艾派·数码广场安全施工组织设计(修1)

1、艾 派·数 码 广 场安全施工组织设计中建七局三公司CHINA NO.7 CONSTRUCTION ENGINEERING BUREAU NO.3 COMPANY正文 中国建筑工程总公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC.CORP.艾派·数码广场安全施工组织设计 中建七局三公司CHINA NO.7 CONSTRUCTION ENGINEERING BUREAU NO.3 COMPANY 2007年07月- 80 -Add:总部：中国·福建·福州北环中路148号厦门分公司：福建·厦门黄厝村委会二楼P.C:361005

2、E-mail:zheng_xingTelax 派·数 码 广 场安全施工组织设计中建七局三公司CHINA NO.7 CONSTRUCTION ENGINEERING BUREAU NO.3 COMPANY目录目 录一、编制依据- 1 -二、工程概况- 1 -三、项目部安全管理目标和指标- 1 -四、项目部组织机构、职责分配、责任制- 2 -五、项目安全防护用品需要量及安全技术措施预算经费计划- 7 -六、项目工程进度时间安排、危险源识别与评价- 7 -七、项目安全管理和应对措施- 9 -1、安全生产管理制度- 9 -2、机械设备

3、安全技术操作规程- 13 -3、施工安全技术措施- 21 -4、现场防火、防雷、雨，不同施工阶段以及周围环境变化所采取的安全施工措施- 25 -5、防止偷盗、治安案件发生的措施- 26 -6、工程施工可能造成损害的毗邻建筑物、构筑物和地下管线等采取的保护措施- 26 -7、项目安全文明施工管理措施- 26 -八、项目部事故应急救援预案- 30 -1、简介：- 30 -2、范围和适用性：- 30 -3、事故现场的应急措施：- 31 -4、事故报告：- 39 -5、事故善后及处理：- 40 -附录1.安全事故应急处理工作领导小组成员、职责及联络方式- 41 -附录2.安全防护用品需要量计划- 41

4、 -附录3.建筑工程安全防护、文明施工措施项目工程量清单- 42 -附录4.危险源辨识及评价表- 44 -附：重大危险源清单- 61 -附图1：施工阶段平面布置图- 63 -附图2：安全平面布置图- 64 -附图3：消防通道布置图- 65 -附：项目部安全生产、文明施工管理工作奖罚规定66附：环境因素识别评价表（附表）- 70 -艾 派·数 码 广 场安全施工组织设计中建七局三公司CHINA NO.7 CONSTRUCTION ENGINEERING BUREAU NO.3 COMPANY正文一、编制依据中华人民共和国安全生产法 主席令（第70号）建设工程安全生产管理条例 国务院令（

5、第393号）建筑施工安全检查标准 JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-2004中建七局三公司职业健康安全/环境保护程序文件中建七局三公司风险工程施工管理办法中建七局三公司安全生产管理条例工程设计图纸、施工组织设计等二、工程概况工程名称艾派·数码广场工程地址晋江市泉安南路和规划13号路交汇处建设单位福建艾派实业有限公司监理单位福建宏业建设监理有限公司设计单位福建省闽地建筑设计院施工单位中建七局三公司建筑面积（m2）31193.8层 数地上13地下1三、项目部安全管理目标和指标国家安全生产方针：安全第一，预防为主，综合

6、治理公司质量/职业健康安全/环境目标方针：科学管理、文明施工、保质守约、用户满意公司职业健康安全理念：质量是企业的生命，安全是生命的保障公司环境理念：建筑与绿色共生，发展与生态协调项目部质量目标： 合 格项目部安全文明施工目标： 创建晋江市安全文明工地项目部职业健康安全/环境指标：无重大伤亡事故，轻伤频率控制在5以内四、项目部组织机构、职责分配、责任制1、 安全管理和安全生产保证体系的组织机构安全生产领导小组 项目经理项目生产副经理项目技术副经理办公室技术质量组经营预算组工程管理组 施工员材料员安全员办公室资料员保卫员机管员预算、劳资员试验员质检员 施工班组操作工人2、质量、环境和职业健康安全

7、管理体系职能分配表质量、环境和职业健康安全管理体系职能分配表工程名称：艾派·数码广场 表中：主管负责人 相关负责人条款号质量、环境和职业健康安全管理手册条款项目部成员项目经理生产副经理技术负责人安全员施工员材料试验员办公室翁 维翁 维庄俊民王栓民黄光勇邹 政郑金泉王国民邹 政4.1管理体系总要求4.2.1总则4.2.2质量、环境和职业健康安全管理手册条款4.2.3文件控制4.2.4记录控制5.1管理承诺5.2以顾客、员工和相关方为关注焦点5.3方针5.4.1质量、环境和职业健康安全目标5.4.2质量体系策划5.4.3管理方案5.5.1机构、职责、权限5.5.2管理者代表5.5.3协商

8、、沟通和信息交流5.6管理评审6.1资源提供6.2人力资源6.3基础设施6.4工作环境7.1产品实现策划7.2.1与产品有关的要求的确定7.2.2与产品有关的要求的评审7.2.3与顾客、员工和相关方沟通7.2.4法律法规和其他要求7.2.5危险源辩识、风险评价和风险控制策划7.2.6环境因素7.3设计和开发7.4采购7.5.1.1过程控制7.5.1.2工程回访保修7.5.1.3运行控制7.5.1.4应机准备和响应7.5.2生产和服务提供过程的确认7.5.3产品标识和可追溯性7.5.4顾客财产7.5.5产品防护7.6监视和测量装置的控制8.1总则8.2.1顾客满意8.2.2内部审核8.2.3过程

9、监视和测量8.2.4工程检验和试验8.2.5绩效监视和测量8.2.6合格性评价8.3.1不合格品控制8.3.2不符合、事故事件控制8.4数据分析8.5.1持续改进8.5.2纠正措施8.5.3预防措施3、项目各级管理人员安全生产责任制工程总负责人（项目经理）A、负责工程项目生产经营过程中所有的安全生产问题，为安全生产第一责任人。B、负责与基坑支护和土方施工班组签订安全责任书，明确安全承包指标条款。C、负责落实安全生产方针、政策、法规和规章制度，严格执行防护用品、保健用品、防署降温饮料发放标准的规定。D、负责制定工程项目安全施工管理办法以及项目安全员的配备。E、负责制定工程项目中各种安全奖罚，总结

10、与推广安全生产先进经验。F、负责组织及时发现、清除、整改事故隐患，及时解决安全生产中提出的问题。生产负责人（项目生产副经理）A、负责工程项目施工生产过程中所有的生产安全问题。在编制实施生产计划的同时，编制实施安全技术措施计划，从组织、管理、指挥生产方面负责安全领导具体责任。B、负责召开安全会议，组织安全生产检查、考核、评比工作。C、负责对事故隐患，安全通病的处理。发生重大伤亡事故时，应保护现场，抢救伤员，并按规定时间上报，参加事故的调查与处理。D、负责落实安全技术措施，各种安全奖罚办法况现以及各种防护用品、保健用品、防署降温饮料的发放。技术负责人（项目技术副经理）A、负责工程项目施工生产过程中

11、所有的技术安全问题，从技术上负安全领导责任。B、负责组织编制施工（安全）组织设计或施工方案的同时，编制各类针对性的可行的安全技术措施，并组织项目部管理人员学习。同时对工程关键部位向有关人员做好书面安全技术交底与验收工作。C、负责处理有关安全生产的技术问题，参加安全检查和工程，工伤事故分析会议，提供技术鉴定意见和改正措施。D、负责职工安全技术教育，负责安全防护传统工艺的技术革新、攻克技术难关、改善劳动条件。E、负责建立安全技术档案。施工员（工长）A、对所负责的施工项目的安全生产负直接责任。制止违章和冒险作业，不违章指挥。B、认真执行安全生产规定，执行安全技术措施及安全操作规程。针对生产任务特点，

12、向作业班组进行书面安全技术交底，履行签字手续。C、参加施工组织设计（施工方案）的编制，贯彻计划的实施；制定施工安全技术措施，组织各班组自检、互检、做好施工安全日记，及时处理施工的技术安全问题。项目安全员A、负责对安全法规、法令、条例的贯彻执行及解答工作。协助领导组织安全活动和检查企业内部制定的安全操作规程，并对执行情况进行监督检查。B、参加施工组织设计会审，参与安全措施编制、审核、预防预测发生事故的可能性。C、有权制止违章作业、有权抵制和越级上告违章指挥行为。对违章指挥和违章作业者，有权按章进行罚款。遇有严重隐患、险情，有权停止施工并及时报告有关领导、部门处理。D、参加工伤事故的调查，进行伤亡

13、事故统计、分析，并按规定上报。对伤亡事故和重大未遂事故的责任者，要提出处理意见。E、负责安全资料的统计上报，并进行资料分析。项目部材料员A、在项目经理和工程管理组长的领导下，模范执行地方政府对建筑材料的管理规定和公司质量体系中程序文件有关规定；B、依据施工预算，实行限额领料、凭证领料，建立健全单位工程材料消耗台帐，完整保存各种原始材料；C、负责现场材料的收发、验收入库、保管、标识工作，指导班组材料管理工作，负责对新进物资的资料收集、整理、存档；D、记好各类台帐，准确及时填报各类统计报表，建好分部分项材料台帐，为项目成本控制提供依据；E、协助文明工地材料管理，对进场材料要按照平面布置和文明工地施

14、工要求码放整齐；F、竣工后要求做到：验收、保管、使用责任清，消耗走向清，工程竣工回收退料手续清和成本分析资料清。机管员职责A、认真落实国家有关标准、规范、规程和上级下达的安全生产有关文件。B、贯彻“安全第一、预防为主，综合治理”的思想，认真履行公司安全生产管理条例和设备管理有关规定。C、制定本分公司、项目部设备安全使用工作措施，搞好钢筋加工设备、砼设备、运输设备等的安全工作。经常督促检查设备及机具，保证防护设施和安全装置及附件齐全、有效、灵敏、可靠。D、认真执行机械使用安全技术规程和保养规定，严格执行交底、验收制度。E、负责机械事故的调查、分析，提出对事故责任者的处理意见。项目部专职质量员A、

15、协助分析本工程的质量动态，研究提高工程质量的办法，发生质量事故要及时上报；B、指导并督促施工班组坚持搞好自检、互检和交接检；C、做好安全技术交底，对操作人员进行相关教育。D、履行好公司赋予质检员的三项权力：停工权、返工权、奖罚权。班组长A、对班组的安全生产负全面的责任，要以身作则，带头遵章守纪，认真遵守安全操作规程和有关安全生产制度，听从施工员（工长）的正确指挥。B、施工前组织本班组工人认真听取有关人员的安全技术交底。对本班组使用的机具，设备和安全防护设施进行检查，并严格执行工序检查制度。C、听从安全人员指挥，接受改进措施。负责对新工人进行班组三级安全教育，按规定组织开展班组安全活动，并做好活

16、动记录。D、经常检查作业场所的安全状况，教育班组工人遵章守纪、按章操作、爱护个人劳动防护用品，对班组成员不戴安全帽或赤脚、赤背、穿三鞋的不准进入现场分配工作。E、有权拒绝上级不符合安全生产的指令和意见，并及时向上级反映，发生工伤事故必须如实上报，召开事故分析会，做到“四不放过”。五、项目安全防护用品需要量及安全技术措施预算经费计划 (见附表建筑工程安全防护、文明施工措施项目工程量清单)六、项目工程进度时间安排、危险源识别与评价1、 项目工程进度时间安排表施工部位施工时间基坑支护及土方开挖2007年7月16日至2007年7月31日地下室封顶2007年8月01日至2007年10月15日主体封顶20

17、07年10月15日至2008年05月15日装修工程2008年10月15日完2、项目工程进度周期危险源、环境因素辩识及评价表（见附表）3、项目工程重大危险源、重要环境因素清单及管理方案（见附表）（1）根据危险源辩析及评价表和本工程特点，以临电、土方坍塌作为关键过程控制。l 事故隐患：触电。目标：确保施工现场用电安全。安全措施：用电设备按要求实行“一机一闸一漏一箱”；严格控制多台设备同时使用。作好接零保护；在施工现场中重复接地不得少于三处（始端、中间、末端）；按季节变化多测接地电阻值；对电气设备及线路进行经常性检查维修；在潮湿场所施工采用安全电压。相关部门：工程管理组。负责人：黄光勇。l 事故隐患

18、：土方坍塌。目标：确保施工现场土方开挖的安全。安全措施：土方分二层开挖；严格按建筑施工安全检查标准JGJ59-99检查边坡喷锚的安全；在喷锚出现漏水现象时，及时排水；喷锚支护达到龄期后土方才可开挖。为防止土坡矢稳，准备大量的编织袋和木桩（木桩50根，编织袋300个），出现险情立即打桩，堆砂袋。相关部门：工程管理组。负责人：黄光勇。（2）根据建筑施工现场环境与卫生标准、环境因素辩析及评价表和本工程特点，以粉尘、固体废弃物、污水排放、噪声作为关键过程控制。l 环境危险因素：粉尘。目标：降低粉尘的产生和扩散。方法措施：1、场地撒水清扫，减少地面扬尘；2、锯木用挡板，并尽可能专场使用，降低粉尘扩散；3

19、、施工人员实行个人防护（如戴口罩等），减轻人体伤害；4、针对施工人员进行培训；5、定期进行检查。相关部门：工程管理组。负责人：黄光勇l 环境危险因素：施工现场固体废弃物。目标：对施工现场固体废弃物实施分类处理。方法措施：1、对固体废弃物实行分类（有毒有害类、可回收类、存放和处理等相关要求）；2、对办公室和现场施工人员进行培训；3、对废油漆、胶水、机油、涂料渣等有毒有害废弃物送政府指定机构处理；4、对施工过程废弃的废布、手套、工具、胶布等分类收集后，集中送政府指定的垃圾处理站；5、对每一项目的施工现场定期进行检查；6、净车出场。l 环境危险因素：污水排放。目标：污水集中排放，主要污染物达标。方法

20、措施：1、编制并严格执行施工现场粉尘、噪声、污水和废气管理规程；2、施工现场在相应区域设立隔油池、化粪池、沉淀池，对生活污水、施工污水集中处理达标后按规定排放；3、对施工现场定期督促检查。l 环境危险因素：噪声。目标：降低噪声的产生和传播。方法措施：1、编制并严格执行施工现场粉尘、噪声、污水和废气管理规程；2、使用切割机、风机、电钻、刨、锤、锯、磨等设备时，安装消声装置，减少噪声传播；3、依周边环境合理安排重噪声作业时间，避开学生上课及居民休息时间；4、施工人员实施个人防护（如戴耳塞），减少人体伤害；5、对产生噪声的施工设备进行定期维护保养；6、对施工人员进行培训；7、定期进行监督检查。七、项

21、目安全管理和应对措施1、安全生产管理制度1.1工程分包、劳务分包安全管理制度（1）、项目部应审查分承包方的营业执照、施工资质和安全许可证，不应将工程分包给不具备安全生产条件的分承包方。（2）、项目部在分包合同中应明确分承包方安全生产责任和义务。分承包方进场后，项目部应与分承包方当独签定安全生产责任状，并以书面的形式进行安全技术交底（3）、项目部对分包方提出的安全要求，应认真检查、落实与监督；对违反安全规定冒险蛮干的分包方，应令其停工整改；项目部应统计分包方的伤亡事故，按规定上报，并按分包合同约定协助分包方处理伤亡事故。（4）、分承包方应对本施工现场的安全工作负责，认真履行分包合同规定的安全生产

22、责任；遵守总承包方的有关安全生产制度，服从总承包方的安全生产管理，及时整改施工过程中出现的安全隐患。（5）、分承包方及时向总承包方报告伤亡事故情况，并参与事故调查，妥善处理善后事宜。 1.2安全教育培训管理制度（1）、对新进场的工人必须进行三级安全教育，熟悉本工种安全技术操作规程及其安全要求，并经考试合格后才能进入工地上岗操作。接受教育的工人应按规定填写三级教育登记卡备查。（2）、对改变工种、调换工作岗位的工人，必须按规定进行新工种，新岗位的安全技术教育，技术简单的工种，教育时间不得少于四小时；技术复杂的工种、教育后要经安全考试合格才能上岗作业。同时，填写变换工种教育登记表。（3）、对从特种作

23、业的电工、电气焊工、架子工、起重机械工、机动车辆驾驶等，持有中华人民共和国劳动部门颁发的特种作业人员操作证方可上岗操作，对特殊工种人员必须建立档案，花名册报分公司工程管理科。（4）、对施工现场全体员工要进行经常性的安全生产和法律教育。坚持班前活动，时间不少于十五分钟，并认真做好班前安全活动记录（每周不得少于两次）。（5）、在安全操作规程改变，重大和季节性安全技术措施的实施，仪器设备和工具的更新、新工艺新技术和推广、重大事故的发生、不安全因素的出现等情况下，必须及时向有关工人进行安全生产教育，时间不少于两小时。1.3班前、班后安全活动管理制度（1）、根据项目施工计划安全要求，组织学习，认真开展遵

24、章守纪教育，使班组职工自觉遵守国家的法令、法律、规章、制度，认真执行安全技术操作规程。（2）、分项工程施工前，认真听取施工员的安全技术交底，弄懂安全技术操作要求，对未弄懂学通的人员必须学会后才能上岗。（3）、每班上班前，安排工作时，首先学习操作规程，针对一天的工作内容，安全要点有针对性贯彻落实。按规定使用“三宝”用品，总结施工过程中的安全技术操作规程的执行情况。（4）、对施工过程中的安全隐患认真对待，并积极采取有效措施，消除安全隐患，对不安全因素带来的危害进行讨论，从中吸取教训，安全，优质完成所承担的任务。（5）、班前安全活动应按规定认真做好记录，做为检查的依据。1.4特种作业持证上岗管理制度

25、（1）、电工、电气焊工、架子工，起重机械工，机动车辆驾驶等工种必须持特种作业人员操作证进行操作。（2）、持证上岗人员要按规定使用个人劳动防护用品，认真执行本工种的操作规程，不违章作业。（3）、所持证件应与上岗操作人员相一致；操作内容应与所持证件规定内容一致。1.5安全技术交底管理制度实行逐级安全技术交底制度、并履行签字手续。（1）、安全技术交底依据：安全法律法规、安全生产技术、操作规程、标准工艺、安全检查评分标准、规范、安全施工组织设计、施工技术措施。（2）、安全技术交底时间要求安全技术交底必须在工程施工前进行，不能后补。（3）、安全技术交底内容：A、本施工项目的作业特点和危险点。B、针对危险

26、点的具体预防措施。C、应注意的安全事项。D、相应的安全操作规程和标准。.E、发生事故后应及时采取的避难和急救措施。 （4）、安全技术交底应分部位、工种进行。在施工过程中，项目管理人员应严格监督作业人员按照交底要求进行施工。对特别危险部位的作业活动（大型设备、设施的装、拆，高处、洞口、临边作业等），管理人员应在现场进行控制，当不符合安全作业条件或无安全措施时，应果断停止作业活动。1.6安全文明施工管理制度（1）、八牌二图齐全，字迹清楚，表示明确，现场有醒目标语。针对性强，危险，要害部位，设备要挂有安全标志牌，操作牌。（2）、道路平整、通畅、场地整洁、有排水措施，设有门卫，严禁闲杂人员随便出入。（

27、3）、临时设施整齐，材料堆放有序。采用密目安全立网，围护封闭施工，确保安全。（4）、使用机械设备必须清洁，停用移动设备要定点存放。（5）、消防器材齐全。职工宿舍，办公室内外清洁，不乱泼污水，宿舍内被褥整齐，无杂物，用具清洁。（6）、食堂内炊具干净，用具卫生。炊事人员体检合格有证。工作服帽齐全，清洁卫生。（7）、厕所采用冲水或加盖措施。门窗齐全，封闭严密，专人打扫卫生，经常撒药灭蝇。（8）、操作现场整洁，做到工完场清，设垃圾集中点，并能及时清理外运。1.7施工组织设计管理制度施工组织设计（施工方案）单独编制。施工组织设计（施工方案）编制要求为：（1）、施工组织设计（施工方案）必须按规定审批，并严

28、格执行使之成为施工阶段的指导性文件。（2）、如遇重大设计变更或材料、设备等条件发生变化，在执行上有某些方面的困难，需进行修改，应重新报审批部门批准。（3）、吊装、支模及50kw(或设备在五台)以上施工用电等都要编制单项安全施工方案（设计）。1.8安全文明检查、验收管理制度各类防护架子、安全网、临电设施、大型建筑机械等必须组织验收，合格者填写安全检查验收单，存入安全技术档案。每月对施工现场的文明施工验收一次。（1）、项目每十天进行一次安全检查。班组长每周进行一次安全自检。检查要有记录，整改应做到定人，定时间，定措施。（2）、生产班组应进行班前，班中，班后的安全生产检查。特别是作业前必须对作业环境

29、进行检查，发现问题，要立即解决，不留有任何隐患。（3）、检查标准：按公司施工现场安全、文明、CI实施检查评分表，建筑施工现场环境与卫生标准，施工现场临时用电安全技术规范，建筑施工高处作业安全技术规定等以及国家，部，省，市，公司有关安全生产管理规程，规定文件。（4）、安全检查的主要内容：A、查项目负责人是否认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，正确处理安全和进度的关系。B、查教育，在时间内容上是否落实。C、查防护，现场防护是否达到了标准要求。D、查制度，各项管理制度是否真正落实。E、查隐患，工地是否存在隐患和“三违”现象，“三定”落实情况。1.9工伤事故处理管理制度（1）、在施工区域内

30、发生伤亡事故应立即组织抢救，保护现场，并按下列规定上报。A、轻伤事故；立即报告项目负责人，项目负责人必须在一天内报工程管理科。B、重伤事故：立即报告分公司和公司主管领导及工程部。工程部用快速办法按规定报主管局，地，市劳动局等有关部门。C、重（特）大伤亡事故：立即报告分公司和公司主管领导及工程部。工程部用快速办法报上级有关部门。（2）、伤亡事故报告内容：事故发生的时间，地点，伤亡者的姓名，性别和职务，事故的经过和发生的主要原因，伤害的部位和严重程度。（3）、按“四不放过”的原则进行处理。（4）、建立工伤事故台帐。每月23日前向工程管理科填报“工伤事故月报表”。 1.10制定项目部安全生产和文明施

31、工奖罚规定。2、机械设备安全技术操作规程1）.塔式起重机、施工电梯塔式起重机1、 塔式起重机必须是取得生产许可证的专业生产厂生产的合格产品。使用塔式起重机除需进行日常检查、保养外，还应按规定进行正常使用时的常规检验。2、 塔式起重机安装与拆卸应符合下列规定： 塔式起重机的基础，必须严格按照图纸和说明书进行。塔式起重机安装前，应对基础进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。塔式起重机整体安装及拆卸时，应保证自身的稳定性。详细规定架

32、设程序与安全措施，对主、副地锚的埋设位置、受力性能以及钢丝绳穿绕、起升机构制动等应进行检查，并排除塔式起重机旋转过程中障碍，确保塔式起重机旋转中途不停机。 塔式起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。 顶升作业时应遵守下列规定：1）液压系统应空载运转，并检查和排净系统内的空气；2）应按说明书规定调整顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，使起重臂力矩与平衡臂力矩保持平衡符合说明书要求，并将回转机构制动住；3）顶升作业应随时监视液压

33、系统压力及套架与标准节间的滚轮间隙。顶升过程中严禁起重机回转和其他作业；4） 顶升作业应在白天进行，风力在四级及以上时必须立即停止，并应紧固上、下塔身连接螺栓。3 、塔式起重机必须按照现行国家标准塔式起重机安全规程及说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器、行走限位开关及夹轨器等安全装置。4、 塔式起重机操作使用应符合下列规定：塔式起重机作业前，检查金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况；送电前，各控制器手柄应在零位，空载运转，试验各机构及安全装置并确认正常。 塔式起重机作业时严禁超载、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件；吊运散装物件时，应制作专用吊笼或

34、容器，并应保障在吊运过程中物料不会脱落。吊笼或容器在使用前应按允许承载能力的两倍荷载进行试验，使用中应定期进行检查；吊运多根钢管、钢筋等细长材料时，必须确认吊索绑扎牢靠，防止吊运中吊索滑移物料散落；塔式起重机沿塔身垂直悬挂的电缆，应使用不被电缆自重拉伤和磨损的可靠装置悬挂；作业完毕，塔式起重机起重臂应转到顺风方向，并应松开回转制动器，起重小车及平衡重应置于非工作状态。施工电梯地基应浇制混凝土基础，其承载能力应大于150KPa，地基上表面平整度允许偏差为10mm，并应有排水设施。应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。导轨架安装时，应用经纬仪对

35、升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。升降机应安装接零保护和避雷接地装置。梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，出入口应设防护栏杆和防护门。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物。各限位装置、限速器、刹车装置等应灵敏可靠，结构件不得变形，连接螺栓无松动。各部钢丝绳固定良好，无异常磨损。启动前，应检查并确认电缆、接地线完好无损，控制开关在零位。升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面1-2m时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效

36、果不良时，应调整或修复后方可运行。梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮。升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位作为停止运行的控制开关。作业后，应将梯笼降

37、到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。2）.混凝土搅拌机、砂浆机混凝土搅拌机固定式搅拌机应安装在牢固的台座上，当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。作业场地应选择平整坚实的场地，并有良好的排水条件，机械旁边应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施，并不得有积水。固定式搅拌机的操作台，应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示、信号准确可靠，电动搅拌机的操作台应垫上橡胶板或干燥木板。作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并

38、无冲击抖动现象和异常噪音。作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后，方可上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。进料时，严禁将头或手介入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。作业中，应观察机械运转情况，当有异

39、常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需要检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。、作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。并切断电源，锁好开关箱。砂浆机、固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3-5mm之间，搅拌轴两端密封良好。、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确后，方可加料加水进

40、行搅拌作业。加入的砂子应过筛。、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。、作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。、作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用水清洗干净。并切断电源，锁好开关箱。3）.钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拉机、钢筋切断机、切断机室外作业应设置机棚，加工较长的钢筋时，应有专人帮扶。、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，

41、方可作业。、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合铭牌规定。、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。、发现机械运转不正常、有异

42、响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。、液压传动切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松动放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。、钢筋弯曲机、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原材料、半成品的场地。、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各芯轴及工具。、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯曲钢筋的直径和

43、强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩紧固可靠，经空载运转确认正常后，方可作业。、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋一侧，方可开动。、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。、钢筋弯曲时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴好防护眼镜。、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相应的芯轴。、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一恻站人。弯曲好的半成品

44、应堆放整齐，弯钩不得朝上。、转盘换向时，必须在停稳后进行。、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。并切断电源，锁好开关箱。钢筋冷拉机、应根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机。卷扬钢丝绳应经封闭导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机与冷拉中线距离不得少于5m。、室外作业应设置机棚，冷拉场地应在两端地锚外恻设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志，无关人员不得在此停留。、用配重控制的设备应于滑轮匹配，并应有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时，高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。、作业前，应检查冷

45、拉夹具、夹齿应完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后，方可作业。、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。、用延伸率控制的装置，应装设明显的限位标志，并应有专人负责指挥。、夜间作业的照明设施，应装设在张拉危险区外。当需要装设在场地上空时，其高度应超过5m。灯泡应加防护罩，导线严禁采用裸线。、作业后，应放松卷扬机钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。4）.钢筋连接机械（直螺纹、电渣压力焊）直螺纹连接、进入现场施工操作人员应持本厂操作证，

46、戴好安全帽及安全防护用品，确保施工安全。、施工前应先检查各种加工设备，执行“一机一闸一漏电保护器”，高压油管不得硬性弯折和重物砸压，检查被加工钢筋材料是否符合GB1499-91规定。、严守工艺制度，道道工序把关。、现场安装搭设的架子、脚手板等应牢固。、积极配合工程质检、设计、施工单位及业主，做好成品保护等有关工作，遵守施工现场的有关作业规定。电渣压力焊、应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源电缆和控制电缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。、施焊前，应检查供电电压并确认正常，当一次电压降大于8%时，不宜焊接。焊接导线长度不得大于30m，截面面积不得小于50mm2。、施焊前应

47、检查并确认电源及控制电路正常，定时准确，误差不大于5%，机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如，焊剂已干燥，所需附件齐全。、施焊前，应按所焊钢筋的直径，根据参数表，标定好所需的电源和时间。一般情况下，时间（s）可为钢筋的直径数（mm），电流（A）可为钢筋直径的20倍数（mm）。、起弧前，上、下钢筋应对齐，钢筋端头应接触良好。对锈蚀粘有水泥的钢筋，应采用钢丝刷清除，并保证导电良好。、施焊过程中，应随时检查焊接质量，当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时，应重新施焊。、每个接头焊完后，应停留5-6min保温；寒冷季节应适当延长。当拆下机具时，应扶住钢筋，过热的接头不得过于受力。焊渣应待

48、完全冷却后清除。5）.电焊机、对焊机、切割机、套丝机电焊机、焊接设备上应有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。、现场使用的电焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。、雨天不得在室外电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿好绝缘鞋。、使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。、次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详

49、细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。、当长期停用的电焊机恢复使用时，其绝缘电阻不得小于0.5M，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。、焊机导线和接地线不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上，接地电阻不得大于4。、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。、应按电焊机额定焊接电流和暂载率操作，严禁过载。在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级60，B级80时，必须停止施焊并采取降温措施。、施焊现场的10m范围内，

50、不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材、油料等易燃、易爆物品。、作业后，应清理场地，灭绝火种，切断电源、锁好开关箱，消降焊料余热后，方可离开。对焊机 、对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。、焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。、焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。、断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40；排水量应根据温度调节。、焊接较长钢筋时，应

51、设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。、闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。、冬季施焊时，室内温度不应低于8。作业后，应放尽机内冷却水。 切割机、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。、操作人员应双手按紧工作，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。 套丝机、套丝机应安放在稳固的基础上。、应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。、应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应采用润滑油润滑板牙。、当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部应加装辅助托架，并调整好高