关于进一步加强通风设施管理规定

1、目目 录录 一、下发背景 二、通风设施管理 三、通风设施施工技术标准一、下发背景一、下发背景 2011年7月12日14时12分，鄂尔多斯市神华集团神東神东公司寸草塔二矿发生瓦斯爆炸事故，造成3人死亡、2人受伤。 事故原因是井下密闭墙内瓦斯局部积聚，煤矿在使用氧气气割顶板钢带时，因钢带导热引燃密闭內瓦斯导致爆炸。一、下发背景一、下发背景 神东公司为防止此类事故发生，为进一步规范矿井通风设施施工和管理，确保通风系统安全可靠，提高矿井防灾抗灾能力，保障煤矿安全生产，依据煤矿安全规程、矿井密闭防灭火技术规范（AQ 1044-2007）、煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范（AQ 1055-200

2、8）、国家煤矿安全监察局煤矿安全质量标准化标准、神华集团公司安全质量标准化考核评级办法实施细则（第四版）和神东煤炭集团公司“一通三防”管理实施细则，制定本规定。二、通风设施管理二、通风设施管理矿井通风设施通风设施密闭风门风桥调节风窗二、通风设施管理二、通风设施管理第一条：各矿井必须建立、健全通风设施质量验收、检查、管理制度，并严格贯彻执行。二、通风设施管理二、通风设施管理第二条：各矿井通风设施必须有施工设计，由通风管理部门负责，通风副总工程师审核，总工程师审批，其主要内容包括：设施位置、设计施工图纸、施工顺序、辅助性设施和装置等。施工前由通风主管部门向施工单位下达施工联系书，进行书面技术交底，

3、明确施工要求；施工单位在接到施工联系书后，必须编制有针对性的通风设施施工安全技术措施。双巷或多巷掘进的联巷密闭、一个综采工作面回采期间联巷密闭可以编制通用安全技术措施，如联巷密闭有特殊要求时，另行编制安全技术措施。二、通风设施管理二、通风设施管理第三条：在通风设施施工过程中，各矿井必须由通风管理部门对掏槽、砌筑、充填、封顶、抹面等隐蔽工程进行监理及验收，达到要求后，方可进行下一道工序，否则必须重新砌筑，施工的各种记录必须齐全，且真实可靠。二、通风设施管理二、通风设施管理各矿井必须有通风设施施工、监理、验收、检查、维护、记录及台账，防火、防爆密闭必须由安监局救护队组织验收，在密闭说明牌及验收记录

4、上签字，各矿井必须对每一道密闭建立永久性档案，其它通风设施由矿井通风副总组织验收，建立台帐，并有记录可查。由通风队负责在密闭前设置栅栏（不导电材料）、警标、说明牌、检查牌（入、排风的挡风墙除外）。二、通风设施管理二、通风设施管理所有通风设施的管理、检查、记录及台账由矿通风队负责，采空区密闭（防火密闭、防爆密闭、防水密闭、一般防火密闭）每周至少检查1次，主要检查密闭完好、闭内外气体情况、气温、水温及内外压差，且有记录可查；其它密闭（一般永久密闭、临时密闭）每周至少检查1次，主要检查密闭完好及密闭外的气体情况。通风设施维护由矿通风管理部门下达通风设施维护联系书，联系书内容包括：施工单位、施工地点、

5、施工标准及安全技术要求等。二、通风设施管理二、通风设施管理第五条 通风设施的拆除必须办理申请单，经通风部门及矿井总工程师同意并制定相应的安全技术措施后，方可拆除。通风部门指派专人组织验收，出具验收书。井下通风设施增设、拆减后，须及时更新通风系统图。二、通风设施管理二、通风设施管理第六条 矿井进、回风井之间，主要进、回风巷之间和采区进、回风巷（两条进风或两条回风巷道）之间不使用的联络巷，必须在距联巷口不大于6m处各砌筑1道厚度不低于0.5m的永久性挡风墙；使用的联络巷，必须安设2道正向联锁风门和2道反向风门。二、通风设施管理二、通风设施管理第七条 矿井各类密闭使用条件，见第三章。二、通风设施管理

6、二、通风设施管理第八条 矿井主要进风、回风大巷（包括盘区）之间及推进长度大于4000m的综采工作面顺槽与大巷间联络巷需安设风门时，应设永久自动闭锁风门，其他地点设置手动风门，两道风门必须闭锁。二、通风设施管理二、通风设施管理第九条 双巷及多巷掘进工作面形成的联巷，必须在距联巷口不大于6m处分别砌筑1道厚度不低于0.37m的砖墙。使用的联络巷，必须安设2道正向联锁风门。需要调车的硐室不得超过6m。二、通风设施管理二、通风设施管理第十条 双巷或多巷掘进的机掘工作面，联巷密闭、风门等通风设施的施工要在作业规程中明确规定。掘进面至全风压风流之间未隔绝的联巷低瓦斯矿井不得超过2个，高瓦斯矿井只保留1个。

7、二、通风设施管理二、通风设施管理第十一条 各矿井要根据顶板及矿压等实际情况，合理确定与采空区相连的密闭位置、材料和厚度，避免密闭被压坏，同时在适当位置设置反水管或反水池，反水管或反水池要确保水封不漏风。二、通风设施管理二、通风设施管理第十二条 双巷或多巷掘进时，进、回风巷之间的联巷内设有机电设备时，均应设置规范的调节风窗，合理分配风量，并在联巷两端各设一个安全出口。二、通风设施管理二、通风设施管理第十三条 每组风门至少两道，能自动关闭，要装有闭锁装置，严禁同时打开两道风门（包括反向风门）。二、通风设施管理二、通风设施管理第十四条 需要设置临时板闭（风障）的地点，必须保证临时板闭（风障）可靠，随

8、时检查该板闭（风障）的完好情况，控制风流的板闭（风障）等临时设施不得超过1个月。第十五条 密闭用的高分子材料必须不延燃、抗静电、施工中温度不得超过120C。二、通风设施管理二、通风设施管理密闭：是指阻断风流及封闭采空区防止有害气体溢出的通风设施。密闭性质分为永久密闭和临时密闭两类。永久密闭包括防火密闭、防水密闭、防爆密闭、一般防火密闭、一般永久密闭。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准密闭定义及分类（1）适用范围：采区、回采工作面采终封闭（辅回撤通道需要使用时，主、辅回撤通道间的联巷）。（2）位置选择：密闭位置的选择应在确保施工安全的条件下使密闭范围尽可能小，尽可能靠近易发火地点或

9、火源；密闭位置应选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷段内，密闭外侧离巷口的距离不超6m。（3）密闭结构：内墙（砖）+3.5m充填层（黄土、生石灰、高分子充填材料）+外墙（砖或砼墙）（具体结构见下图）。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准1、永久密闭防火密闭三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准1、永久密闭防火密闭充填层3500D1D2200 300300300H/3H说明：1.观测管、措施管的管口安设阀门；2.掏槽为：顶槽300mm（顶板为坚硬岩石时刨出麻面即可）、底槽200mm、帮槽500mm；3.填充层两边：内墙为砖墙，外墙为砖墙(砼墙)；4.S15m 时，D15

10、00mm砖墙,D2750mm砖墙（砼墙）；S15m 时，D1750mm砖墙，D21000mm砖墙（砼墙）222（4）施工标准：内墙：断面小于或等于15m2，砖墙厚度不小于0.5m，巷道断面大于15m2或压力较明显时（密闭抹面有掉皮、裂隙，两帮有片帮），砖墙厚度不小于0.75m；外墙：断面小于或等于15m2，砼墙厚度不小于0.75m，巷道断面大于15m2或压力较明显时（密闭抹面有掉皮、裂隙，两帮有片帮），砼墙厚度不小于1m。黄土充填层：先由下向上充填黄土与生石灰混合物（比例9：1）并逐层夯实。尽量充满至顶板，剩余空间用高分子密闭充填材料注实。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准1、永

11、久密闭防火密闭（5）掏槽要求：砌碹（锚喷）巷道应破碹后掏槽，挂网巷道要破网后掏槽，见实煤后帮槽0.5m，底槽0.2m，顶槽0.3m。岩石不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准1、永久密闭防火密闭（6）技术要求：封闭前必须将导电体（金属网、水管、电缆等）断开或拆除，防止杂散电流导入。密闭必须设观测孔、措施孔、反水孔，孔口应封堵严密。在密闭墙的2/3中上部设直径不小于25mm的观测孔，用于观测压差、气温和取样，孔口安装阀门，并用黄油封堵。距顶板高300mm设置直径不小于100mm的措施孔，孔口安装阀门要密封，并用黄油封堵。三、通风设施施工技术标

12、准三、通风设施施工技术标准1、永久密闭防火密闭距底板高300mm设直径不小于100mm的反水管（U型）或反水池，用于观测水温及排水，实现水封。密闭前必须设置栅栏（非导体）、警标、说明牌和检查牌板。说明牌应注明：地点、施工日期、材料、厚度、断面、密闭编号、施工单位、施工负责人、监理人、验收单位等；检查牌板上应填写密闭内外一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度、气温、出水温度、内外压差、检查日期和检查人等，做好记录。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准1、永久密闭防火密闭（7）质量要求：用不燃性材料（包括砼、砖、高分子材料等）砌筑。用砖砌筑时，竖缝错开，横缝水平，排列整齐，砂浆饱满，灰缝均

13、匀一致，干砖浸湿，墙心逐层用砂浆填实。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准1、永久密闭防火密闭（7）质量要求：墙面必须平整，并抹有不少于0.2m的裙边。砖墙抹面（每平方米凸凹不超过10mm），打光压实，无裂缝（雷管脚线不能插入）重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥，无瓦斯积聚。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准1、永久密闭防火密闭（1）适用范围：封闭井下复用水仓巷道、有富水区的采空区及有地表水补给的采空区。（2）密闭结构：“H”型钢筋砼结构，内墙（钢筋砼）、外墙（钢筋砼）及中部连接墙（砼）连为一体

14、成“H”型，剩余空间充填碎石与高分子密闭加固材料（具体结构见下图）三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准2、永久密闭防水密闭三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准2、永久密闭防水密闭500200800300200012钢筋16锚杆16锚杆16锚杆DN25预留管DN25预留管DN25预留管DN25预留管800500200200B/3B/3B/3H/3H/3H/3(B-2000)/2(B-2000)/2H200(B-2000)/2/2(B-2000)/2/2800800(B-2000)/2/2(B-2000)/2/2观测管16锚杆措施管排水管钢筋砼内墙砼外墙中部连接砼墙2000

15、锚杆及钢筋1000B(B-2000)/2500(B-2000)/2说明：1.观测管、措施管的管口安设阀门；2.基槽为：顶槽300mm（顶板为坚硬岩石时刨出麻面即可）、底槽200mm、帮槽500mm；3.使用161000的锚杆；4.锚杆与钢筋用14#铅丝绑扎，连接重叠部分不小于200mmm；5.S20m 时，砼墙D500mm，S20m 或压力明显时，砼墙D750mm；6.预留充注管位置：上部管距顶板800mm，下部管距底板800mm，预留充注管水平位置居中。222充填层充填层（3）施工标准：断面小于或等于20m2，砼墙厚度不小于0.5m；巷道断面大于20m2或压力较明显时（密闭抹面有掉皮、裂隙，

16、两帮有片帮），砼墙厚度不小于0.75m；施工2道砼墙，中间间隔1m，在这2道砼墙的中部空间正中位置施工2m长的砼墙，使其与2道砼墙形成一个“H”型的砼整体结构，在“H”型砼结构剩余的两个长方体空间内充填碎石与高分子密闭加固材料。在砼内墙顶、底及两帮根据巷道高度及宽度各均匀打设两根161000mm锚杆（锚杆外露500mm），并用12钢筋将锚杆上下相连、左右相接通过14#铅丝绑扎成“#”字型结构。“H”型内墙、外墙、中部连接墙及两个长方体内碎石充填总体施工完成时间必须控制在48小时内，以保证“H”型砼结构的整体性。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准2、永久密闭防水密闭（4）掏槽要求：

17、砌碹（锚喷）巷道应破碹后掏槽，挂网巷道要破网后掏槽，见实煤后帮槽0.5m，底槽0.2m，顶槽0.3m。岩石不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准2、永久密闭防水密闭（5）技术要求（同防火密闭技术要求）（6）质量要求（同防火密闭质量要求）三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准2、永久密闭防水密闭（1）适用范围：旺（房）采工作面采终封闭、与矿井周边小窑贯通（连通）点的隔离封闭。（2）密闭结构：内墙（砼石墙）+5m充填层（黄土、生石灰）+外墙（钢筋砼石墙）（具体结构见附图）三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准3、永久密闭防爆

18、密闭三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准3、永久密闭防爆密闭1000说明：1.观测管、措施管的管口安设阀门；2.掏槽为：顶槽300mm（顶板为坚硬岩石时刨出麻面即可）、底槽200mm、帮槽500mm；3.内墙为红机砖墙，外墙为红机砖墙（砼墙）4.S15m 时，D1500mm砖墙，D2750mm砖墙（砼墙），S15m 或压力较明显时，D1750mm砖墙，D21000mm砖墙（砼墙）。5.充填层必须接顶后，再充填高分子材料。D1D22200 300300H/3H300300H200500充填层2（3）施工标准：断面小于或等于15m2，内墙厚度0.5m，外墙厚度0.75m。巷道断面大于1

19、5m2或压力较明显时（密闭抹面有掉皮、裂隙，两帮有片帮），内墙厚度0.75m，外墙厚度1m。外墙顶、底及两帮根据巷道高度及宽度各均匀打设两根161000mm锚杆（锚杆外露500mm），并用12钢筋将锚杆上下相连、左右相接通过14#铅丝绑扎成“#”字型结构。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准3、永久密闭防爆密闭（3）施工标准：2道墙中间充填层厚度5m，先由下向上充填黄土与生石灰混合物（比例9：1）并逐层夯实，尽量充满至顶板，剩余空间用高分子密闭充填材料注实。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准3、永久密闭防爆密闭（4）掏槽要求：砌碹（锚喷）巷道应破碹后掏槽，挂网巷道要破

20、网后掏槽，见实煤后帮槽0.75m，底槽0.2m，顶槽0.3m。岩巷不要求掏槽但必须将松动岩体刨除，见硬岩体（坚硬岩石时刨出麻面）。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准3、永久密闭防爆密闭（5）技术要求（同防火密闭技术要求）（6）质量要求（、同防火密闭质量要求）用砼砌筑时，必须振动器将墙体捣实，不得有空心和砂眼。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准3、永久密闭防爆密闭（1）适用范围：随回采工作面推进顺槽与采空区相连通的联巷。（2）密闭结构：内墙（砖）+1m充填层（黄土、生石灰与高分子密闭充填材料）+外墙（砼或砖）（具体结构见附图）。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工

21、技术标准4、永久密闭一般防火密闭三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准4、永久密闭一般防火密闭1000说明：1.观测管、措施管的管口安设阀门；2.掏槽为：顶槽300mm（顶板为坚硬岩石时刨出麻面即可）、底槽200mm、帮槽500mm；3.内墙为红机砖墙，外墙为红机砖墙（砼墙）4.S15m 时，D1500mm砖墙，D2750mm砖墙（砼墙），S15m 或压力较明显时，D1750mm砖墙，D21000mm砖墙（砼墙）。5.充填层必须接顶后，再充填高分子材料。D1D22200 300300H/3H300300H200500充填层2（3）施工标准：内墙：断面小于或等于15m2，厚度不小于0.

22、5m，断面大于15m2或压力较明显时（密闭抹面有掉皮、裂隙，两帮有片帮），厚度不小于0.75m。外墙（砖或砼）：断面小于或等于15m2，厚度不小于0.75m，断面大于15m2或压力较明显时（密闭抹面有掉皮、裂隙，两帮有片帮），厚度不小于1m。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准4、永久密闭一般防火密闭（3）施工标准：黄土充填层：先由下向上充填黄土与生石灰混合物（比例9：1）并逐层夯实，尽量充满至顶板，剩余空间用高分子密闭充填材料注实。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准4、永久密闭一般防火密闭（4）掏槽要求：砌碹（锚喷）巷道应破碹后掏槽，挂网巷道要破网后掏槽，见实煤后帮

23、槽0.5m，底槽0.2m，顶槽0.3m。岩巷不要求掏槽但必须将松动岩体刨除，见硬岩体（坚硬岩石时刨出麻面）。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准4、永久密闭一般防火密闭（5）技术要求：随回采工作面推进顺槽与采空区相连通的联巷必须在工作面超前30-50米封闭（工作面有计划更换大型设备时，可待设备更换完毕后封闭，在封闭前必须制定安全技术措施；“Y”型通风的综采工作面可滞后1个联巷封闭，预留联巷必须制定专项安全技术措施），封闭前必须将导电体（金属网、水管、电缆等）断开或拆除，防止产生杂散电流。开采线联巷和以后每推进1000m的联巷密闭应设观测孔、措施孔。三、通风设施施工技术标准三、通风设

24、施施工技术标准4、永久密闭一般防火密闭（5）技术要求：在密闭墙的2/3中上部设直径不小于25mm的观测孔，用于观测采空区内外压差、气温和取样，孔口安装阀门，用黄油封堵。距顶板高300mm设置直径不小于100mm的措施孔，孔口要安装阀门，用黄油封堵。在巷道低洼地段联巷密闭处距底板高300mm设直径不小于100mm的反水管（U型）或反水池，实现水封。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准4、永久密闭一般防火密闭（5）技术要求：在设有观测孔和措施孔的密闭前应设置栅栏（非导体）、警标、说明牌和检查牌板。说明牌应注明：地点、施工日期、材料、厚度、断面、密闭编号、施工单位、施工负责人、监理人、验

25、收单位等；检查牌板上应填写密闭内外一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度，气温，内外压差，检查日期和检查人等，做好记录。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准4、永久密闭一般防火密闭（6）质量要求（、同防火密闭质量要求）用砼砌筑时，必须振动器将墙体捣实，不得有空心和砂眼。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准4、永久密闭一般防火密闭（1）适用范围：存放矸石、淤泥、杂物等需要封闭的巷道、长期不使用的盲巷（大于6m独头巷）。（2）密闭结构：砖墙（具体结构见附图）。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准5、永久密闭一般永久闭三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准说

26、明：1.掏槽为：顶槽200mm、底槽300mm、帮槽300mm；2.砖墙厚度为0.5m；200H300300300H2005005、永久密闭一般永久闭（3）施工标准:厚度不小于0.5m。（4）掏槽要求：砌碹（锚喷）巷道应破碹后掏槽，挂网巷道要破网后掏槽，见实煤后帮槽0.3m，底槽0.3m，顶槽0.2m。岩巷不要求掏槽但必须将松动岩体刨除，见硬岩体（坚硬岩石时刨出麻面）。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准5、永久密闭一般永久闭（5）技术要求：封闭前必须将导电体（金属网、水管、电缆等）断开或拆除，防止杂散电流导入。密闭距通风巷道交叉口不得超过6m。巷道内存放矸石、淤泥、杂物时，及时采

27、取阻化措施（撒布岩粉或黄土）。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准5、永久密闭一般永久闭（6）质量要求：用不燃性材料（包括砖等）砌筑。用砖砌筑时，竖缝错开，横缝水平，排列整齐，砂浆饱满，灰缝均匀一致，干砖应浸湿，墙心逐层用砂浆填实。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准5、永久密闭一般永久闭（6）质量要求：墙面必须平整，并抹有不少于0.2m的裙边。砖墙抹面（每平方米凸凹不超过10mm），打光压实，无裂缝（雷管脚线不能插入）重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥，无瓦斯积聚。三、通风设施施工技术标准三、通

28、风设施施工技术标准5、永久密闭一般永久闭（1）适用范围：封闭双巷或多巷掘进时形成的联巷、临时不使用的巷道、临时停风巷道、临时性的调风地点。（2）密闭结构：砖墙三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准6、临时密闭挡风墙（3 ）施工标准：双巷及多巷掘进工作面形成的联巷，必须在距进、回风侧分别砌筑一道厚度不低于0.37m的砖墙。墙距联巷口的距离不得超过6m。使用的联络巷，必须安设2道正向联锁风门。临时停风巷道、临时调风地点，可砌筑厚度不低于0.37m的挡风墙或板闭（风障）。其它超过1个月的临时地点设置密闭时，应至少采用0.37m厚的砖闭。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准6、临

29、时密闭挡风墙（4）掏槽要求：见实煤（岩）后帮槽0.3m，底槽0.3m，顶槽0.2m。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准6、临时密闭挡风墙（5）质量要求： 密闭应设在顶帮良好处，距巷道口不超过6m。 密闭四周接触严密。采用板闭时，木板应鱼鳞搭接，表面应用灰、泥满抹。用砖、空心砌块砌筑时，竖缝错开，横缝水平，排列整齐，砂浆饱满，灰缝均匀一致；风障可用木质框架施工，用风筒布包严，做到严密不漏风。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准6、临时密闭挡风墙（5）质量要求： 临时密闭（挡风墙）前5m内支护完好，无片帮冒顶，无杂物、积水和淤泥，无瓦斯积聚。 封闭双巷或多巷掘进时形成的联

30、巷不允许有电缆、水管穿过墙体，需要穿过时应从安设风门、变电硐室、设调节窗的联巷通过，加装穿墙套管，用黄泥封堵。临时不使用的巷道、临时停风地点，封闭前必须将导电体（金属网、水管、电缆等）断开或拆除，防止杂散电流导入。密闭距通风巷道交叉口不得超过6m。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准6、临时密闭挡风墙1、双巷或多巷掘进过程中，要充分考虑工作面回采时的行人、行车和运料。原则上应每500m安设1组（2道）行人小风门，每1000m安设1组（2道）行车、运料大风门，任何人不得随意改变通风设施原状。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准总体要求2、对产生裂隙的密闭表面及密闭与煤岩体

31、结合面、尾留巷道与采空区相连的密闭，密闭及联巷两帮喷不小于50mm的水泥砂浆，确保密闭严密不漏风。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准总体要求3、任何人不得随意打开采空区永久密闭，如确需打开时，需制定安全技术措施报公司总工程师审批。要打开其它封闭巷道的永久密闭，报矿井总工程师审批三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准总体要求4、各矿井要对工作面采终封闭的密闭统一分类编号，建立密闭台帐。台帐要明确密闭的施工时间、施工地点、施工单位、材料、规格、种类及验收人等，并附密闭结构示意图及与周围巷道、相邻采空区的位置关系示意图，所有通风设施必须有验收台帐。三、通风设施施工技术标准三、

32、通风设施施工技术标准总体要求1、双巷或多巷掘进过程中，要充分考虑工作面回采时的行人、行车和运料。原则上应每500m安设1组（2道）行人小风门，每1000m安设1组（2道）行车、运料大风门，任何人不得随意改变通风设施原状。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准总体要求风门根据用途不同可分为永久性风门和临时性风门两种。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准风门（1）适用范围：矿井总进风与回风巷之间、主要进风巷与回风巷之间、盘区进风巷与回风巷之间联巷以及综采回风顺槽与盘区进风巷之间的联通巷。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准7、风门施工标准永久风门（2）风门规格：自

33、动风门（电控平衡行车风门、电控推拉自动风门等）规格：根据安设地点实际需要确定；其中一扇门（正向风门的右侧）上带行人小风门（宽高=800mm1200mm）。竹（木）质行车风门规格一：有效断面宽高=4200mm3000mm；其中一扇门（正向风门的右侧）上带行人小风门（宽高=800mm1200mm）。规格二：有效断面宽高=4200mm2500mm；其中一扇门（正向风门的右侧）上带行人小风门（宽高=800mm1200mm）。规格三：有效断面宽高=3700mm2700mm；其中一扇门（正向风门的右侧）上带行人小风门（宽高=800mm1200mm）。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准7、风门

34、施工标准永久风门（2）风门规格：竹（木）行人风门规格：有效断面宽高=800mm1200mm。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准7、风门施工标准永久风门（3）施工要求及标准：每组风门不少于两道，设置正反向风门，正向风门应安设联锁装置。两道行车风门之间的距离不得小于15m，两道行人风门之间的距离不得小于5m。风门位置应设在顶帮良好的平巷处，见硬底硬帮与煤岩接实。风门墙垛用不燃性材料砌筑，厚度不小于0.5m。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准7、风门施工标准永久风门（3）施工要求及标准： 墙垛周边应掏槽，见硬底硬帮与煤岩接实，掏槽要求：见实煤（岩）后帮槽0.3m，底槽0.

35、3m，顶槽0.2m。 风门水沟处应设反水池或挡风板，管线通过墙体必须设套管，管线孔要封堵严实。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准7、风门施工标准永久风门（3）施工要求及标准： 风门墙垛砌好后，墙两边均用细灰砂浆勾缝或满抹，保证墙面平整（每平方米凸凹不超过10mm，料石勾缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入）重缝和空缝，并抹有不少于0.2m的裙边，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。水泥砂浆凝固后，方可安装门扇。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准7、风门施工标准永久风门（3）施工要求及标准： 门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门框与门扇不歪扭，风门

36、安装要有一定的角度（85度），保证能自动关闭。 风门前5m内巷道支护完好，无片帮、冒顶等现象，无杂物、积水和淤泥。 不使用的风门必须摘掉，不再使用的墙垛也应拆除。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准7、风门施工标准永久风门（1）适用范围：适用范围：掘进巷道期间进风巷与回风巷之间的联巷、临时调风隔断进回风流需要行人、行车的巷道。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准7、风门施工标准临时风门（2）风门规格：规格同永久风门三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准7、风门施工标准临时风门（3）施工要求及标准：每组风门不少于两道，风门应安设联锁装置。两道行车风门之间的距离不

37、得小于一辆防爆车或低污染车的长度，两道行人风门之前的距离不得小于5m。风门位置应设在顶帮良好的平巷处，见硬底硬帮与煤岩接实。风门墙垛用不燃性材料砌筑，厚度不小于0.5m。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准7、风门施工标准临时风门（3）施工要求及标准： 风门墙垛四周与围岩接触严密。采用木板时，木板鱼鳞搭接，表面用灰、泥抹满。用砖、料石砌筑时，竖缝错开，横缝水平，排列整齐，砂浆饱满，灰缝均匀一致。 墙垛周边应掏槽，见硬底硬帮与煤岩接实，掏槽要求：见实煤（岩）后帮槽0.3m，底槽0.3m，顶槽0.2m。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准7、风门施工标准临时风门（3）施工要

38、求及标准： 门框应包边沿口有衬垫，门扇平整不漏风，与门框接触严密。 风门前后各5m内巷道支护良好，无片帮、冒顶等现象，无杂物、积水和淤泥。 井下巷道不得使用风帘布等作为通风设施代替临时风门控制风流。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准7、风门施工标准临时风门（3）施工要求及标准： 门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门框与门扇不歪扭，风门安装要有一定的角度（85度），保证能自动关闭。 不使用的风门必须摘掉，不再使用的墙垛也应拆除。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准7、风门施工标准临时风门（1）适用范围：适用范围：采掘工作面、变电所等回风流通过主辅运巷

39、道和盘区巷道的交叉地点。（2）规格：墙体厚度不得小于0.37m，风窗规格必须满足需要通过的风量。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准8、调节风窗施工标准（3）施工要求及标准：调节风窗的材料用角钢或木质制成矩形框架，框内上下设槽，用厚度为30mm，宽度100mm的木板进行调节。调节风窗应位于墙体中上部，便于风量调节。开采突出煤层时，工作面回风侧不应设置调节风窗三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准8、调节风窗施工标准（1）适用范围：采掘工作面、变电所等回风流通过主辅运巷道和盘区巷道的交叉地点。三、通风设施施工技术标准三、通风设施施工技术标准9、风桥施工标准（2）施工要求及标准： 应使用不燃性材料砌筑。风桥下两帮用不小于500mm的砖墙或砼墙施工，桥面用不小于11#的矿用工字钢和砼墙浇筑（砼标号不小于C25），厚度不得小于300mm，与两帮接实，风桥上与巷道垂直的两侧用不小于500mm的砖墙与巷道和桥面接实，风桥顶部和两帮进行挂