混凝土结构常见质量问题MicrosoftPowerPoint演示文稿1

1、2015年04月一、混凝土结构质量现状二、混凝土结构工程质量常见问题二、混凝土结构工程常见质量问题防治措施1、混凝土结构工程质量现状（1） 工程质量总体受控，稳中有升，质量水平持续提高。倒塌事故逐步减少，常见质量问题得到较好克服，住宅工程的性能明显改善，投诉减少，用户满意度提高。（2）在设计上，工程可靠性得到保证，重视考虑有针对的使用要求，使使用功能、方便生活进一步得到体现；（3）主体结构质量进一步得到重视，符合标准率，逐年提高，工程的安全性进一步得到保证；（4）对主体结构材料进场管理进一步加强；（5）施工过程对混凝土强度、钢筋安装、模板工程质量进一步加强了管理。2主要存在问题（1）设计深度有

2、的不够。结构构造不完善的问题还不同程度存在；（2）结构强度、稳定性达不到标准规定的问题还时有发生，混凝土结构的裂缝、露筋、孔洞、胀模问题，以及浇筑、养护工作时常有不到位的情况；（3）具体常见质量问题，可从结构强度、混凝土结构外观质量、结构构件尺寸偏差、表面的外形质量及混凝土裂缝来分别加以处理。1、落实质量责任：质量责任主体建设单位、勘察、设计、施工和监理单位，以及检测机构的质量行为到位，是做好工程质量的根本保证。2、提高质量意识和质量责任意识。3、施工资源准入：人、机、料应满足结构设计及相关规范、标准、规定要求。4、技术措施到位：制订施工方案，针对具体工况条件，制订相应技术措施，弥补工艺、资源

3、、环境带来的不足；5、加强过程控制：包括培训交底、工序操作、验收、检测；对于混凝土结构工程，总体上常见质量问题有以下几种：1、混凝土强度问题2、混凝土裂缝问题3、混凝土外观问题4、钢筋保护层问题5、钢筋连接及锚固问题6、施工缝留置问题7、混凝土结构渗漏问题1、混凝土强度常见问题（1）混凝土构件强度不符和设计强度等级；（2）目前常见的为构件混凝土强度低于设计强度等级；2、混凝土强度偏差原因（1）混凝土配比造成的强度偏差；（2）混凝土运输过程造成的强度损失；（3）混凝土现场输送过程造成的强度损失；（4）混凝土筑模造成的强度损失；（5）混凝土养护过程造成的强度损失；（6）违反规范要求，施工过程中加水

4、。）违反规范要求，施工过程中加水。3、预防措施（1）严格混凝土配合比：目前多为商品混凝土，混凝土供应商应加强原材管理，提前试配，尤其对于高标号、特殊混凝土，同时应考虑到运输、浇筑等不利因素；（2）充分考虑路况条件：如错峰运输，运输保温，调整初凝时间，干拌料供应等；（3）加强样品管理：搅拌站应留置标养试块，混凝土现场落地，应三方旁站，进行开盘鉴定，进行试块的留置，配合比通知单确认，作为区分混凝土强度问题责任的重要依据；（4）浇筑过程加强控制：包括筑模时间控制、分层浇筑时间控制，尤其不同标号混凝土使用位置的确认；现场输送，入模过程中严禁加水；初凝后的混凝土严禁使用；（5）加强混凝土养护：做好防止水

5、分流失措施，对高温、低温条件下，及时进行温度控制。（6）混凝土试块应及时试压，以预测混凝土构件强度。施工单位应对实体强度进行回弹自检；建设方应委托第三方进行实体强度检测。4、处理措施当混凝土结构整体强度不合格时，应由设计进行结构复核，满足不了安全度，应进行结构加固设计，当补强经济损失较大，没有补强意义时，只能拆除。当局部构件强度低于设计强度值时，结构处理措施通常有以下几种：（1）加大构件混凝土断面：常用于柱子、墙体，个别筏板、楼板、梁；（2）粘钢加固：常用于柱子、梁，个别板、墙；（3）碳纤维加固：常用于板、梁、柱；（4）个别构件拆除重做。1、常见混凝土结构裂缝表现形式（1）板底裂缝及梁上板顶裂

6、缝；（2）梁端部裂缝及跨中梁底裂缝；（3）墙体竖向或水平裂缝；（4）柱子竖向裂缝及柱侧水平裂缝；（5）不同构件节点处裂缝等；（6）有规则的结构整体同部位竖向裂缝。2、混凝土结构产生裂缝基本原因混凝土产生裂缝的根本原因是其内部应力达到了其破坏值而产生其实体断裂。主要原因为：（1）原因之一：温度变化造成混凝土变形产生应力集中部位裂缝；如气温、水化热。（2）原因之二：构件受外力产性变形而造成应力集中部位产生裂缝；如设计缺陷、施工缺陷，不均匀沉降；（3）原因之三：混凝土配比、筑模、养护工艺缺陷造成混凝土构件裂缝。3、预防措施（1）设计阶段：要充分考虑混凝土结构的体量和地质条件，合理设置变形缝、加强措施

7、、构造措施；（2）施工方案：要考虑流水段的合理划分、施工缝的留置位置；主体结构施工周期和模板的配置，必须充分考虑梁板的设计荷载以及拆模时间；（3）严格控制混凝土配合比；（4）混凝土振捣要密实；（5）施工期间要严格控制施工荷载。4、处理措施（1）小于1mm裂缝，并不贯通构件时，一般可采用环氧砂浆抹面、环氧树脂密封等方法；（2）小于1mm通缝，应经设计复核，不需要加固的，可采用环氧树脂灌缝；（3）当裂缝影响到结构安全时，应有设计提出解决方案，一般有碳纤维加固、粘钢加固等方法；（4）个别构件，可采取剔除重新浇筑。1、混凝土构件外观常见问题（1）混凝土表面蜂窝麻面；（2）混凝土表面起砂；（3）混凝土模

8、板拼接处跑浆；（4）混凝土施工缝处错茬，接插不好；（5）板面坑洼不平；（6）混凝土构件缺棱掉角；（7）混凝土表面色差大；（8）接槎处夹渣；（9）混凝土构件出现狗洞。2、产生原因（1）混凝土振捣不到位；（2）模板拼接没有防漏浆措施；（3）模板拼接措施不到位，变形严重；（4）模板板材质量不好；（5）脱模剂不符和要求；（6）浇筑混凝土前清扫不干净；（7）混凝土养护不到位；（8）混凝土配比或原材问题；（9）拆模时间过早；（10）成品保护措施不到位。3、预防措施（1）采用的混凝土应尽量采用同批次或同厂家原材；（2）混凝土振捣要到位；（3）模板应选择优质模板；（4）模板拼缝、对拉螺栓处应有防漏浆措施；（5

9、）竖向构件施工缝接槎处模板应采用对拉螺栓或有支顶措施，并有防漏浆措施，同时接槎处应进行剔凿处理；（6）浇筑混凝土前，模板内应清扫干净（7）竖向结构浇筑混凝土时，应进行湿润，并浇筑3050mm砼标号砂浆；（8）楼板混凝土浇筑，找平后及时覆膜；终凝前严禁上人、堆载；（9）拆模时间应符合设计或规范要求的强度值；（10）混凝土养护要到位；（11）楼梯、柱子、墙体阳角容易磕碰部位，进行护角保护。4、处理措施（1）对狗洞处的浮灰进行剔除，一般采用高一等级混凝土浇筑，必要时，采用CGM灌浆料罐实；（2）表面粉化起砂严重的，应进行打磨清除，采用环氧砂浆或抗裂砂浆抹平；（3）对于柱子、墙体烂根，应剔除杂物或浮灰

10、，深度小于钢筋保护层的，采用砼标号砂浆抹平，影响结构的，一般采用高一等级混凝土浇筑，必要时，采用CGM灌浆料罐实；1、钢筋保护层常见问题（1）混凝土露筋；（2）钢筋保护层小于设计或规范要求；（3）钢筋保护层小于设计或规范要求；2、产生原因（1）混凝土漏振；（2）没有钢筋保护定位块或数量不足；（3）箍筋加工尺寸超差；（4）钢筋没有定位措施；（5）模板涨模；（6）成品保护不到位。3、防治措施（1）加强箍筋加工尺寸控制；（2）选用合格的钢筋保护层垫块，并数量满足要求；（3）钢筋要有定位措施，如钢筋定位框、定位筋等；（4）板底筋要垫块间距合理，浇筑混凝土时应设置马镫，严禁人员踩踏；（5）板上筋要设置马

11、镫进行支撑；（6）竖向构件模板支撑要牢固；（7）对于竖向构件，混凝土振捣要到位。4、处理措施（1）局部钢筋露筋，一般采用环氧砂浆抹灰；（2）钢筋保护层不足，并严重超差（一般小于主筋直径），应由设计同意，一般采用环氧砂浆、抗裂砂浆或渗透结晶材料进行加强；（3）钢筋保护层过厚，经设计复核，影响结构安全的，由设计提出解决方案。1、钢筋连接及锚固质量常见问题（1）钢筋锚固长度不足；（2）钢筋连接位置不符和要求；（3）钢筋搭接长度不足；（4）钢筋焊接接头不合格；（5）钢筋机械连接接头不合格2、产生原因（1）没有理解设计及规范要求；（2）钢筋加工不合格；（3）工人操作没有按照操作规程要求；（4）施工方案不

12、合理。3、防治措施（1）严格控制原材质量；（2）合理施工方案，钢筋搭接位置应符合设计和规范要求；（3）加强工人培训，操作合格并工艺试验合格方可进行钢筋加工；（4）严格控制工人加工质量；（5）必须按照规范要求，对接头进行实体取样。1、施工缝留置常见问题（1）施工缝留置位置不合理；（2）施工缝处理措施不合理；（3）施工缝处理不到位；2、产生原因（1）对设计意图、结构受力、规范要求理解不够；（2）方案编制时，没有充分考虑施工缝的合理性；（3）对施工缝的留置不重视；（4）对施工缝的处理不到位。3、防治措施（1）充分理解设计意图和规范要求，包括结构规模。施工缝应留置在构件受力较小的部位。（2）对于有结构

13、自防水的施工缝，应按照防水等级，设置止水措施；（3）当混凝土强度达到1.2MPa后，施工缝处的混凝土浮浆或松散混凝土进行剔除，用水湿润，水平施工缝应浇筑3050mm厚的砼标号砂浆；（4）施工缝处支模要有牢固的加固措施，确保接插平直；（5）有后浇带的梁板处，没有浇筑后浇带达到设计强度值时，不能拆模。（6）当梁板长度超过45m时，宜留置施工缝，分段作业。1、混凝土结构渗漏常见问题（1）地下室混凝土渗漏水；（2）现浇混凝土外墙渗漏水；（3）屋面混凝土板渗漏水；（4）卫生间楼板渗漏水；（5）混凝土水池渗漏水等。2、产生原因（1）设计选用的混凝土抗渗等级不足；（2）抗渗混凝土配合比达不到要求；（3）施工措施不合理；（4）混凝土振捣不密实；（5）混凝土裂缝；（6）混凝土养护不到位。3、防治措施（1）设计应按照地下室防水等级，选择合理的结构混凝土抗渗等级；（2）严格控制抗渗混凝土配合比；（3）穿越混凝土的马镫、对拉螺栓应设置止水措置；（4）尽量减少施工缝设置，需要设置时，