钢结构检测试题

1、钢结构检验等级考试试卷姓名 专业班级 学号 得分一、填空题（30分，每空1分）1、焊接接头分为：对接 、 搭接 、 顶接 。2、AWS D1。1要求环境温度20C不能进行焊接工作。3、对接缝常用坡口形式：I形 、 V形 、 U形 、 X 形 。4、门焊接图形基本符号分别表示三面焊缝、I形焊缝 ； 焊接图形补充符号表示现场符号；焊接图形补充符号表示周围焊缝；5、单边连续焊缝允许0 10%长度范围内比规定的焊脚尺寸小1.0mm单段连续欠焊总长 0 150mm，但对于梁翼板和腹板的焊缝而言，在梁端长度相当于两倍翼缘板宽度的 范围内不允许欠焊。6、AWSS求角焊缝装配间隙 d< 2mm, dma

2、xc 3mm 。7、角焊缝的最小有效长度必须至少为其公称尺寸的4 倍，或焊缝的有效尺寸必须不超过其有效长度的25%。8、若图纸无特殊要求，对母材厚度小于6mm搭接接头最大角焊缝尺寸为母材厚度，若母材厚度等于或大于6mm搭接接头最大角焊缝尺寸为应叫用材厚度小2mm。9、常规无损检测方法有：超声检测;射线检测;磁粉检测;渗透检验.10、焊缝连接检测的内容包括：焊缝尺寸、焊缝表面质量、焊缝无损探伤、焊缝熔敷金属的力学性能。11、某型钢符号为L100X8,其中L表示的含义角钢，数字含义为边长*厚度。12、焊缝按其接头形式可以分为对接、角接、T形接头、搭接 四种.二、选择题（30分，含多项选择，每空2分

3、）1、FCM构件，板厚40mm其最低预热和层间温度 _C； FCM构件，板厚65mm最低预热和层间温度 FA.20 C B 。40 C C 0 65 C D.100 C E.110 C F.140 C2、以下哪些是正确的点焊要求：A、B、C、D 。（多选）A.严禁存在裂纹 B.高度1/3正式焊脚高度 C.长度3850mm D。点焊应避开对接缝 E.点焊在坡口侧3、箱体构件内部横隔板或加劲肋与其它部件（如腹板与翼板）的角焊缝，允许每100m求度范围内，总长为10mm勺0 D 的咬边存在，但这一咬边部位在横隔板或加劲肋上。A.0.2mmB.0.25mmC.0。 5mm D. 1.0mm4、箱形结构

4、内部角焊缝，气孔的容许限度是任何100mmfe度，气孔个数0 1个，可见气孔直 径之和& E ,最大气孔直径0 B 。A 1.5mm B。2mm C.3mm D。4mm E。5mm5、角焊缝（包括 T形接头坡口焊缝的加强角焊缝）的焊脚尺寸不一致的最大允许值为C .A.15% B 。 20%C.25% D 。 30%6.焊缝表面宽度分别为12mmF口 22mmi寸，焊缝最大凸度是 B 和 B。A 2mm B 。 3mm C 。 4mm D 。 5mm7。气密试验要求保压 B 。A.60min B.120min C 。 180min D.240min8 .梁上拱偏差 F= A （F为图纸规

5、定拱度）。A 0.05F +0。3F B. -0. 5F +0.3F C. 0.03F + 0.5F D. 0.3F + 0.5F9 .箱型梁长度为15m根据港口机械验收标准，其扭曲度应 _C。A. <4mmB 。0 6mmC。0 8mmD。 < 10mm10 .箱型梁长度为10ml根据港口机械验收标准，其长度误差应 B。A. <3mmB 。0 5mmC。0 8mmD. < 10mm11。每个尺寸在构件的 B 个部位量测，取平均值为该尺寸的代表值。A. 2 B 0 3 C 0 4 D. 512.对于高强螺栓，下列说法不对的是D 。A。摩擦型高强螺栓只利用截面摩擦传力Bo

6、承压型高强螺栓先利用摩擦力后利用螺栓杆抗剪和承压传力C.承压型高强螺栓的承载力大于摩擦型高强螺栓D.承压型高强螺栓适宜直接随动力何在的结构中三、判断题（15分）1、构件表面缺陷的检测常用超声检测法。（x） 2、焊缝尺寸检测，应测定焊缝的实际有效长度及焊脚尺寸是否满足设计要求。3、连接接头处被连接件的损伤检测，需用5倍以上放大镜观察并记录被连接件及拼接板是否 有张拉裂纹。（X）4、磁粉探伤的一般程序步骤为：预处理一施加磁粉 -磁化-观察记录。（X）5、磁粉检测分为 干法、中性、湿法法三种。（X）6、目前常用过的除锈方法有抛丸、喷砂、机械、手工、酸洗、火焰除锈等。（，）7、紧固件检测以一个连接副为

7、单位进行，一个连接副包括上下两个螺栓，两个螺母及垫圈。（X）8、超声波检验可对异型构件、角焊缝、T型焊缝等复杂构件的检测，也可检测出缺陷在材料（工件）中的埋藏深度 .（，）9、渗透检验对于仅存于内部的缺陷无法检验.（V）10、在有基本金属锈蚀的部位，应测定锈蚀面积来测量构件断面的消弱量。（X）11、对于螺栓连接的紧固性复查，用普通扳手加力直至螺栓无扭转为止。（X）12、检查焊缝缺陷时，可用超声探伤仪或射线探伤仪检测。在对焊缝的内部缺陷进行谈上前应先进行外观质量检查。（V）13、检测钢材厚度的仪器有钢尺和游标卡尺.（X）14、薄型防火涂层表明裂纹宽度不应大于 1mm厚型防火涂层表面裂纹不应大于

8、1.5mm （X）15、湿法磁粉检测的灵敏度比干法磁粉检测的要高。（V）四、简答题（18分，每题6分）1、简述钢结构的检测内容。2、简述射线检测的优缺点.3、介绍螺栓在钢板上的排列方式及要求。五、论述题（7分）请写出钢结构件箱体内角钢安装和焊接要求四、简答题答案：1、 构件尺寸及平整度的检测；构件表面缺陷的检测；连接（焊接、螺栓连接）的检测；钢材锈蚀的检测；防火涂层厚度检测。如果钢材无出厂合格证明，或对其质量有怀疑，应增加钢材的力学性能试验，必要时再检测其化学成分2、射线检测主要应用于金属、非金属及其工件的内部缺陷的检测，检测结果准确度高、可靠性好。胶片 可长期保存，可追溯性好，易于判定缺陷的

9、性质及所处的平面位置。射线检测也有其不足之处，难于判定缺陷在材料、工件内部的埋藏深度；对于垂直于材料、工件表面的线性缺陷（如：垂直裂纹、穿透性气孔等）易漏判或误判；同时射线检测需严密保护措施，以防射线对人体造成伤害；检测设备复杂，成本高.射线检测只适用于材料、工件的平面检测，对于异型件及T型焊缝、角焊缝等检测就无能为力了 .3、螺栓在钢板上的排列有两种形式：并列和错列。并列布置紧凑，整齐简单，所用连接板尺寸小，但螺栓对构件截面削弱较大；错列布置松散，连接板尺寸 较大，但可减少螺栓孔对截面的削弱。螺栓在钢板上的排列应满足三方面要求：受力要求施工要求构造要求，并且应满足规范规定的最大最小容许距离：

10、最小的栓距为 3d0,最小的端距为2d0。五、论述题答案答：角钢安装垂直度：W 1mm（用角尺进行检验）。角钢装配间隙： 1mm装配间隙超差将影响翼板及腹板的平整度）。角钢安装直线度：特别需注意斜腹板折弯处的T形加强筋（折弯角钢），避免隔板两边角钢装配错位。焊接要求：一股角钢焊接为间断焊，焊100间隔200,注意间距0 200mm纵向筋端部与隔板 的间距尺寸b控制在2530mmi间，装焊纵向筋时，先从筋板一端按设计蓝图规定间隔向另 一端施焊，焊至末端时，当相邻焊缝间距c小于15mnM把这两条焊缝焊接起来，否则就保留 间隔空档。见图5。7。4图 5.7.4角钢焊后需将拼板翻身对角钢焊接位置进行校

11、正附加题：1、何谓应力集中？2、通过哪些设计措施可以减小焊接残余应力和焊接残余变形？3、焊接残余应力对结构性能有哪些影响？1、答：实际上钢结构构件中存在着孔洞、槽口、凹角、截面突然改变以及钢材内部缺陷，此时构件中的应 力分布将不再保持均匀，而是在某些区域产生局部高峰应力，在另外一些区域则应力降低，形成所谓的应 力集中。2、答：1、焊接位置的合理安排；2、焊缝尺寸要适当；3、焊缝数量宜少；4、应尽量避免两条或三条焊缝 垂直交叉；5、尽量避免在母材厚度方向的收缩应力3、答：(1)对结构静力强度的影响：不影响结构的静力强度；(2)对结构刚度的影响：残余应力使构件的变形增大，刚度降低；(3 )对压杆稳

12、定的影响：焊接残余应力使压杆的挠曲刚度减小 ，从而必定降低其稳定承载能力；(4)对低温冷脆的影响：在低温下使裂纹容易发生和发展，加速构件的脆性破坏；(5)对疲劳强度的影响：焊接残余应力对疲劳强度有不利的影响，原因就在于焊缝及其近旁的高额残余拉应力。读图题(10分)1、解释以下钢板标识上所有数据的含义。ASTMA578 1120*2750*10300stMA6 ASTM709/502 5207641、简述轨道焊接的相关要求。答：a.预热和层间温度焊前对接头部位进行充分的预热，预热温度为300350oC(见WPS-TR-01预热范围为每端 150mm整个接头长度为300mm焊接过程中，层间温度须保

13、持与预热温度相同，质检人员 随时用激光测温仪检测，以保证这一温度要求；中断的焊接过程，须重新预热至300350oC方能继续施焊.f l18图1.接头装配简图bo焊接轨道接头的焊接可分三部分，如图 2示.图2.分层施焊简图第I部分用CH E50或J507焊条焊接，I部分焊接完成后迅速进行清渣，以保证足够的层问温度；第II部分仍用CHE50或J507进行焊接，运条手法是不间断地转小圈，使焊渣从两侧流出， 焊接过程中要注意保证轨道两侧焊缝饱满；第III部分用J107Cr焊条进行施焊，要求焊缝饱满，打磨后熔合线处无可见的下凹. 焊后热处理与保温焊接结束时立即用火焰加热，对接头焊缝部位进行焊后热处理，温度为650750oC,时间为1530分钟（见WPS-TR-01）,之后对接头区域进行保温缓冷。c.打磨碳刨割除接头处衬垫，碳刨前需预热至 300oC,碳刨不得伤及轨道。轨道上表面焊缝用轨 道专用打磨机打磨，两侧及衬垫处手工打磨，均须平滑过渡并与轨道外形一致，可用模板或直尺检验。写出钢衬垫的装配、材料以及厚度注意事项。1 .钢衬垫规格为防止烧穿，钢衬垫厚度随焊接方法不同，其最小厚度如下表所示：焊接方法最小厚度 mmSMAW（工焊）5实芯CO焊6药芯CO焊1010SAW；埋弧焊）2 .衬垫宽度30 mm3 、钢衬垫装配钢衬垫在图纸规定焊缝长度内应连续，长度不够可以对接 ，但必须