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1、 目录第一章 编制说明4第1节 编制依据4第2节 编制原则4第二章 工程概况6第1节 工程简介6第2节 水文气象6第3节 施工条件6第4节 管理目标7第三章 施工部署8第1节 施工部署原则8第2节 施工准备8第3节 施工进度及工期控制9第4节 施工现场平面布置图10第5节 施工组织10第四章 施工方法及技术措施13第1节 主要施工项目13第2节 总体施工工艺流程13第3节 施工准备13第4节 测量放线14第5节 土石方开挖14第6节 齿墙粗砂、防渗膜铺设及混凝土浇筑15第7节 坡面及坡底施工18第8节 坡顶挡墙施工22第五章 质量保证措施24第1节 质量目标24第2节 质量保证体系24第六章
2、施工进度安排及工期保证措施30第1节 施工进度安排30第2节 保障措施31第七章 工程验收后服务措施33第八章 安全文明施工措施34第1节 文明施工措施34第2节 安全生产措施34第3节 治安保卫措施35第九章 环境保护管理措施37第十章 成本节约措施39第十一章 雨季施工保证措施40第1节 雨季施工安排40第2节 雨季施工措施40第3节 夜间施工保证措施41第十二章 成品保护措施41第十三章 附图表43第一章 编制说明第1节 编制依据1.1合同文件;1.2 施工总进度计划、年进度计划;1.3施工相关图纸(总平面图、纵横断面图、标准断面图、分缝设计图);1.4 相关施工技术规范及规程:(1)堤
3、防工程施工规范SL260-98;(2)聚乙烯防渗膜工程技术规范SL/T231-98;(3)水工混凝土施工规范DLT5144-2001; (4)隔热用聚苯乙烯泡沫塑料板QB/T3807-99;(5)国家颁布的其他有关现行规范、规程。第2节 编制原则2.1 认真贯彻国家有关工程建设的各项方针和政策,严格执行工程建设程序。2.2 严格执行有关设计、施工规范和招标文件要求,遵循建筑施工工艺及其技术规律、坚持合理的施工程序和规律。2.3在充分理解招标文件、设计图纸及认真踏勘现场的基础上采用安全、先进、合理、经济、可行的施工方案。严格控制施工质量、确保施工安全,努力缩短工期,降低工程成本。2.4 应用先进
4、的管理技术,合理计划,统筹安排,突出重点,控制关键工作,实现均衡生产,连续施工。2.5坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果,加强科技创新和技术攻关,应用新技术、新材料、新工艺、新设备,确保工程全面创优。2.6科学规划施工场地,保证施工全过程对环境破坏最小、占用场地最少,并有较周密的环境保护措施。2.7 加强施工管理,确保施工质量,保证现场施工安全、文明施工,保护环境,保证职工身体健康。做到: 以GB/T19001-2008/ISO9001:2008质量管理体系为标准,保证过程产品和成品质量满足设计和规范要求; 以GB/T24001-2004/ISO14001:2004环境管理体系为标准,保证
5、施工过程中各项活动符合国家和地方政府有关环保法律、法规要求; 以GB/T28001-2001职业健康安全体系为标准,保证施工生产活动主体的健康安全符合标准和有关法律要求; 以北京市城市文明施工、消防安全、综合治理等有关条例、规定为标准,组织施工生产,使施工活动与京密引水管理处、周围居民要求有机统一起来。 第二章 工程概况第1节 工程简介京密引水渠是一条位于北京市境内的引水渠,北京市重点水利工程之一,也是北京市最主要的供水线路,同时又是京城最重要的供水"大动脉"。京密引水渠全长约110千米,源自密云水库的白河主坝,流经怀柔水库、颐和园昆明湖,最后在海淀区滨角汇入永定河引水渠。
6、京密引水渠流经北京市的5个区县,依次是密云县、怀柔区、顺义区、昌平区和海淀区,全线共有各类建筑物近260座,包括倒虹吸、跌水、节制闸、泄洪闸、分水闸、山洪桥、跨渠桥、测流桥、过渠涵洞、小型水电站等。现状京密引水渠沙河倒虹吸上游段渠道内坡破损严重,混凝土板断裂、沉陷、隆起等,坡面杂草丛生,影响供水水质及水量。本工程属于北京市京密引水管理处2015年工程日常管理维护项目中的一项,京密引水渠管理处水利工程运行维护费主要用于对所管辖的水库、渠道、水源地及各类建筑物进行日常及定期维修养护,以确保在洪水设计标准内各类水利工程的迎汛安全、供水安全、水质安全及运行安全。本次工程的主要任务是对京密引水渠沙河倒虹
7、吸上游300m渠道衬砌修复,修复段引水渠设计起点桩号K11+827.000,终点桩号K12+127.000,全长300m,并对渠道两侧破损挡墙进行拆除重建,挡墙修复长度485m。第2节 水文气象京密引水渠是我市最重要的一条跨流域地表水之间进行联合调度的工程,担负着由密云水库向北京市区输送水源的重要任务。工程于1961年和1966年分期建成,渠道全长约110km,设计输水流量为40m3/s70m3/s。项目区位于京密引水渠怀柔水库上段渠道,在密云县界内,处于北京市北部山前平原区,属中纬度暖温大陆性季风气候,多年平均气温810,历年最高温度40,最低温度零下22.6,年平均风速2.5m/s,多年平
8、均雨量为651mm(19562000年),多年平均水面蒸发量(E601)为1037mm,冻土标准深度0.8m。第3节 施工条件本工程位于京密引水渠沙河倒虹吸上游段渠道,项目区周围毗邻西统路、京加路及各乡镇、村庄道路,且该段渠道堤顶路已硬化,对外交通条件较为便利,可以满足工程所需的材料、设备、机械的运输。工程施工生产及生活用水,拟直接从附近村庄引用;施工用电主要为生活用电和生产用电,生活用电利用村庄电网,从就近电源接线,振捣器、水泵等生产用电也从附近高压电网接入。第4节 管理目标41 质量目标:优良42 安全目标:事故率为零43 文明施工:达标工地。第三章 施工部署第1节 施工部署原则1. 1
9、积极响应招标文件中关于质量、工期的要求,合理组织,科学安排。12 本工程按照先地下后地上、先深后浅、先土建后绿化的原则安排施工。13 采用先进施工技术和施工设备,严格管理,确保工程质量达到合格标准。14 施工进度安排合理、高效,施工区段划分科学合理,抓住控制整个工程期的关键项目,严密组织,协调统一,确保工期目标实现。第2节 施工准备2.1技术准备2.1.1熟悉和审核施工图纸确定施工图纸是否完整和齐全,确定施工图纸与说明书内容是否一致以及施工图纸与各组成部分之间有无矛盾和错误。2.1.2 依据施工图,编制实施性施工方案依据设计文件、调查资料以及施工图纸,按照施工合同要求,制定经济合理的施工方案,
10、报监理工程师审批后组织实施,并在开工前组织有关人员进行技术交底。2.1.3测量复核 根据设计单位提供的导线点、水准点和测量资料,对这些点进行复测。 制订详细的施工测量方案并放样出开挖区的上开口线提供给作业层,进行开挖范围内的清理植被,并清坡。根据施工需要进行开挖边坡放样,检查边坡开挖体形,并完成开挖边坡的竣工断面图,平面图,同时完成工程量的计算。采用全站仪、水准仪进行施工放样,施工中严格按相应规范与标准进行施工。现场放线后撒设灰线进行开挖,开挖同时测量人员采用水准仪测定标高。2.2现场准备2.2.1 施工用电、用水临时供电:现场抽水、河道土方开挖等照明用电等采用两台24kw发电机。经测算完全满
11、足现场要求。排水:为防止雨季渠道上游雨水冲刷施工作业面,在渠道上游设置1m高沙袋围堰,根据现场实际情况在作业面内设置排水泵。2.2.2场地平整硬化对场地清扫平整,按照文明施工的要求对施工场地进行硬化。认真做好工地内的临时排水、净水设施,车辆冲洗沟槽设施,以及渣土堆放的覆盖工作,保证排水质量和扬尘标准在北京市要求的范围内。2.2.3 施工便道渠道施工道路主要以左右两岸沿渠施工道路为主,在工程起点处填筑施工便道,连通施工现场。沿渠便道采用泥结碎石路面,路面宽7.0m,道路标准不低于工矿二级;施工便道沿渠道路接引,按照小于12的坡比沿明渠两侧边坡修筑至渠底,以此作为渠内结构物施工的通道。逐段施工完成
12、渠底衬砌后,再逐段完成道路占压部位的施工。开挖工作面至沿渠道路连接段在保证不损伤渠道永久边坡的原则下,根据现场实际情况灵活布置修筑坡比小于12%的临时施工道路连接段。并在合同实施期间对施工道路进行管理、维修、养护及水毁后的道路修复,以及为满足运输而必须采取的临时加固和加扩措施。第3节 施工进度及工期控制本工程合同工期:2015年9月15日至2015年11月15日。根据施工的要求,针对渠道工程特点,项目部在认真研究设计图纸和施工现场情况,对工程进度进行了认真编排,由于工期短,任务重,我方将提前一周进场,施工过程采用流水作业,具体计划安排如下:施工进场准备 :9月9日9月12日。原渠道结构拆除:9
13、月13日10月2日。机械人工找坡 :9月15日10月7日。齿墙基础开挖 :9月18日10月10日。粗砂找平 :9月20日10月18日。聚苯泡沫板铺设:9月21日10月19日。防渗膜铺设 :9月21日10月22日。模板安装 :9月23日10月25日。混凝土浇筑 :9月25日11月3日。挡墙拆除及砌筑:9月13日11月6日。其他零星工程 :9月13日11月6日。工程验收 :11月7日11月10日。第4节 施工现场平面布置图本工程施工主要利用现状社会交通,作为进出场地运输物料道路,在工程下游处修建临时便道连通作业区作为施工道路。临建住区根据发包人提供的施工用地范围,按照各区施工任务轻重以及需要作业人
14、员数量合理安排。详见施工现场平面布置图第5节 施工组织41 施工组织机构为安全、优质、按期完成本合同段的施工任务,本着“精干高效”的原则,我单位将组建健全项目经理部,按项目法全面负责本合同段的施工,选派施工经验丰富的人员担任项目经理,选派具有高工资质、施工经验丰富的人员担任技术负责人,挑选施工经验丰富,年富力强,责任心强的人员作为该项目的骨干力量,安排长期从事类似工程施工熟练的队伍进行施工。现场组织机构框图见下图:现场组织机构图项目经理技术负责人综合办公室财务 部安全保卫部工程技术部计划合约部设备物资部质量管理部42 项目部主要人员职责项目经理:全面负责本项目的施工组织管理及决定本项目的重大决
15、策及向上级公司汇报。项目总工:全面负责本项目的施工技术、质量管理工作。项目副经理:负责协调各单项工程生产问题,对人、材、机进行管理。技术组负责人:对本项目的技术工作进行全面管理。质量组负责人:对本项目的质量工作进行全面管理。43 劳动力的组织与安排根据工程需要,现已组织落实各工种施工人员,负责工程从土建到绿化的全部施工。第四章 施工方法及技术措施第1节 主要施工项目引水渠修复工程主要施工项目:土石方开挖、坡脚固墙浇筑、粗砂找平层铺设、聚苯泡沫板铺设、防渗膜铺设、120厚C25F150W4混凝土浇筑、坡顶挡墙。第2节 总体施工工艺流程施工准备"测量放样"机械开挖"人
16、工平整"齿墙粗砂、防渗膜铺设及混凝土浇筑"坡面及坡底施工"坡顶挡墙施工第3节 施工准备3.1施工便道 渠道施工道路主要以左右两岸沿渠施工道路为主,在工程起点处填筑施工便道,连通施工现场。沿渠便道采用泥结碎石路面,路面宽7.0m,道路标准不低于工矿二级;施工便道沿渠道路接引,按照小于12的坡比沿明渠两侧边坡修筑至渠底,以此作为渠内结构物施工的通道。逐段施工完成渠底衬砌后,再逐段完成道路占压部位的施工。开挖工作面至沿渠道路连接段在保证不损伤渠道永久边坡的原则下,根据现场实际情况灵活布置修筑坡比小于12%的临时施工道路连接段。并在合同实施期间对施工道路进行管理、维修、养
17、护及水毁后的道路修复,以及为满足运输而必须采取的临时加固和加扩措施。3.2临时供电现场抽水、河道土方开挖等照明用电等采用两台24kw发电机。经测算完全满足现场要求。3.3排水为防止雨季渠道上游雨水冲刷施工作业面,在渠道上游设置1m高沙袋围堰,根据现场实际情况在作业面内设置排水泵。3.4施工交底土石方开挖、坡脚固墙浇筑、粗砂找平层铺设、聚苯泡沫板铺设、防渗膜铺设、120厚C25F150W4混凝土浇筑施工前,施工技术人员及安全管理人员对现场作业班组进行技术交底和安全交底,保证每个工人均属于每个工序的施工及操作规程。3.5安全文明施工现场施工人员均佩戴安全防护设施,在开挖边坡坡顶、集水坑、发电机处均
18、设置安全警示标志及防护网。前一工序验收:在进行下一道工序之前按照相关程序对河道开挖断面、河道铺设防水毯、土方回填进行验收,待验收合格报监理通过后方可进入下一道工序施工。第4节 测量放线放出开挖区的上开口线提供给作业层,进行开挖范围内的清理植被,并清坡。根据施工需要进行开挖边坡放样,检查边坡开挖体形,并完成开挖边坡的竣工断面图,平面图,同时完成工程量的计算。采用全站仪、水准仪进行施工放样,施工中严格按相应规范与标准进行施工。现场放线后撒设灰线进行开挖,开挖同时测量人员采用水准仪测定标高。第5节 土石方开挖渠道土石方开挖前,项目部安排专职人员及机械设备将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
19、夜间施工时,准备足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,项目部事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。土方机械根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。施工区域运行路线的布置根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。本工程设计渠道基本按原河道扩挖而成,根据原渠道实际情况,在渠道正式开挖之前需要对河道内的积水抽排、渠底及渠坡淤泥外运、原渠道混凝土结构拆除外运。积水抽排采用污水泵直接抽水至指定地点;渠底及渠坡淤
20、泥采用挖掘机装自卸汽车运至弃渣场;原渠道混凝土结构采用破碎锤、挖掘机机械破除,挖掘机装自卸汽车运至弃渣场。渠道土方开挖采用挖掘机进行开挖,根据渠道土方平衡计算,回填土运至指定地点堆存,以便以后用于土方回填,多余土方采用挖掘机装自卸汽车运至指定弃土场。5.1机械开挖本工程渠道工程采用挖掘机对现有渠道混凝土结构进行挖除,根据运距安排自卸汽车运输。本工程齿墙实际开挖深度为0.6m,工程土质较好,放坡系数确定为0.5根据基础和土质以及现场出土等条件,合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均开挖。开挖基坑,当接近地下水位时,应先完成标高最低处的挖方,以便在该处集中排水。基坑、管沟的直立帮和坡度,在开挖过程和
21、敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护。在开挖坑边弃土时,应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时,抛于坑边的土方(或材料)应距坑(沟)边缘2m以外,高度不超过l.5m。开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。土方开挖一般不宜在雨天进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。5.2人工平整及夯实在机械开挖出20m工作面后,采用人工对坡面及齿墙基础进行平整,坡面及基槽平整后应对基础及坡面进行夯实,压实系数满足规范标准。第6节 齿墙粗砂、防渗膜铺设及混凝土浇筑6.1土方验收及粗砂铺设在防渗膜铺设之前先进行土方开挖验收,在一段土方开挖全
22、断面完成后进行验收,重点检查地基清理和处理、岸坡清理和处理、渠道开挖横断面尺寸、边坡平整度及河底标高。对开挖成型段在验收前挂线,对渠底、边坡、基槽进行夯实。固墙基础验收合格后进行20mm厚粗砂铺设,粗砂铺设需密实平整。6.2防渗膜铺设前准备工作地基处理:清扫土工膜铺设面,要求基本平整,土体坚实,不能凹凸不平,裂纹等。不能有尖锐物、石块、铁丝、木棒等,防渗范围内的草皮、树根要清除。6.3防渗膜铺设防渗膜为两布一膜,规格为300/0.5/300;6.3.1铺设方法(1)垂直渠道方向铺设,铺设平顺,松紧适度,以适应少量沉陷。(2)防渗膜预留10cm左右的边,焊接用专用热焊机焊接,防渗膜用缝包机缝合。
23、(3)对于铺设好的防渗膜,边缘接缝处要求不能有油污,水份,尘土等,以免影响焊接质量。(4)焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,便之搭接一定的宽度,搭接宽度一般为6-8cm且平整无折皱。6.3.2焊缝质量控制随着施工的进展,要求及时检查防渗膜与膜焊接质量,对漏焊、虚焊部位随时用塑料焊枪补焊,具体做法如下:6.3.2.1焊缝现场检测方法:焊缝现场检查目前来说还没有很好的方法,一般情况下多为目测,看两条焊缝是否平整、清晰、无皱、透明、无挟渣、气泡漏点、熔点或焊缝泡边等。 (1)将焊缝之间的两头用焊枪焊死,再用一个带有压力表的气筒,夹住气针,将气针穿进焊缝之间的一个孔里面,检测的每段距离为1.5m-3
24、.0m左右为宜,压力按土工合成材料测试规程上要求的控制在0.5-2Mpa,时间在30s左右。打气时,如焊缝里面的气随气针外泄,这时只要把穿针部位塞上橡皮泥,打空气,用手指按在气针前,如果观察30秒以上,气体不会泄漏,这时就视为连接合格。 (2)用显微镜检测时,把显微镜放在可疑处,如发现有漏点、虚点、就用焊枪或胶粘剂处理。防渗膜上的无纺土工织物的缝合,用手提封包机,要求松紧适度,保证膜与织物联合受力。6.3.3成品保护工作人员应穿软底、平底鞋,防止防渗膜的损坏。6.4齿墙混凝土浇筑齿墙混凝土采用商品混凝土C25F150W4砼;6.4.1施工准备及材料要求1、材料要求:水泥,宜用PO32.5级普通
25、硅酸盐水泥;砂为中砂,含泥量不大于5%;石子为碎石,粒径16-31.5mm,含泥量不大于2%,且无杂物;水为地下水。 2、基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。 3、安装的模板已经过检查,符合设计要求,办完预检。 4、在模板上做好混凝土上口标高水平的标志,大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩。6.4.2施工工艺 1、清理:在地基上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿,堵塞板缝和孔洞。 2、混凝土的浇筑(1)混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时,应采用溜槽或混凝土泵车。(2)混凝土的浇筑
26、采用一次性,按图纸要球每9m设置一道甲缝,甲缝内嵌入2cm宽闭孔泡沫板,用聚硫密封膏封口。(3)用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。(4)混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。(5)浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。(6)混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。 3、混凝土的养护:混
27、凝土浇筑完毕后,应对混凝土进行薄膜覆盖养护。6.4.3质量要求 1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。 2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。 3、评定混凝土强度的试块,必须按混凝土强度检验评定标准(GBJ107/1997)的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。 4、对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝;设计允许出现裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。 5、混凝土应振捣密实,蜂窝面积一处不大于200cm2,累计不大于400cm2,无孔洞。 6、无缝隙无夹渣层。 7、允许偏差项目 标 高 &
28、#177;10 表面平整度 8 基础轴线位移 15 基础截面尺寸 +15 -10第7节 坡面及坡底施工坡面施工前需对坡面用挖掘机反铲夯实,夯实后按设计坡度挂线进行坡面修整,修正后铺设20mm厚粗砂找平层,保证粗砂找平层密实平整,符合施工规范要求。7.1聚苯泡沫板铺设 聚苯泡沫板采用50mm聚苯泡沫板,密度25KG/立方。7.1.1聚苯泡沫板质量标准 1、聚苯泡沫板密度:25kg/m3; 2、聚苯泡沫板吸水性:2%(V/V); 3、聚苯泡沫板弯曲强度:220KPa; 4、聚苯泡沫板70,48h后尺寸变化率:5%; 5、聚苯泡沫板导热系数:0.041W/m.K; 6、聚苯泡沫板压缩强度(即在10%
29、变形下的压缩应力):100KPa; 7、聚苯泡沫板溶解性:断裂弯曲负荷25N;弯曲变形220N;7.1.2聚苯乙烯保温板铺设要求 1、聚苯乙烯保温板铺设要求错缝铺设、粘接要牢固,铺设要满足设计尺寸要求,不得出现漏铺和错牙现象。 2、聚苯乙烯保温板铺置后不得人为踩踏、放置重物;更不允许人工踩踏进行混凝土布料和振捣。7.2防渗膜铺设防渗膜为两布一膜,规格为300/0.5/300;7.2.1铺设前准备工作 地基处理:清扫土工膜铺设面,要求基本平整,土体坚实,不能凹凸不平,裂纹等。不能有尖锐物、石块、铁丝、木棒等,防渗范围内的草皮、树根要清除,对于杂草要喷洒灭草剂。7.2.2铺设方法 1、垂直渠道方向
30、铺设,铺设平顺,松紧适度,以适应少量沉陷。 2、土工膜预留10cm左右的边,焊接用专用热焊机焊接,土工布用缝包机缝合。 3、对于铺设好的土工膜,边缘接缝处要求不能有油污,水份,尘土等,以免影响焊接质量。 4、焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,便之搭接一定的宽度,搭接宽度一般为6-8cm且平整无折皱。 5、防渗膜铺至坡顶处需进行收头处理,将防渗膜反包至保温板底部,反包长度符合工艺要求。7.2.3焊缝质量控制 随着施工的进展,要求及时检查防渗膜与膜焊接质量,对漏焊、虚焊部位随时用塑料焊枪补焊,具体做法如下: 7.2.3.1焊缝现场检测方法:焊缝现场检查目前来说还没有很好的方法,一般情况下多为目测
31、,看两条焊缝是否平整、清晰、无皱、透明、无挟渣、气泡漏点、熔点或焊缝泡边等。 (1)将焊缝之间的两头用焊枪焊死,再用一个带有压力表的气筒,夹住气针,将气针穿进焊缝之间的一个孔里面,检测的每段距离为1.5m-3.0m左右为宜,压力按土工合成材料测试规程上要求的控制在0.5-2Mpa,时间在30s左右。打气时,如焊缝里面的气随气针外泄,这时只要把穿针部位塞上橡皮泥,打空气,用手指按在气针前,如果观察30秒以上,气体不会泄漏,这时就视为连接合格。 7.2.3.2用显微镜检测时,把显微镜放在可疑处,如发现有漏点、虚点、就用焊枪或胶粘剂处理。防渗膜上的无纺土工织物的缝合,用手提封包机,要求松紧适度,保证
32、膜与织物联合受力。7.2.4成品保护工作人员应穿软底、平底鞋,防止防渗膜的损坏。 7.3坡面及坡底混凝土施工本工程混凝土采用商品混凝土C25F150W4砼。7.3.1测量放线及模板安装根据设计图纸测出坡脚与坡顶位置线,定出高程线并挂好施工线进行模板安装,坡面模板采用120高钢模作为模板,上端用木桩固定,下端采用重石块推顶,在防渗膜不受损的情况下,加固好模板,保证在浇筑振捣后不走样。7.3.2混凝土浇筑护坡C25混凝土(厚:12cm)采用搅拌站集中供应,由于在坡面浇注,将坍落度控制在140-160,且和易性好,先用振捣梁或平板振动器振捣后,再用人工插钎振捣或平振、整平、人工收面三次,并保证原浆收
33、面,浇筑时采用跳仓法施工。7.3.3伸缩缝设置7.3.3.1甲缝(闭孔泡沫板+聚硫密封膏)20宽: 1、渠道底部沿中线通长设置甲缝; 2、渠底每4.5m设置一道甲缝; 3、坡面垂直渠道方向每9m设置一道甲缝; 7.3.3.2乙缝甲缝(沥青木板)20宽:待混凝土达到强度要求后采用机械切割完成。 1、渠道坡面处平行于渠道方向每2m设置一道乙缝; 7.3.3.3丙缝甲缝(改性沥青油毡)5宽:待混凝土达到强度要求后采用机械切割完成。 1、渠道坡面处垂直于渠道方向每1.8m设置一道丙缝;7.3.4砼养护每施工完成一段待初凝后,洒水1-2次,并用养护膜覆盖密封养护,随时检查表面是否湿润,保证混凝土24小时
34、保持湿润。7.3.5质量标准 1、混凝土外观尺寸准确,整齐统一,砌筑表面清洁平整。 2、护坡坡度符合设计值。 3、伸缩缝位置准确,横纵直顺。第8节 坡顶挡墙施工水渠顶部浆砌石挡墙修复段为:左岸300m(K11+827K12+127),右岸185m(K11+827K12+012)挡墙墙身高0.5m,块石强度等级不低于MU40,M7.5砂浆砌筑,M10砂浆勾平缝,C25砼帽石压顶;挡墙每9m设置一道沉降缝,缝宽20mm,内填沥青木板。8.1原渠道挡墙拆除施工前用小型挖掘机或人工对原有挡墙进行拆除,拆除后人工对基础进行清理。8.2浆砌石砌筑 1、砌石应根据基础的中心线放出里外边线,挂线分皮卧砌,每皮
35、高约200300mm。砌筑方法采用铺浆法。先砌转角处、交接处,再向中间砌筑。砌前应先度摆,使石料大小搭配,大面平放朝下,外露表面要平齐,斜口朝内,逐块卧砌坐浆,使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆,后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在2030mm 左右,铺灰厚度4050mm。 2、砌筑时,石块上下皮应互相错缝,内外交错搭砌,避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞,同时应注意摆放石块,以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。 3、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌,并同时砌筑,必要时设置钢筋结条。如不能同时砌筑,应留阶梯形斜槎,其高度不应超过1.2m 不得留锯齿形
36、直槎。 4、石墙勾缝应保持砌合的自然缝,采用平缝。勾缝前应先剔缝,将灰浆刮深2030mm,墙面用水湿润,再用1:1.53.0 水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致,深浅相同,十字、丁字形搭接处应平整通顺。8.3帽石安装 挡墙砌筑完成后进行预制500*500*100的C25砼帽石安装,安装时墙面座浆饱满,帽石安装完成后将帽石四角进行整平,调整后将挡墙与帽石间缝隙用砂浆勾抹平整。8.4质量标准1、 石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。2、 砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定: a、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k; b、任意一组试块的强度不小于0.75 fm,k。3
37、、 转角处必须同时砌筑,交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。4、石砌体墙面勾缝密实,粘结牢固,墙面洁净,缝条光洁、整齐美观。第五章 质量保证措施第1节 质量目标为切实搞好工程质量,我公司将从以下几个方面做好工程质量保证工作。1.1 质量目标:达到城市园林绿化工程施工及验收规范规定的优良等级1.2 各项工程工序验收鉴定面100%,验收合格率100%,优质率90%,杜绝质量事故发生。我公司承诺按照施工设计图纸、国家及北京市有关规定及各行业有关规范、规程及标准按工序验收,接受北京市工程质量检查部门和工程监理单位的检查。第2节 质量保证体系2.1 健全的质量保证体系是实现创优良质量目标的组织保证。建立以项
38、目经理为首的质量保证组织机构,在项目经理领导下编制质量岗位责任制,贯彻执行质量终身制。2.2项目部设专职质量检查及测量、试验人员,负责施工过程中的质量检查和试验工作,施工小队负责各工序的自检及交接检。2.3质量保证体系内部执行三检制,即自检、互检、交接检制度。三检合格由检验员报请监理工程师验收。确认本道工序合格后,方可进行下道工序的施工,工序检验程序流程图附后。2.4项目部人员的质量管理职责2.4.1项目经理对所承包工程的质量负全部责任,满足合同规定的各项要求,执行公司质量手册及程序文件,主持落实本项目质量计划、施工组织设计或施工方案,明确各部门人员质量职责分工。负责对建设单位、监理的联系,负
39、责分包管理工作,主持工程竣工及保修期工作,组织工程质量的检查、评定、整改活动,指导有关人员做好增减概预算工作。按照IS09002 标准做好全过程的管理工作,参加公司组织的管理评审,负责贯彻管理评审和内审的改进措施。2.4.2项目副经理负责协助项目经理组织施工生产,负责执行公司质量手册及程序文件, 负责工程总体部署和总体计划的管理,合理组织生产,满足施工生产中所需工、料、机的提供,满足合同要求,争创优良和文明安全工地。主持施工进行中的总体过程控制和服务期工作。主持本项目部质量体系的建立和顺利运行,在项目经理领导下贯彻公司质量方针和质量目标,督促、协调各部门行使其各自的质量职能。参加公司组织的内部
40、质量审核工作。负责施工过程中的文明施工和安全管理工作。2.4.3项目总工程师对工程技术管理和工程质量负全面技术领导责任。负责组织实施质量计划,监督施工现场各类人员履行其质量职责。负责组织编制本工程项目质量计划及分部、分项工程的实施方案和补充方案; 报公司技质部审核批准,协助项目经理落实质量措施及项目质量目标,协助项目经理对工程质量进行管理和控制。组织贯彻公司有关技术管理的规定、技术规程、规范、质量标准。组织对不合格品的评审和质量事故的处置,制定纠正措施和预防措施。2.4.4项目部施工员质量职责负责本工程项目的过程控制,负责施工过程的各项管理工作,在项目副经理领导下,合理组织施工,确保施工条件、
41、施工质量和施工进度。负责在施工组织设计及施工方案中进度计划的编制,负责完成工程量的统计报表工作。负责制定工、料、机的进、出场计划及调配工作,随时调整施工进度计划,对施工实行动态管理。参与本项目的竣工验收和服务期工作,达到建设单位满意,赢得顾客信任。负责根据施工组织设计及施工方案、图纸、设计要求对施工班组进行技术、质量交底,下达技术交底单,并指导施工班组执行,检查施工班组执行情况,对违反操作规程的予以纠正,负责填写重要的或特殊的工程部位施工记录,并对其可行性和执行结果负责。2.4.5项目部技术员质量职责对本项目部的技术管理工作负责。在主任工程师的指导下编制质量计划、施工组织设计和分部工程施工方案
42、。负责贯彻执行有关技术管理的规程、规范、标准,行使对在施工过程的质量监督职能;负责办理设计变更和洽商工作,落实变更内容;同时负责本项目业务范围内的技术文件及资料整理、保管工作,保证本岗位编制、保管的各种技术文件、资料的质量;负责项目部的质量体系文件和与有关的文件资料、质量记录的收发、传阅、借阅、更改、标识、登记、复制、存档、保管工作。具体操作可按公司程序文件文件与资料控制程序执行。参与不合格品评审和质量事故的处置,参与制定纠正措施和预防措施。2.4.6项目部质检员质量职责负责领导项目部试验员做好进场材料的取样、送检和现场试验工作,做记录并保存。负责在施工工程的评定和施工过程的监督、检验、试验的
43、记录和标识工作,对工序过程质量负责,保证不合格品不转入下道工序;当工序、部位质量需经监理人员验收时,负责及时约请监理人员复核;对不符合要求的施工作业,行使警告、整改、停工职权,并发放不合格通知单。参与不合格品评审和质量事故的处置,参与制定纠正措施和预防措施。保存本项目部的原始质量评定记录。2.4.7 项目部材料员质量职责负责进场(入库)材料物资验证工作,及时与试验员对进场物资进行检验、标识、登记、保管、维护和定额发料工作,保证不合格原材料不进入现场。负责依据合格分供方名册,根据采购物资的质量,考核分供方;保存质量证明文件。同时要经常深入工地,负责材料使用和保管情况,防止材料、半成品的损坏变质。
44、负责收集整理采购资料,向分供方提供完整的采购文件。2.4.8项目部测量员质量职责负责本工程定位和工程测量工作的具体实施;及时约请测量监理工程复核;完成测量内业资料的编制,保存测量记录。2.4.9项目部计量员质量职责计量员要正确使用、保养并保管计量器具,编制计量器具送检计划,按时送检计量器具,做好计量器具的标识和记录工作。负责计量器具登记、年检、校准、标识,记录工作,并做好台帐登记记录。 2.4.10 项目部机械员质量职责负责设备台帐登记管理,编制设备采购和租赁计划:负责对设备进行合理使用、保养、维修、检验、标识、记录工作。负责根据生产需要合理安排设备,保证生产设备满足施工生产的需要。对进入现场
45、的机械设备进行鉴定,同时保证设备操作人员具有上岗证书,负责协助安全员订立安全协议。2.4.11 班组长质量职责负责班组质量教育,组织执行“三检制”,保证不合格不出班组, 对所交付检验的产品质量负责,并负责落实纠正和预防措施。2.4.12 施工生产工人质量职责严格按照工艺规程、施工技术交底单的要求进行操作,并对操作的结果负责,严格执行“三检制中的自检工作”,确保本工序交付的产品合格。2.5 质量保证体系的建立和运行为了充分使质量管理贯穿于施工的全过程,我们将严格按公司IS09002 质量保证体系运行,用高标准、严要求来提高整个工程的质量,使质量保证体系能够充分有效的运行。作为施工单位,我们将把工
46、程质量始终放在第一位,要求每一道工序,每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品,把质量责任分解到各个岗位,各个环节,做到凡事有人负责,凡事有人监督检查,注重全方位、全过程的质量动态管理,以保证施工的高质量,为顾客提供100%的合格品。2.5.1质量保证体系的建立根据我们自身的实力,我们将组成严格的质量保证体系控制网, 对各个施工环节进行质量监督检查,使整个工程质量得到有效的控制。2.5.2 质保体系运行的各项管理制度(1) 图纸会审制度接到正式施工图纸后,要尽快熟悉图纸,弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题,认真做好图纸的自审工作。在图纸会审过程中提出的问题及其解决的方法,由专
47、人负责做好详细的记录,在设计交底会上提出,并认真填写图纸会审记录。(2) 施工组织设计管理制度单位工程施工组织设计由项目主任工程师组织有关人员编制并审核,然后报公司相关部门进行会签。施工组织设计完成后由项目主任工程师组织对施工管理人员进行交底并严格贯彻执行。公司对施工组织设计的执行情况进行及时检查,按月进行。施工过程中如要对施组内容进行修改,必须由审批人同意后方能改动,否则必须按原文执行。(3) 施工技术资料的管理项目经理部将配备一名资料员,严格按照市政工程施工技术资料管理规定来进行技术资料的收集和整理。在收集和整理过程中,要完整、真实、准确、数据齐全无差错,记录及时、字迹清楚并与施工同步。项
48、目总工程师负责技术资料的审核。(4) 技术交底制度单位工程开工之前,由项目部主任工程师就施工图纸和施工组织设计向参加施工的全体管理人员进行交底。每个分项工程施工前施工员要以书面形式向施工班组做详细的施工技术交底。重要分项工程、特殊部位施工前,主任工程师要写出书面技术交底。(5) 各级质量检验制度在施工过程中,我们要对整个工程按有关规定进行工序检验,分项工程质量检验,分部工程质量检验和竣工验收。公司技质部每月对工程进行一次检查,以验证施工工艺及质量是否符合图纸、规范标准的要求。质量控制工作目的是防止从生产到服务的所有阶段中出现不合格产品。使本工程在施工前、施工中、施工后始终处于受控状态,以工作质
49、量来保证工程质量。1) 采购产品的分供方要进行评价和选择,确保采购的产品符合要求。本工程需采购的产品包括管材、石材、木制构件等,对厂家的供货质量、能力和业绩需进行评审和选择,建立合格供货商档案。2) 为防止不合格品非预期使用和不合格工序的转序,消除造成工程质量隐含的不合格因素,要对全过程进行控制、检查和试验。过程控制要做如下工作:编制可行的施工组织设计、施工计划,还要编制特殊工序、部位的施工技术措施和管理办法、作业指导书。进货检验和试验要确保未经检验和验证合格的产品不能投入使用。所有进入现场的资源均执行三证制,即供应厂家的资审合格证、出厂证、质量检验证。混凝土制品预购件实行首件验收制,未经首件
50、验收的产品不准投入使用。多厂家供应的相同产品要进行标识,发现不符合规定要求时找厂家进行更换。3)施工过程检验和试验目的是防止不合格工序转序,消除工程隐含的不合格项。隐蔽工程部位均须进行隐检验收。验收合格后方可进行下道工序的施工。办理有监理工程师、设计、施工三方面签认的质量记录后,方可进行下道工序。4)加强工程内部质量管理、自觉接受监理工程师监督,每道工序都要执行三检制。在白检合格的基础上才能提请监理工程师复验。5)不合格产品要全部退场,程序评审为不合格的产品,不准作让步接受,也不能转序只能返工。确保整个工程各部位质量全部达到合格标准。6)施工中要经常进行质量检查,查出的不合格因素要进行分析,提
51、出纠正和预防措施,防止问题的再次发生。把潜在的不合格因素消灭在萌芽状态中。工程质量控制流程组织图纸会审参加技术交底报审施工组织设计检查原材料设备配件质量工程预检隐蔽工程验收分部分项工程验收施工试验记录检查质量保证体系按质量目标设计对控制点进行质量控制监理签认全部有关文件监理组织验收组织“三方”竣工验收质量检查组织机构框图项目经理:全面负责本项目的施工组织管理及决定本项目的重大决策及向上级公司汇报工作。项目副经理:负责协调各单位项工程生产问题,对工、材、机进行管理。协助贯彻质量方针和目标,协调各部门质量职能。项目总工:全面负责本项目的施工技术、质量管理工作。协助落实质量控制和质量目标,贯彻技术管
52、理的规范、规程标准。工程组负责人:负责工程项目过程控制,施工过程的各项管理工作,在副经理领导下合理组织施工,确保施工条件、施工质量、施工进度。材料组负责人:负责进场材料物资验证工作,及时与试验员对进场物资进行检验,做好定额发料。负责收集整理采购资料,向供方提供完整的采购文件。质量组负责人:对本项目的质量工作进行全面管理。做好进场材料的取样、送验和现场实验工作做好记录并保存。负责施工过程质量评定及监督。保存本项目部的原始质量评定记录。安保组负责人:负责项目部的安全管理工作,进行日常安全检查并做记录。组织项目有关人员进行安全检查、验收工作。配合公司进行月度检查。技术组负责人:对本项目部技术管理工作
53、负责。在主任工程师的指导下,编制质量计划、施工组织设计分部工程方案。贯彻执行规程、规范、标准,质量监督。技术变更、洽商及竣工资料管理。专业施工队工序检验程序流程专业队施工专业队自检不合格合格质量员复检不合格合格报监理验收不合格合格办理签认手续第六章 施工进度安排及工期保证措施第1节 施工进度安排1.1进度安排根据施工的要求,针对渠道工程特点,项目部在认真研究设计图纸和施工现场情况,对工程进度进行了认真编排,施工过程采用流水作业,具体计划安排如下:施工进场准备 :9月9日9月12日。原渠道结构拆除:9月13日10月2日。机械人工找坡 :9月15日10月7日。齿墙基础开挖 :9月18日10月10日
54、。粗砂找平 :9月20日10月18日。聚苯泡沫板铺设:9月21日10月19日。防渗膜铺设 :9月21日10月22日。模板安装 :9月23日10月25日。混凝土浇筑 :9月25日11月3日。挡墙拆除及砌筑:9月13日11月6日。其他零星工程 :9月13日11月6日。工程验收 :11月7日11月10日。第2节 保障措施2.1细化进度计划,保证工期目标2.1.1认真编制月、周进度计划,并将其进度计划下达到各施工班组,责任到人,建立生产进度日报机制,当天计划,当天完成,如不能按期完成,找出问题所在,及时调整计划,在确保工程质量的前提下采取一切可能措施,将进度赶回。2.1.2对施工项目总工期进行有效控制
55、,我们把制订计划、实施、检查、比较分析、确定调整措施、修订计划等过程形成闭合回路。即在实际施工中,根据收集的实际进度信息,比较和分析进度计划,利用网络计划技术对工程进度进行动态管理,根据工程实际进度进行工期优化,强化关键线路资源保证,以确保总进度计划目标的实现。2.2合理进行资源配置对劳动力资源的优化配置是保证项目进度计划实现的前提;加强现场材料管理,建立健全材料管理岗位责任制是项目进度计划实现的最主要途径;重视对施工机械设备的管理优化,保证设备在使用中处于良好状态,减少闲置、损坏,提高使用效率及生产率水平是实现进度目标的根本保证。2.2.1建立精神、物质激励机制,发挥职工主人翁精神,发动职工
56、认真完成计划或为完成计划提供合理化建议,项目部实行一些经济承包责任制,划解任务、层层落实,实行计件工资或超额提成,按实给予物质的奖励;同时对技术革新、合理化建议、先进工作者等给予精神鼓励,使工期计划与全体职工的利益紧密结合,充分调动群众的积极性,从而使完成计划有了坚实的基础和根本的保证。2.2.2切实安排好材料采购、供应工作,满足工程需要。施工中的材料可分为主要大宗材料、地方材料及其他材料等。按照监理单位批准的总进度计划表,编制各单位工程的分部、分项工程进度计划,根据月和周作业计划,备足构成工程实体的各种主要材料;同时,要根据工程进度要求,加大模板等周转材料的投入。2.2.3工程施工的机械设备,既是固定资产,又是生产手段。除按施工需用量计划及时配置到位外,还应紧抓机械设
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