桩基钢筋笼快速对接技术研究--中铁十八局隧道公司

1、桩基钢筋笼快速对接技术研究 -中铁十八局隧道公司李先QC小组 - 2011年7月 2011年度全国工程建设优秀Q C 小 组 活 动 成 果 发 表 材 料目录u一、 工程概况u二、 QC小组概况u三、 选题理由u四、 设定课题目标u五、 提出方案，确定最佳方案u六、 问题假象预测u七、 制定对策u八、 实施对策u九、 效果检查u十、 巩固措施u十一、总结与今后打算一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算陕西省西铜改扩建浊峪河试验段XTK-S1合同段全长6.29km，本标

2、段钻孔灌注桩297根，合计10652m，桩基工程施工工程量较大。QC小组概况一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算小组名称中铁十八局集团隧道工程有限公司李先QC小组课题类型创新型课题名称桩基钢筋笼快速对接技术研究组建时间2008年10月小组成员11人课题注册时间2008年10月20日课题注册编号CR18SD-2008-03课题活动时间2008年10月10日 至 2009年3月20日QC知识教育时间平均50小时以上/人活动次数21次小组成员简介主要由项目部的领导、技术人员

3、、现场操作人员组成，共计11人。 一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算姓姓 名名性别性别年龄年龄职职 务务文化程度文化程度职职 称称岗位分工岗位分工李李 先先男男3535项目总工项目总工本科本科高级工程师高级工程师QCQC课题全面负责课题全面负责李建中李建中男男3636项目副经理项目副经理本科本科高级工程师高级工程师QCQC课题全面负责课题全面负责张新彬张新彬男男3939项目经理项目经理本科本科高级工程师高级工程师QCQC课题指导课题指导董铁路董铁路男男4343试验室

4、主任试验室主任本科本科高级工程师高级工程师QCQC试验负责试验负责李建华李建华男男3333项目副经理项目副经理本科本科高级工程师高级工程师QCQC进度质量负责进度质量负责陈红伟陈红伟男男3434项目书记项目书记本科本科工程师工程师QCQC物资采购负责物资采购负责刚仁伟刚仁伟男男3131质检部长质检部长本科本科工程师工程师QCQC质量控制负责质量控制负责王赟王赟男男2828工程部长工程部长本科本科工程师工程师QCQC技术施工负责技术施工负责张庆喜张庆喜男男2727工程副部长工程副部长本科本科工程师工程师QCQC技术施工负责技术施工负责张湘涛张湘涛男男3030资料负责人资料负责人本科本科工程师工程

5、师QCQC材料整理材料整理田家亮田家亮 男男 37 37队长队长大专大专工程师工程师QCQC现场验证现场验证课题活动统计在整个活动中，小组采取定期活动与专题活动相结合的方式，具体活动情况如下： 活动内容活动内容次数次数人数人数出勤率（出勤率（% %）总出勤率（总出勤率（% %）定期活动93696.397.0专题活动527100现场分析43593.9座谈、交流32997.8小计2112797.0一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算三、选题理由该工程地处湿陷性黄土地区,存

6、在严重的黄土湿陷性，而且，在桩基础1015m的位置，有一层饱和塑性土，非常容易造成缩孔或塌孔。 理由一： 理由二：桩基施工过程中，采用了旋挖钻施工，成孔速度较快，一般34h成一个孔，但是，相对于成孔的速度，钢筋笼的吊设安装（钢筋连接采用焊接工艺）一般需要45h（以钢筋笼三段计算，需进行两次焊接连接，每次时间在2.5h左右），成为影响桩基进度的一个重要因素。然而分析得知钢筋笼对接速度成了影响钢筋笼安装时间关键因素。一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算成桩各工序用时饼分图

7、：一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算通过2010年9月份施工的23根桩基成桩质量统计分析，综合孔径、孔深、斜度、沉渣以及砼强度、砼密实度等响质量的关键质量因素，成桩质量合格率仅为43.5%（仅10根合格），其中因塌孔、缩颈和沉渣等不合格因素达到92.3%（其中12根不合格，因塌孔、缩颈和沉渣等不合格因素导致。同时对23根桩在钢筋笼吊装过程中的沉渣情况进行了检测，并绘制了桩基沉渣厚度趋势图。 理由三：一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定

8、最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算由于工期要求紧，而桩基施工更是桥梁工程的重点控制性工程。所以要求桩基施工在保证施工质量的情况下尽可能的缩短时间，给后续施工任务提供足够时间保障。常规帮条搭接焊不能满足要求。 理由四： 理由五：钢筋的机械连接技术虽然有很多种，但适合桩基钢筋笼的连接技术却在施工中缺少相应的实践经验，必须自行研究解决。一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算地质条件差，期待更好的施工工艺 理由一：

9、理由二： 理由三： 理由四：其他方式的钢筋连接方式缺少实践经验钢筋笼对接时间长、方法落后钢筋笼下孔时间太久带来其他质量问题工期要求紧，常规帮条搭接焊不能满足要求 理由五：一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算四、设定课题目标研制出适合该地质条件下桩基钢筋笼快速对接的新技术，能满足桩基质量和进度要求，确保桩基施工总工期。课题目标：课题目标值：1、通过开展QC活动，将钢筋笼对接时间控制在将钢筋笼对接时间控制在1 12 2小小时之内。时之内。在该时间内完成钢筋笼对接安装能根本

10、避免桩基塌孔和缩颈现象发生，同时能够有效控制桩基沉渣厚度，不超过设计及规范要求。一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算2、确保桩基成品质量合格率不小于桩基成品质量合格率不小于95%95%，满足实现性黄土地区进行桩基施工的要求。目标可行性分析：一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算人的因素 ：本QC小组成员技术力量强，现场经验丰富，理论水平高，有多

11、年桥梁桩基的施工实践，能够提出预控措施，小组成员能熟练运用QC工具解决工程问题，并多次获得过国家级、省部级优秀QC小组成果。技术支持：建设单位和公司对施工领域积极开展“四新”技术研究和应用给予高度重视和支持，同时与中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院和廊坊凯博建设机械科技有限公司进行技术合作；分体式套筒接头是在钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术的基础上研发出来的新型接头型式，技术成熟，在国内已得到普遍应用，具备成功实施的资源条件。组织管理：和谐化管理，激发荣誉感和使命感，稳定队伍；统筹安排，精心组织，积极开展QC活动。领导关怀：业主、公司和项目部领导寄予厚望，给予各方面的资金、技术等支持。课题实

12、施有良好的外部环境。目标可行性分析：QC小组有丰富的施工经验和创新能力；课题实施的外部环境好，有充分的技术准备，各项资源充裕。虽然项目实施有一定困难，存在风险，但是通过QC小组加紧工作和详细策划，项目目标完全能够实现。人的因素技术支持组织管理领导关怀QC小组有能力实现目标一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算五、提出方案，确定最佳方案 根据国内外现有的钢筋快速机械连接技术施工特点、施工方法，结合桩基钢筋笼的施工要求，小组成员运用头脑风暴法结合实际施工经验，找出了桩基钢筋

13、笼快速连接施工的几种方案。一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算方案A：焊接连接最常见、最传统的对接方式。造价低、对钢筋笼的制作精度要求较低。用高压油泵作动力源，通过挤压机将连接套筒沿径向挤压，使套筒产生塑性变形，与钢筋相互咬合，形成一个整体来传递力。对焊工要求水平高，尤其是立焊水平要求高。方案B：套筒冷挤压连接方案方案分析分析及确及确定定连接质量，合格率高。设备笨重，工人劳动强度大，易污染钢筋。方案方案分析分析及确及确定定不满足要求。不满足要求。一、工程概况二、QC小

14、组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算方案C：锥螺纹连接用锥螺纹套丝机将钢筋端头先加工成锥螺纹，然后把带锥螺纹的套筒与待对接钢筋连接在一起。连接质量可满足要求。连接时必须施加一定的拧紧力矩，操作困难，连接质量不易保证。现场管理要求较严。方案分析及确定不满足要求。一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算方案D：等强剥肋滚压螺纹正反丝套筒连接正反丝套筒可实现与母材的等强度连

15、接。单根钢筋连接时可满足质量要求,但不适用于钢筋笼成型后的钢筋连接，操作困难。方案分析及确定不满足要求。一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算该方法工序繁锁，镦粗后的钢筋头部金相组织发生变化,会产生应力集中，不利于钢筋受力。方案分析及确定不能满足要求。方案E：镦粗切削直螺纹连接用钢筋镦头机将钢筋端头镦粗，用直螺纹套丝机将其切削成直螺纹，通过直螺纹套筒将待对接的钢筋连接在一起。一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、

16、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算方案F：分体式钢筋等强度剥肋滚压直螺纹套筒连接一种新型的剥肋滚压直螺纹接头型式，其工艺原理是将两根待连接钢筋的螺纹丝头用两个半圆形的螺纹套筒扣紧，丝头螺纹与半圆形套筒螺纹紧密咬合，再通过锁套将两个半圆套筒及钢筋丝头锁紧，使之连成一体而达到连接的目的。接头质量稳定、性能可靠。操作简便。节约时间，成本低。非常适用于钢筋笼的对接。属于新工艺、新技术，缺少实践经验。方案分析及确定通过实践，可满足要求。一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定

17、巩固措施十一、总结与今后打算方案评估：小组成员将六种方案按照工期、质量、施工安全、成本、技术复杂程度等方面进行了综合、全面的分析和评估。在充分讨论分析的基础上，由小组成员对每个方案分别进行评价，即根据自己的认识和理解，给每个方案按各项标准分别打分。然后将这些分值相加，从而得出每个方案的评价分，最后通过各方案的比较，选出最佳方案。一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算各方案的分析、评价表一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假

18、象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算方案方案测评项目测评项目评价评价得分得分结论结论李先李建中张新彬董铁路李建华陈红伟刚仁伟王赟张庆喜方案方案A工期工期12173不选择质量质量36施工安全施工安全42成本成本40技术可行性技术可行性43难易度难易度35方案方案B工期工期30206不选择质量质量35施工安全施工安全40成本成本32技术可行性技术可行性36难易度难易度33方案方案C工期工期34202不选择质量质量32施工安全施工安全41成本成本37技术可行性技术可行性32难易度难易度26方案方案D工期工期30189不选择质量质量32施工安全施工安全41成本

19、成本34技术可行性技术可行性31难易度难易度21方案方案E工期工期34200不选择质量质量24施工安全施工安全39成本成本38技术可行性技术可行性33难易度难易度32方案方案F工期工期42240选择质量质量41施工安全施工安全41成本成本34技术可行性技术可行性40难易度难易度42备注5分；4分；3分；2分；1分，满分45分方案确定：通过评价和对比分析，QC小组成员得出结论：方案F总分为最高分240分，即分体式钢筋等强度剥肋滚压直螺纹套筒连接为最佳方案。方案A:173方案F:240方案B:206方案C:202方案D:189方案E:200一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五

20、、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算分体式套筒连接结构示意图片一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算QC小组成员通过学习和研究各种钢筋机械连接技术及相关技术、安全规范对采用分体式套筒进行钢筋笼快速对接施工中需要注意的问题进行了广泛的收集，为防止采用分体式套筒进行钢筋笼快速对接技术在实际施工中出现问题，对施工的各个环节进行了模拟分析，将可能的问题归纳如下:1、钢筋丝头加工不当，影响连接质量；桩基钢筋笼各

21、段对接时，会出现个别钢筋接头端部不能对紧的情况。3、钢筋笼制作成型后，丝头容易污染和损坏。2、分体式套筒及锁套强度不够，导致接头断裂、锁套滑脱等现象。4、钢筋笼较长时，钢筋笼制作成型，安装时连接头不容易对齐，安装偏差较大，影响对接质量和进度；长大钢筋笼运输、吊装时，钢筋笼容易变形。5、考虑分体套筒内螺纹与钢筋丝头外螺纹在连接时有牙型干涉而影响连接效果。可能问题六、问题假想预测一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算针对假想问题的主要原因，按照目标要求，全体成员共同制定了相

22、应的方案、对策、目标、具体措施。七、制定对策一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算按照对策表进行对策实施：八、实施对策实施一：步骤一：步骤一：采用钢筋剥肋滚压直螺纹机用于加工钢筋丝头。设备型号设备型号GHB50GHB50型型GHB40GHB40型型滚丝头型号50型40型可加工钢筋范围（mm）25501640钢筋剥肋滚压直螺纹机技术参数一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩

23、固措施十一、总结与今后打算步骤二：步骤二：加强对施工人员的技术培训。1、我们邀请了连接件厂商技术人员到我部对现场操作人员进行技术培训，并考核；成绩达标的人员方可进行丝头加工 。2、在钢筋笼加工厂设置专门的技术员，负责经常性检查丝头质量，保证每根钢筋笼接头丝头质量。并行成完整的丝头的加工流程。钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检查带保护帽保护丝头质量抽检存放待用丝头加工流程图一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算步骤三：步骤三：采用分体式套筒与丝头配合，再用锁套锁紧的方式连

24、接。该连接方式实现由目前的螺纹配合靠丝头端部顶紧达到单个牙侧接触方式的连接（如图1所示）变成螺纹的“过盈”配合方式的连接（如图2所示）。这种配合方式增大了螺纹牙型接触面积，提高了接头强度和质量稳定性。套筒与钢丝接头的连接通过钢筋丝头的顶紧使螺纹牙型的单个牙侧接触，内外螺纹中径不重合，牙侧接触面积小。一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算步骤一：步骤一：对分体套筒长度、直径等参数进行设计计算。在长期从事钢筋滚轧直螺纹连接接头设计开发所积累经验和试验数据的基础上，经过对分体

25、套筒受力情况的分析和实验对比，同时考虑到分体式直螺纹连接接头的调整性，确定了25型分体套筒的长度参数为65mm；锁套外径45mm，长度22mm。实施二：步骤二：步骤二：锁套与分体套筒的自锁。在保证分体式直螺纹连接接头具有稳定自锁能力的基础上，考虑到现有的直螺纹连接接头加工精度的控制和分体式直螺纹连接接头的施工工艺要求，我们在斜度角3 5范围内进行分体套筒和锁套加工和连接试验对比，最终确定分体套筒与锁套的自锁角为4。一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算步骤三：步骤三：对

26、分体套筒长度、直径等参数进行设计计算。由QC在小组成员与中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院（廊坊凯博建设机械科技有限公司）合作，针对分体式钢筋接头连接时锁套的压紧问题，研制出分体式套筒接头液压压接机，主要由泵站、压钳及油管等部分组成。液压泵一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算对液压压紧压力25MPa，以及上述各参数进行试验验证，共取试件6根，现场拉伸试验全部断于钢筋母材，满足行业标准中级接头的性能要求，6根试件的试验结果如表所示。实施效果检查一：试件编号试件编号规格

27、规格抗拉强度（抗拉强度（MPa）断口形式断口形式断口位置（距套筒）断口位置（距套筒）125580塑断65225580塑断75325560塑断70425570塑断65525555塑断75625565塑断70试验结果表明，分体式钢筋接头的连接强度完全满足行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003的要求。 一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算采用安装保护帽法防止丝头污染和损坏。步骤一：步骤一：钢筋丝头制作完成后，要求制作人员及时将保护帽安装上，防止污染，施工中若

28、有个别丝头保护帽脱落的及时进行清洗，并重新安装。保护帽采用塑料聚乙烯材料加工而成，厚度不小于1mm，长度不短于4cm 。实施三：步骤二：步骤二：保护帽的规格要根据钢筋直径选择。步骤三：步骤三：经常性检查保护帽的完整性，安排人员在钢筋笼加工过程、运输和安装各阶段随时检查，保护帽有破损情况随时更换。在钢筋笼施工过程中严禁接头刮蹭和碰撞。一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算通过对现场工人的耐心指导，并派专人检查，钢筋丝头污染基本杜绝。实施效果检查二：带好保护帽的丝头一、工程

29、概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算步骤一：步骤一：钢筋笼分段。一般分为23段。实施四：去除保护帽分体式接头连接钢筋焊接钢筋笼分离钢筋笼丝头带帽保护钢筋笼加工工艺流程图一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算步骤二：步骤二：钢筋笼的加固。步骤三：步骤三：为减小钢筋笼在运输及吊装过程中的变形量，在钢筋笼加强箍筋处径向焊接临时支撑，加大钢筋笼的刚度；安装钢筋

30、笼时再用气焊依次切除。一：分体式套筒连接对钢筋笼连接接头的质量要求较高，而桩基钢筋笼制作成型后，属于柔性体，运输中容易产生变形，造成接头不整齐，连接困难。钢筋笼安装定位时容易产生变形，不利于安装时的对接。 小组成员针对以上问题，小组成员召开研讨会，集思广益，对各个问题逐一进行分析研究形成了两套施工方案。方案A仍采用传统方法，现场制作，尽可能缩短运输距离。方案B固定地点，采用工厂式加工制作，对钢筋笼、运输、安装设备等进行加固处理，尽可能的将运输中的钢筋笼变形控制在要求范围内。一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检

31、查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算A方案结合我标段施工里程长，桩基分散的特点，在施工现场进行桩基钢筋笼的加工，减少了钢筋笼运输种可能产生的变形，钢筋制作灵活性强。但钢筋笼的施工质量不易控制，且对现场场地平整要求高，要频繁更换制作场地。不能对人员进行细致的培训，人员变动大。1、方案分析：B方案固定地点，采用工厂式加工，场地固定，安排固定的加工人员，并要求厂家对其进行技术培训。有利于保证钢筋笼制作、成品质量，利于安装质量控制，但要有足够的场地进行材料、成品的存放。增加了运距，不利于钢筋笼变形控制。一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七

32、、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算 模拟试验采用在现场选取桩长位置基本相同的桩基(浊峪河一号桥16号墩桩基，桩长30米)，16-A1#桩基采用A方案现场加工钢筋笼，16-A2#桩基采用B方案，在经小组成员现场勘查选定的固定钢筋笼加工厂制作。通过对运距、运输设备、钢筋笼分段长度、钢筋笼变形情况、制作周期、材料损耗、机械设备调运等项目的检测形成以下统计表。2、模拟实验分析： 项目项目 方案方案运距运距运输运输设备设备钢筋笼分钢筋笼分段长度段长度钢筋笼钢筋笼变形变形制作制作周期周期设备设备调运调运材料材料损耗损耗成品质成品质量量方案方案A30m拖拉机152m不明显

33、2 d频繁大一般方案方案B1500m需特殊加固152m微有变形1 d2次正常较好一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算在充分进行理论分析的基础上，由小组成员集体对两个方案进行模拟试验，并对实验结果进行分项评价，每个人给出每项的得分，然后将这些分值相加，从而得出各个方案的最终评价分。最后，通过比较选出最佳方案。3、进行基本要素评价计分：方案方案测评项目测评项目小组成员模拟实验结果评价小组成员模拟实验结果评价综合得综合得分分结结论论1 12 23 34 45 56 67 7

34、8 89 9方案方案A安全性安全性31107不选择质量质量26操作性操作性24经济性经济性26方案方案B安全性安全性31120选择质量质量28操作性操作性32经济性经济性31备注5分；4分；3分；2分；1分，满分45一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算从上表可以看出，方案A虽然在运距、运输设备、钢筋笼分段长度上的选择上明显优势，但在钢筋笼质量、材料损耗、设备调运方面明显不足，B方案运距较长、运输设备需加工，但在钢筋笼制作周期、成品质量、材料损耗方面优势明显，从经济性考

35、虑，虽然初期投入较大但从长远考虑，可减少材料损耗、机械租赁等费用。小组成员通过认真研讨，从精细化、工厂化施工理念出发，有利于保证工程质量。经大家投票，最终选择了B方案。4、方案确定：二：二：钢筋笼在运输过程中，应充分考虑施工场地的现场条件，对在炮车上装运的钢筋笼，应绑扎固定牢固，运输车辆行驶平稳，尽量减少大的颠簸，以保证对接时钢筋笼的精密度。三：三：对于较长钢筋笼采用双吊车抬吊法吊装钢筋笼。起吊钢筋笼去除保护帽安装分体接头检查调整外观液压钳压紧丝头质量抽检钢筋笼对接工艺流程一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检

36、查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算钢筋笼刚度有了明显的提高，安装时变形基本消除。形成了一整套钢筋制作，吊装的施工工艺流程。 实施效果检查三：分体式接头简单连接钢筋预拼分体式接头简单连接钢筋预拼一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算实施五：由于分体式直螺纹套筒的连接不同于现有的钢筋直螺纹连接中套筒内螺纹与钢筋丝头外螺纹的间隙配合，而是通过锁套的挤压、自锁把分体套筒内螺纹与钢筋丝头外螺纹实现“过盈”配合。所以这就要求分体套筒内螺纹与钢筋丝头外螺纹在连接时不能有牙型干

37、涉而影响连接效果，考虑到钢筋丝头的滚轧工艺和力学性能，我们在分体式直螺纹套筒两端的内螺纹与钢筋丝头均进行4度倒角处理。实物图一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算套筒套筒钢筋笼快速对接施工工艺流程图一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算九、效果检查一、目标完成情况：采用一系列对策后，桩基钢筋笼对接效率得到了极大的改进，并取得了良好的对接效果。通过

38、施工实践证明该方案是科学合理的，所采取的一系列措施为施工提供了必要的技术保证，同时也为今后深大桩基施工积累了宝贵的经验。通过对采用新技术施工的31根桩进行钢筋笼对接测试和质量检测，均未出现因钢筋笼安装时间问题出现桩基塌孔和缩颈现象，且在钢筋笼安装时间内桩基沉渣厚度未超过设计标准值，合格率达到98%，效果明显。平均钢筋笼每个断面钢筋接头连接时间在20min左右，钢筋笼整体安装时间控制在1.5小时以内。项项 目目活动前活动前目标值目标值活动后活动后钢筋笼对接时间45 h12 h1.5 h成桩合格率仅为43.5%95%98%一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案

39、六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算二、经济效果：1、由于技术要求方面的原因，放弃选择使用除焊接以外的其他接头方式，因此，仅对分体式接头与普通焊接接头作简要经济对比：直径直径(mm)焊工工费焊工工费焊条材料费焊条材料费电焊机台班费电焊机台班费钢筋材料费钢筋材料费总成本总成本(元元)253.03.335.275.2116.81单个接头采用手工焊双面帮条焊接成本单个接头采用手工焊双面帮条焊接成本单个钢筋接头采用分体式套筒连接钢筋成本单个钢筋接头采用分体式套筒连接钢筋成本直径直径(mm)(mm)施工费施工费(元元)套筒费套筒费(元元)合计合计(元元

40、)251.2513.014.252、通过实测分体式钢筋接头钢筋笼连接时间，接头数量24个，平均每段钢筋笼接头时间为20min左右，比普通焊接需要的22.5h的时间大大缩短。一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算综上所述： 手工焊接双面帮条接头单个接头成本16.81元，分体式套筒连接钢筋成本14.25元，分体式套筒成本低18%。 同时，如采用套管连接方式，可大量减少施工时间，缩短工期，降低间接费、管理费成本。 小组对钢筋笼采用该分体式套筒快速连接技术成果进行了成本核算，与

41、传统手工帮条搭接焊方法相比，直接、间接节约成本205万余元，取得了显著的经济效益。一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算1、该连接技术实验成功并顺利应用后，受到业主的一致好评，陕西省高速公路建设集团公司西铜高速公路改扩建项目管理处在我标段项目部会议室组织召开了“分体式钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术”产品专家评定会。并予于肯定。二、社会效果：2、通过这次活动提高了我们公司的信誉，为企业树立了良好的社会形象，同时也为赢得更多的市场奠定了基础。一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、设定课题目标五、提出确定最佳方案六、问题假象预测七、制定对策八、实施对策九、检查效果十、制定巩固措施十一、总结与今后打算通过开展创新性QC小组活动，小组成员运用科学方法，开拓思维方式，增强了