙、炉拱经修理、改造的锅炉，根据炉墙额情况进行烘炉。 9.新安装、移装、长期停用的锅炉或受压元件经重大修理、改

28、造的锅炉，需根据受压元件内表面的油污、铁锈的多少，进行煮炉。返第三节 锅炉运行操作规程 三三. .锅炉的启动锅炉的启动（一）锅炉点火应经安慰负责人（如主管领导或锅炉车间主任）批准。（二）在点火过程中，应维持适当的炉膛负压，炉膛不得向外冒烟。（三）锅炉点火方法因燃烧设备而异。因根据所使用的燃烧设备，将点火的方法、程序和注意事项等列入运行操作规程中。链条炉排的点火方法如下： 1.链条炉点火前，先将煤撒放至炉排前端（盖住第一二风室）并铺好木柴及引燃物。为减少炉排漏风，可在其余的炉排上铺上炉渣。严禁用汽油等易燃液体引火。 2.启动引风机，维持炉膛负压04毫米水柱。 3.点燃引燃物及木柴，带燃烧正常后，

29、转动炉排，将燃煤送至煤闸门后01米处，在减低炉排速度或停止炉排转动。 4.带煤额燃烧旺盛并能使加入炉内的煤正常着火后追歼加快炉排速度，增加给煤量，启动鼓风机并相应调整各风室风门的开度；直到火床长度达到炉排的3/4 以上。 5.当灰渣落入灰渣斗时，经除渣装置投入运行。（四）锅炉升火速度不能太急促，以免造成锅炉膨胀不均，使锅炉部件和炉墙损坏，锅炉子点火到送气的时间，应根据具体炉型而定，一般为2小时。对于参数较高的锅炉，还应延长点火时间。对于水循环较好，水容量较小的锅炉（2吨/小时以内的块装锅炉）点火时间不得小于1.5小时。（五）点火后应注意调整燃烧，保持炉内温度均匀上升，使承压部件均匀受热，膨胀正

30、常，可以根据锅炉有关资料及实际运行经验，制定锅炉升压程序表或曲线图，载入运行操作规程内。（六）点火后必须严密监视锅炉水位，并维持水位正常。向锅炉进水时应经过省煤器。（七）锅炉气压升到0.05兆帕时关闭排空气阀（或放下安全阀阀芯）。（八）气压升到0.050.1兆帕时，中西水位表。冲洗水位表的程序如下：1. 开放水旋塞（下），冲洗水连管、气连管和玻璃管（板）。2. 关水旋塞（中），单独冲洗气连管和玻璃（板）。3. 开水旋塞（中），再关气旋塞（上），单独冲洗气连管。4. 开气旋塞（上），再关放水旋塞（下），使水位表恢复运行。水位应很快上升，并有轻微波动。综上所述，冲洗水位表是“冲洗水位一句话，下中中

31、来上上下”。 冲洗水位表时应注意：湿手套不得解除玻璃管（板）；不要同时关闭气旋塞和水旋塞；不要同时冲洗两只水位表；冲洗完后（关下旋塞时）水位表中水位鞥迅速上升；冲洗完后将两只水位计进行比较。（九）气压升到0.10.15兆帕时，冲洗压力表存水弯管。冲洗压力表存水弯管的程序为下： 1.将压力表的三通旋塞逆时针旋转90度，使压力表与导气管隔断并与大气相通，此时压力表指针应回零位。 2.将三通旋塞顺时针旋转180度，即到冲洗位置，使存水弯管与大气相通，利用锅炉蒸汽排出存水弯管中的存水，待蒸汽冒出后即停止。 3.将三通旋塞逆时针旋转45度,即到存水位置，停35分钟，使存水弯管中积聚冷凝水。 4.再将三通

32、旋塞逆时针旋转45度，即回到工作位置，使压力表恢复运行。（十）气压升到0.2兆帕时，对各种排污阀一次放水。放水前，应将锅炉进水至较高水位。放水时，应注意水位变化，水位不得低于锅炉最低安全水位线。放水时检查排污是否正常，放水完毕，应检查排污阀是否关严。（十一）气压升到0.20.3兆帕时 ，筋骨法兰人孔及手孔等泄露处的螺栓。热紧螺栓时注意：宜侧身操作，扳手长度不超过螺栓直径的20倍，严禁使用套筒。（十二）锅筒气压升到工作压力的50%时，应进行全面检查。如发现异常情况应停止升压，待故障消除后在继续升压。（十三）气压升到工作压力的2/3左右时，应对蒸汽管道进行暖管。 1.暖管所需的时间依据蒸汽管道长度

33、、直径、蒸汽温度和环境温度等情况而定。暖管时间一般为2小时，温升速度宜控制在25度/分。对工作压力小于或等于0.69兆帕的锅炉，其暖管时间约为30分钟。对锅炉及蒸汽母管之间的主气管，其暖管时间一般为2030分钟 . 2.暖管的操作程序根据锅炉房蒸汽管道的布置情况在现场规程中作出具体规定。一般共用蒸汽母管的锅炉，先开启主汽阀与隔绝阀间主气管上的疏水阀，在缓慢开启主汽阀半圈；其他锅炉，先开启主气管上的疏水阀，在缓慢开启主汽阀半圈。 3.暖管时，蒸汽管道应膨胀良好，支吊架正常，若蒸汽管道发生震动或水冲击时，应立即关闭主汽阀，停止暖管，加强疏水，待震动消除后，再缓慢开启主汽阀，继续暖管。（十四）对新安

34、装或者长期停用的锅炉的安全阀，以及更新或检修后的安全阀，在锅炉供气前都应调整与检验安全阀的起始压力，起座压力和回座压力，一保证安全阀动作准确可靠。（十五）过来供气前，应再次全面检查，冲洗锅炉水位表，校对各压力表和低低位水位计的指示，并对水位报警器进行试叫，验证其可靠性，使用各给水设备。（十六）两台以上锅炉向同一用气系统供气且用气不能不能中断时，应进行并炉。 1.并炉时，锅炉设备应情况正常，燃烧稳定，锅炉气压稍低于蒸汽母管压力：低压锅炉0.050.1兆帕，中压锅炉0.10.2兆帕；过热蒸汽温度应稍低于额定值，蒸汽品质合格。 2.采用绝缘阀与蒸汽母管并联的锅炉。先开启主汽阀，在开启绝缘阀的旁路阀，

35、当隔绝阀两边的气压趋于平衡时缓慢开启绝缘阀，在关闭其旁路阀。 3.锅炉志杰向外供气时，应宦曼娜开大主汽阀，待听不到气流声时，全开主汽阀（全开后半圈）。 4供气后，一次关闭过热器，主气管上的疏水阀。 5.并炉或直接供气时，应保持气压。水位及气温稳定，并缓慢增加蒸发量。若发生蒸汽管道水冲击时，应立即停止并炉或供气，减弱燃烧、加强疏水待正常后再重行进行。返第三节 锅炉运行操作规程 四，锅炉的正常运行四，锅炉的正常运行（一）锅炉运行调节的任务锅炉运行调节的主要任务是：1.保持锅炉的蒸发量在额定蒸发量内，满足用汽的要求。2.保持正常的汽压和汽温。3.均衡进水，并保持正常水位。4.保证蒸汽品质合格。5.保

36、证燃烧良好，提高锅炉热效率，减少环境污染。6.保证锅炉设备安全运行。在运行中应加强调节，保证锅炉运行工况稳定。（二）锅炉水位的调节 1.在正常运行中，锅炉应均衡进水，须维持锅炉水位在正常水位50毫米以内，并有轻微波动。一般，在负荷高时，锅炉水位宜稍低于正常水位；在符合低时，宜稍高于正常水位。在任何情况下，锅炉水位都不允许接近最低安全水位或最高安全水位。 2.锅炉给水应根据锅筒水位表的指示进行调节。只有在自动给水调节器，两只低地位水位计和高低水器完全灵敏可靠时，方可依低地位水位计的指示调节锅炉水位。锅筒水位表应完整，不漏气漏水，指示正确，清晰易见，照明良好，每班至少应冲洗一次水位表。冲洗水位表必

37、须按规定的程序进行。当水位表与锅筒之间装有水表柱时，水表柱也应同时冲洗；每组应对照锅筒水位计与低地位水位计的指示至少三次，其间隔时间应均匀。如指示不一致时。应检查锅筒难关水位计知识的正确性。如低地位水表的指示不正确，应通知仪表人员处理，并按锅筒水位表的指示调节给水。对照结果及所发现问题予以记录。 3.当自动给水调节器投入运行时，仍必须经常监视锅炉水位的变化，保持给水量变化平稳，并经常对照给水流量与蒸汽流量是否相符合。 若自动给水调节装置失灵，应改为手动调节给水，并消除发现的问题。 4.当采用手动调节给水时，应防止因负荷变化而出现的假水位。负荷急剧增加时，蒸发量不能随即增加而使汽压下降，锅筒水位

38、表的水位会因锅筒内的汽、水两相的压力不平衡而出现先上升再下降的现象；负荷急骤减少时，水位会出现先下降再上升的现象。 因此，当负荷急剧变化时，应在看清水位的变化趋势后再调节给水量。 5.在运行中，应经常监视给水压力和给水温度的变化。 6.应定期试验高低水位报警器和低水位联锁保护装置（每月至少一次）。实验时须保持锅炉运行稳定，水位表指示正确，当锅炉水位接近最高或最低安全水位时，最低水位报警器应鸣叫，水位信号应显示；当锅炉水位达到最低安全水位线时，低水位联锁保护装置应动作；否则，应停止试验，消除所发现的问题，并重新试验。应将试验结果及所发现的问题予以记录。 7.在锅炉水位表中看不到水位时，应立即停炉

39、（压火），并停止上水；严禁盲目向锅炉进水或防水。 停炉后，用锅筒水位表按下列程序查明水位： 缓慢开启放水旋塞（下），水位表中有水位线下降，表示轻微满水； 若看不见水位线，关闭水旋塞（中），有水位线下降，仍表示轻微满水； 若再不见水位线，关闭汽旋塞（上），水位表中有水位线下降（或有汽泡上升），表示严重满水； 若仍不见水位，表示缺水，开启水旋塞（中），关闭放水旋塞（下），水位表中有水位上升，表示轻微缺水；无水位线上升，则表示严重缺水； 开启汽旋塞（上），将水位表恢复运行。查明水位后，分别按不同情况进行处理。（三）汽压和汽温的调节 1.锅炉运行中，应根据负荷的变化，相应调整锅炉的蒸发量，保持汽压稳定

40、在使用工作压力0.05MPa以内，且不得超过锅炉最高允许蒸汽压力。锅炉不得较长时间的超负荷运行，但蒸发量也不得小于最小允许值（可在运行操作规程中具体规定），以确保锅炉燃烧稳定及水循环正常。 2.在运行中，安全阀严禁解列；严禁用加重物，移动重锤，将阀芯卡死等手段人以提高安全阀的开启压力或使安全阀失效。为防止安全阀因阀芯和阀座粘住而失效，应每周对安全阀进行一次手动放汽或放水试验，实验时锅炉汽压宜高于额定蒸汽压力的75%以上，并每季度对安全阀进行一次自动排汽试验。 3.锅炉各压力表的指示每班至少对照一次。若发现指示不正常时，应及时处理。应定期冲洗压力表存水弯管。每半年至少应校演一次压力表。 4.当锅

41、炉负荷变化时，可按下述方法进行调节，使汽压、水位保持稳定。当负荷降低时汽压升高，如果水位高时，应先减少鼓、引风量和给煤量，使燃烧减弱，然后减少给水量，使汽压、水位恢复正常；当负荷降低时汽压升高，如果水位低时，先增加给水量，待水位正常后，再根据汽压的变化调节燃烧；当负荷增高时汽压下降，如果水位高时，先减少水量，再增加给煤量和鼓、以引风量，使燃烧加强，汽压、水位趋于稳定；当负荷增高时汽压降低，如果水位低时，在汽压开始上升前不会发生缺水事故时，可先增加给煤量和引、鼓风量，使燃烧加强，当汽压开始上升时，再缓慢加大给水量，使汽压、水位恢复正常；亦可先增加给水量，待水位正常后，再加强燃烧，使汽压恢复正常。

42、 5.在运行中，过热蒸汽温度应不超过额定蒸汽温度10。 6.当过热蒸汽温度过高时，可采用下列方法降低汽温。有减温器的，可增加减温水量；对过热器前的受热面进行吹灰；在允许范围内降低过剩空气量；调整燃烧，适当降低蒸发量；提高给水温度；减少饱和蒸汽用量。 7.当过热蒸汽温度过低时，可采用下列方法升高汽温：适当加强燃烧，提高蒸发量；对过热器进行吹灰；降低给水温度；有减温器的可减少减温水量。 注意：喷水减温器的减温水必须是用合格的凝结水或除盐水。（四）燃烧的调节 1.燃烧调节的主要任务 燃烧调节主要是对燃烧量和风量的调节，亦即风煤比的调节，以保证燃料投入量适当，以适应锅炉负荷的需要；供给适当的风，保持燃

43、烧的稳定，提高燃烧的经济性。 2.对燃烧调节的主要要求：在正常运行中，应根据锅炉负荷的变化，及时调整给煤量和鼓、引风量，使燃料充分燃烧，保持咕噜汽压和汽温稳定；在运行中，锅炉炉膛出口处负压保持04毫米水柱，不允许正压运行；在运行中，所有看火门、拔火门、清灰门等不应关闭严密，发现漏风应及时采取措施消除。应定期进行锅炉漏风试验，使锅炉各部门漏风系数不超过下表的允许值在运行中，应经常注意锅炉各部门的烟气温度和阻力的变化；每班应分析一次灰渣含碳量，并将分析结果通知司炉人员。 3.链条炉排炉燃烧调节举例如下：链条炉在增加蒸发量时，可先加煤，后加风；在减少蒸发量时，可先减风，后减煤。 加风时，应先加大引风

44、，再加大鼓风；减风时，应先减少鼓风，再减少引风；为提高燃烧的经济性；一般应保持较薄的煤层厚度，稍低的风压，略快的炉排速度，使火床长度达链条炉排长度的3/4以上；链条炉一般采用变更炉排速度来调节给煤量。只有锅炉负荷变化较大或煤质改变时，才变更煤层厚度来调节给煤量；a链条炉排速度的可调范围一般为225米/时。炉排速度须与负荷变化相适当，且能保证煤正常着火。炉排速度因根据煤种经调试确定；b、链条炉水位煤层厚度一般在60130毫米左右。对粘结性强的烟煤，煤层厚度可取60120毫米，对水份小，灰份小的煤或煤末多灰熔点低的煤，煤层厚度也要取薄些；反之，则煤层要厚些，如对无烟煤，贫煤可取为100160毫米。

45、为提高链条炉燃烧的经济性，应根据锅炉负荷与煤质，供给适量的空气，在正常情况下，控制过热器出口或炉膛出口的过剩空气系数为1.21.4，相应烟气中的二氧化碳含量为12%左右（按调整试验结果定）。当烟气中的二氧化碳含量降低（或氧含量增高），空气预热器后的风压明显降低或引风机负荷显著增高时，应检查各部烟道、空气预热器和除尘器的严密性，并采取措施予以消除；当燃烧正常时，在煤闸门后0.2米左右煤开始燃烧，在老鹰铁前0.5米左右燃烬，燃煤应沿整个炉排宽度均匀分布，做到不偏火，不跑火，火床面平齐，没有“火口”及结焦等异常情况。不许烧红煤闸门及老鹰铁。火床中部的火焰应分布均匀，呈黄金色，没有发暗的现象；分段风室

46、的风压应根据锅炉结构及燃烧品种确定。在煤层厚度改变时，必须相应地调整各风室的风压。 分段风门的开度应根据负荷与燃烧情况及时调整，分段送风的原则是“有火才送风”，燃用烟煤时，其风量的配置一般为“两头小，中间大”。 在运行中，应定期活动关闭的分段风门，清楚积灰。（五）排污 1.为了保持受热面水侧的清洁，避免发生汽水共腾及蒸汽品质恶化，必须对锅炉进行系统的排污。连续排污：从锅筒中含盐浓度最大的部位放出炉水，以维持额定的炉水含盐量；定期排污：从锅筒、每组水冷壁下集箱排除炉内的沉淀物，并补充连续排污的不足，改善炉水品质。 2.锅水品质应符合GB1576低压锅炉水质标准的规定。 3.饱和蒸汽的湿度，水管锅

47、炉应不大于3%，锅壳式锅炉应不大于5%。 4.在运行中，根据汽水品质控制标准及化验结果，换算出排污量、排污次数和时间，适当调节连续排污阀的开度。 5.在运行中，每班应至少进行一次定期定量排污。定期排污应在“负荷低，水位高”时进行。 6.定期排污的程序一般是：先开一次阀（靠近锅炉的排污阀），再微开二次阀、预热排污管道，无水击时全开二次阀，进行排污；排污完后，先关二次阀，后关一次阀，再将二次阀开关一次，放出两阀间的残水。 排污应缓慢进行，以防止水冲击。排污时，如管道发生严重震动，应停止排污，待故障消除后，再行排污。 为提高排污效果，在预热排污管后，可将二次阀反复开关几次。 6.定期排污时，应注意监

48、视给水压力和锅筒水位的变化，并维持水位正常。锅筒排污持续时间按，当排污阀全开时不宜超过半分钟；其余的每一循环回路，不宜超过15秒钟。各循环回路的排污必须依次进行。 7.排污时，严禁使用加力杆（套筒），敲击等方法强行开启排污阀。排污阀不能开启时，可暂停该排污回路，应通知有关人员进行处理，并将问题及结果予以记录。 8.排污过程中，如锅炉发生事故，应立即停止排污。但满水事故和汽水共腾除外。 9.当两台或多台锅炉共用一台排污管时，严禁两台锅炉同时排污。 10.排污完毕后，经10分钟左右检查各排污后的管道是否烫手，确认各排污阀是否关严，如排污阀内漏，应查明原因，予以消除。（六） 吹灰1. 为保持受热面火

49、侧的清洁，防止炉内积灰和结焦，提高传热效率，应定期吹灰。吹灰的次数应根据设备种类、燃料品种和运行情况做出规定。一般每班不少于一次。2. 锅炉吹灰应按烟气流动方向依次进行。3. 吹灰时，应保持锅炉正常运行，燃烧稳定，并适当增大炉膛负压510毫米水柱，以防向外啧烟。4. 使用蒸汽吹灰的一般程序是： 全开吹灰系统疏水阀，稍开吹灰蒸汽阀进行暖管，蒸汽压力为0.80.5兆帕，时间不少于5分钟； 残水排净后，关疏水阀； 全开吹灰蒸汽阀，保持蒸汽压力符合规定值。气压过高时，可用吹灰蒸汽阀调节；气压过低时，不得进行吹灰； 吹灰时，应缓慢而连续拉动铁链（或转动手轮）反复23次，每次的持续时间不少于1分钟。吹灰后

50、，使吹灰器回到原位； 吹灰完毕，关闭吹气蒸汽阀，开启疏水阀； 吹灰器停止使用时，不得有蒸汽漏入阀内，以防吹损受热面（七） 转动机械的运行1. 对水泵、风机、上煤和除渣等转动机械，在启动前，需检查各转动部分应无摩擦和异声现象，转向正确，轴承油位计不漏油，油位正常、油质清洁；轴承冷却水充足。畅通；传动皮带完整、无跑偏及脱落现象，联轴器完好；安全护照完好，地脚螺栓牢固。2. 水泵启动前，向泵内灌满水并排出泵内空气。泵启动时应缓慢开启进水阀，当水压达到规定值时，再缓慢开启出水阀，并调节好给水量。3. 风机启动时，应关闭其进口调节挡板，当风机启动运转正常后，再缓慢开大进口调节挡板，并调节好风量。4. 锅

51、炉运行中，应按规定的周期检查转动机械的运行情况。检查的主要项目除包括启动前的检查项目外，还应检查轴承温度是否正常，震动、串轴是否超过对顶值。 滚动轴承温度不得超过80，滑动轴承不得超过70，润滑油温度不得超过60。串轴不大于24毫米 轴承振幅不得超过表3-8的值。5. 运行中，定期检查转动机械电机的电流和温升，其电流和温升不得超过规定值。6. 转动机械轴承润滑油的品种和质量应符合要求。一般，润滑油每月至少取样分析一次，如油质不合格应及时更换。7. 使用润滑脂的轴承，应定期拧如适量的润滑脂。8. 水泵停止运行时，应先慢慢关闭出水阀，再停电机，然后关进水阀。关出水阀到停电机的间隔时间不宜超过3分钟

52、。9. 备用的转动机械或蒸汽往复泵，应定期启动试用，每次时间不少于半小时。 （八） 自动装置的运行1. 锅炉运行时，应将自动装置投入使用。投入自动装置应具备以下条件： 自动装置的调节机构完整好用； 锅炉稳定运行，参数正常； 锅炉蒸发量在额定蒸发量的50%以上。2. 自动装置投入运行时，仍须监视锅炉运行参数的变化，并注意自动装置的工作情况。避免因其失灵而造成不良后果。当采用自动装置控制锅炉水位时，应特别注意监视锅炉水位表中的水位，以防发生缺水（满水）事故。3. 锅炉运行不正常，自动装置不能维持锅炉运行参数在允许范围内变化或自动装置失灵时，应将有关的自动装置解列。如当锅筒水位变化过大，超出允许范围

53、时，可解列自动给水调节器。（九）除尘器的运行 1.除尘器应完好无损，其锁气器应当动作灵活，关闭时应严密不漏。 2.干式除尘器应定时放出积灰斗中的烟灰。积灰斗不得装满，并避免二次扬尘。 3.水膜除尘器应保证供水充足，水压稳定，喷咀水流通畅，锁气器水封严密，水封池工作正常。在运行中，发 现引风机带水时，应调整除尘器给水量。 应定期疏通或冲洗除尘器入口烟道，经常保持畅通。 发现除尘器底部堵会时，应立即疏通，防止烟气带水或水倒流造成烟道堵灰。（十）巡回检查及检修 锅炉运行中，运行人员应定时对锅炉房各部位进行巡回检查和维护，以便及时发现锅炉设备的隐患和故障，保证其安全运行。巡回检查主要内容如下：1. 水

54、位、气压、气温正常，安全附件和测量、控制仪表以及保护装置灵敏可靠2. 受压元件各可见部位无鼓包、变形渗漏等异常现象。3. 炉墙无裂缝、倾斜或倒塌，钢架未烧红或变形，炉门完整，开关灵活。4. 汽、水及排污管道和阀门无泄漏（包括内漏）现象，阀门开关灵活。5. 锅炉燃烧工况良好，供汽正常。炉内无异常响声（主要是漏水漏汽声）6. 燃烧设备及其他转动机械完好、冷却、润滑正常。7. 煤、水、电、汽等计量仪表指示正常。8. 环保设施运行正常。 如发现异常现象，应迅速查明原因即是消除。若暂时不能消除，应及时行领导报告，并采取形影措施，加强监视，防止发生事故。对巡回检查中所发现的异常现象及冲击力情况应予以记录。

55、运行人员必须准时核定规定的项目认真、准确的抄表赫然填写有关记录。 运行人员还应保持锅炉设备各部位和工作场地周围的整洁，做到无杂物、无积灰、无积水、无油垢。返第三节 锅炉运行操作规程 五五. .锅炉的停炉锅炉的停炉锅炉的停炉分三种： 暂时停炉 正常停炉 紧急停炉（一）暂时停炉（压火）（一）暂时停炉（压火）1.暂时停炉前应降低锅炉负荷。 链条炉压火时间不超过24小时，可相应的降低排炉速度，减少鼓、引风，当火床长度短于炉排长度的一半时，停止炉排和鼓、引风机；若压火时间在24小时以上时，可适当加厚煤层，并相应加快炉排速度当加厚的煤层达炉排长度的3/4左右时，停止炉排和鼓、引风机。 手烧炉则用湿煤压严或

56、将燃煤扒积一处后用湿煤压严，并打开炉门。2.负荷降低后，应进行排污并行锅炉进水，使水位稍高于正常水位。3.关闭主汽阀，开启过热器疏水阀和省煤器的旁路烟道门，关闭主烟道门；紧闭个孔门及烟道挡板，尽量减少热损失，但链条炉的烟道挡板和分段风门应当开启，以冷却排炉。4.暂时停炉期间，看过路气压不得回升，一般应留人监视锅炉。返幻灯片 94（二）正常停炉（二）正常停炉 1.接正常停炉的通知后，对锅炉设备进行全面检查，将缺陷予以记录，以便检修时处理；并进行一次彻底的吹灰。 2.减少给煤和鼓引风量，逐渐降低锅炉负荷。锅炉停止供气后（蒸汽量知识到零），停止给煤和鼓风，减弱引凤，时炉火熄灭。 链条炉当煤斗内的存煤

57、用完距煤闸门0.5米时，应暂停炉排并根据燃烧情况停止鼓、引风机。当煤燃尽后，重新启动炉排将灰渣送入渣坑，继续转动炉排1小时，以冷却炉排。 3.锅炉停止供气后，关闭主汽阀，并开启过热器集箱疏水阀和对空排气阀3050分钟，以冷却过热器。 4.关闭主汽阀后，应继续经省煤器想锅炉进水，保持锅炉水位稍高于正常水位。 5.停炉后46小时内，应紧闭所有门孔和烟道挡板，防止锅炉急剧冷却。停炉46小时后，可逐渐开启烟道挡板自然通风；如有必要，可进行一次放水、上水。停炉810小时后，可在放水，上水一次；如有加速冷却的必要时，可开启引风机，适当增加放水、上水的次数，但不得同时连续的放水、上水。 6.停炉1824小时

58、后，锅水温度不超过70度时，方可将锅水放尽。如放水顺利，应开启锅筒的排空气阀。 7.停炉后，应将停炉过程中的主要操作及所发现的问题予以记录。返幻灯片 94（三）紧急停炉（三）紧急停炉紧急停炉也称事故（或故障）停炉。 1.紧急停炉的使用范围 锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；不断加大给水及采取其他措施，但水位继续下降；锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；给水泵全部失效或给水系统故障，不能像锅炉进水；水位表或安全阀全部失效；锅炉元件损坏，危及远行人员安全；燃烧设备损坏，炉墙倒塌，或锅炉架构被烧红等，严重威胁安全运行；其他异常情况危及锅

59、炉安全运行。2. 紧急停炉的一般操作过程序：发事故信号，通知有关部门做停产准备；停止给煤、停止鼓风、减弱引凤（爆管事故时则全开引凤）；熄灭炉内明火，手烧炉扒出炉内燃煤，链条炉关闭煤斗弧形挡板，快速送燃煤到渣坑。严禁将炉膛内浇水灭火；关闭主汽阀，开启锅筒排空气阀（或抬起安全阀阀芯），过热器出口集箱疏水阀和对空排空气阀，排气降压。排气期间，应注意锅炉水位，不得缺水；非严重缺水事故时，应尽量维持锅炉水位正常。严重缺水事故时，严禁向锅炉进水；也不允许向外排气，以防水位进一步降低，但因严重法缺水造成锅炉元件已烧红时应向外排气。炉火熄灭后，开启省煤器旁路烟道，关闭主烟道，开启烟道挡板、炉门、灰门、进行自然

60、通风，冷却锅炉，非严重缺水事故时，可在810小时后间歇放水和上水加快冷却速度；当锅炉温度低于70度以下时，经锅炉检验员检验以决定锅炉能否投入运行。返幻灯片 94六六. .锅炉的停炉保养锅炉的停炉保养（一）锅炉在停止使用期间应认真做好防腐保养工作。（一）锅炉在停止使用期间应认真做好防腐保养工作。（二）停炉时间不超过一周的锅炉可采用（二）停炉时间不超过一周的锅炉可采用“压力保养防腐压力保养防腐”，其方法是，其方法是：1.锅炉停止供气后，紧闭个阀门及有关的风门、烟道挡板、较少热损失，减缓气压下降.2.维持锅筒气压在0.050.1兆帕，保持锅水温度在100度以上，含氧量合格。3.气压低于0.05兆帕时