Model 200稀释法CEMS手册V11

1、Model 200 稀释法 CEMS用户维护手册赛默飞世尔科技（中国）有限公司目录前言0第一章 系统介绍1一、烟气连续排放监测系统简述11、系统任务12、监测项目13、系统组成14、系统框图2二、SO2 和 NOx 监测31、简介32、稀释采样系统42.1 稀释比42.2 稀释法采样探头52.3 采样管线62.4 稀释空气净化系统63、分析系统73.1 SO2 气体分析仪73.2 NO-NO2-NOX 气体分析仪9第二章 系统日常操作维护要点11一、系统启动与关闭111、启动系统112、关闭系统11二、分析仪常用操作121、按键功能122、报警查询123、校准菜单14三、系统校准操作161、校

2、准流程162、零点校准163、量程校准16四、日常维护检查17第三章常见故障及解决方法18第四章推荐耗材及备件19前言本文包括了对我公司所提供的 Model 200 型烟气连续排放监测系统（CEMS，Continuous Emissions Monitoring System）的原理、操作进行概括性介绍，并未对所有设备的所有操作进行全面详述，每种设备的 具体操作请详细阅读设备说明书。如果本文中的叙述与具体设备的说明书有矛盾之处，请以设备的说明书 为准。第一章系统介绍一、烟气连续排放监测系统简述1、系统任务（1） 实现大气污染物排放源的实时连续监测；（2） 为脱硫、脱硝系统实现系统控制提供相关参

3、数；（3） 计算污染物排放量，为环境管理提供数据；（4） 为炉窑控制提供参数。2、监测项目（1） 普通烟气监测：SO2、NOX、烟尘、流量、温度、压力、湿度、O2。（2） 脱硫、脱硝系统：FGD 或 SCR 入口、FGD 或 SCR 出口监测，根据控制要求配置。（3） 垃圾焚烧炉：除普通烟气监测项目外，还可能包括 HF、HCl、NH3、CO、CO2 等。3、系统组成（1） 稀释探头：用于样气采样，含探头和探头控制器；（2） 预处理系统：空气净化系统；（3） 烟气分析仪：测量 SO2、NOX、HF、HCl、NH3、CO、CO2 等气态污染物浓度；（4） 烟尘分析仪：测量烟尘浓度；（5） 烟气参数

4、监测装置：测量流量、温度、压力、湿度、O2；（6） 系统控制装置、数据采集系统：工控机；（7） 附件：校准钢瓶等。图 1-1 CEMS 系统组成部分4、系统框图图 1-2 CEMS 系统组成框图二、SO2 和 NOx 监测1、简介我司 CEMS 采用稀释法，是一种独特的现场样品预处理的气体采集方式。在采样探头顶部，通过一个 音速小孔进行采样，并用干燥的仪表空气在探头内部进行稀释。样品气进入分析仪之前不需要除湿处理， 因为样品气经过稀释后，有效地降低了样品的露点温度，使之低于安装地的环境最低温度，从而避免了样 品气在环境温度下产生的结露现象；另一方面，样品气虽然经过稀释，但仍为带湿气体，测量过程

5、是典型 的湿法测量。稀释探头采样流量通常为 50ml/min，而非稀释探头采样流量一般大于 1000ml/min，因而稀释 法更不容易发生探头过滤器堵塞，维护周期长，维护费用低。由于稀释探头采样不需要除湿设备，因而无需增加购置除湿设备的成本及其维护费用，除湿设备的损 坏会导致湿度增加使样气结露并腐蚀而导致分析仪器故障。稀释法可以彻底避免样品气在采样管线中冷凝 结水，这样就无需加热气体传输管线并可避免许多与其他采样技术伴随而来的麻烦。稀释法是美国 EPA 优选的带湿测量方法，不仅避免了除湿过程中产生的 SO2 和 NOX 损失，而且彻底 消除了直接采样法经常发生的由于水份没有从样品中彻底消除而带

6、来的腐蚀影响。稀释法提供带湿样品气 测量数值和带湿烟气流量值，因而不再需要为数据修正提供额外的湿度计。具有以下优点：l准确的湿法测量美国 EPA 优选方法l稀释系统大大提高了系统的可靠率，降低了系统运营和维护成本，只有直接采样系统的 1/3 到 1/2l采用探头内瞬间稀释技术，彻底消除冷凝水影响，无需跟踪加热采样管线l稀释后烟气含水量被降低到露点以下，采样管无需加热或保温l彻底避免因为结露而对仪器产生的可能损坏l稀释技术解决了烟气含尘量高而引有的堵塞问题l烟气采样流量只是直接采样系统的 1/50 到 1/100，相应烟气中含尘量也只是 1/50 到 1/100l采用从采样探头开始的全系统动态校

7、准l采用系统校准，保证系统的准确性，最大程度保证昨天精度l全汉化中文数据处理和报表生成l样品气传输快，维护工作量小，消耗品用量少l国家环保部认证【质（认）字 No. 2014-008】，CMC 认证【沪制 01150222】，ISO9001 认证2、稀释采样系统2.1 稀释比稀释比=(Q1+Q2)/Q2其中：Q1稀释气流量（升/分）；Q2样气流量（升/分）。Q1 可以由操作者调节，稀释比可以在一定范围内改变。将经稀释的样品（Q1+Q2）经采样管线送至烟 气检测仪。采样系统的稀释比必须满足两个标准: 第一：使用的监测仪的测量范围应与实际抽取的样品的预计的浓度（稀释后）一致。例：预计烟气中 SO2

8、 最大浓度为 560ppm，SO2 监测仪的测量范围为 0-10ppm，因此稀释比为 560/10=56/1。 第二：稀释比应保证在最低环境温度下采样管线不会结露。应取得以下系统参数：a. 最低环境温度；b. 实际烟气的水蒸气百分数含量最大值。 按下表找出最低温度，并读出相应烟气的实际水蒸气百分含量。表 1-1 温度和水蒸气压力对应表温度（）水蒸气压力（冰点以上）毫米汞柱水蒸气%含量在 1bar温度（）水蒸气压力（冰点以上）毫米汞柱水蒸气%含量在 1bar-35-30-25-20-15-10-9-8-7-6-5-4-3-2-10.170.280.470.771.241.952.132.322.

9、532.763.013.283.473.884.220.0220.0370.0620.1010.1630.2560.2800.3050.3330.3630.3960.4310.4560.5100.5550123456789102025304.584.925.295.686.106.547.017.548.048.619.2017.5323.7631.820.6020.6470.6960.7470.8020.8600.9220.9921.0571.1321.2102.3053.1244.185例：给出以下参数：a. 最低环境温度为 5；b. 实际烟气的水蒸气最大百分含量为 24%。51bar 时

10、，水蒸气百分含量为 0.396（假设稀释管线的压力）。计算出最小稀释比为 24/0.396=61:1。应 选择标准 1 和 2 得到的最大稀释比以满足分析仪。各种临界小孔的平均稀释比由下表给出。表 1-2 临界小孔名义流量和稀释比对应表临界小孔名义流量（毫升/分）稀释平均值20215:1 到 350:15095:1到 150:110044:1到 75:115032:1到 50:120027:1到 37:125020:1到 30:150012:1到 16:12.2 稀释法采样探头为保证恒定的稀释比，赛默飞世尔公司的探头设计采用独特的音速小孔设计。当系统能够满足设定的 最小真空度要求时，音速小孔两

11、端的压差将大于 0.46 倍，此时通过音速小孔的气体流量将是恒定的，温度, 压力的变化将不会影响稀释比。这就使得整个探头的流量控制是靠气动来完成的，因而无需任何专用电源 和电路，具有体积小、安装简单、维护方便的特点。稀释系统保证的是稀释比的恒定，而并非给出一个确 认的稀释比例。通过稀释比例的恒定，保证系统的准确性。对临界小孔（音速小孔）的解释：理论上，小孔压缩长度比其直径小，临界小孔的下游绝对压力与上 游绝对压力之比小于或等于 0.53 时会产生临界流速，通过小孔的体积流量与上下游压力无关；它只由气体 速度决定，接近声速。临界小孔由硼硅酸盐耐热玻璃制成，最高工作温度可达 400。稀释气由分析小

12、间内的零气系统送到采样探头处，文丘里模块产生负压，使得在采样腔室内产品负压。 烟气从探杆吸入，进入到采样腔室，经过滤芯，再经过限流小孔后与稀释气混合，送到分析仪进行分析。 系统校准模式下是将校准气注入到校准与吹扫口，进入采样腔室，经过滤芯，再经过限流小孔后与稀 释气混合，送到分析仪进行分析。多余校准气从探杆进入烟道。对系统的所有部件包括探头过滤器、采样 管线、探头控制器以及分析仪器进行校准，这种系统校准方式与直接采样系统所采用的只对分析仪器进行 的部分校准具有本质的区别，是美国 EPA 唯一认可的校准方式。系统校准可由手工完成或由数据处理器自动设定完成，也可以通过网络由远程控制实现。图 1-3

13、 稀释探头示意图2.3 采样管线由于稀释样品的露点低而无需跟踪加热，所以连结采样探头和分析仪器的采样管线是无需加热型的。 采样管线由三根聚四氟乙烯管组成，其中两根分别用于往采样探头输送校准气和稀释空气，一根用于 往各种分析仪器输送稀释后的烟气样品。所有采样管线都是正压，从而避免了由气体泄漏所引入的误差。 稀释采样法在样品的采集和传输过程中，不像非稀释采样法那样需要采样泵及若干个流量控制阀，从而减低了购买和运行维护成本，而且减少了故障隐患。 采样管线距离可达 100 米。2.4 稀释空气净化系统稀释空气和零点校准气采用除尘、除水、除油，以及必要时除 CO2 和浓度过高的空气本底中的 SO2 和

14、NOX 的仪表空气，它应该是干燥的，露点为-30到-40， 压力 620 ± 68 kPa。赛默飞世尔公司采用专门 的空气净化装置，很好地满足了以上要求（企业提供的压缩空气压力需保证在 之间）。图 1-4 稀释空气净化系统3、分析系统图 1-5 43i SO2 气体分析仪外观图赛默飞世尔公司是目前市场上普遍采用的脉冲紫外荧光法 SO2 分析仪的发明者，其市场占有率超过 70%；也是化学发光法 NOx 分析仪的发明者，其市场占有率超过 60%。分析系统采用模块化的组合方式， 可以根据用户的实际监测要求，灵活地配置系统构成，各项参数独立监测，保证每一台仪器都在最优化的 条件下工作，与多参

15、数分析仪器相比，具有结果更准确、维护更便捷的特点。赛默飞世尔公司的其他气体 分析仪器也拥有世界上最大的市场占有率，广泛地受到用户的好评。3.1 SO2 气体分析仪（1）原理43i 型 SO2 气体分析仪采用脉冲荧光法原理（见图 1-6）。用波长 190230nm 紫外光照射样品，则 SO2 吸收紫外光被激发至激发态，即：SO2hv1SO2*激发态 SO2*不稳定，瞬间返回基态，发射出波峰为 330nm 的荧光，即：SO2*SO2hv2发射荧光强度和 SO2 浓度成正比，用光电倍增管及电子测量系统测量荧光强度，即可得知 SO2 的浓度图 1-6 43i SO2 气体分析仪原理图（2） 技术指标预

16、设定量程： 0-0.05, 0.1, 0.2, 0.5, 1, 2, 5 和 10 ppm0-0.2, 0.5, 1, 2, 5, 10, 20 和 25 mg/m3扩展量程： 0-0.05, 1, 2, 5, 10, 20, 50 和 100 ppm0-2, 5, 10, 20, 50, 100, 200 和 250 mg/m3客户量程： 0-0.0510 ppm0-0.2250 mg/m3零点噪声： 1.0 ppb RMS (10s 平均时间), 0.5 ppb RMS (60s 平均时间), 0.25 ppb RMS (300s 平均时间) 最低检测限： 2.0 ppb (10s 平均时

17、间), 1.0 ppb (60s 平均时间), 0.5 ppb (300s 平均时间) 零点漂移(24h)： 小于 1 ppb量程漂移(24h)： ±0.5%反应时间： 80 秒 (10 s 平均时间), 110 秒 (60 s 平均时间), 320 秒 (300 s 平均时间) 精度： 读数的 1%或 1 ppb (以大的为准)线性： 量程的±1%(< 100ppm)流量要求： 0.5 L/min. (标准)，1 L/min. (可选)干扰： 小于最低检测限除了在以下情况下：(EPA 标准) NO < 3 ppb, M-Xylene < 2 ppb, H

18、2O < 2% of reading运行温度： 20- 30电源要求： 100 VAC, 115 VAC, 220-240 VAC±10% 165W尺寸和重量： 16.75 英寸(W)×8.62 英寸(H) ×23 英寸(D), 48 磅 (21.8 kg)输出： 可选电压模拟输出, RS232/RS485, TCP/IP, 10 状态继电器,电源故障指示 (标准).0-20 或 4-20 mA 隔离电流输出（可选）3.2 NO-NO2-NOX 气体分析仪（1）原理NOx 分析仪采用化学发光法原理（见图 1-7）： NOO3NO2*O2NO2*NO2hv该反

19、应的发射光谱在 6003200nm 范围内，最大发射波长为 1200nm。 NO2ONOO2ONOMNO2*M NO2*NO2hv反应发射光谱在 4001400nm 范围内，峰值波长为 600nm。图 1-7 42i NO-NO2-NOX 气体分析仪原理图样品气经过滤，再通过毛细管及模式电磁阀分别进入 NO2 转换室或反应室，在 NO2 转换室，NO2 被转 化为 NO，在反应室 NO 与 O3 反应产生特征荧光，荧光强度与 NO 浓度成正比，从光电倍增管得到荧光强 度信号，从而得出 NOX 浓度。（2）技术指标测量原理：化学荧光法予设定量程：0-0.05, 0.1, 0.2, 0.5, 1,

20、 2, 5, 10, 20, 50 和 100 ppm0-0.1, 0.2, 0.5, 1, 2, 5, 10, 20, 50, 100 和 150 mg/m3客户量程： 0-0.05100 ppm0-0.1150 mg/m3 零点噪声：0.20 ppb RMS (60s平均时间) 最低检测限：0.40 ppb (60s平均时间) 零点漂移(24h)：小于 0.4 ppb 量程漂移(24h)：满量程的±1% 反应时间： 40 秒 (10s 平均时间)80 秒 (60s 平均时间)300 秒 (300s 平均时间) 精度：±0.4 ppb (量程 500ppb) 线性： 量程

21、的±1%流量要求：0.6 L/min (标准)运行温度：20- 30电源要求：100 VAC, 115 VAC, 220-240 VAC ±10% 300W尺寸和重量：16.75 英寸(W) ×8.62 英寸(H) ×23 英寸(D), 55 磅(25 kg)输出：可选电压模拟输出, RS232/RS485, TCP/IP, 10 状态继电器, 电源故障指示(标准).0-20 或 4-20 mA 隔离电流输出（可选）第二章系统日常操作维护要点一、系统启动与关闭1、启动系统1、检查所有系统接线和管路已正确连接。2、打开稀释探头加热器开关后检查温度控制是恒定

22、的并能维持设定点。设定温度控制器温度在 120150。尤其在 FGD 投运的情况下，必须保证探头加热正常（如果有）。3、打开无热干燥机4、启动工厂供仪用空气系统。（1）打开仪用空气阀门。（2）对全部的管路和接头检漏。（3）检查无热干燥机出口压力大于 0.6MPa。储气罐压力大于 0.6MPa，并且保证储气罐压力稳定。（4）检查氧校准的调节阀，保证阀已关闭；检查氧校准空气气路压力表，必须小于 0.05MPa；检查去 往干燥剂的气路的调节阀已打开，保证有微量气流即可。5、检查稀释气输出压力在 0.250.4MPa。6、打开分析仪电源。在打开 NOX 分析仪电源前，必须保证干燥剂未失效，如果干燥剂已

23、全部变为粉 色，必须更换。7、分析仪刚启动后，可能出现一些分析仪内部温度报警，分析仪完成预热后，各种报警将自动消除； 当报警全部消除后，应对系统进行校准，校准步骤见后文，相关章节。8、分析仪完成预热后，如果仍然存在报警，应进行相应检查，相应步骤见分析仪操作手册。2、关闭系统1、如果关闭无热干燥机，应将仪用空气气源关闭。2、关闭系统时，必须关闭校准气体钢瓶。3、关闭 42i 和 43i 分析仪时，请正常关闭仪器前面板的开关按钮。4、如系统需长时间关闭仪器请先将 42i 分析仪的臭氧开关（见仪器说明书）关闭，10 分钟后关闭仪器。二、分析仪常用操作本部分只对分析仪的部分日常操作进行介绍，详细介绍请

24、阅读分析仪操作手册。1、按键功能按 软键，直接进入相应菜单的快捷方式。按 按钮返回到主菜单或按 按钮返回到运行屏幕。 使用 按钮和 按钮上下移动光标。 使用 按钮和按钮左右移动光标。按 按钮进行选择，相当于确认。使用 与当前内容相关，即提供与正在显示的屏幕相关的附加信息。2、报警查询在主菜单上，选择 ALARMS。 报警菜单屏幕会显示一些由分析仪监控的项目，如果监控的项目超出了设定的上限或下限，则该项目的状态将从“OK”（“良好”）分别转到“LOW”（“过低”）或“HIGH”（“过高”）。如果该报警不是等级报 警（LevelAlarm），则状态将从“OK”（“良好”）转到“Fail”（“失败”

25、）。这里会显示探测到的报警数量，表 示已经发生了多少次报警。如果没有发现报警，则显示数字零。为了观察某个项目的实际读数以及它的最大值和最小值，可将光标移到该项目上，然后按下 按 钮。只有激活了零点/量距检查或自动校准选项后才能看到零点/量距检查或自动校准屏幕。主板状态，接口 板状态，I/O 扩展板状态（如果安装了）表明了电源正在工作，连接成功。关于这些报警，没有设置屏幕。图 2-1 SO2 分析仪报警菜单列表图 2-2 NO-NO2-NOX 分析仪报警菜单列表3、校准菜单可使用校准系数菜单对仪器进行手动校正。在主菜单，选择 CALIBRATION FACTORS。 以下以 SO2 分析仪为例，

26、说明“校准系数”菜单的使用。图 2-3 SO2 分析仪校准系数菜单SO2 背景修正（SO2 BKG）SO2 背景修正在零点校准时使用。SO2 背景是在提取零空气样本时，检测器所读出的信号。尽管背景由 浓度表示，但背景信号实际是由电气噪声和散射光组合而成的。在检测器将 SO2 读数归零前，检测器将这 些值分别存储为 SO2 背景修正。SO2 背景屏幕用于仪器零背景的手动调节。在进行背景调节前，让检测器提取零空气样本，直到获取稳 定的读数。显示器显示的是当前 SO2 读数，这个读数即是 SO2 背景信号。屏幕下一行显示存储器存储的 SO2背景修正，用来修正 SO2 读数。也即从 SO2 读数中减去

27、 SO2 背景修正。以下的范例中，在提取零空气样本时，分析仪显示的 SO2 背景修正为 35.7 ppb。SO2 背景修正为 0.0 ppb， 表示分析仪适用的的不是归零背景修正。用问号提示修改背景修正。在这种情况下，背景修正必须增加到35.7 ppm，使 SO2 的读数为 0 ppb。在以下范例中，要将 SO2 读数设置为 0，使用 将 SO2 背景修正增加至 35.7ppb。随着 SO2 背景修 正的增加，SO2 浓度也随之增加。但这时还没有进行实际修正。要退出该屏幕，不保存任何调整，按 返回校准系数菜单或 返回运用屏幕。按 实际将 SO2 读数设定为 0ppb，保存新的 35.7ppb

28、背景 修正。在主菜单，选择 Calibration Factors>SO2 Bkg。 使用 和上增加或减小拟获得的背景值。 按 保存新背景。按 返回校准系数菜单或 返回运行屏幕。图 2-4 SO2 背景修正操作菜单SO2 跨度系数（SO2 COEF）SO2 跨度系数通常在校准时由仪器处理器进行计算。跨度系数用于修正 SO2 读数。SO2 跨度系数的值一 般接近 1.000。SO2 跨度系数屏幕允许在提取已知浓度的跨度气体样本时对 SO2 跨度系数进行手动调整。注意：如果测 得的浓度不是有效的跨度值（高于或低于选定的量程或 0），浓度值就会显示为 ERROR。屏幕显示当前的 SO2 浓度读

29、数。屏幕下一行显示存储在存储器的 SO2 跨度系数，用于修正 SO2 浓度。注意，如果跨度系数值发生变化，上一行的当前 SO2 浓度读数也会发生变化。但是，只有按 时才会真正修改存储器存储的 值。图 2-5 SO2 跨度系数操作菜单三、系统校准操作1、校准流程稀释法对整个系统流程校准。稀释气由分析小间内的零气系统送到采样探头处，文丘里模块产生负压， 使得在采样腔室内产品负压。烟气从探杆吸入，进入到采样腔室，经过滤芯，再经过限流小孔后与稀释气混 合，送到分析仪进行分析，这样使整个系统都得到了检验。2、零点校准探头控制器按下零点校准按钮，调节流量为 2L/min 左右，使零气输入探头。等到仪器读数

30、稳定后，如 果读数有一定误差，可以按前述步骤，调整分析仪背景值，使读数为零。3、量程校准步骤一：确定校准气瓶、气瓶减压阀、管路、探头控制器已正确连接。 步骤二：关闭减压阀出口阀，打开气瓶，打开气瓶减压阀出口阀，输出标气压力在 0.10.2MPa，使探头控制器上的校准气浮子流量计大约在 2L/min。 步骤三：分析仪读数稳定后，如果读数有一定误差，可以按前述步骤，调整分析仪校准系数，使读数正确。四、日常维护检查表 2-1 CEMS 推荐维护周期任务周月季度半年年检查硅胶指示剂X更换干燥剂X更换探头滤芯X检查采样管线密封性X检查压缩空气压力0.6MPaX检查稀释气压力0.2MPaX检查探头处加热温度（120-150）（脱硫CEMS）X检查室内空调温度（20-26）X清理限流小孔及文丘里管X更换采样探头处各密封圈X检查采样泵抽力X更换采用泵膜X更换SO2/NOX去除器X更换氨去除器（脱硝CEMS出口）X检查仪表读数与上传数据偏差（或校准）X系统零点跨点校准按当地环保维护要求第三章常见故障及解决方法表 3-1 常见故障及解决方法