乙炔管理手册2010质保

1、溶 解 乙 炔 站 工作质量 手 册福建马尾造船股份有限公司-动力能源课目 录1. 总则2. 乙炔气车间情况介绍3. 乙炔气车间主要设备一览表4. 乙炔气车间平面布置图5. 颁发质量手册令6. 质量管理法规系统图7. 质量控制系统图（附控制点一览表）8. 质量反馈系统图9. 管理体系图10. 工艺管理制度11. 管理制度1) 质保管理制度（岗位责任制）2) 安全管理制度3) 气瓶管理制度4) 劳动保护管理制度5) 安全附件管理制度6) 设备管理制度7) 培训、考核制度8) 技术档案管理制度9) 计量器具检定管理制度10) 质量信息反馈制度11) 事故管理制度（应急预案）12) 接受技术监督监察

2、制度13) 检验管理制度14) 不合格气瓶管理制度12. 安全技术、法规、行政法规及各项标准基本制度13. 工作见证 总 则1、 本溶解乙炔工作站质量管理手册的制订是依据GB6819-96溶解乙炔GB13591-92溶解乙炔充装规定GB17266-98溶解乙炔充装站安全技术条件和溶解乙炔气瓶安全监察规程溶解乙炔生产安全管理规定及有关法律、法规。2、 本手册是我课对乙炔产品进行全面质量保证控制的基本法规。今后在执行中与国家和上级机关新颁布的有关法规、规程、标准、规定相抵触者，应立即修订，并执行新颁规范。3、 本手册对乙炔产品质量实行全面管理，全体员工应努力提高素质，保证产品质量，进一步健全和完善

3、质量保证体系，协调和有效的运转。4、 本手册的宗旨是确保溶解乙炔产品质量。为公司提供优质、放心、满意的产品，使之获得较好的社会效益和经济利益。为我公司的发展贡献一分力量。5、 乙炔气属易燃易爆的危险品，乙炔生产间是危险品生产区域，因此，严禁烟火，生产区周围30米内的区域严禁有明火。6、 乙炔生产操作人员必须经过培训、并经考试合格后，方能独立操作。7、 外单位来参观学习人员，须经领导同意后，并指定专人带领或办理有关手续，方可进生产区。8、 乙炔生产区域内严禁穿戴化纤织物及带铁钉的鞋进入作业岗位。9、 应保持站内乙炔设备和管道的可靠接地和避雷装置的完好，消防器材的完好。10、 对站内乙炔设备和管道

4、进行检修或动火时，须经公司领导同意并办理动火证，有公司负责安全的人员现场监督，方能动火施工。11、 来我课拉气人员，应自觉遵守门卫制度，接受门卫安全检查，并保证不得将火种带入生产区。质管手册是我课充装质量管理工作的基本大纲，是充装工作管理体系的文字表达形式，并随时接受主管部门和上级劳动部门的监督检查。质管手册的制定、修改、解释、审核的规定：本手册技术负责人制订、修改、解释，厂长批准。质管手册将依据上级文件精神，国家新标准，新规程的颁布及工作经验积累，定期修改、增补，并及时向上级相关部门、监察机构备案。溶解乙炔气车间情况介绍溶解乙炔气车间于2001年由福建省经委批准的，全套设备由辽宁省丹东市化工

5、机械有限公司引进的，年生产能力40万m3乙炔气，该设备具有中压、安全可靠、节省能源、结构紧凑、符合环保、使用方便、占地面积少的特点。全车间占地面积2000 m2，厂房面积500 m2。由福州市建筑科研所设计分所设计，车间建设由福州开发区琅岐建筑公司承建，设备、工艺管道由丹东化工机械公司安装的。2002年2月乙炔车间建成，一次性试生产成功。并通过试生产的验收、设备运转正常，产品质量稳定，达到GB6819-2004溶解乙炔标准。现有工作人员12名，课长1名，技术总负责人1名（工程师）、安全负责人1名、气瓶预检员2名、制气工2名、充装工3名、化验员1名、维修工3名、安全员1名、参加省级各类培训10名

6、，持岗位操作培训证10人。目前，本乙炔车间的乙炔钢瓶达800瓶，产品主要供给本公司修、造船使用。为本系统提供了优质节能、安全可靠的产品，深受好评。主 要 设 备 一 览 表序号名 称型 号台数本厂编号1乙炔发生器Vg = 1.5m312洗涤器Vg = 0.96m313净化器Vg = 0.45m334安全器Vg = 0.1m315低压干燥器Vg = 0.46m326气水分离器Vg = m317压缩机M2V-20/1-2558油水分离器VF3225-0019高压干燥器GG3226-00310循环水泵WQ15-40-5.5311磅 称TGT500A型212防爆真空泵2X-8型113丙酮手动试压泵SY

7、-5114防爆电子称1溶解乙炔车间平面布置图 电 门卫 石 库 通 道 大门 压缩间 通 消 充 净化间 绿 装 办公室 间 （二楼） 化 道 防 制 气 区 间 清水池 化验室 渣 水 池电石渣压滤间 渣 池 干 渣 场颁发质量手册令 马尾造船股份公司乙炔站，主要工作任务是乙炔生产、充装，为公司提供高质量的溶解乙炔产品。为了严格保证充装质量，我们本着“安全第一，质量至上”的原则，根据溶解乙炔气瓶安全监察规程及国家有关法规、规程、标准及上级有关文件，结合我公司实际，制定了溶解乙炔站工作质量管理手册（简称质量手册）。质管手册是我公司乙炔站质量管理基本大纲，是充装工作指导性文件，全车间职工必须熟悉

8、质管手册的有关规定，并认真贯彻执行，做到有法必依、执法必严、违法必究、消灭违章、强化管理、落实责任，建立一个严密、协调、高效的质量管理体系。为提高气瓶的充装质量及安全生产做出贡献。本质量手册将随着生产的发展和国家的新规程、新标准的颁布及上级有关文件及时增补和修订，并报告相关部门备案。本质管手册自2008年1月1日起执行。 法人代表： 质量管理法规系统图溶解乙炔气瓶安全监察规程工作表卡操作规程质量管理制度岗位责任制相 关 规 定质量分析、方法标准气瓶检验标准质管手册控制系统图控制点一览表达式乙炔瓶充装技术质量管理法规体系 质量控制系统图质量方针和质量目标：质量方针：安全第一，质量至上质量目标：C

9、2H298%、10%AgNO3试纸测合格率达100%质量信息反馈系统图质量管理体系图1、行政组织机构图：课 长安全、设备员生产调度 维 修 责 任 人化验质量责任人制 气 责 任 人充 气 责 任 人维 修 工化 验 员预 检 员制 气 工充 装 工 2、质管体系组织机构图：课 长技术负责人储 运 责 任 人质 量 责 任 人设 备 责 任 人充 装 责 任 人安 全 责 任 人制 气 责 任 人预 检 责 任 人3、质保体系人员名单：副课长 杨承辉技术负责人 叶志凡 充 装 责 任 人 黄提桂 郑秀明 林 强 预 检 责 任 人 潘莘椿 林先柱 储 运 责 任 人 郑 洁质 量 责 任 人

10、连依强 林先柱 设 备 责 任 人 邱明星 安 全 责 任 人 邱 明 星 制 气 责 任 人 连 依 强关于溶解乙炔站的管理为保证溶解乙炔站的工作质量，依据国家安全技术法规及有关标准规定并结合自身实际情况，溶解乙炔站自2010年6月1日起开始执行溶解乙炔站工作质量手册。溶解乙炔站责任人员任命：充装站站长： 杨承辉生产 调度： 连依强 安全、设备员： 邱明星技术负责人：叶志凡充 装 工： 黄提桂 郑秀明 林强化 验 员： 连依强 预 检 员： 潘莘椿 林先柱 维修班长： 张其淦维 修 工： 陈建国 宋建勇 法人代表： 2010年6月1日工艺管理制度一、溶解乙炔充装站工艺流程控制图二、工 艺 规

11、 程本课乙炔的生产采用电石入水式低压生产工艺方法，其工艺规程如下：1、 发生器工艺规程：1) 型式：ZFS-10-60型中压法溶解乙炔2) 产量：60M3/h3) 发生器正常工作压力：711KPa（7001100mmH2O）4) 电石粒度：30250mm5) 发生器水温：806) 排渣方法：定时、定温、溢流2、 净化工艺规程：1) 净化方法：次氯酸钠、湿法净化2) 3) 净化能量：80M3/h4) 净化出口压力：5) 净化器温度：常温6) 净化效果：用10硝酸银试纸测试不变色3、 压缩机工艺规程：1) 型号：M2V-20/1-25型膜式压缩机2) 排气量：20M3/h3) 吸入压力：0.05M

12、Pa4) 排气压力：一级：0.050.07 MPa 二级：2.5 MPa5) 吸入温度：356) 送气温度：907) 冷却器前各级排气温度908) 冷却水进水温度289) 冷却水出水温度3510) 冷却水耗量：0.4吨/小时11) 润滑油牌号：10号或20号机械油12) 润滑油消耗量：13) MPa 二级：2.83.0 MPa14) 活塞行程：95mm15) 主轴转速：400转/分16) 各级气缸直径：一级：98mm 二级：52mm 17) 电机型号：YB132S-418) 电机动率： 5.5千瓦19) 压缩机旋转方向：从油泵端看为逆时针方向20) 电机转速：1430转/分4、 充装规程：1)

13、 乙炔充装纯度： 98 用10硝酸银试纸测试不变色2) 充装流速：采用一次充装0.6m3/h 采用二次充装0.8m3/h3) 最高充装压力：2.5MPa4) 乙炔充装量：46公斤/瓶5) 乙炔充装后静置时间：8小时以上6) 试漏方法：采用GB12137中涂液法7) 充装最高温度：408) 冷却方法：水喷淋法工艺管理制度1) 工程技术人员和操作人员应认真执行上级和公司的有关工艺文件、标准和工艺规程。、2) 生产过程中，生产、检验、化验人员必须严格遵守工艺规程中所有规定。3) 凡违反工艺规程规定，造成质量事故者，将按有关规定进行处罚。4) 技术负责人，应定期对各工艺控制点进行检查，把各项控制指标严

14、格控制在工艺规程内。5) 认真、及时解决在贯彻执行工艺规程中遇到的问题，把工艺规程落实到每一个工作环节去。6) 根据不同季节，不同原材料等级，适时调整工艺规程和工艺指标，确保产品质量。乙炔的性质1、 乙炔的化学分子式：C2H2分子量：M=26.0382、 气体的密度：在标准情况下，0760毫米汞柱时，Y0=1.171公斤/M3，但随温度、压力的变化而变化。3、 乙炔对空气的比重为0.912（空气=1）4、 乙炔稍溶于水，易溶于丙酮等很多有机溶剂中，它的溶解度与温度、压力有关。5、 乙炔与水接触，能生成固体的水和晶体，它是一个乙炔分子和5.75个水分子组成。这种水和晶体堵塞管道。但当温度高于16

15、时，在任何压力下，都不会生产水和晶体。6、 乙炔与空气或氧气混合后，能发生氧化爆炸。乙炔在空气中的自燃点为305，在氧气中自燃点为296。7、 乙炔与氯相互作用时，即会发生爆炸。长时间的与氯、银、汞接触，能生成具有爆炸性的金属乙炔沉淀物。电石库安全操作规程1、 搬运电石桶时应避开电石桶的两头，小心搬运。2、 开启电石桶前先拧下螺丝，放出桶内乙炔存气然后用专用工具启开。禁止用铁器敲打。3、 电石开桶后，应立即使用，使用不完的应装入桶内，以免灰化。4、 电石桶中的电石必须打扫干净，使用不完的应收集起来并予以处理。5、 粒度大于250mm的电石需经破碎后方可使用。6、 应捡尽电石中的矽铁、铜铁屑等其

16、他金属物质。7、 电石库不得有漏水、浸水现象。8、 电石仓库禁止一切烟火。9、 电石库建立专用收发帐本。用认真准确地记录每天使用电石及工作情况，做好交接班签字手续。10、 经常检查消防器材是否存放在指定地点，并会熟练使用。11、 附表：GB10665-97电石质量标准：项目指标优等品一级品合格品发气量20101.3KPaL/Kg粒度mm802003052852555080305285255580300280250550300280250乙炔中磷化氢（V/V） 0.060.080.08乙炔中硫化氢（V/V） 0.10乙炔发生间1、主要技术数据：1) 型式：ZFS-10-60型中压法溶解乙炔2)

17、产量：60M3/h3) 发生器正常工作压力：711KPa（7001100mmH2O）4) 电石粒度：30250mm5) 发生器水温：806) 排渣方法：定时、定温、溢流2、发生器投料前的准备：1) 检查发生器，水封的水位是否在规定的水位，多放少加；2) 检查各处阀门、仪表、压力计、电控、温度计是否正确完好；3) 准备好合格的电石。4) 与压缩机间和充装间取得联系。5) 发生器清理或检修后启动，应用纯度符合GB3864-96工业用气氮态中类合格的氮气吹扫置换，然后用乙炔吹扫置换，直至乙炔纯度大于98止。附表：GB3862-96工业用气氮态质量标准：指标名称指标优等一等合格1、含量，体积99.59

18、9.598.52、氧含量，体积0.50.51.53、水分游离水分子ml/瓶100100露点-433、发生器投料及正常操作程序：1) 向发生器内投入电石，注意碎小电石依次不得投入过多。2) 关闭洗涤器出气阀，打开发生器放散阀，取样化验乙炔纯度大于98。3) 关闭发生器放散阀，打开洗涤器出气阀，打开发生器和洗涤器的进水阀，向发生器加水，直至发生器溢流管出液止。4、发生器政策生产时，应注意检查以下各部位：1) 发生器的工作压力应在0.7-1KPa之间，如过高则应检查水封的水位是否正常。2) 注意查看发生器内的水位及水温，并按温度或定时清渣换水。3) 注意观察发生器的溢渣管溢流情况，根据溢流大小控制发

19、生器和洗涤器加水阀的加水情况。4) 并注意水封水位是否正常，同时根据产气量换水，加半放半。5) 注意查看设备阀门、管路 、仪表、温度计、压力计工作是否正常。5、发生器的排渣操作程序：1) 当发生器内水温达到80时，应排渣换水，或定时排渣换水。2) 应待发生器内的电石分解完全。3) 打开发生器加水阀，同时打开发生器底部的排渣阀排渣，在排渣过程中，注意器内压力不得低于0.7KPa，水位不得低于导料筒下口。4) 排渣时，如发生器内压力在0.7KPa或水位低于液位计时应及时关闭排渣阀。5) 排渣阀的水温应在25左右，如水温仍高，可再次排渣，操作程序不变。6、发生器停车操作程序：1) 短期停车，应停止加

20、料，并使器内的电石完全水解反应完。2) 关闭发生器，洗涤器的进水阀和发生器的出气阀。3) 打开发生器底部的排渣阀进行排渣。（按排渣操作程序排渣）7、发生器准备清理或检修前的操作程序：1) 必须待发生器内的电石全部分解完全，按排渣操作程序排渣，直至排出清水为止。2) 关闭发生器出气阀，打开发生器和洗涤器的放散阀。3) 用0.1MPa左右压力的合格氮气吹扫3-5分钟。4) 打开发生器上的入孔，清除发生器内壁电石栅板，导料筒等处的电石污垢。乙炔压缩间1、压缩机主要技术数据：1) 型号：M2V-20/1-25型膜式压缩机2) 排气量：20M3/h3) 吸入压力：0.05MPa4) 排气压力：一级：0.

21、050.07 MPa 二级：2.5 MPa5) 吸入温度：356) 送气温度：907) 冷却器前各级排气温度908) 冷却水进水温度289) 冷却水出水温度3510) 冷却水耗量：0.4吨/小时11) 润滑油牌号：10号或20号机械油12) 润滑油消耗量：13) MPa 二级：2.83.0 MPa14) 活塞行程：95mm15) 主轴转速：400转/分16) 各级气缸直径：一级：98mm 二级：52mm 17) 电机型号：YB132S-418) 电机动率： 5.5瓦千19) 压缩机旋转方向：从油泵端看为逆时针方向20) 电机转速：1430转/分2、压缩机启动前的准备：1) 检查压缩机所有运转部

22、位的油位是否正常，检查输油管路是否畅通，并向各汽缸手动注油。2) 检查各压力表、仪表、仪控、电控是否正常，指示是否准确。3) 坚持各处阀门是否开闭正确。4) 打开通往压缩机的冷却水阀，并调好冷却水的水流量。5) 与发生间和充装间取得联系。6) 检查正、逆水封的水位是否正常。7) 检查净化系统所有设备是否正常，净化液体的多少。8) 设备检修后，启动前应用合格的氮气或乙炔吹扫，并取样化验乙炔纯度大于98为合格或符合GB6819-96溶解乙炔标准的规定。3、压缩机的启动操作程序：1) 打开压缩机的进气阀，各级吹除阀，及高压油分器排污阀。2) 打开高干器组的进出气阀，启动压缩机，将气送往充装间。3)

23、运转正常后，逐级关闭吹除阀，及高压油分器的排污阀。4) 如使用净化时，应启动循环泵，并调整好净化液的流量。4、压缩机正常运转后应注意检查以下各部位：1) 注意各级压力：一级：0.050.07 MPa 二级：2.5 MPa2) 注意冷却水的出口温度353) 压缩机各级应每小时排污一次。4) 高压干燥器组应每两个小时排污一次。5) 注意压缩机前的进气压力。6) 注意观察注油器的注油是否正常。7) 注意压缩机运行情况，并每小时作一次记录。8) 如使用净化系统，应用10硝酸银溶液测试乙炔气是否不变色，如变色或有异常，应立即停车检查。5、压缩机停车操作程序：1) 除故障和事故需立即停车外，均应先通知发生

24、间和充装间后，方可停车。2) 打开各级吹除阀。3) 关闭电动机电源。4) 关闭压缩机的进气阀。5) 关闭高干器组的进出气阀，并打开排污阀，将气放完后关闭排污阀。乙炔充装间1、充装台主要技术数据：1) 乙炔充装纯度： 98 用10硝酸银试纸测试不变色2) 充装流速：采用一次充装0.6m3/h 采用二次充装0.8m3/h3) 最高充装压力：2.5MPa4) 乙炔充装量：46公斤/瓶5) 乙炔充装后静置时间：8小时以上6) 试漏方法：采用GB12137中涂液法7) 充装最高温度：408) 冷却方法：水喷淋法2、充装前的准备：（应按GB13591-92溶解乙炔充装规定执行）(一) 接收、清点、检查回瓶

25、时，应在送瓶者在场的情况下进行；气瓶须逐一进行检查，发现下列情况之一者，登记入册，另行排放，并妥善处理，严禁直接投入使用：1) 未经批准制造的（无合格证）气瓶；2) 漆色、字样不符合规定或脱落的；3) 瓶内余压低于规定剩余压力的；4) 附件不全、损坏或不符合规定的；5) 钢印标记不全、损坏或不符合规定的；6) 超过检验期限；7) 按标准外观检查属于报废的；8) 进口乙炔气瓶未经国内检验的；9) 乙炔瓶（公升容积40L以上）的实际重量减去剩余乙炔量后超过乙炔瓶净重0.5kg以上或不足量超过1 .5kg以上。(二) 充气前，应逐只测定瓶内的剩余压力，并按GB13591-92溶解乙炔充装标

26、准中查表，查出剩余乙炔量或用公式计算出剩余乙炔量： G=0.38××V×B 附表：GB13591-92标准，40升乙炔瓶不同温度压力下剩余乙炔量：压力剩余乙炔量温度MPa(at)0.050.100.150.200.250.300.350.40-5051015202530351.21.62.02.42.73.13.53.91.01.41.72.12.42.73.13.40.91.21.51.82.12.42.73.00.81.01.31.61.82.02.32.60.70.91.11.41.61.82.02.30.60.81.01.21.41.61.72.00.50

27、.70.91.01.21.41.51.70.40.50.80.91.11.21.41.50.40.50.70.80.91.11.21.31) 将乙炔瓶过磅称重，按净重+剩余乙炔-实重，计算出丙酮补加量。逐个测定气瓶的实际重量，剩余乙炔量，然后确定丙酮补加量。允差±0.3kg范围内无须补加。2) 对剩余余力低于规定值的须逐只分析余气纯度，纯度低于98%时，应对该瓶进行抽真空，氮气置换后方可补加丙酮。3) 补加丙酮后，应对丙酮量充装量进行复检允差在 ±0.4Kg为合格，超差的另行处理。4) 丙酮补加后须静置8小时以上，方可充气。否则在使用中易造成乙炔瓶喷丙酮现象。丙酮质量应符合

28、GB6026-98工业丙酮一等品的要求：项目指标优等品一等品合格品Hazen单位（钴铂）5510密度（20）g/cm3沸程（0.101.3KPa）温度范围（包括56.1）0.71.02.0蒸发残渣(m/m) 0.0020.0030.005酸度(以乙酸计)(m/m) 0.0020.0030.005高锰酸钾时间试验（25）min1208035水混合性合格水份(m/m) 0.300.400.60醇含量1. (m/m) 0.20.31.0纯度(m/m) 99.599.098.55) 如实重减去剩余乙炔量后，其值高于净重0.6Kg或低于1.5Kg，则应妥善处理，否则严禁充气。6) 注意检查充气排的压力是

29、否指示正确。7) 检查充气管路阀门及连接部位均无泄露并完好。8) 按压缩机的产气量，按GB13591-92溶解乙炔充装规定，充装容积流速小于0.015m3/h.l即0.6m3/h.瓶挂符合充气要求的乙炔瓶。9) 每次称重前应对磅秤进行校核。10) 将充气的气瓶按充气记录表的个项要求准确的填入表内。3、充装的操作程序：1) 充装前，对气瓶逐一进行认真细致的复检，并检查气体管线有无泄漏，如有应及时处理。2) 用手推气瓶，应缓慢，防止倾倒而发生危险，并推至充气排。3) 将空瓶与卡具连接牢固。4) 打开充气支管的截止阀，瓶头阀，待压缩机的出口压力高于充气排0.1-0.15MPa时，打开充气排的总阀。5

30、) 当长期不用或检修后第一次充气时，对充气排应用符合GB6819-96溶解乙炔标准的气体吹扫，并在末端取样化验，直至乙炔气符合标准要求后，方可充气使用。6) 气瓶充气完毕后，关闭瓶头阀和充气排总阀。7) 充好的气瓶，须静置8小时后，方可下充气排。8) 认真、准确的将充气工况记在充气记录表内。4、充气中和充气结束后的注意事项及工作：1) 充气中应随时检查所有阀门、管道、仪表、充气支管、瓶卡等连接有无漏气，如有漏气，应及时消除。2) 注意压力表的工作状况，观察充气过程中的变化。3) 必须随时注意瓶壁温度不得超过40，如有接近40的气瓶，应立即关闭瓶头阀，用冷水冷却后，放空乙炔，进行检修。4) 根据

31、充气温度变化，决定是否启用冷喷淋冷却。5) 充好气的乙炔瓶，应用肥皂水检查其瓶阀易熔塞的密封性。6) 根据室温查对与压力的关系对照表来决定终止压力。7) 静置8小时，将充好的气瓶逐只称重，按GB13591-92溶解乙炔充装中的乙炔充装量计称公式：乙炔充装量=充后重-充前重，称出充装量。8) 抽取10的乙炔瓶数，测其静置压力，按GB13591-92的要求。9) 对乙炔瓶充装量超过极限充装量和静置压力超过表中规定的气瓶，应妥善处理，否则不准出站。极限充装量公式：G=0.2··V温度充气压力静置压力温度充气压力静置压力温度充气压力静置压力MPaMPaMPaMPaMPaMPa-51

32、.150.8091.621.2232.121.72-41.170.82101.651.21242.161.76-31.191.84111.661.24252.201.80-21.210.86121.681.28262.241.84-11.330.88131.721.32272.281.9201.350.90141.761.36282.321.9211.380.93151.801.40292.361.9621.410.96161.841.44302.402.031.440.99171.881.48312.402.0541.471.05181.921.52322.422.1051.501.0819

33、1.961.56332.452.1561.531.11202.01.60342.52.271.561.14212.041.64352.52.2581.591.17221.081.685、原材料、中间控制、成品检验规程1) 原材料的分析主要包括电石发气量、电石中H2S、PH3含量及工业丙酮含水量的分析。2) 中间控制分析主要包括粗乙炔气纯度及杂质含量，净化用材料，中和滴定液浓度等分析。3) 成品分析主要含成品乙炔纯度、乙炔中H2S、PH3及水份含量的分析。4) 对电石和丙酮的分析应根据国家工业用电石，丙酮的质量标准和检验方法进行。5) 对不符合国家标准的原材料应停止使用。6) 对于中间控制的分析

34、应按生产工艺要求进行，当达不到生产工艺要求时，应及时采取措施进行处理。7) 对于成品乙炔质量达不到（GB6819-96）标准要求时，要禁止乙炔瓶出厂，同时要查找原因。8) 检验分析结果，应填写检验记录，由检验员签名认可。6、装卸操作规程1) 乙炔气瓶装卸时轻装轻卸、严禁抛、滚、滑、碰。2) 搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁、超重机铁链等吊具搬运气瓶。3) 乙炔气瓶禁止与氧气瓶及易燃易爆物品混装。7、库房管理操作规程1) 接收、清点、检查入库气瓶，认真填写入库记录。在送瓶者在场的情况下进行。2) 气瓶在库房内应直立放置，摆放整齐，防止倒倾，严禁卧放，并保证运输通道的畅通。3) 做好

35、库房的通风，降温措施，避免阳光直射，库房温度一般不得超过40。4) 注意消防安全，消防器材要备齐，消防标志要明显，库房周围10米内禁止存放任何易燃品，禁止任何明火作业。5) 气瓶出库严格执行气瓶发放制度，认真填写记录。8、真空泵操作规程1) 启动真空泵前，应检查进气管上的阀门，法兰和接头，加润滑油，并清洁真空泵。2) 真空泵一次运行进间不应太长，在运行过程中应经常检查温度，真空表等状况，发现问题要及时处理。3) 加强日常的维护保养工作。4) 抽真空时认真看护停电时应立即关闭阀门，以免泵内油质倒吸入瓶内。9、丙酮泵操作规程1) 将丙酮泵在有丙酮的容器上，使逆止阀座置于液面下。将液体出口与气瓶进出

36、口用框架及软管接好。2) 将丙酮泵抽吸丙酮由软管注入需补加丙酮的乙炔气瓶内，并通过阀门控制补加量。溶解乙炔的检验1、溶解乙炔的质量要求项 目指 标乙炔纯度%（体积）98.0磷化氢、硫化氢10%硝酸银试纸不变色2、采样条件气瓶充气后静置8h以上，取样前放出乙炔气充装量的5%，气温高于28以上地区，放出15%。3、采样方法用乳胶管联接气瓶嘴与吸收管，用溶解乙炔充分置换后取样。4、乙炔纯度的测定（溴素法） (1)溴化钾溶液300g/L，取溴化钾溶液置于具有塞磨口玻璃瓶中，缓缓加入溴素，并充分振摇，使之成饱和状态，静置一天后待用。(2)将待测乙炔气瓶的气门与试管入口连接，打开上、下旋塞，慢慢打开气门，

37、置换，先关闭上旋塞后关下旋塞，断开气源，迅速转动下旋塞，使吸收管内部压力与外界气压相平衡时，将溴化钾的溴饱和溶液充入吸收液贮存处，液面距管口约15mm，慢慢转动上旋塞，使吸收液缓缓流入，吸收至液体不再流下，吸收完毕。读取吸收管液面刻度，即为乙炔纯度%（V/V）。(3)以体积百分数表示的乙炔纯度按乙炔气体吸收管内液面刻度值为准，结果判定按GB/T 1250中5.2修约值比较法规定执行。(4)每瓶气两次平均测定结果为测定结果，两次平均测定结果之差不大于0.2%。5、磷化氢，硫化氢的测定 将硝酸银溶液（100g/L）23滴滴于滤纸（30mm×40mm）上，湿润面积25mm左右，在滤纸湿润的

38、情况下，迅速置于试样钢瓶的气流中，滤纸面垂直于气流，并距气门为60mm左右，单手持滤纸一侧，气门流出的气量大小以试纸不被吹偏斜，但滤纸在气流吹动下略有抖动为准，吹扫10S，以滤纸不变色为合格。乙炔净化工序工艺1) 次氯酸钠溶液有效氯应控制在0.0850.12%，PH值78。2) 当有效氯浓度低于0.06%时应更换溶液。3) 净化塔内液体液面要维持一定高度。4) 中和塔碱液浓度控制在515%为宜，一般情况下当碱液中碳酸钠含量超过10%（重量）时就应更换碱液。5) 碱塔装水量120kg CAUSTIC SODA FLAKES 15kg/塔，浓度1. 10.7%。6) 酸塔装水量130kg ,每塔加

39、次氯酸钠3瓶（1500g）浓度为1. 0.115%。管理制度一、质保管理制度（岗位责任制）1. 课长责任制1) 在上级主管部门和相关部门的领导下，认真贯彻执行国家颁发的有关溶解乙炔生产标准，规范和有关文件，并制订出实施细则。2) 负责车间的行政、生产、技术的领导、检查、协调质量管理体系的正常运转。3) 处理全车间人事、工作、纪律、安全、设备、学习、文明生产等日常事务。4) 组织职工进行业务学习，严格工艺纪律和考核制度，不断提高生产工作质量，全面完成任务。5) 教育职工树立“安全第一、质量至上”的原则，恪守信誉，服务用户。6) 定期向上级主管部门汇报工作情况，提出工作建议。2. 班组长责任制1)

40、 在课长、技术人员领导下，负责班组的行政、生产技术的领导，组织职工认真执行各项规章制度，搞好质量管理，设备管理和安全管理，完成当班生产。2) 组织本班人员开好班前会，严格开机前的检查工作，发现故障要及时向上汇报。3) 严格巡回检查，发现工艺指标或质量控制点异常时，应立即汇报课长处理。4) 抓好班组安全工作，如发现火灾，操作事故，应立即组织抢救，并及时开好事故分析会，查出原因，订出防范措施。5) 检查各岗位交接班准备工作，填写本班生产记录，开好班后会，总结经验，为下一班创造好的生产条件。3. 充装员责任制1) 严格遵守充装操作规程，安全技术规程，设备使用维护规程及有关制度，努力完成生产任务。2)

41、 充装前，对气瓶进行逐个复检，禁止不合格气瓶混入充装。3) 认真进行巡回检查，严格执行各项工艺指标，发现超压、超温、泄漏应及时处理。4) 认真如实填写充装记录。5) 努力学习技术，总结经验，不断提高操作水平。6) 搞好文明生产，负责做好所管设备、操作场所的清洁卫生。4. 维修工责任制1) 严格执行车间内各项设备管理制度，配合课长和技术负责人管理好车间内的各种设备。2) 执行巡回检查制度，发现设备有异常情况或不符合管理规范时，应及时采取措施，检修整改。3) 按规定定期对车间内的设备进行检修、维护，确保设备运转正常。4) 按有关机动管理条件，如实填写检修记录和设备事故报告等。5) 配合充装人员做好

42、设备管道的无泄漏工作。杜绝乙炔泄漏现象，避免事故发生。5. 预检员责任制1) 严格执行乙炔气瓶检查的各项标准，规程，规范及有关文件规定，并具体落实到检测全过程中。2) 保持称量衡器的标准，定期校验，有疑问时立即请计量部门校验。3) 对乙炔瓶预检中，遇到有争议的问题，应立即向技术负责人汇报。4) 认真、及时、准确、完整填写原始记录，完善气瓶档案管理。5) 发生器操作工责任制6) 按操作要求，负责发生器工作管路上，所有设备开停车准备、运行和保养工作，特别注意发生器，安全水封的水位，及间断生产的吹除工作。7) 加料及其后的吹除，密切注意发生器水位，温度，排渣状况，与压缩岗位取得联系开机。8) 每一小

43、时排渣一次，检查水泵一次。9) 根据实际情况，清洗发生器，并做好场所的卫生。10) 压缩机操作工责任制11) 按压缩机操作规程要求，根据充装生产情况负责压缩机开、停机。12) 负责做好压缩机供油、供水。13) 做好生产记录，负责与发生器人员配合交替加料工作。14) 做好下班前设备放油水，及环境的清洗工作。6. 技术责任人1) 在课长领导下，对乙炔充装，质量安全负责任。检查质量保证体系运转情况。2) 编写、修订质量手册及各种规章制度和操作规程。3) 负责仲裁、解决充装过程中重大技术问题和重大质量信息反馈，并向课长汇报工作。4) 负责组织全车间进行专业知识学习，不断提高操作技术水平。5) 收集、总

44、结、交流有关国家技术标准和车间内质量管理，技术信息，并组织整改、推广、实施。7. 充装责任人1) 在课长和技术负责人的领导下，组织检查、协调乙炔充装生产，确保乙炔充装优质、高效、安全。2) 组织开展业务学习，不断提高充装员生产水平和分析处理意外事故的能力。3) 严把气瓶复检质量关及认真进行泄漏检查，对乙炔充装质量及充装安全负责。4) 定期向课长、技术负责人汇报充装情况和存在问题，并提出整改意见。8. 预检责任人1) 在课长和技术负责人的领导下，严格执行乙炔气瓶检验的各项标准、规程、规范及有关文件规定，并具体落实贯彻到检测全过程，对乙炔气瓶预检质量负直接责任。2) 组织预检员开展业务学习，努力提

45、高预检质量和操作水平。3) 加强不合格气瓶管理，严禁不合格气瓶混入充装。4) 及时向课长、技术负责人汇报预检工作情况和存在问题，并提出整改意见。9. 安全责任人1) 对车间内安全工作负责，及时向课长汇报车间内安全工作情况。2) 检查、督促职工贯彻执行国家安全法规，车间内安全制度和操作规程，有权制止违章行为，有权向车间反映车间内安全生产问题。3) 组织研究车间内安全生产中存在问题，提出改进措施和方案，并具体处理、落实。发生事故要按规定上报，并认真分析事故原因，做到“三不放过”。4) 采取多种形式对职工进行安全教育，定期组织学习安全操作规程。10. 质量责任人1) 在课长和技术负责人领导下，具体组

46、织、协调、检查、督促综合处理质量管理系统运转的日常时宜。2) 负责责任范围内生产，质量信息的记录反馈工作，工艺指标或控制定质量不合格时，应立即查找原因，采取措施，情况复杂时，报技术负责人处理。3) 定期向课长、技术负责人汇报工作情况和存在问题，并提出整改意见。11. 设备责任人1) 在课长直接领导下，负责充装设备动力管理工作。2) 组织、训练、指导操作人员正确使用，精心维护设备，认真贯彻执行各项制度的操作规程，保证设备正常运转。3) 定期组织车间内设备检查，对设备缺陷和跑、冒、滴、漏应及时采取措施，予以清除。4) 组织职工加强设备技术业务学习，加强安全技术教育，抓好档案资料的积累及设备事故的管

47、理工作。5) 编制设备检修计划，并检查执行情况。6) 负责设备档案，技术资料，图纸的管理及更新报废等业务工作。12. 储运责任人1) 对工作热心、责任心强，熟悉溶解乙炔特征，接受安全训练，持证上岗。2) 严格执行瓶库管理操作规程、装卸操作规程、安全技术规程及有关规程制度，组织、督促储运人员做好气瓶的贮存、运输工作。3) 认真、及时、准确、完整地填定储运记录，确保其正确性、可靠性。4) 文明生产、热情服务、礼貌待客、加强同客户联系，积极向课长反馈客户信息。13. 气瓶接收、发放责任人。1) 气瓶接收、发放人员必须认真学习，严格执行国家质量技术监督局颁发的溶解乙炔气瓶安全监察规程。2) 不论新瓶或

48、在役空瓶进站首先要检查气瓶制造，厂家是否有资格生产的，否则不予接收。3) 空瓶回站时，须同用户当面点清瓶数，认真检查后登记收发记录。4) 用户必须持有提货单，才能给予发放气瓶。5) 对所发放气瓶必须是经逐个检漏合格的，对瓶内乙炔重量超过限定充装量的及无有贴上产品合格证的气瓶不准发放。6) 对用户热情，耐心说明溶解乙炔的使用，运输和储存的方法，新用户要发给使用说明书，使用户安全使用溶解乙炔。7) 认真填定发放记录，做到准确、及时、真实、齐全、整洁。二、安全管理制度1. 安全教育制度1) 根据企业安全管理制度精神，应在职工中经常广泛、深入持久地开展安全教育，凡新职工都须进行三级教育，经考核合格后，

49、发给安全作业证，方准上岗操作。2) 牢固树立“安全第一”的思想，在职工中普及安全消防知识教育，将安全教育列入重要的工作计划。3) 充装检验人员应接受特殊工种教育，考试合格后，方可持证上岗。4) 日常安全教育，由安全责任人负责，认真执行，安全职能部门检查督促。2. 安全检查制度1) 为了消除不安全因素，每月必须进行一次定期检查。2) 建立安全员讲评制，经常检查，堵塞漏洞，防患未然。3) 安全检查发现问题，应指定专人负责整改，限期完成。4) 严格执行设备管理制度，定期进行检查，维修，以便及时发现和消除设备故障。5) 机动车辆进入厂区，接受检查（加挂阻火器），并按指定路线行驶。6) 来厂装运乙炔气瓶

50、的人员，经检查符合规定的方可进站，无关人员谢绝进入，外来参观人员须持单位介绍信，经批准后，穿戴劳保用品，方可进站。3. 安全防火制度1) 制订执行防火安全责任制、厂内动火制度等规定，加强安全防火工作。2) 不得带火柴、打火机等流动火种进入生产区。严禁在生产区内吸烟。3) 严禁穿化纤服装和有铁钉鞋进入车间。4) 对消防工作做到“三懂”、“三会”、“三能”，（懂得本岗位生产过程，懂得本产品性能及火灾危险性，懂得怎样预防及扑灭火灾；会报警，会使用消防器材，会处理火险隐患，能自觉遵守消防规章制度，能及时发现火险隐患，能有效扑灭初级火灾）。5) 爱护消防器材，定期、定人、定点管理消防器材，使之随时处于良好状态。6) 组织车间职工，每月定期进行一次学习、训练，提高自防自救能力。4. 动火制度1) 溶解乙炔充装必须划分禁火区2) 在禁火区内动火，应由动火单位指定专人或动火项目负责办理“动火许可证”。3