胶带输送机培训

1、煤矿胶带输送机培训煤矿胶带输送机培训 石壕煤矿石壕煤矿 2015年9月v学习目标： 掌握胶带输送机的组成、工作原理、特点及功能，会正确操作胶带输送机，能够维护、检查它们的运行，并能解决运行中遇到的基本问题。 v重点： 胶带输送机的主要组成、工作原理及用途；胶带输送机的安装、运转、维护和故障处理。学习目标、重点学习目标、重点主要内容主要内容第三节 胶带输送机安装、运输与维护第五节 刮板输送机的安装、运转、维护及故障处理第二节 胶带输送机主要结构 第一节 胶带输送机概述第一节 胶带输送机概述第一节第一节 胶带输送机概述胶带输送机概述一、胶带输送机的发展概况一、胶带输送机的发展概况 带式输送机是以输

2、送带兼作牵引机构的连续运输机械。由于带式输送机运输能力大、运距长、工作阻力小、耗电量少，而且运输过程中破碎性小、撒煤少，降低了煤尘和能耗，因而被广泛地应用于煤矿井下的工作面顺槽及主要运输巷道中。胶带输送机分类：大体上分为普通胶带输送机和强力胶带输送机两种。二、胶带输送机的工作原理二、胶带输送机的工作原理带式输送机工作原理图 三、胶带输送机的特点三、胶带输送机的特点优点优点：运输能力大，工作阻力小，耗电量低，运输距离长，使用寿命长，并且对煤的破碎作用小，噪音低，安全可靠。缺点：缺点：机身高，不便于装载，不宜运有棱角的货物，无法弯曲铺设。四、胶带输送机的适用范围四、胶带输送机的适用范围胶带输送机可

3、用于水平运输，亦可用于倾斜运输。当倾斜运输时，其倾角如下：向上运输：最大倾角18向下运输：最大倾角15兼作采煤机轨道的刮板运输机，当工作面倾角超过10，应采取防滑措施。 五、胶带输送机的主要类型五、胶带输送机的主要类型1.按输送带的强度不同，分为通用型和强力型。 2.按输送作用不同，分为转载式、伸缩式和固定式。 3.按安装方式不同，分为落地式、吊挂式和组合式。4.按牵引方式不同，分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式。第二节第二节 胶带输送机主要结构胶带输送机主要结构胶带输送机的组成有： 主要由胶带（输送带）、托辊及机架、驱动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置等组成。 胶带类型：普通胶带、钢丝绳芯胶带和

4、钢丝绳牵引胶带。 1.1.普通胶带普通胶带一、胶带一、胶带 织物芯输送带(a)分层输送带；(b)整芯输进带1-帆布层；2-覆盖胶 所谓阻燃带是指在生产胶带过程中加入一定量的阻燃剂和抗静电剂等材料，经塑化和硫化而成的胶带。 阻燃带在做安全性能试验时应满足以下要求： 导电性能要求。 滚筒摩擦试验要求。 酒精喷灯燃烧试验要求。 常规巷道丙烷燃烧试验要求。 织物芯输送带的接头方法(a)硫化接头；(b)铰接活页接头；(c）铆钉固定夹板接头；(d)勾状卡子接头2 2钢丝绳芯胶带钢丝绳芯胶带 钢钢 丝丝 绳绳 牵牵 引引 带带钢绳芯输送带断面图（a）全胶型（b）布胶型1-覆盖胶；2-中间腔；3-钢丝绳；4-

5、帆布 二、托辊和机架二、托辊和机架1.1.托辊托辊托辊的作用是支承胶带，减小运行阻力，并使胶带垂度不超过规定限度，保证胶带平稳运行。 基本要求是：使用可靠，回转阻力小，制造成本低，托辊表面光滑，径向跳动小，使用寿命不低于15000h。 1）托辊分类 托辊按用途可分为承载托辊和专用托辊。（1）承载托辊 承载托辊包括上分支托辊和下分支托辊，即上托辊和下托辊。 落地式机架和托辊1-纵梁；2-槽形托架；3-平形托架；4-弹簧销；5-弧形弹性挂钩；6-支承架 回转式槽形调心托辊l-槽形托辊；2-立辊；3-回转架；4-轴承座（2）专用托辊 包括缓冲托辊和调心托辊。回转式平形调心托辊1-下横桨；2-回转架；

6、3-平形托辊；4-立辊；5-轴承座 调偏过程：当胶带发生跑偏时，碰到立棍，立棍带动回转架转动，使胶带向中心移动，且槽形和平形托辊随之摆动，使跑偏的胶带被纠正过来。 2.机架带式输送机的中间机架分为落地式和绳架式。落地固定式机架 特点：机架支腿用螺栓和底板固定； 每个短托辊之间有支撑； 机架各零件之间大部分为焊接结构； 托辊本身不能调偏，一般采用回转式调心托辊调偏。 落地可拆式机架和托辊1-H形中间机架；2-纵向钢管；3-连接销；4-槽形上托辊；5-平形下托辊 绳架吊挂式机架1-紧绳装置；2-钢丝绳；3-下托辊；4-铰接式上托辊；5-分绳槊；6-中间吊架 优点：结构简单，节省钢材；机身高度可以调

7、节，不受巷道底鼓和积水的影响，便于清理和维修。 三、传动装置三、传动装置1.1.组成组成由电动机、减速器、联轴器和主动滚筒等组成。其传动过程为：电动机通过液力偶合器和减速器带动主动滚筒转动。单电动机双滚筒（传动装置）驱动装置1-电动机；2-联轴器；3-减速器；4-驱动滚筒；5-传动齿轮 2.2.分类分类F 按电机数目分为：单电动机和多电动机传动两种； F 按传动滚筒数目分为：单滚筒、双滚筒和多滚筒传动三种 。四、拉紧装置四、拉紧装置 F拉紧装置的作用保证胶带具有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生足够的摩擦力；限制胶带在相邻两托辊间的下垂度。 F拉紧装置的分类 螺杆式、重砣式、钢绳绞筒式和液压式

8、等。螺杆式拉紧装置 螺杆式拉紧装置示意图 1-拉紧滚筒；2-滑块；3-螺杆 双滚筒驱动示意图(a)双滚筒共同驱动；(b)双滚筒分别驱动 斜坡式重砣拉紧装置1-拉紧小车及重砣；2-拉紧滚筒；3-轨道 垂直式重砣拉紧装置1-拉紧滚筒；2-活动小车；3-重砣；4-手摇绞车 五、制动装置五、制动装置F制动装置的作用正常停机输送机在空载或满载情况下停车时，能可靠地制动住输送机； 紧急停机当输送机工作不正常或发生紧急情况时，对输送机进行紧急制动。 F拉紧装置的分类逆止器逆止器是供向上运输的输送机停机后防止输送机逆转用；制动器制动器是供向下运输的输送机停机用。 塞带式逆止器(a)正常运转转状态，(b)制动状

9、态 滚柱逆止器1-星轮；2-固定脚；3-滚柱；4-弹簧 液压推杆制动器 1-制动轮；2-闸瓦；3-液压推动器；4-弹簧 第三节第三节 胶带输送机的安装、运胶带输送机的安装、运输和维护输和维护1.机械部分安装：机头部底座与电动机应安装牢固。机身钢丝绳两端必须牢固，不允许有松动；两根钢丝绳高度应相同，张紧程度应一致，钢丝绳不允许有打折现象。机尾的固定钢丝绳必须绑扎牢固，不允许有松动。机头、机身和机尾的中心线必须保证成一直线。机头、机尾各滚筒、铰接托辊、吊架的位置必须与输送机中心线垂直。一、胶带输送机的安装一、胶带输送机的安装 2.带式输送机保护安装及试验标准 v 带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑

10、偏保护、沿线急停装置、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，所有保护应动作灵敏、保护可靠。v 超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现自动打开水源洒水降温，并报警停车。1.运转中的注意事项 在带式输送机的安装、调整、运转和维护工作中都应特别注意输送带的运转状态，防止输送带跑偏造成事故。 注意检查输送带的拉紧情况。 注意检查清扫装置。 注意检查托辊的运转情况。 二、胶带输送机的运转二、胶带输送机的运转 2.启动前的准备工作检查清扫器刮板与胶带的距离。检查各部件螺栓是否齐全牢固。检查托辊是否齐全，与带式输送机中心线是否垂直。检查油

11、位、油质和密封是否符合规定。胶带的张紧要适宜，其最大张力不得超过厂家规定。通讯信号系统要保持正常。检查综合保护装置(断带、打滑、烟雾、过速、过载等)是否齐全、完整、可靠。3.带式输送机司机的安全技术操作操作人员经过培训考核并取得合格证后，方可上岗。运转前按以上规定的要求进行检查。启动运行前必须与机头、机尾及各转载点取得信号联系，待收到正确信号，所有人员离开转动部位后方可开机。当带式输送机保护动作后，应查明保护动作原因，如跑偏、打滑等，及时处理，故障处理好后使保护复位再启动。停机前，应将输送带上的煤卸空。司机离开岗位时要切断电源。 三、胶带输送机的维护三、胶带输送机的维护 1.火灾事故的主要原因

12、使用非阻燃输送带或不合格的阻燃带。带式输送机超载压住输送带或由于输送带严重跑偏以及部分托辊不转等原因使输送带打滑。液力耦合器使用不合格的易熔塞和可燃性介质。高速转动的机械、输送带长时间与煤粉、矸石、木块、电缆、管线等摩擦起火。四、胶带输送机常见故障分析及处理四、胶带输送机常见故障分析及处理2.胶带打滑的主要原因胶带阻力过大。 预防措施：装置量要控制，严禁超载运行等。胶带张力不够。 预防措施：经常检查输送带的张紧程度，适度拉紧输送带。胶带与驱动滚简之间摩擦系数减小。 预防措施：采取有效的防淋水措施；保证清扫装置、防打滑装置可靠运行。 3.胶带跑偏的现象及原因F 胶带沿着输送机某一点开始往一边跑偏。 托辊粘结物料，导致托辊表面凸凹不平； 胶带下积煤过多，将胶带挤向一侧； 巷道变形、底鼓使支架不正，托辊偏斜。 预防措施：可清除粘结物料、煤泥以消除跑偏。 F 整条胶带往一侧跑偏。 原因：滚筒不平行或接头不正。 预防措施： 可在跑偏一侧的跑偏范围内加装若干立棍，使输送带复位； 校正输送带接头与输送带中心线的垂直度