滚刀的结构及检测-个人总结_第1页
滚刀的结构及检测-个人总结_第2页
滚刀的结构及检测-个人总结_第3页
滚刀的结构及检测-个人总结_第4页
滚刀的结构及检测-个人总结_第5页
已阅读5页,还剩26页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、2022-6-121 2022-6-122 1.滚刀的外径 齿轮滚刀的外径是一个很重要的结构尺寸,其大小直接影响到其他结构参数的合理性 精度高的齿轮,滚刀的外径应大些 外径愈大,分度圆螺旋升角愈小,因而可使滚刀的近似造型误差愈小,提高齿形的设计精度. 外径大些可使孔径增大,增加滚刀芯轴的刚度,能采用较大的切削规范,提高切齿效率。 外径大可使容屑槽的数量增加,减少切齿时齿轮齿面的包络误差,减小滚刀单齿的切削负荷,提高齿轮齿面的粗糙度和滚刀的耐用度。2022-6-123 当然,过大的滚刀外径也会给锻造、热处理和机械加工带来困难,同时也增加刀具材料消耗和滚刀的成本,增加滚齿机刀杆的回转空间。另外有的

2、齿轮受到结构限制,大直径滚刀会把其他有用的部位切削掉。2.滚刀的长度 滚刀长度由螺纹部分的长度和两端轴台的长度所组成,滚刀的螺纹部分除去不全齿以外,应至少具有包络出被切齿面两侧完整齿形所需长度,以及切削斜齿轮时所必须的增加量。为避免滚刀个别负荷大的刀齿因早期磨损造成切削齿不能充分利用的不足,滚刀的长度还应包括用作轴向位移的增加量,以延长两次重磨之间的使用寿命。 过去的标准是长度近似与外径相等,现在滚刀的长度.2022-6-1242022-6-125差别;当差别;当 5 5时,容屑槽要做成螺旋槽时,容屑槽要做成螺旋槽。 滚刀容屑槽数关系到切削过程的平稳性、齿形精度和滚刀容屑槽数关系到切削过程的平

3、稳性、齿形精度和齿面粗糙度,以及滚刀每次重磨后的耐用度和使用寿命。齿面粗糙度,以及滚刀每次重磨后的耐用度和使用寿命。但是容屑槽数过多,如果外径不变,刀齿的宽度减小,会但是容屑槽数过多,如果外径不变,刀齿的宽度减小,会使滚刀的可重磨次数减少。使滚刀的可重磨次数减少。4.滚刀的切削角度1)前角 0 0前角:便于制造和测量。前角:便于制造和测量。 正前角:能改善切削条件,提高滚刀的耐用度。尤其正前角:能改善切削条件,提高滚刀的耐用度。尤其是大模数滚刀螺纹升角较大,效果更加显著。是大模数滚刀螺纹升角较大,效果更加显著。负前角:一般不用。负前角:一般不用。2022-6-1262022-6-1272)顶刃

4、后角:是滚刀设计时的一个理论参数。 精加工取7 9 ;粗加工加大到 12 15 ; 一般取10 12 ;在实际中我们用径向铲背量表达: K=兀Degtgae/ZgDeg外径; ae 顶刃后角; Zg 容屑槽数3)侧刃后角 :与顶刃后角保持一定的关系,以保证滚刀重磨后齿形不发生变化;同时又要保证最小的侧刃后角,使滚刀不易磨损。侧刃后角ac应不小于3 tgac=Zg K Sinafn/(兀 Deg ) afn滚刀分圆法向齿形角2022-6-1285.滚刀的分度圆直径与螺纹升角 分度圆直径:d dfg=fg=D Deg-eg-2h2heg-eg-0.20.2( (K K+ +DeDeg)g) h h

5、egeg滚刀的齿顶高 Deg 滚刀的外径偏差 螺纹升角:sinf=n.mn /dfg n 滚刀头数二.滚刀的齿形:有两种:阿基米德滚刀和法向直廓滚刀。应用广泛的是阿基米德滚刀。1.标准滚刀:是刀齿侧铲面与前刃面的交线,对于螺旋槽滚刀,是一条空间曲线。2022-6-129TZKCtgCtggzzzTZKCtgCtggzzy2022-6-12102022-6-1211当采用正前角时,滚刀的轴向齿形角必须要修正计算,其左右齿形角相等2022-6-1212)21 (2ffggffnzCoseKZCosCtgCtg2022-6-1213 前刃面偏位值e是滚刀设计、制造和检查的依据,它的误差直接影响滚刀齿

6、形的精度。滚刀重磨后,e应保持不变。 正前角滚刀的齿形,如在万工显上进行测量则应规定前刃面的齿形角。 前刃面齿形角fffffnqCosSinSincostgtg2022-6-1214计算右旋滚刀左侧刃与左旋滚刀右侧刃齿形角时用“+”计算右旋滚刀右侧刃与左旋滚刀左侧刃齿形角时用“-”2.剃前滚刀带触角的剃前滚刀2022-6-1215带触角及齿顶修缘的剃前滚刀2022-6-1216如果是单圆弧滚刀2022-6-12173.滚刀的齿厚和齿高滚刀的法向齿厚 粗加工:Sfng=1/2(兀mn) 精加工:Sfng=1/2(兀mn)-S滚刀的齿高 齿顶高:heg=(f+c*)mn 齿根高:hig=(f+c*

7、)mn 齿全高:hg= heg+ hig2022-6-12184.剃前滚刀的触角高度和长度触角高度H:可根据留剃余量和齿轮齿根的沉割深度而定。沉割深度一般取0.030.04mm。 触角高度一般在0.04 0.13mm。触角长度C: Re 、r0 分别为相啮合齿轮的外圆半径和基圆半径 Z 相啮合齿轮的齿数 分圆压力角eg202efnfn2h -RSin-Sinmz 21 Cfn2022-6-1219对于变位齿轮,C值 小齿轮的变位系数 z 小齿轮的齿数 小齿轮渐开线上的开始点或终止点的曲率半径 。 fn21fn211egSinmz21SinmXhC1X212022-6-1220222532272022-6-1221202

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论