VarioStar 1500焊机说明书

1、VarioStar 1500/ 2500/3100 操作说明书配件明细MIG/MAG 焊机尊敬用户介绍 非常感谢您选择福尼斯（Fronius）,祝贺您购买福尼斯（Fronius）生产的新技术的高端产品！本操作手册将帮助您更好地使用新设备。仔细地研读本手册，您很快会熟知福尼斯（Fronius）产品具有的许多强大功能，将真正体现出您采购本设备的最大优势。敬请注意专用安全规则，并遵守！这样将确保使用中更安全。当然，要仔细善待您的产品，可延长产品使用寿命和可靠性-也是体现最佳优势的基本要求。安全规则危险!表示紧急危险情况，如不避免，将导致死亡或严重伤害。此标志限于许多极度境遇，不用于物品损害，除非有人

2、员伤害卷入的情况警告！表示潜在的危险情况，不避免，能导致死亡或严重伤害。此标志不用于物品损害，除非有人员伤害卷入的情况。小心！表示潜在的危险情况，不避免，可能导致次要或中度伤害。此标志也用来警惕可引起物品损坏类的不安全行为。注意！表示存在能影响焊接效果和设备损坏的风险的情况重要！表示实用经验提示和其他有用的特殊功能，不是有害和危险的标志。上面出现的符号，必须更加注意相关内容！概述 本设备是依照技术水准、符合所有安全规范生产。不过，非法操作或滥用仍然会导致如下危险：使用人员或他人的生命安全及安康设备及用户/使用者的其他物品设备工作效能任何启动、操作、维修及维护本设备的人员必须具备：相应资质熟知焊

3、接理解并正确执行本手册使用说明操作手册必须随时保留在设备所在场所。除操作手册之外，常规可用的、当地事故预防和环境保护规则的复件必须能随时查到，当然也要实际遵守。设备上的所有安全说明、危险和警告必须保持清晰易读不允许损坏和擦除不允许遮掩、糊住或涂画设备上的安全说明、危险和警告，可参阅机器操作手册前部的“一般说明”任何可能影响机器安全的故障必须立即解决，然后才能给设备上电。注意安全！限定用途设备仅可用来进行“约定用途”的工作。设备仅用来处理限定额度的金属板。任何别的用途或方式都被认为“不遵守约定用途”。由此引起的任何损坏结果，厂家概不负责。遵守“约定用途”使用也包括： 完全读懂并遵守手册中所有说明

4、完全读懂并遵守所有安全说明及危险警示履行所有规定检查和维修工作设备禁止用来做如下功能：熔化导管给电池/蓄电池充电启动发动机设备设计是用在工业环境，对于用在民用场所造成的任何损害结果，厂商概不负责。同样，厂商对有缺陷或过失的工作造成的结果也概不负责。周围环境操作或储存超出规定范围被认为“未按照约定用法”使用，由此引起的损坏厂家概不负责。环境温度范围：工作温度：- 10 + 40储运温度：- 25 + 55相对湿度: 50% 在40时 90% 在20时空气要求：无灰尘、酸性、腐蚀性气体或杂质等海拔要求：2000m用户/使用者责任用户/使用者保证仅有如下人员才可使用设备：熟知工作场所基本安全规则、意

5、外事故预防及清楚操作规程已读熟知手册中“安全规则”和“警告”章节并有其签名确认培训过突发事故处理必须定时检查，树立人员安全意识形态人员职责开始工作前，所有用此设备工作人员要保证遵守工作场所基本安全与事故预防准则已读手册中“安全规则”和“警告”章节，确信已熟知并遵守在离开工作场所前，必须确保无人在场时不会导致伤害或损坏电源连接由于高性能设备的电源接入，可能影响供电电源质量。在如下方面可能影响许多类型设备：连接限制公众电网要求的最大允许阻抗的标准公众电网要求的最小短路要求的标准参照技术资料 因此，使用本设备应检查是否准许接入，咨询电力公司，接到合适场所人身防护焊接时，会有如下一些不同类型的伤害：飞

6、溅火花、热金属碎屑电弧辐射，可损伤眼睛和皮肤 有害的电磁场所，可能对戴心脏起搏器的人员的生命产生危险触电危险，来自电源和焊接电流 强噪音 有害的焊接浓烟和气体工作人员在焊接时，必须穿戴具有如下性能的防护服：阻燃绝缘、干燥覆盖全身，未破损、良好保护头盔长裤，不会引起意外“防护服”也包括：阻挡紫外线、飞溅火花损伤眼睛和脸部的带玻璃防护罩防护罩之后戴上有侧边防护的合格护目镜穿硬底鞋，即使在潮湿环境也能绝缘保护双手，戴适当手套（防电、隔热）减少噪音干扰，保护听力，戴耳罩焊接期间，不允许他人特别是小孩，靠近焊接场所。仍有他人在附近的话，必须：提醒他们所有危险（电弧刺眼、飞溅损伤、有害的焊接浓烟、强噪音、

7、可能的触电危险及焊接危险等等）提供给他们适当防护用具和/或竖起适当的防护隔离物或门帘噪音辐射设备产生的最大噪音级别<80 dB(A)。依据EN60974-1的标准，设备在空载和最大允许载荷情况下，产生的最大噪音小于80dB（A）。噪音是由工作过程和环境共同产生，各式各样的不同焊接应用，例如焊接过程(MIG/MAG, TIG焊接)、工作电压(DC 或AC)类型的不同、电压范围、焊接材料的不同、加工件共振性的不同、工作环境的不同等等，不可能提供一个有关工作环境的辐射值。有毒气体危险焊接产生的浓烟包含有毒气体、蒸汽，有害身体健康。焊接浓烟内含致残和致癌物质。避免焊接毒气冲击面部。避免吸入焊接产

8、生的有毒气体。采用适当措施吸收工作场所内所有浓烟和有毒气体。确保充足的新鲜空气供给。空气不能有效畅通，需要佩戴呼吸面具，避免窒息。不能确保浓烟处理是否有效，测量污染浓度，对比容许最高浓度限值。焊接浓烟中的有毒性是由以下类似器件产生的：使用的金属片和加工件电极衣料清洗和除油等材料因此，要注重相关原料安全数据表及厂商提供以上列出器件的信息。易燃气体（譬如熔剂）远离弧焊辐射区域飞溅火花危险飞溅火花可能导致火灾和爆炸！禁止在易燃物品附近进行焊接。易燃物必须远离焊接弧至少11m，或者用认可的遮盖物遮盖。配备适当规格的灭火器。火花和热金属碎片也可能飞溅到四周区域，采取适当措施，避免发生伤害或火灾。禁止在易

9、燃易爆场所进行焊接，附有易燃易爆物品的箱、桶或管焊接时，必须先按照相关国家标准处理好。电源及焊接电流危险电击存在潜在的生命危险，能致命。禁止触摸活动部件，也不要触摸机器里外。在MIG/MAG 和TIG焊过程中，焊丝、丝盘、主动轮及所有与焊丝连接的金属部件也都是活动部件。始终把送丝机放在绝对绝缘地方，或使用适当绝缘送丝机支架。确保个人及其他人充分保护，就是提供对地/可能带电部件的绝对绝缘的干燥基础和保护，这些基础和保护必须完全保护人与大地/可能带电部件的整个范围。所有电缆和导线必须是稳固连接、没有破损、绝缘良好及额度许可的。任何松散连接、烧焦、破损或低于额度值的电缆或导线必须立即替代。禁止任何电

10、缆或导线缠绕到身体或身体的任一部分。禁止把焊机电极（电极棒、钨电极、焊丝，。）浸泡到液体中进行冷却，绝对禁止焊机工作时触摸电极。两个不同的焊机电极开路电压可能是单个焊机电极电压的两倍。同时接触两台焊机电极，可能致命。定期由有资质电工检查电源及电源线，确保PE（保护地）接触器确切有效。只可在有接地保护接触器的电网内运行机器，且插到连有接地保护接触器的电源插座上。在没有接地保护接触器的电网内运行机器，这是严重疏忽，由此引起的任何损害结果，厂商概不负责。无论什么情况下，使用焊机都必须使用适当测量工具确保加工件充足接地。关闭任何不使用的器具。高空作业，系好安全带。在对机器进行任何维修工作前，切断电源并

11、拔下电源插头。提供明朗清晰、明白易懂的警告标志警示，避免别人不经意再上电打开机器后，要做到：对可能储存电负荷的任何元器件进行放电确保所有元器件不带电如果需要操作活动部件类的工作时，必须有他人协助，以便出现紧急情况，能立即切断电源。分散焊接电流忽略如下操作用法，可能产生分散焊接电流。将导致：火灾连接加工件部分过热保护地接触器损坏机器和其他电气设备损坏确保加工件夹子紧紧地夹住加工件。尽可能地把加工件夹子夹在靠近焊接区域的地方。由于大地的电气传导性，机器必须装配到与大地充分绝缘的地方。电流供给分配：馈电线两倍于主电源线，等等。请注意：焊枪嘴/焊钳夹子是导电的，确保不用的焊枪嘴/焊钳夹子绝缘储存。由于

12、MIG/MAG是自动的应用过程，确保送丝过程是被绝缘的，从焊丝盘到送丝轮，或者送丝轮到送丝槽。EMC设备等级符合辐射级别A设备：仅设计用在工业环境在其他领域，可能引起传导辐射冲突符合辐射级别B设备：满足民用、工业领域使用的辐射标准。也可应用于公众低电压住宅区域。EMC设备的级别按照铭牌或技术参数来分类EMC测量在有些情况，即使按照辐射标准限制值设计，也可能影响到这些应用领域（譬如：有精密设备场所、或设备安装靠无线电或电视接收设备太近的场所）。如果是这种情况，操作员必须采取调整场所的措施。需遵循国家及国际规则，检查、评估任何可能引起电磁辐射及免受干扰电磁问题的设备有：安全装置电源、信号及数据传输

13、线缆IT及电信装置测量及校准装置预防EMC问题的辅助措施：a)交流电源尽管电源线路是依照规则做的，如果仍有电磁冲突的话，可采用附加措施（如：使用适当的电源滤波器）b) 焊接电缆尽可能短靠拢排列电缆线（预防EMI问题较好）与其它导线离远点c) 等电位连接d) 加工件接地有必要的话，经由适当电容器连接接地e) 屏蔽，有必要的话屏蔽附近其它装置屏蔽整个焊机装置EMI预防电磁辐射可能导致至今未知的身体健康伤害影响靠近人员的健康，如，使用心脏起搏器和使用助听器的人员佩戴心脏起搏器的人员在靠近焊接装置或焊接场所前，必须请医生诊视同意为安全起见，在焊机电缆与主机之间保持尽可能多空间不要让焊接电缆及气管越肩而

14、过，也不要缠绕身体或身体任一部位特殊危险场所手、头发、衣物和工具要较好地远离运动部件，譬如：鼓风机齿轮、滚轮、轴线轴及焊丝不要把手指放到靠近送丝驱动的旋转齿轮附近的地方盖子和侧边只有在进行保养和维修工作的情况下打开或移走当机器正在使用时：确保所有的盖子盖上及所有侧边完好固定所有的盖子及侧边保持关闭当焊丝从枪嘴冒出的时候，有损伤的高危险（焊丝可能刺破焊接工的手、损伤脸部及眼睛）。因此，送丝时，总是保持枪嘴不要指向对着人。禁止触摸正加工和焊接完的加工件避免烫伤！加工件冷却时，焊渣可能突然“跳起来”。因此，当焊接后处理加工件时，继续穿着合规防护服，也确保他人也是适当保护。在对焊接枪嘴-和其他在高温下

15、使用的部件进行工作前，必须冷却下来。易燃易爆场所要有专用规则。遵守所有相关国家/国际规则。焊机使用在强电危险（如锅炉）的场所， 危险源必须有（“安全”）标志认证的。然而，焊机不要用在此类场所。烫伤危险！卸下热的冷却剂时可能发生意外危险，在拔下连接器倒出冷却剂时，关闭冷却设备。用起重机提升机器时，要用适当制造厂家提供的提升装置用链索或绳索系好提升装置所有提升点链索或绳索必须系在尽可能竖直的位置点移走气瓶和送丝单元（MIG/MAG和TIG主机） 当工作器件用起重机提升送丝机时，要使用适当的、绝缘的悬吊措施(MIG/MAG和TIG 机)。机器上的移动带或把手仅是用来人工移动搬运机器的，禁止作为起重机

16、、叉式升降机或其它别的机器类的提升设备来搬移机器。使用惰性气体保护焊时，泄露出的惰性气体无色无味，其危险性容易被忽略。在装配前，用密封带（聚四氟乙烯）密封好气管连接处。保护气体气瓶危险气瓶里装有压缩气体，如果有损坏可能引起爆炸气瓶是整个焊接装置的一部分，也需要慎重处理保护内装压缩气体的气瓶，避免过热、机械撞击、炉渣、明火、火花及引弧竖直安放气瓶，安放到不能跌倒的位置（类似操作手册里展示的）保持气瓶彻底远离焊接电路（真正地与其他任何电路隔离）禁止在气瓶上悬挂焊枪禁止用焊接电极接触气瓶爆炸危险禁止在内有压力的气瓶上焊接只使用适合应用的气瓶，匹配、适当的附件（压力调节器、气管及装配，）。只使用状态良

17、好的气瓶及附件打开气瓶气阀时，避免脸部直对喷嘴不进行焊接操作时，关闭气瓶气阀。气瓶不接时，用瓶帽堵塞气瓶阀遵守厂家用法说明和针对气瓶及附件使用的所有相关国家/国际规则安全预防安装及运输机器倾倒很容易伤人！因此，总是要放在平坦、坚硬场地，使其稳固。最大倾斜角度10° 易燃易爆场所要有专用规则。遵守所有相关国家/国际规则。依靠内部规定，检查确保工作场所及周边环境始终保持清洁、整洁。安装与操作依照铭牌中保护类型来进行。安装器具时，请确保半径0.5范围内空闲，这样冷却空气可以自由畅通。运输时，请确保遵循有效的国家规定、当地指导规则及预防保护规则。特别是适用于运输过程中的有关危险方面的指导。在

18、运输前，排尽冷却剂及拆下如下器件： 送丝机 丝盘 气瓶运输到货后，在试运行前，必须目视检查有否损伤。任何损伤必须由资质服务人员修复后，才可试运设备日常安全预防只有焊机所有安全装置都完全有效，才可操作使用。无论哪一个安全装置存在安全缺陷，就可能危及：使用者或他人的生命和安康设备及其他财产设备工作效能在使用机器前，任何安全装置存在安全缺陷都必须使其恢复正常。从不逃避安全规则，从不无视安全规则。使用机器前，确保没有人身危险至少每周一次，从外观检查机器显而易见的伤害危险，检查安全装置全部能正常运行紧固气瓶，不要用起重机把气瓶一起与机器移动由于专用属性（根据电导率、结霜程度、材料可混用性、可燃性等），仅

19、厂商提供的原始冷却剂适合用于本机器。仅使用厂商提供的原始冷却剂不要把其它冷却剂混合到厂商提供的冷却剂里用一旦使用其它冷却剂引起损坏，厂商概不负责，同时所有承诺保障也将无效在某种情况下，冷却剂是可燃的。仅用在原始密封容器里运输，远离火源。用过的冷却剂必须依照相关国家国际规则进行正确处理。从服务中心和厂商的网站处得到安全数据表是有用的。在开始焊接之前当机器仍是凉时检查冷却剂级别预防及校正维护从其他供应商处得到的配件，不能保证这些配件设计、制造适合压力及安全要求。仅使用原厂配件及易损件（这也适用于标准部件）在没有事先得到厂商许可的情况下，不允许进行任何变更、安装或更改。任何不在正确状态的器件必须立即

20、替换。需要配件时，请陈述准确的名称和相应部件编码（配件目录表里），也需要提供设备序列号。安全检查用户/使用者必须至少每隔12个月对设备进行安全检查一次厂商也推荐相同间隔（12个月），对焊机主机进行定期校对。安全检查，是由经培训有资质的电工在如下规定情况进行：任何一次变更后任何一次修改或配件安装后修理、维护与保养后至少每隔12个月安全检查要遵守相关国家标准更多详细的安全检查和校对资料可从地方或国家服务中心处得到，只要提出请求，服务中心非常愿意提供相关文档的复印件。报废处理本设备不能作为日常垃圾来报废处理依照国家法律规定，报废必须按照欧洲2002/96/EC关于废旧电气/电子设备处理办法处理。电子

21、设备到达使用寿命的，必须单独收集、送到经核准的再生工厂处理。任何不再需要的设备可以返交代理商或当地经核准的再生资源工厂。否则，会对环境和健康有潜在的不利影响。认证标志 通过CE认证设备满足基本低压电磁兼容性（如参照EN60 974相关产品标准） 通过CSA认证的设备，达到满足加拿大和美国相关标准数据安全为了数据安全，一旦个人设置丢失，用户应能恢复到原厂设置。厂商对此没有责任去恢复。版权本操作手册的版权归厂商所有。文本及图例在交付印刷前都已校对。编辑修改权保留。安装手册不提供部分买者要求的基本原理。 非常欢迎提出改进建议及指正手册中可能出现的错误！目 录概述. 3 VST系列产品原则. 3 设计

22、理念. 3 应用领域. 3 设备上警告提示. 4控制与连接. 5 一般说明. 5 前面板控制和连接. 5 机器内部控制. 6试运行前.7 一般说明. 7 遵守约定用途使用. 7 装配规则.7 VarioStar 1500/2500/3100 电源连接.7 VarioStar 2500 CSA/3100 CSA电源连接.8试运行. . .9 一般说明.9 综述. 9 使用符号. 9检查电源电压.10 一般说明.10 检查VarioStar 1500/2500/3100 电源电压.10 检查VarioStar 2500 CSA/3100 CSA电源电压.10连接焊枪/连接气瓶.12 安全.12 连

23、接焊枪.12 装配连接气瓶.12安装/替换导丝轮. 13 一般说明.13 安装/替换导丝轮.13 正确送丝.14装入丝盘/插入丝盘轴 .14 安全.15 装入丝盘.15 插入丝盘轴.15装入焊丝. 16 安全.16 装入焊丝.16 设置接触压力.17 设置保护气体流量.18调整制动阀 .19 一般说明.19 调整制动阀.19 装配制动阀.20操作模式.21 一般说明.21 符号及缩写.21 2步模式.21 4步模式.22 点焊.22 间隔2步/4步模式.23MIG/MAG焊 . 24 一般说明.24 MIG/MAG焊.24 调整操作要领.24点焊. 25 一般说明.25 点焊. 25故障处理.

24、26 一般说明.26 故障处理.26保养、维护及报废. 30 一般说明.30 每次开机前.30 每6个月.30 报废处理.30技术数据.31 专用电压.31 VST 1500/2500/2500 CSA.31VST 3100/3100 CSA.32配件明细表福尼斯概述VST系列产品原则VST系列产品有MIG/MAG焊机，具有突出的焊接特性。预置控制程序，如2步模式、4步模式、间隔2步模式、间隔4步模式及点焊模式是显而易见的，设备即使在恶劣的环境下，也能可靠地运行。   喷塑的钢板外壳、嵌入的保护控制及中控的枪头连接器符合最高要求。舒适的凹陷把手及有宽大对称轮子的小

25、车更便于在屋内/外推动。设计理念机器具有紧凑简洁设计、完备的驱动系统及完美的丝盘固定器。应用领域VarioStar系列产品应用于薄板双面焊接和边缘焊接。不同的标准保护气体、各种直径和材质的实芯和药芯焊丝的简易焊接特性可应用于生产及维修领域。设备上警告提示经过CSA检测的焊机都特别地粘有警告标签。警告标签禁止撕去或涂抹 Fig 2 警示位置控制与连接一般说明警告！不正确操作可能导致严重伤害和损坏。在没有完全理解以下文档时，禁止操作这里提到的功能。操作说明书系统零部件使用说明，特别是“安全规则”注意! 在这里描述的一些功能可能用不到。另外，主机控制与这些插图可能不完全一致，但控制功能是完全相同的。

26、前面板控制和连接(1)间隔焊接时间T1或点焊时间调节根据选择的模式有不同的功能：2步间隔模式、4步间隔模式调节焊接间隔时间T1（推荐工作范围：0.1-1.5秒）点焊模式调节点焊时间或MIG/MAG燃弧时间（设置范围：0.1-5.0秒）(2)档位转换开关分为开路和焊接电压范围或焊接功率范围，最大15档VST 1500 16档VST 2500 110档VST 3100 115档(3)异常指示亮:焊机主机过热闪烁：有异常(4)电源开关电源开/关。亮为工作状态(5) 1/2/3档焊接电流插座 接地线缆插座。通过连接不同的插座，控制电流大小的输出，从而产生最适宜的焊接电流。连接选择可参照左面板里面的表格

27、。(6)控制线插座 连接焊枪控制线插头(7)送丝速度调整器可调节送丝速度刻度 m/min (CSA为ipm). 可连续调整送丝速度白色刻度 当CO2和混合气体保护焊的焊丝直径不同时对应不同刻度。刻度盘上标志每个档位开关，作为调整时使用。为了匹配不同直径的焊丝，对照左面板里面的相关设置表，一起调整送丝速度(8) 焊枪连接器连接焊枪(9) 操作模式选择器可选择操作模式：2步模式4步模式间隔2步模式间隔4步模式点焊缓动送丝机器内部控制(10) 滞后送气时间调节器调整滞后送气时间设置范围：0.05 - 4.0秒出厂设置：大约10%(11) 爬弧调节器此系列没有使用到，因此必须总是设置到“min”(12

28、)马达最小速度调节器设置送丝马达到最小速度(13)马达最大速度调节器设置送丝马达到最大速度(14) 收弧时间修正调节器设置合适，可避免焊丝焊到熔池或导电铜管设置范围：0.01 - 0.1秒出厂设置：大约50% (15) 间隔停顿T2 调节器当操作模式选择器打到间隔2步焊或间隔4步焊模式时，有效设置范围：0.03 - 0.5秒出厂设置：大约50%试运行前一般说明 警告!使用设备不当可能导致严重伤害和损害。首次使用焊机控制器前，需阅读“安全规则”章节禁止使用焊机控制器作为融化设备禁止使用焊机控制器作为燃烧机遵守约定用途使用焊机主机仅可用作MIG/MAG焊接。任何其他目的或方式使用都被认为不遵守约定

29、用途使用。由于不适当的使用造成的任何损害结果，厂商概不负责。按约定用途使用也包括：遵守手册所有用法履行规定检查和维修装配规则 焊机主机控制器符合IP21：防止直径不小于2.5mm的固体异物进入设备外壳内防止垂直滴水造成对外壳内设备的有害影响控制器在IP21防护等级的室外环境下能运行和操作。然而内部电器部分必须避免直接受潮湿。警告！设备从支架上倾倒或跌落易砸伤人，因此，装置必须放在能使支架牢固的平坦、稳固的地方。通风管是非常重要、安全的部件，选择设备安放位置要确保前后气流管道能使冷却空气畅通。不允许导电的金属碎片（如溅射的碎片）进入控制器内。VarioStar 1500/2500/3100电源接

30、线连接注意！不当的电气安装会导致严重损害。电源线和保险丝必须参照技术要求选用合适型号VST 1500 工作电压是交流单相230伏（1X230），VST 2500和VST 3100工作电压为交流三相230伏（3X230）或交流三相400伏（3X400），需配置工业400V,允许波动范围+/- 10%，即380 V 到415 V。重要！提示，焊机可以定制特殊要求的电压，铭牌有标注。VarioStar 2500 CSA/3100 CSA电源接线连接注意！不当的电气安装会导致严重损害。电源线和保险丝必须参照技术要求选用合适型号AWG .美国电缆标准VST 2500 CSA 可工作在电压 1x208V、

31、1x230V、1x400 V 或1x440/460V。出厂默认是230V。每种电压允许范围：+/- 10%VST 3100 CSA 可工作在电压 3x230, 3x400 V 或3x440/460V。出厂默认是460V。每种电压允许范围：+/- 10%重要！提示，可以定制特殊要求的电压，设备铭牌有标注。试运行一般说明警告！电击可致命。设备带电安装，是非常危险，可导致严重损伤和损坏。必须在以下情况才可安装：电源开关是“0”位置，处于断电状态拔下电源插头综述试运行部分处理如下事情：检查电源电压装配焊枪及连接气瓶装入/替换送丝轮装入丝盘/丝盘轴装入焊丝调整制动阀使用符号重要! 根据机器版本，电源开关

32、及交流电源可能存在不同。如下符号通常表示关闭机器拔下电源插头插上电源插头打开机器检查电源电压一般说明 注意！不当的电气安装会导致严重损坏。电源线和保险丝必须适合电源电压和电流要求（参照技术要求）检查电源电压（Vario-Star 1500/2500/3100）在装配电源插头前，必须检查焊机和控制变压器是连接正确的电源电压：1、打开焊机主机右边面板2、比较接线端子板和焊接变压器的印刷电路板上图表，调整跳线器到需要的电压（230V：三角接法，400V：星型接法）3、比较连接的终端接线板和印刷的控制变压器的接线图表，对照电源电压把标注相关联的电缆连起来4、合上焊机主机边面板检查电源电压（Vario-

33、Star 2500 CSA/3100 CSA）1、打开焊机主机右边面板2、比较接线端子板和焊接变压器的印刷电路板上图表，如果需要调整接线和跳线器，参照线路图3、比较连接的终端接线板和印刷的控制变压器的接线图表，对照电源电压把标注相关联的电缆连起来4、装上焊机主机边面板连接焊枪/连接气瓶安全 注意！当连接焊枪时，请检查： 所有的连接都已正确链接 所有的电缆、导线和软管都未损坏及正确绝缘连接焊枪装配连接气瓶1、把气瓶放在手推车底板的控制台内2、用链条把气瓶拴住固定3、拿掉气瓶的保护帽4、暂时逆时针旋转气瓶阀，吹掉灰尘及污泥5、检查压力调节器的密封性6、拧压力调节器到气瓶上并拧紧7、用气管把机器与压

34、力调节器连接起来安装/替换送丝轮一般说明 为了达到最适宜地送丝，导丝轮必须与焊丝的直径和材质相匹配。重要！只使用与焊丝相匹配的送丝轮总之，可用的导丝轮及其使用范围请到备件清单查找。安装/替换导丝轮正确送丝为确保焊丝正常送丝，送到枪头内焊丝必须没有摩擦阻力阻挡送丝已经预先调到最佳效果。类似导丝轮、驱动马达等更换的话，需要稍微适当调整。送丝调整是通过消减或增加介于导丝轮与套垫内的间隙来调整的。注意! 高度仅能通过福尼斯售后服务人员来调整。装入丝盘/插入丝盘轴安全小心！缠绕的焊丝弹性存在伤害危险。在装入丝盘/ 丝盘轴时，控制好焊丝，避免焊丝反弹引起伤害。小心！丝盘跌落有危险！确保丝盘或丝盘轴与支撑轴

35、之间安全地适配。装入丝盘插入丝盘轴工作时丝盘轴需要一个合适的锁紧注意！如果使用丝盘轴,仅使用厂商提供的丝盘轴适配器 小心！丝盘跌落有危险！ 在丝盘轴上安装丝盘上的卡环要通过齿轮上的键槽.装入焊丝安全小心!缠绕的焊丝弹性存在伤害危险。在装入焊丝到2滚轮驱动时，控制好焊丝，避免焊丝反弹引起伤害。小心! 锐利的焊丝头有损坏焊枪头的危险。在装入焊丝前清理好焊丝头端毛刺小心! 调整焊丝露头时存在伤害危险。当按送丝缓动按钮时，枪头不要对着人脸及身体。在送丝缓动模式，焊丝以设定的速度进入枪送丝管内,没有伴随气流或电流。设置接触压力注意!为焊丝顺畅送丝，调整接触压力时，不要把焊丝弄弯曲不成形接触压力参考值导丝

36、轮压轮铝1.5 -钢3-41.5镍铬3-41.5设置保护气体流速调整制动阀一般说明 释放焊枪扳机后，丝盘将停止回卷。根据需要调整制动阀注意！制动压力过高的话，也会消极影响焊接装配制动阀警告！不正确地装配制动阀，可能引起严重的伤害和损坏禁止拆除制动阀维修、维护制动阀，必须是经过培训、有资质的专业人士制动阀必须整体使用，图解只是为了了解其用途操作模式一般说明 警告！不正确操作可能导致严重伤害和损坏。在没有完全理解以下文档时，禁止操作这里提到的功能。操作说明书系统零部件使用说明，特别是“安全规则”符号及缩写 按扳机 按住扳机 释放扳机 I1 峰值电流: 均衡热量输入持续提升温度I2 基值电流: 中间

37、切断电流，为了防止一些局部过热T1 预送气时间T2 滞后送气时间T3 :点焊时间2步模式“2步模式 “适合：点焊短缝焊自动操作4步模式“4步模式 “适合长缝焊点焊点焊模式适合重叠板连接焊点焊过程：1.垂直保持焊枪头2.按释放扳机3.保持焊枪头不动4.等待滞后送气时间结束5.拿开焊枪头重要！通过压住扳机1秒时间，可以中止焊接。间隔2步/4步模式间隙焊接这种模式是用在精确薄板上。由于焊丝不是连续送入，焊池在间歇时可实现冷却作用。 要避免任何局部过热造成的熔穿。间隔时间可通过间隔焊接时间T1调节器(18)与间隔停顿T2调节器(19)来调整。MIG/MAG 焊一般用法警告！不正确操作可能导致严重伤害和

38、损坏。在没有完全理解以下文档时，禁止操作这里提到的功能。操作说明书系统零部件使用说明，特别是“安全规则”警告！电击可致命。设备带电安装，是非常危险，可导致严重损伤和损坏。必须在以下情况才可安装：电源开关是“0”位置，处于断电状态拔下电源插头MIG/MAG焊接1、把接地线插到设备地线座上并扭紧固定牢2、把接地线的另一头连接在加工件上3、把焊枪头插到设备连接处4、插上主电源小心！电击及焊枪快速穿出的焊丝存在伤害危险。当按住焊枪扳机时：控制焊枪头不要指向人脸和身体焊枪头不要指向他人确保焊丝接触任何导电物或地，如机架等5、拨动开关至“1”状态6、设置焊接电压和送丝速度7、选择需要的操作模式8、打开气压

39、阀9、设置气体流量10、按扳机开始焊接调整操作要领MIG/MAG焊达到最佳焊接效果一个基本前提原则是决定于正确的操作要领，主要是调整焊接电压（档位开关）与送丝速度（送丝速度调节器）同步匹配为了容易同步，在主机右边面板有印刷的配置表。配制表里有关于各种直径焊丝、不同保护气体（CO2、混合气体）使用数据。注意！由于焊丝的厂家或材料公差不同，需要调整焊接电压和送丝速度。其他气体混合焊也同样需要。点焊一般用法警告！不正确操作可能导致严重伤害和损坏。在没有完全理解以下文档时，禁止操作这里提到的功能。 操作说明书 系统零部件使用说明，特别是“安全规则”注意！点焊时，点焊枪必须使用匹配点焊配件1、设置焊接参

40、数2、用点焊调节器预先设置点焊时间3、拨动操作模式选择器，到点焊模式4、把配备正确的点焊配件的焊枪接触焊件5、按、释放扳机6、点焊开始重要！再次按/释放扳机，停止点焊如果在工件上可看见焊缝上略微上凸，那么设定是正确的。.除了确定焊缝是丰满的之外，另外就是表面不能有气孔。故障处理概述警告！电击可致命。设备机壳打开前要做到：电源开关是“0”状态，处于断电状态拔下主电源插头使用容易知晓的警告标志警示，避免别人不经意再上电使用相应测试工具，检查带电器件（如：电容），确保不带电小心！合适的接地保护接触连接器可避免严重伤害和损坏。压紧螺丝可使接地保护接触连接器接地良好，禁止使用不能使接地保护接触连接器可靠接地的其他螺丝。故障处理按枪扳机,没反应电源开关ON，指示灯不亮原因：主电源线缆有问题；电源插头没插上处理：检查主电源线缆，确信电源插头插上按枪扳机,没反应电源开关ON，故障灯亮原因：焊机主机过热/过负荷处理：使焊机主机冷却下来原因：送丝马达过载处理：检查送丝机、导丝管和送丝阀设置按枪扳机,没反应电源开关ON，运行灯亮原因：控制线没插上处理：把控制线插入控制插座原因：控制线或焊枪开关有问题处理：更换控制线或焊枪开关原因：控制变压器保险丝断处理