PMC 日常SAP操作代码 (2)[1]1[1]

1、目录目录 计划模式计划模式 计划策略计划策略 MPS运算规则运算规则 MRP运算规则运算规则 PP模块日常事务代码模块日常事务代码 MM模块日常事务代码模块日常事务代码1、面向库存模式、面向库存模式销售预测销售预测PMC根据上月底库存、安全库存、销根据上月底库存、安全库存、销售预测制作总计划（以独立需求录入）售预测制作总计划（以独立需求录入）安排生产安排生产入库入库入库冲销独立需求入库冲销独立需求说明：说明：1、面向库存模式，并非将、面向库存模式，并非将销售预测直接做独立需求录销售预测直接做独立需求录入入SAP，需考虑库存，安全，需考虑库存，安全库存，此安全库存非系统设库存，此安全库存非系统设

2、置的安全库存值。置的安全库存值。2、主指、主指11策略机器的模式。策略机器的模式。 5种计划模式（面向库存、面向订单、安全库存、销售预测、种计划模式（面向库存、面向订单、安全库存、销售预测、再订货点模式再订货点模式)2、面向订单模式、面向订单模式销售订单销售订单订单触发需求订单触发需求安排生产安排生产入库入库说明：说明：1、面向订单模式，是最简单的、面向订单模式，是最简单的模式，有订单就产生需求，无订模式，有订单就产生需求，无订单就不产生需求单就不产生需求2、主要指、主要指20策略机器。策略机器。出货出货 5种计划模式（面向库存、面向订单、安全库存、销售预测、种计划模式（面向库存、面向订单、安

3、全库存、销售预测、再订货点模式再订货点模式)3/4、安全库存、安全库存/再订货点模式再订货点模式申请维护主数据申请维护主数据低于安全库存触发低于安全库存触发或低于再订货点或低于再订货点生产入库生产入库说明：说明：1、安全库存值不是固定的，、安全库存值不是固定的，需每季需每季/月针对安全库存值进行月针对安全库存值进行维护维护2、安全库存模式是低于安全、安全库存模式是低于安全库存值触发需求库存值触发需求3、再订货点是低于再订货点、再订货点是低于再订货点触发需求触发需求项目组维护项目组维护SAP 5种计划模式（面向库存、面向订单、安全库存、销售预测、种计划模式（面向库存、面向订单、安全库存、销售预测

4、、再订货点模式再订货点模式)安全库存模式安全库存模式再订货点模式再订货点模式 5种计划模式（面向库存、面向订单、安全库存、销售预测、种计划模式（面向库存、面向订单、安全库存、销售预测、再订货点模式再订货点模式)5、销售预测模式、销售预测模式销售预测销售预测PMC根据销售预测制作独立需根据销售预测制作独立需求录入求录入SAP安排生产安排生产入库入库说明：说明：1、先有销售预测，安排备、先有销售预测，安排备料，再有销售订单，订单料，再有销售订单，订单录入后冲销独立需求。录入后冲销独立需求。2、主指、主指40策略的机器策略的机器销售订单销售订单出货出货订单冲销独立需求订单冲销独立需求 策略定义及系统

5、运算原理策略定义及系统运算原理11策略：指单一产品销售先提供销售预测，策略：指单一产品销售先提供销售预测，PMC依据上月库存及安全库存依据上月库存及安全库存数据、销售预测数据制作生产计划，且生产工单入库后立即冲销独立需求数据、销售预测数据制作生产计划，且生产工单入库后立即冲销独立需求数量，销售订单不触发任何生产需求数量，销售订单不触发任何生产需求.特点：特点： 1、独立需求只与在制工单、独立需求只与在制工单/计划单有关系，与库存无关计划单有关系，与库存无关 2、11策略机器的工单策略机器的工单/计划单需求来源只有独立需求。计划单需求来源只有独立需求。 策略定义及系统运算原理策略定义及系统运算原

6、理20策略：指单一产品在接到客户的订购单后，在系统中下销售订单，策略：指单一产品在接到客户的订购单后，在系统中下销售订单，PMC部完全按照销售订单产生的需求来安排成品生产，同时销售完全按销售订部完全按照销售订单产生的需求来安排成品生产，同时销售完全按销售订单发货。单发货。特点：完全由销售订单触发需求安排生产。生产工单与订单绑定，入库也特点：完全由销售订单触发需求安排生产。生产工单与订单绑定，入库也即与订单绑定。即与订单绑定。20策略的机器不能做独立需求。策略的机器不能做独立需求。 策略定义及系统运算原理策略定义及系统运算原理40策略：指单一产品客户提前提供销售预测并输入策略：指单一产品客户提前

7、提供销售预测并输入SAP系统中，系统中，PMC依据依据销售预测来安全生产，当接收到客户的正式订单时，由正式订单冲销原有销售预测来安全生产，当接收到客户的正式订单时，由正式订单冲销原有的销售预测。的销售预测。重点：先有预测，再有订单的一种冲销模式。但订单数量不能大于预测数重点：先有预测，再有订单的一种冲销模式。但订单数量不能大于预测数量量.与库存有关与库存有关缺点：该缺点：该40策略产品只能定位一种模式，不能策略产品只能定位一种模式，不能2种模式并存。也即预测模种模式并存。也即预测模式与面向订单模式不能同时存在。式与面向订单模式不能同时存在。50策略：指单一产品客户提前提供销售预测并输入策略：指

8、单一产品客户提前提供销售预测并输入SAP系统中，系统中，PMC依据依据销售预测来安排半成品的生产或原材料采购，此时成品无法安排生产，当销售预测来安排半成品的生产或原材料采购，此时成品无法安排生产，当接收到客户的正式订单时，成品方可安排生产。接收到客户的正式订单时，成品方可安排生产。运行运行MPS前数据核实：前数据核实：核实独立需求：从核实独立需求：从SAP系统中导出此次新增的独立需求系统中导出此次新增的独立需求,并核查独立需求数量以及产品编号，交货日期是否与之前收到并核查独立需求数量以及产品编号，交货日期是否与之前收到的纸质需求相同，若此次无新增的独立需求，可不用核对数据的纸质需求相同，若此次

9、无新增的独立需求，可不用核对数据 核实计划订单：进入核实计划订单：进入SAP系统中计划订单界面（事务代码系统中计划订单界面（事务代码 MD16），以当天日期为基准，核查开工日期是否有在），以当天日期为基准，核查开工日期是否有在18个工个工作日之内成品的计划订单未转生产订单的工单。若有查实原因作日之内成品的计划订单未转生产订单的工单。若有查实原因并修改系统内日期并修改系统内日期CN: 指单一产品在指单一产品在SAP系统创建销售订单后，此订单的此产品系统创建销售订单后，此订单的此产品不参与不参与MPS或或MRP运算。运算。CP: 指单一产品在指单一产品在SAP系统创建销售订单后，此订单的此产品系统

10、创建销售订单后，此订单的此产品参与参与MPSMPS或或MRP运算。运算。销售订单中产品属于销售订单中产品属于CN部分的，将明细发送给销管内勤，由内部分的，将明细发送给销管内勤，由内勤核实订单评审是否已经上传，如已经上传部分，由内勤在勤核实订单评审是否已经上传，如已经上传部分，由内勤在SAP系统系统中将此产品的中将此产品的CN改改CP,并记录于订单报表中并记录于订单报表中(此工作须在此工作须在1个小时完成个小时完成)完成后将该表格发送给完成后将该表格发送给PMC.PMC根据表格数据编排计划。根据表格数据编排计划。 销售订单中产品属于销售订单中产品属于CP部分的，由生管专员核实销售订单中首部分的，

11、由生管专员核实销售订单中首个交货日期与当前工作日相隔是否在个交货日期与当前工作日相隔是否在29个及个及29个工作日以上，若低于个工作日以上，若低于29个工作日，生管专员记录在该表格中，并发给销管内勤进行首个日个工作日，生管专员记录在该表格中，并发给销管内勤进行首个日期修正。期修正。MPS运行界面运行界面 :MD40计划范围计划范围：目前公司未使用，此栏暂时空白工厂工厂：选择对应的工厂（昆山6100）处理代码处理代码:NETCH(N) 表示对变化过的展开MRP;NETPL(P) 表示对某一时段内变化过的展开MRP;NEUPL(G) 表示对所有的需求都展开MRP。工厂第一次运算MPS的时候选择NE

12、UPL(G),后续运行选择NETCH(N). 创建采购申请创建采购申请：（默认选择选择“3”） 1表示采购申请 - 运行MPS后，对所有物料都创建采购申请单； 2表示未清期间的采购申请；3表示计划订单- 运行MPS后，对所有物料都创建计划订单；计划行计划行：（默认选择选择“3”） 1表示没有计划行，2表示未清期间中的计划行，3表示计划行 创建创建MRP清单清单：（默认选择选择“1”）：1表示MRP清单 运行MRP后，创建MRP清单2表示依赖于例外信息，3表示没有MRP清单 运行MRP后，不创建MRP清单计划模式计划模式：（默认选择选择“3”）：1表示适应计划数据（普通模式），2表示重扩展BOM

13、和工艺路线，3表示删除并重新创建计划数据 运行MRP时，先删除系统生成的计划订单或采购申请，再重新创建计划数据调度调度： （默认选择选择“1”） 1表示基本日期将为计划订单确定，2表示前置时间计划和能力计划, 会根据工艺路线内每个工序所定义的标准工时，计算出每张计划订单的前置时间及所需产能计划日期计划日期:指运行MPS的日期，默认为当天日期处理处理MRP物料物料：指运算MRP后处理显示物料清单。此栏暂不选。MPS设置好后敲回车，系统立即进入后台运行MPS MPS运算分析运算分析策略策略独立需求独立需求未清销售订未清销售订单单未结生产未结生产工单工单计划订单计划订单 成品库存成品库存备备注注（A

14、 A）(B)(B)(C)(C)（D D）（E E）1111A=C+DA=C+D2020B=C+D+EB=C+D+E4040MAX(A,B)=C+D+EMAX(A,B)=C+D+E5050MAX(A,B)=C+D+EMAX(A,B)=C+D+E1、各策略逻辑、各策略逻辑策略策略独立需求独立需求未清销售订单未清销售订单未结生产工单未结生产工单计划订单计划订单成品库存成品库存备注备注（A A）(B)(B)(C)(C)（D D）（E E）1111AC+DAC+D：主要查看产品的主数据设置是否有问题？：主要查看产品的主数据设置是否有问题？ AC+DAC+D+EBC+D+E：主要查看销售订单是否未触发需求

15、？以及产品的主数据设置是否有：主要查看销售订单是否未触发需求？以及产品的主数据设置是否有问题？问题？BC+D+EBC+D+EMAX(A,B)C+D+E：主要查看产品是否未触发需求？以及产品的主数据设置是：主要查看产品是否未触发需求？以及产品的主数据设置是否有问题？否有问题？MAX(A,B)C+D+EMAX(A,B)C+D+EMAX(A,B)C+D+E：主要查看产品是否未触发需求？以及产品的主数据设置是：主要查看产品是否未触发需求？以及产品的主数据设置是否有问题？否有问题？MAX(A,B)C+D+EMAX(A,B)A+2（d) 2.采购处理单据时间不足A=B=A+2（d)，3.采购周期不足BA，

16、其中2(d)表示采购处理时间。分析方案见附件分析方案见附件 文档MIGO 采购订单收货采购订单收货按采购订单收货（按采购订单收货（101）MIGO:移动类型移动类型101,将货物收将货物收进来，反方向更改移动类型为进来，反方向更改移动类型为102即可。即可。注意：跨公司订购物料，收货类型注意：跨公司订购物料，收货类型需选择需选择“外向交货外向交货”凭证号也需要凭证号也需要输入输入“外向交货单号外向交货单号”按采购订单退货（按采购订单退货（122）收进来的货，在品质发现不良收进来的货，在品质发现不良后，转到来料坏仓，按收进来后，转到来料坏仓，按收进来的那张订单用移动类型：的那张订单用移动类型：1

17、22退回给供应商，当供应商下次退回给供应商，当供应商下次来料时还可以用原来的订单收来料时还可以用原来的订单收货货 123冲销冲销按退货采购订单退货（按退货采购订单退货（161）如：生产退料等，需重新建一如：生产退料等，需重新建一张退货采购订单，然后用移动张退货采购订单，然后用移动类型：类型：161退回给供应商退回给供应商 162冲销退回给供应商冲销退回给供应商 免费收货免费收货事务代码：事务代码：MB1C输入移动类型：输入移动类型：511-免费收货免费收货输入供应商编码输入供应商编码输入：物料编码、数量、单位、输入：物料编码、数量、单位、库存地点库存地点点击点击 保存，生成物料凭证保存，生成物料凭证更改物料主数据，事务代码更改物料主数据，事务代码:MM02 查询采购订单，事务代码：查询采购订单，事务代码：ZMMD