全面质量管理PDCA循环中四个阶段的具体实施的八个阶段1_第1页
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文档简介

1、即收集事实和数据，找出问题，如产品不良品率等。在此基础上，明确质量管理的课题。这一步，必须注意两个问题。一是首先要有正确的原始记录，对弄虚作假、来历不明的数据应予剔除或进行适当处理，否则于事无补，反而有害；二是对数据必须经过整理，只有经过整理，才能把数据的本质揭露出来，对于数据要进行分类、分层，加以比较分析。即找出工序变量和质量特性之间的相互关系。要从五个方面：人、机器、材料、方法、环境去找，并做到从粗到细，从大到小，集思广益，寻根究底。即从影响质量的诸因素中找出影响质量的主要因素。针对原因，特别是影响质量的主要因素制定措施和行动计划。计划要求明确：为什么要制定这个计划？目标和根据是什么？由谁

2、来执行？如何执行？措施在什么地点、什么环境进行？何时开始？何时完成？上面四个步骤，就是把P（计划）阶段进一步具体化。这一步是D（实施）阶段，要对作业人员进行培训，让作业人员知道计划措施的要求是什么；实施步骤方法是什么等等，并做到严格按计划措施办事。本步是C（检查）阶段。这一步，注意检查作业是否按标准、规程进行？数据和结果是否符合标准要求？并找出明显的或潜在的各类质量问题和影响因素。把成功的做法、经验纳入有关制度和规定中去，即标准化。通过检查，对效果还不显著，或者效果还不符合要求的一些措施，以及没有得到解决的质量问题，不要回避，应本着实事求是的精神，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去。本步是PDCA循环的关键。因为处理阶段就是解决存在的问题、总结经验和吸取教训的阶段。该阶段的重点又在于修订标准，包括技术

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