安全培训知识手册

1、工程施工安全规程知识学习第一章 总论 安全是永恒的话题每起事故的发生都是不幸的， 尤其是重大伤亡事故的发生， 更是 不幸的。轻者是人的肢体受到伤害。重者使人终身残废，甚至是鲜活 的生命的终结。安全关系到家庭的幸福； 关系到企业的发展； 关系到社会的 稳定；关系到一、安全大于天；事故猛于虎。 安全是最直接的经济效益是事故单位主管人员的深刻体会。因此，必须天天讲、时刻讲警钟长鸣！ 安全的含义；一是预知危险，二是消除危险。既防护到位，杜绝 违章；先安全，后生产，不安全，不生产；所有施工作业活动都要建 立在安全的基础上。实行安全一票否决。二、了解行业特点，防止伤害事故。建筑行业的特点： 1、露天野外作

2、业，受外界干扰因素多； 2、施 工作业环境恶劣，作业面变化大； 3、受不同季节气候影响大； 4、施 工机械电气设备和施工人员高度集中，交叉立体作业；5、作业人员流动性大，安全意识普遍较差； 6、工程结构工艺复杂，标准化作业 成度低。由于以上特点所决定：建筑行业是事故多发的高危行业。三、工程施工主要伤害事故（五大伤害事故） ：1、触电伤害事故主要原因是：违章操作、设备漏电、外电防 护缺失。2、高处坠落事故主要原因是：防护措施缺失、违章作业、安 全保护用具不符合标准或者不正确使用。3、机械伤害事故主要原因是： 安全装置不完善、 违章操作（包 括：误操作、冒险操作） 、设备故障和管理缺失。4、物体打

3、击事故主要原因是： 防护措施不全、 违章冒险作业、 监管制度缺失。5、坍塌伤害事故主要原因是： 支护或加固措施不完善、 违章 冒险作业。其他：火灾和中毒事故。第二章 机械工程施工安全第一节 进场1、进场人员需接受安全生产教育和培训，了解施工现场及工作 岗位存在的危险因素、 防范措施及施工应急措施。 施工作业人员必须 接受工程技术人员书面的安全技术交底， 并履行签字手续。2、对违章指挥和强令冒险作业的有权拒绝。在施工中发生危及 人身安全的紧急情况时， 有权立即停止作业或在采取必要的应急措施后撤离危险区域， 但要及时向本单位或项目部安全生产管理人管或主 要负责人报告。3、每天施工前接受班组长的班前

4、教育。4、专业工具设备的操作人员、特殊工种须持有相关证件上岗。 工地电工、电气焊工、登高架设作业人员、起重指挥信号工、超重机 械安装拆卸工、爆破作业人员、塔式起重司机、施工电梯司机、厂内 机动车辆驾驶人员等。5、正确佩戴和使用劳动防护用品。6、安全防护设施不得随意拆改。包括：O 1机械设备的安全防护 装置。防护栏杆、防护门、预留洞口盖板等。第二节 作业1、作业人员在进行上下立体交叉作业时，下层作业位置必须处 于上层作业物体可能坠落范围之外； 当不能满足时， 上下层之间应设 隔离防护层。2、作业时不得向下抛掷材料、工具、杂物等。3、洞口施工后应做好防护，防止坠人落物。4、非作业人员严禁进入材料堆

5、放区域内休息、打闹。5、材料区钢筋等材料应码放稳固、规范，高度不得超过 1.5 米6、易燃易爆物品应单独存放在专用库房内，不得与其他材料混 放，库房应通风。第三节 高空作业安全技术操作规程1、离地面 2米以上，包括 2米都属于高处作业2、凡从事高空作业人员必须定期进行体格检查，凡不适宜高空 作业人员一律不得从事高处作业。3、双层作业或靠近交通要道作业应设隔离设施。4、进行高处作业应根据具体情况，使用符合要求的脚手架、脚 手杆、吊架、梯子、跳板、安全带、防滑鞋。5、高空作业必须戴安全帽、 安全带、穿防滑鞋。6、脚手架必须牢固、稳定。应经常清除杂物，冬季应及时清除 冰雪，在过道上应有防护设施。7、

6、严禁操作人员以绳索、起重机作为样子上下。严禁在未固定 的脚手架上工作。8、夜间从事高处作业时， 必须有足够的照明设备。9、当梯子在 2 米以上，举放时应采用安全梯，斜放时，应采用 踏步梯加设扶手。10、高处作业应配带工具袋，小型材料、工具装入袋内，不得随 手放置在脚手板上，防止跌落伤人。11、安全带应有试验标志， 一般每 6 个月检查一次。12、安全带应拴在操作人员垂直上方牢固处。13、安全网使用应进行试验，合格后方能使用。14、高空作业有高压电线应先拆除或采取防护措施。 当高空作业 区域的风为 6 级或超过 6 级时应立即停止工作。第四节 安全工具的使用1、进入工地必须戴安全帽，并系紧下颌带

7、；女工的发辫要盘在 安全帽内。2、在 2 米以上（含 2 米）的高处作业，应有可靠的安全防护， 无法采取安全防护的情况下，必须系好安全带。3、作业时应穿“三紧” （袖口紧、下摆紧、裤脚紧）工作服。4、防护用具要经常检查，发现损坏及时更换或送修。第五节 电、气割工具的使用 电、气割作业前必须办理动火手续，配备合格有效的消防器材， 清理周围易燃物品， 专人看火。 乙炔发生器和氧气瓶的存放间距离不 得少于2M氧气瓶与乙炔发生器距离不少于 5米，与明火作业（割 点）距离不少于 10 米（10 米内放一些其它不然不助燃的东西都可以， 但防止倾倒）。与易燃易爆物品的距离不得小于 30M如达不到上述 要求的

8、，应执行动火审批制度， 并采取有效的安全隔离措施。焊、割作业“十不烧”规定：1、焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进 行焊、割作业2、凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审 批手续不准进行焊、割作业。3、焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割作业。4、焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割作业。5、各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底 清洗，或未排除危险性之前，不准进行焊、割作业。6、用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或 火星能飞溅的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割 作业。7、有压力或密闭的管道、 容器，

9、不准焊、割作业。8、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效 的安全措施前，不准焊、割作业。9、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割作业。10、与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危 险而未采取有效的措施之前，不准焊、焊割作业。第六节 机械的使用一、挖掘机安全操作规程（一）挖掘机司机， 应遵守一般安全技术规程的规定。（二）挖掘机在工作前，应做好下列准备工作：1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：填挖土的高度 和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种 障碍物的情况和位置。 挖掘机进入现场后， 司机应遵守施工现场的有 关安全规则。2、

10、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行爆破再进行 挖掘。3、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、 紧固。4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在 添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有 泄漏，动作是否异常。7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机（若是 手摇起动要注意摇把反击伤人； 若系手拉绳起动， 不可将拉绳缠在手 上）。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认 无误后，方可开始工作。9

11、、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚（三）挖掘机在工作中，应注意下列安全事项：1、挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘 机应把支腿顶好。2、挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。若地 面泥泞、松软和有沉陷危险时， 应用枕木或木板、 垫妥。3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机 械或造成倾覆事故。 铲斗下落时， 注意不要冲击履带及车架。4、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘 机回转半径以外工作。 若必须在挖掘机回转半径内工作时， 挖掘机必 须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人 员要彼此照顾，密

12、切配合，确保安全。5、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上 卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车 上卸料。挖掘机回转时， 应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。 卸料时， 铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。6、挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转 动，禁止急剧回转和紧急制动。7、铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬 空时，不得起落臂杆和行走。8、拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑等项作业时，应根据深度、土质、坡度等情况与施工 人员协商，确定机械离边坡的距离。9、反铲作业时，必须待臂杆

13、停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟 槽两侧相互碰击。10、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距 地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。11、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度不得超过20 。下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、 软土、粘土路面时，应铺垫板。12、在高的工作面上挖掘散粒土壤时， 应将工作面内的较大石块 和其他杂物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自 然塌落时，则需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下，以免造成 事故。13、挖掘机不论是作业或走行时，都不得靠近架空输电线路

14、。如 必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的安全距 离，必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气，严禁在架空高压线近 旁或下面工作。附表线路电压等级垂直安全距离（米）水平安全距离（米）1KV以下1.51.51-20KV1.5235-110KV2.54154KV2.55220KV2.5614、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显 示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。15、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大，应分次转弯，每次 在20之内。16、 轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比，当发 动机转速较低时，转弯速度相应减慢，行驶中转弯时应特别注意。特 别

15、是下坡并急转弯时，应提前换挂低速挡，避免因使用紧急制动，造 成发动机转速急剧降低，使转向速度跟不上造成事故。17、电动挖掘机在连接电源时，必须取出开关箱上的容断器。严 禁非电工人员安装电器设备。挖掘机走行时，应由穿耐压胶鞋或绝缘 手套的工作人员移动电缆。并注意防止电缆擦损漏电。18、挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作 过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。19、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至 地面。20、夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。（ 四 ） 挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的 地方。将机身转正，使内

16、燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵 杆放到“空档”位置，将所有制动器刹死，关闭发动机（冬季应将冷 却水放净）。按照保养规程的规定，做好例行保养。关闭门窗并上锁 后，方可离开。（五）挖掘机可做短距离自行转移时， 一般履带式挖掘机自行距 离不应大于 5 公里。轮胎式挖掘机可以不受限制。 但均不得做长距离 自行转移。（六）挖掘机可做短距离自行转移时， 应对走行机构进行一次全 面润滑，行驶时，驱动轮应在后方， 走行速度不宜过快。（七）挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程 中，挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生危险情况，可将 铲斗放下，协助制动，然后挖掘机缓缓退下。二、起重机安

17、全操作规程1、“十不吊” 超载或被吊物重量不清不吊； 指挥信号不明确不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；被吊物上有人或浮置物时不吊； 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊； 遇有拉力不清的埋置物件时不吊；工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊； 被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；歪拉斜吊重物时不吊；容器内装的物品过满时不吊。第七节 运输车辆司机安全操作规程1、载重汽车司机（ 1）严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全， 不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。（ 2）发动前应将变速杆放到空档位置， 并拉紧手刹车。（ 3）发动后应检查各种仪表、

18、方向机、制动，灯光等是否灵敏 可靠，确认周围无障碍物时方可鸣号起步。（ 4）汽车涉水和通过漫水桥时应事先查明行车路线，并需有人 引车，如水深超过排气管时， 不得强行通过， 严禁熄火。（ 5）坡道上被熄火停车，应拉紧制动器，下坡挂倒档，上坡挂 前档，并将前后轮楔牢。（ 6）车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。在冰雪路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速档控 制速度，禁止急刹车。（ 7）运输超长、超宽、超高构件，应遵守交通部门有关规定外， 还需要研究运输方案机制及安全措施。第八节 防火安全一、施工现场防火制度（一）组织义务消防队1、成立以单位工程施工负责人为组长，以安全负

19、责人为副组长 的消防管理小组其他成员若干人。2、义务消防队应当定期进行教育训练，熟悉掌握防火，灭火知 识和消防器材的使用方法， 做到能防火检查和扑救火灾。（二）防火教育1、现场有明显的防火宣传标志，每月组织防火检查。2、使用电气设备和易燥物品，必须严格防火措施，配备灭火器 材，确保施工安全。3、施工材料的存放，保管应符合防火安全要求，易燃易燥物品，应专库储存， 分类单独存放， 保持通风， 用火符合防火规定。4、施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。第九节 用电安全电缆线路应采用埋地或架空敷设， 严禁沿地面明设， 并应避免机 械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应有方位标志。1、保证施工

20、用电安全，各种电器的安装必须由持证电工操作， 严禁乱拉电线和超负荷用电， 下班时对作业部位进行安全检查， 拉闸断电2、严禁使用电炉、电取暖具，室内照明禁用碘钨灯，各种照明 灯必须与易燃物有 0.5 米的距离。3、机电设备都必须实行“一机一闸一漏一箱”制，都应有专用 的开关箱，并且开关箱与机械设备的距离不得大于 3 米。4、机械运转中发现不正常时，应先停机，切断电源后检修，以 防发生触电和机械伤害事故。5、电气着火时应立即将电源切断，使用干砂、四氯化碳或干粉 灭火器，严禁用水。第十节 基坑挖土和支护工程施工操作安全措施1、基坑挖土操作的安全重点（1）基坑开挖深度超过 2.0m 时，必须在边沿设两

21、道护身栏杆，夜间 加设红色标志。人员上下基坑应设坡道或爬梯；（2）基坑边缘堆置土方或建筑材料或沿挖方边缘移动运输工具和机 械，应按施工组织设计要求进行；（3）基坑开挖时，如发现边坡裂缝或不断掉土块时，施工人员应立 即撤离操作地点，并应及时分析原因， 采取有效措施处理；（4）深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，采取防滑 措施，禁止踩踏支撑上下。坑边周边应设安全栏杆；（5）人工吊运土方时，应检查起吊工具、绳索是否牢靠。吊斗下面不得站人， 卸土堆应离开坑边一定距离， 以防造成坑壁塌方 （6）用胶轮车运土，应先平整好道路，并尽量采取单行道，以免来回碰撞；用翻斗车运土时，两车前后间距不得小于1

22、0m;装土和卸土 时，两车间距不得小于 1.0m；（7）已挖完或部分挖完的基坑，在雨后或冬期解冻前，应仔细观察 水质边坡情况， 如发现异常情况， 应及时处理或排除险情后方可继续 施工；（8）基坑开挖后应对围护排桩的桩间土体，根据不同情况，采取砌 砖、插板、挂网喷（或抹）细石混凝土等处理方法进行保护，防止桩 间土方坍塌伤人；（9）支撑拆除前，应先安装好替代支撑系统。替代支撑的截面和布 置应由设计计算确定。 采取爆破方法拆除混凝土支撑结构前， 必须对 周围环境和主体结构采取有效的安全防护措施；（10）围护墙利用主体结构（换撑）时，主体结构的底板或楼板混凝 土强度应达到设计强度的 80%；在主体结构

23、与围护墙之间应设置好可 靠的换撑传力构造； 在主体结构楼盖局部缺少部位， 应在主体结构内 的适当部位设置临时支撑系统； 支撑截面积应由计算确定； 当主体结 构的底板和楼板采取分块施工或设置后浇带时， 应在分块或后浇带的 适当部位设置传力构件。2、机械挖土安全措施（ 1 ）大型土方工程施工前， 应编制土方开挖方案，绘制土方开挖图， 确定开挖方式，路线、顺序、范围、边坡坡度、土方运输路线、堆放地点以及安全技术措施等以保证挖掘、运输机械设备安全作业； （2）机械挖方前，应对现场周围环境进行普查，对临近设施在施工 中要加强沉降和位移观测；（3）机械行驶道路应平整、坚实；必要时，底部应铺设枕木、钢板 或

24、路基箱垫道， 防止作业时下陷； 在饱和软土地段开挖土方应先降低 地下水位，防止设备下降或基土产生侧移；（4）开挖边坡土方，严禁切割坡脚，防止边坡失稳；当山坡坡度陡于 1/5 ，或在软土地段，不得在挖方上侧堆土；（5）机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械 倾翻、淹埋等事故；（6）多台挖掘机在同一作用面机械开挖，挖掘 机间距应大于 10m， 多台挖掘机械在不同台阶同时开挖， 应验算边坡稳定， 上下台阶挖掘 机前后应相距 30m 以上，挖掘机离下部边坡应有一定的安全距离， 以防造成翻车事故；（7）对边坡上的孤石、孤立土桩、易滑动危险土石体，在挖坡前必 须清除，以防开挖时滑塌； 施工

25、中应经常检查挖方边坡的稳定性，及 时清除悬置的土包和孤石； 削坡施工时，坡底不得有人员或机械停留；（8）挖掘机工作前，应检查油路和传动系统是否良好，操纵杆应置 于空挡位置；工作时应处于水平位置，并将行走机械制动，工作范围 内不得有人行走。挖掘机回转及行走时，应待铲斗离开地面，并使用 慢速运转。往汽车上装土时，应待汽车停稳，驾驶员离开驾驶室，并应先鸣号，后卸土。铲斗应尽量放低，不得碰撞汽车。挖掘机停止作 业，应放在稳固地点，铲斗应落地，放尽贮水，将操纵杆置于空 挡位 置，锁好车门。挖掘机转移工作地时， 应使用平板拖车；（9）推土机起动前，应先检查油路及运转机构是否正常，操纵杆是 否置于空挡位置。

26、作业时， 应将工作范围内的障碍物先予清除，非工 作人员应远离作业区， 先鸣号，后作业。推土机上下坡应用低速行驶， 上坡不得换挡，坡度不应超过 25；下坡不得脱挡滑行，坡度不应 超过 35；在横坡上行驶时，横坡坡度不得超过 10，并不得在陡 坡上转弯。填沟渠或驶近边坡时，推铲不得超出边坡边缘，并换好倒 车挡后方可提升推铲进行倒车。推土机应停放在平坦稳固的安全地 方，放净贮水将操纵杆置于空挡位置，锁好车门。推土机转移时，应 使用平板拖车；（ 10）铲运机起动前应先检查油路和传动系统是否良好， 操纵杆应置 于空挡位置。铲运机的开行道路应平坦，其宽度应大于机身2m以上。 在坡地行走，上下坡度不得超过

27、25。横坡不得超过 10，铲斗与 机身不正时，不得铲土。多台机在一个作业区作业时，前后距离不得 小于10m左右距离不得小于2m。铲运机上下坡道时，应低速行驶， 不得中途换挡，下坡时严禁脱 挡滑行。禁止在斜坡上转弯、倒车或停 车。工作结束， 应将铲运机停在平埋稳固地点，放净贮水将操纵杆置 于空挡位置，锁好车门；（11 ）在有支撑的基坑中挖土时，必须防止碰坏支撑，在坑沟边使用 机械挖土时，应计算支撑强度， 危险地段应加强支撑；（ 12）机械施工区域禁止无关人员进入场地内。 挖掘机工作回转半径 范围内不得站人或进行其他作业。 土石方爆破时， 人员及机械设备应 撤离危险区域。挖掘机、装载机卸土，应待整

28、机停稳后进行，不得将 铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过； 装土时任何人都不得停留在装土车 上；（13）挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥； 所有车辆必须严 格按规定的开行路线行驶，防止撞车；（14）挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架 空输电线路下工作； 如在架空输电线一侧工作时， 在 110-220KV 电压 时，垂直安全距离为2.5m;水平安全距离为4-6m;（15）夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地 段应设置明显的警示标志和护栏;（ 16）冬期、雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保 证行车安全;（17）遇七级以上大风或雷雨、大雾天时，各种

29、挖掘机应停止作业， 并将臂杆降至 30 -4 5 。第十一节 宿舍安全与卫生1、宿舍内不要卧床吸烟，以免引起火灾。2、宿舍内不得私自乱拉、乱接电源线。3、 要注意饮食卫生，不吃变质发霉的食物，喝生水，不吃未煮 熟的扁豆、发芽的土豆。4、采用煤取暖时，要做好预防煤气中毒措施。第十二节 应急行动措施发生事故应立即向管理人员报告， 并在管理人员的指挥下积极参 与抢救受伤人员，保护好事故现场。1、水电煤气事故的应急措施 当发生水、电、煤气事故时立即报告应急指挥部，拨打相应救援 电话对伤者进行救护， 对现场进封锁任何人未经允许不得进入， 防止 意外发生，应急指挥部协助相关部门寻找、 切断事故源头。2、高

30、空坠落和物体打击事故应急措施 当发生高空坠落和物体打击事故时立即报告应急指挥部， 拨打相 应救援电话对伤者进行救护，对现场进封锁任何人未经允许不得进 入，防止意外发生。3、坍塌事故应急措施当发生坍塌事故时立即报告应急指挥部， 如有人员伤亡应拨打相 应救援电话对伤者进行救护。对现场进封锁任何人未经允许不得进 入，防止坍塌等意外再次发生。4、火灾应急措施当发生火灾时立即报告应急指挥部组织人员扑救火灾，拨打 119 派接车员迅速到路口接车， 如有人员伤亡还应拨打 110 对伤者进行救 护。对现场进封锁任何人未经允许不得进入火场。第十三节 文明施工1、进入工地着装整洁，必须佩戴工作卡。2、吸烟应在指定

31、“吸烟点”3、要做到工完料净场地清，不能随意抛物料。4、在工地禁止嘻闹及酒后作业。5、不得随地大小便。6、严禁焚烧各类废弃物。7、严禁穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋及赤脚、光背进入工地第三章 爆破施工安全第一节 爆破作业的组织与管理 爆破作业是一种危险性较强的作业，必须认真组织，严格管理。一、爆破作业的一般原则1、一切进行爆破的工作人员、 单位及主管部门， 都必须遵守 爆 破安全规程（以下简称规程 ）；各种爆破必须使用符合国家规定 标准的爆破器材；新的爆破技术、工艺和仪表，必须经主管部门鉴定 合格后，方准在爆破工作中推广使用。2、爆破作业地点有下列情况时，禁止进行爆破作业：（1）有冒顶或边坡滑落危险；

32、（2）支护规格与支护说明书的规定有较大出入或工作面支护损 坏；（3）通路不安全通路堵塞；（ 4）爆破参数或施工质量不符合设计要求；（5）工作面有涌水或炮眼温度异常；（6）危及设备与建筑物安全，没有防护措施，危险区边界上未 设警戒；（7）未严格按照规程要求做好准备工作。3、在大雾天、黄昏和夜晚，禁止进行地面爆破作业。需在夜间 进行爆破时， 必须采取有效的安全措施， 并经上级主管部门和当地公 安机关批准。 遇雷雨时，应迅速撤离危险区， 停止爆破作业。4、禁止爆破器材加工和爆破作业人员穿化纤衣服。二、建立专门管理机构进行爆破工作的企业， 必须建立专门的管理机构和配备专门的管 理人员。必须设有爆破工作

33、领导人、 爆破工程技术人员、 爆破段（班） 长、爆破员和爆破器材库主任。爆破工作领导人、爆破工程技术人员 应由经过爆破安全技术培训考试合格的工程师、 技术人员担任。 爆破 器材主任和爆破段 （班）长应由爆破技术人员或经验丰富的爆破员担 任。凡从事爆破工作的人员，都 必须经过培训，考试合格并持有爆 破作业证。取得爆破员作业证的新爆破员，应在有经验的爆破员 指导下实习三个月后， 方准独立进行爆破工作。 爆破员如需要从事亲 的爆破工作时，必须经过专门训练，并考试合格。第二节 炮眼施工作业安全操作规程一、人工打眼1、打眼前应将周围的松土清除干净，若用支撑加固时，应检查 支撑是否牢固。2、打眼作业人员作

34、业时应精神集中、锤击要稳、准并击于钢钎 中心，严禁相互对面打锤； 作业时应配戴安全帽和防护眼镜，锤钎使 用完毕应放在安全的地方。3、应经常检查锤头与锤把连接的牢固性，严禁使用木质松软、 有节疤、裂缝或腐朽的木把；钢钎和铁锤要平整，不得有毛边。4、炮眼位超过 2m 高时，作业者应配戴安全带。二、机械打眼1、作业者操作时应精神集中，发现不正常的声音或震动应立即 停机进行检查，并及时排除故障。2、换钎、检查风钻和加油时，应先关闭风门；在作业中不得触 碰风门一面发生伤亡事故； 钻眼时机具要扶稳， 钻杆与钻孔中心必须 垂直；钻机运转过程中严禁用身体支承风钻的转动部分。3、作业时应经常检查钻孔有无裂纹、螺

35、栓是否松动、卡套和弹 簧是否完整； 工作时，作业者应戴好风镜、 口罩与安全帽。第三节 安全技术一、早爆及其预防所谓早爆，就是雷管或炸药在预定的起爆时刻之前发生了意外爆炸，由于早爆时， 起爆的准备工作尚未完成，人员往往没有撤离爆破 作业现场，所以造成的爆炸事故是比较严重的。从理论上分析，早爆是由于雷管或炸药在起爆前已经得到了一定 的能量，这种能量从形式和数量上都已满足了爆炸的要求。因此，预 防早爆也就是采了技术措施，消除或扼制这种能量。引起早爆的主要能量形式是电能。杂散电流、雷电、射频感应电 流都能引起高感度炸药或起爆器材发生早爆。 下面仅对几个主要的早 爆原因及其预防措施作一介绍。1、电力起爆

36、系统的早爆与预防：（1）杂散电流引起的早爆：存在于电源电路以外的电流叫做杂 散电流，杂散电流也叫漏电流。在使用电爆的情况下，多指存在于电 爆网路以外的电流。杂散电流是普遍存在的。 尤其是在矿山机械化程度较高， 用电设 备较多的情况下，如矿井内的风水管、铁轨、矿石、岩石等任何两个 物体之间都会存在，而且它分布杂乱而散。预防早爆的措施：CD爆破停电制度。凡对爆破区有影响的电源，在雷管送入爆破区的同时应切断C2 采用防杂散电流的电爆网路。 杂散电流引起的早爆一般发生在 接成网路后，爆破线接触杂散电流源。C3 加强爆破线的绝缘， 不用裸线组成网络， 使爆破线没有机会接触杂电米用抗杂电流电雷管，导电性很

37、强的岩（矿）体，杂散电流很 大，难以降低至安全范围以内，此时采用意义更大。 采用非电引爆系统。 加强监测掌握杂电的分布规律。撤出爆破区的金属物。 爆破区15公里以内的强力电磁波发射后，在危及安全时，应 暂停发射。（ 2）雷电引起的早爆：雷电除能使人畜触电伤亡、供电中断、 电气设备损坏、 引起瓦斯和煤尘爆炸外， 还能引起电力爆破系统的早 爆。雷电引爆电雷管有三种情况：直接雷击、静电感应和电磁感应。 从雷电早爆事故安全分析得到，大部分属于电磁感应引起早爆。预防雷电早爆的措施：1 安设雷电警报器。 雷击之前有雷雨将要到来的征兆， 这种征兆 可以用雷电警报预报。 报警器发出预报和警报后， 人员应撤出危

38、险区， 爆破网路不宜接成闭合回路， 导线对地绝缘， 关闭爆破电源。2 及时收听天气预报并用宏观观察气象， 禁止在雷雨天进行电气 爆破。3 在设立避雷针系统或防雷消散塔。4 采用屏蔽线爆破， 或采用非电起爆系统起爆。缩短作业时间，特别是从连线到起爆的时间。（3）静电引起的早爆：静电是指绝缘体上携带的相对静止的电 荷。它是由不同物体接触摩擦时， 在物质间发生了电子转移而形成的 带电现象。首先，接触摩擦是产生静电的基本原因。其次，物质的绝 缘性是积聚静电的基本条件。 只有绝缘材料或被绝缘材料隔离的导电 材料才能积累电荷，否则产生的会很快地泄漏掉。防止静电早爆措施：用半导电输药管， 使静电不易积累；

39、装药设 备系统接地，接地电阻小于1X 105欧姆；增加炸药的水分增加生产场 所空气的相对温度。 采用抗静电雷管或采用非电起爆系统。（4）电磁波及高压感应引起的早爆：在无线电发射台、电视发 射塔、雷达、高频设备等附近存在着电场。预防这种早爆事故，一是在进行爆破时，停止发射台、电视台、 雷达、调频设备工作；二是圈定安全距离；三是在爆破地点危险区人采用屏蔽网路或非电起爆系统。高压输电线周围也存在电场， 导线在电场内会产生感应电流， 故 在高压动力线周围 100 米，禁止电气爆破， 随着输电线电压增高和爆 破线增长，安全距离应加大。2、非电起爆系统的早爆（1）电干扰：一般认为非电起爆系统是预防各种电干扰的好方 法，在很大程度上它对杂电、静电、雷电、射频电、高压感应电有预 防的作用，但是， 也不是绝对的。在一定的条件下，电干扰还是能 使非电起爆系统发生早爆事故。导爆管也可由电击火花击发起爆，杂电、静电、雷电都能产生电 火花，如果产生的电火花正好在导爆管口， 那么就可击发导爆管早爆。导爆管和导火索起爆系统中， 都有较敏感的起爆器材， 这些器材 的冲击、摩擦、火焰感度应同雷管一样对待， 否则就会发生早爆事故。 认为非电起爆系统安全， 而不注意“谨慎操作” 是错误的。二、爆破拒爆和迟爆所谓拒爆，就是雷管或装药起爆后， 产生全部或部分不爆的现象。 一般拒爆分为残药、半拒爆、全部