灯泡贯流式发电机机组监控现地单元及其上位机相关部分大修检修作业指导书

1、灯泡贯流式发电机机组监控现地单元及其上位机相关部分大修检修作业指导书目次1 目的12 范围13 规范性引用文件14 检修工作内容15 检修作业工序、工艺卡26 作业流程图527 让步验收单528 完工报告单529 作业指导书修订记录表52附录A （资料性附录） 流道A级检修作业流程图53附录B （资料性附录） 让步验收单54附录C （资料性附录） 流道A级检修完工报告单55附录E （资料性附录） 流道A级检修作业指导书修订意见表5755灯泡贯流式机组监控现地单元及其上位机相关部分大修检修作业指导书1 目的为规范灯泡贯流式机组监控现地单元及其上位机相关部分大修检修作作业行为，保证灯泡贯流式机组监

2、控现地单元及其上位机相关部分大修检修符合工艺质量和文明生产管理的要求，确保灯泡贯流式机组监控现地单元及其上位机相关部分大修检修作工作能安全、可靠地完成,编制该作业指导书。为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2 范围本指导书灯泡贯流式机组监控现地单元及其上位机相关部分大修检修工作。3 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB26860一2011 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）Q/CDT-DHHP 10403321-2015

3、百龙滩3号机组计算机监控系统检修维护规程4 检修工作内容X号机监控现地单元及其上位机相关部分大修检修作业分为程序备份、现地单元设备清扫检查，继电器校验、外围辅机控制回路、自动化元件清扫检查等9项作业，作业流程见附录A。作业内容见表1。表1 程序备份序号检修工作内容1程序备份2设备清扫、检查3电源回路检查4网络检查5装置检验6机组测温电阻回路检查7机组控制回路检查8机组信号回路检查9PLC模件检查及测试10热工定值校验11开机前无水机组流程测试12对时检查13机组开机试验5 检修作业工序、工艺卡5.1 数据库及PLC程序备份见表2。表2 数据库及PLC程序备份工艺卡编号：Q/CDT ×

4、××××××× 002项目名称程序备份作业时间工程部位X号机监控现地单元验收级别 级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注笔记本电脑 台1网络线根1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注 类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必

5、须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 走错机组间隔。1. 工作前必须核对机组名称，确认无误后开始工作，防止误入间隔，误碰其它设备。2. 触电1. 工作油泵使用前应先检查电源线完好无破损。2. 工作油泵电源接引、断引工作必须由持有电工上岗证人员进行。3. 工作油泵电源线做好防踩踏措施。环境因素1. 误动其它设备。对照工作票认真核对设备名称；办理工作许可手续后，待全体人员到达工作，工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及

6、周围工作环境。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。工艺因素2. 程序备份出错。程序备份，要注意PLC程序IP地址正确。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准PLC程序

7、备份（H2）1. 办理程序备份工作票。2. 将调试笔记本通过网线接入X号机侧交换机。3. 启动笔记本电脑设置好相应的IP地址，注意IP地址不能与监控系统已有的机器相同。4. 启动UnityProXL软件；5. 将调试笔记本通过网线接入X号机侧交换机。6. 在弹出的窗口中，“地址”栏输入现地控制单元IP地址（09或者10），“介质”栏选择TCP/IP，点确定关闭窗口。7. 在菜单栏上点击“PLC/连接”，笔记本电脑跟PLC联机；8. 在菜单栏上点击“PLC/从PLC中上传项目”，将PLC程序从PLC上传到笔记本电脑。9. 按机组、日期、时间保存传出的程

8、序，视实际工作需要，可将备份文件用移动存储设备备份到多台电脑或刻录光盘保存。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：上位机数据库备份（H3）1. 登录上位机“监控报警、报表计算机bltoncall ()”工作站，在上位机画面查看哪台主机在备用状态，以bltmain2为备用主机举例；打开CMD命令窗口，输入telnet bltmain2连接主机，输入用户名、密码登录主机bltmain2；2. 进入bltmain2：/ /目录，输入 tar -cf projects.dhjk.090909.tar projects.dhjk 将projects. blt目录打包；其中proj

9、ects. blt为要备份的目录，projects. blt.090909.tar为备份的文件名，文件名中的090909含义为09年09月09日。3. 在上位机“监控报警、报表计算机bltoncall ()”工作站启动ftp传输软件flashFXP,连接到主机bltmain2，将上一步打包的文件传输至本台电脑的E盘备份目录下，视实际工作需要，可将备份文件用移动存储设备备份到多台电脑或刻录光盘保存。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：现场清理；工作票终结（W2）1. 清理检修现场，做好现场卫生。2. 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。工作负责人：检修

10、单位：监 理： 业 主：检修数据记录序号项目质量标准试验结果结论备注1机组现地单元PLC程序备份正确备份程序、参数、历史数据，文件名包含日期、设备名称。2监控系统上位机数据库备份正确备份程序、参数、历史数据，文件名包含日期、设备名称。检修中发现问题及处理情况5.2 设备清扫、检查。大修设备拆线接线。5.3 设备清扫、检查水工艺卡见表3。表3 设备清扫、检查工序、工艺卡编号：Q/CDT ×××××××× 003项目名称设备清扫、检查作业时间工程部位X号机组段验收级别级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注一

11、字螺丝批SZF1把1一字螺丝批SZF2把1十字螺丝批PH2X100把1万用表FLUKE87个1绝缘胶圈1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布千克2毛刷个2三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作

12、面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 检修设备标识不清，误入间隔造成危险。1. 工作前必须核对设备标识，确认无误后开始工作，防止误入间隔，误碰其它设备。2. 触电工作前验电，不触碰带电部位。3. 误拆线或误接线。1. 拆开的二次回路端子用绝缘布包好并做好标记，接线时要与图纸核对一致，避免造成设备损坏等。4. 使用质量不合格的工器具。 1. 使用工器具前进行检查试验，使用绝缘性能合格的工器具，在使用过程中经常检查保证工器具合格才能使用。环境因素工作现场照明不足。保证工作现场照明充足。作业成员声明：我已经学

13、习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准一、现地单元设备清扫、检查（H2）1. X号机监控现地控制单元（LCU5）及附属设备、监控上位机X号机部分检修工作票。2. 盘柜内外清扫干净。3. 设备元器件、端子及

14、线缆清扫干净。4. 接线端子锈蚀、松动检查。接线端子无锈蚀、松动，接线牢固。5. 盘柜照明灯、空开检查。盘柜照明灯明亮、空开动作灵活，通断良好。6. 盘柜门锁检查、处理。盘柜门锁开、锁灵活正常。7. 盘柜内双接地铜排检查、处理。盘柜内双接地铜排牢固，美观。8. 盘柜内电缆孔封堵处理。盘柜内电缆孔封堵良好，美观。9. 接地线检查、处理。接地线接地牢固，美观。10. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：二、冷却水泵、风机、除湿器和碳粉电机控制回路清扫、检查。1. X号机1号、2号冷却水泵；1号、2号、3号、4号、5号、6号发电机冷却风机和除湿器二次设备检修

15、。2. 盘柜内外清扫干净。3. 设备元器件、端子及线缆清扫干净。4. 接线端子锈蚀、松动检查。接线端子无锈蚀、松动，接线牢固。5. 盘柜照明灯、空开检查。盘柜照明灯明亮、空开动作灵活，通断良好。6. 盘柜门锁检查、处理。盘柜门锁开、锁灵活正常。7. 盘柜内双接地铜排检查、处理。盘柜内双接地铜排牢固，美观。8. 盘柜内电缆孔封堵处理。盘柜内电缆孔封堵良好，美观。9. 接地线检查、处理。接地线接地牢固，美观。10. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。 三、润滑油泵、高压顶起油泵、漏油泵控制回路清扫、检查。1. X号机1号、2号润滑油泵；1号、2号高压顶起油泵和漏油泵二次设备检修。2. 盘柜内外

16、清扫干净3. 设备元器件、端子及线缆清扫干净4. 接线端子锈蚀、松动检查。接线端子无锈蚀、松动，接线牢固。5. 盘柜照明灯、空开检查。盘柜照明灯明亮、空开动作灵活，通断良好。6. 盘柜门锁检查、处理。盘柜门锁开、锁灵活正常。7. 盘柜内双接地铜排检查、处理。盘柜内双接地铜排牢固，美观。8. 盘柜内电缆孔封堵处理。盘柜内电缆孔封堵良好，美观。9. 接地线检查、处理。接地线接地牢固，美观。10. 现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。大修设备拆线接线。1. £X号机监控现地控制单元（LCU5）及附属设备、监控上位机X号机部分检修工作票。2. £发电机盖板管路拆除前拆除冷却水流量

17、计及相关传感器二次接线。3. £发电机盖板管路吊装完成后恢复冷却水流量计及相关传感器二次接线。4. £风闸行程开关分解检查前拆除风闸行程开关及其接线。5. £风闸行程开关分解回装完成后恢复风闸行程开关及其接线。6. £ 受油器拆除前打开齿盘保护盖，拆除测速探头及其接线。7. £受油器回装调整完成后恢复测速探头及其接线。8. £发电机定子拆除前拆除定子（A、B、C相）线圈测温电阻回路及其接线。9. £发电机定子回装调整完成后恢复定子（A、B、C相）线圈测温电阻回路及其接线。10. £发电机定子拆除前拆除定子（A、B、

18、C相）铁芯测温电阻回路及其接线。11. £发电机定子回装调整完成后恢复定子（A、B、C相）铁芯测温电阻回路及其接线。12. £发电机盖板拆除前拆除发电机冷风、热风测温电阻回路其接线。13. £发电机盖板回装调整完成后恢复发电机冷风、热风测温电阻回路其接线。1. 清理检修现场，做好现场卫生。2. 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.4 电源回路检查电源回路检查工序、工艺卡见表4。表4 电源回路检查工序、工艺卡编号：Q/CDT ×××

19、5;×××× 004项目名称电源回路检查作业时间工程部位X号机组段验收级别级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注一字螺丝批SZF1把1一字螺丝批SZF2把1十字螺丝批PH2X100把1万用表FLUKE87个1绝缘摇表个1绝缘胶圈1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布千克2毛刷个2三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时

20、发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素2. 检修设备标识不清，误入间隔造成危险。2. 工作前必须核对设备标识，确认无误后开始工作，防止误入间隔，误碰其它设备。2. 触电工作前验电，不触碰带电部位。3. 误拆线或误接线。1. 拆开的二次回路端子用绝缘布包好并做好标记，接线时要与图纸核对一致，避免造成设备损坏等。4. 使用质量不合格的工器

21、具。 2. 使用工器具前进行检查试验，使用绝缘性能合格的工器具，在使用过程中经常检查保证工器具合格才能使用。环境因素工作现场照明不足。保证工作现场照明充足。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工

22、艺及质量标准电源回路检查（H1）1. £X号机监控现地控制单元（LCU5）及附属设备、监控上位机X号机部分检修工作票。2. £用500V兆欧表测量A1柜220V交流电源回路对地的绝缘电阻；3. £用500V兆欧表测量A1柜220V直流电源回路对地的绝缘电阻；4. £用500V兆欧表测量A3柜水车直流电源回路对地的绝缘电阻；5. £用500V兆欧表测量A3柜220V交流、直流电源、水车直流电源回路之间的绝缘电阻；6. £用250V兆欧表测量24V直流电源回路对地的绝缘电阻；7. £用250V兆欧表测量24V对220V交流、直流

23、、水车直流电源回路之间的绝缘电阻；8. £用250V兆欧表测量24V对外围 铺助设备 强电回路之间的绝缘电阻；9. £用1000V兆欧表测同期装置机组电压回路对地的绝缘电阻；10. £用1000V兆欧表测同期装置系统电压回路对地的绝缘电阻；11. £用1000V兆欧表测同期装置机组电压-系统电压回路之间的绝缘电阻；12. £用万用表测量220V交流电源L-N回路之间的绝缘电阻；13. £用万用表测量220V直流电源、水车直流电源正-负回路之间的绝缘电阻；14. £用万用表测量24V电源回路正负间的绝缘电阻；15. £

24、;现场清理：清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.5 网络检查网络检查工序、工艺卡见表5。表5 网络检查工序、工艺卡编号：Q/CDT ×××××××× 005项目名称网络检查作业时间工程部位X号机现地单元、中控室验收级别级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注一字螺丝批SZF1把1一字螺丝批SZF2把1十字螺丝批PH2X100把1万用表FLUKE87个1网线测试仪个1绝缘胶圈1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布千克1网络

25、线根2三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素3. 检修设备标识不清，误入间隔造成危

26、险。3. 工作前必须核对设备标识，确认无误后开始工作，防止误入间隔，误碰其它设备。2. 触电工作前验电，不触碰带电部位。3. 误拆线或误接线。1. 拆开的二次回路端子用绝缘布包好并做好标记，接线时要与图纸核对一致，避免造成设备损坏等。4. 使用质量不合格的工器具。 3. 使用工器具前进行检查试验，使用绝缘性能合格的工器具，在使用过程中经常检查保证工器具合格才能使用。环境因素工作现场照明不足。保证工作现场照明充足。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：

27、检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准网络检查（W2）1. 号机监控系统现地控制单元（LCU5）及其附属设备、监控上位机X号机部分调试。2. 交换机电源指示正常，光口和网口指示正常。3. 网线连接稳固。4. 网线标识清晰。5. 水晶头无氧化，连接牢固。6. 清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：网络切换（H1）1. £检查通

28、信光缆、光纤保护盒固定牢固、光缆弯折不小于30CM，光纤跳线外表完好，摆放整齐， 弯折不小于3CM。2. £检查网络通信模块网络模块（NOE 771 01）工作状态正常。3. £在上位机用ping nls IP地址 100 100检测机组现地单元主备用网络，其响应时间应小于2ms,数据丢失率为0%，断开现地单元主用1网，检查上位机应有相应的报警信息，上位机显示、刷新X号机组数据正常。4. £断开现地单元主用2网，检查上位机应有相应的报警信息，上位机显示、刷新X号机组数据正常。5. £在PLC CPU面板上切换主备用状态，主用网络应切换到原先的备用网络模块

29、上，与上位机通信不中断。6. £模拟主用网络通信故障或主用PLC故障，此时PLC主备用状态应发生切换，网络模块IP交换，主用网络切换到原先的备用网络模块上，与上位机通信不中断。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况5.6 装置检验（测速装置校验、继电器校验、同期装置、同步表校验、百抄表、电能表、变送器校验）装置检验工序、工艺卡见表6。表6 装置检验工序、工艺卡编号：Q/CDT ×××××××× 006项目名称装置检验作业时间工程部位120层现地控制单元验收级别三级一、

30、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注名称型号规格单位数量备注一字螺丝批SZF1把1一字螺丝批SZF2把1十字螺丝批PH2X100把1万用表FLUKE87个1保护校验仪台1频率发生器台1计量校验仪台1绝缘胶圈1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布千克1三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间

31、，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素4. 检修设备标识不清，误入间隔造成危险。4. 工作前必须核对设备标识，确认无误后开始工作，防止误入间隔，误碰其它设备。2. 触电工作前验电，不触碰带电部位。3. 误拆线或误接线。1. 拆开的二次回路端子用绝缘布包好并做好标记，接线时要与图纸核对一致，避免造成设备损坏等。4. 使用质量不合格的工器具。 4. 使用工器具前进行检查试验，使用绝缘性能合格的工器具，在使用过程

32、中经常检查保证工器具合格才能使用。环境因素工作现场照明不足。保证工作现场照明充足。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准一、测速装置校验（H1）1. £用一个频率信号发生器

33、对两个测速单元同时提供信号，就是频率信号发生器两个探头分别并入到两个测速单元的两个输入端。2. £用继保之星对SJ22D测速装置提供信号，继保之星输出信号接入SJ22D测速装置输入端（A3柜Z1-36， Z1-37）。3. £用万用表电流的毫安档分别串接测速单元模拟量（420mA或020mA）输出端子，用于检查测速单元模拟量输出是否与加入信号量保持一致。4. £按测速单元说明书检查每个测速单元的参数设置应符合实际需要。5. £按测速单元的开关量和模拟量的定值单核对每个测速单元的开出接点定值设置应正确。6. £调节频率输出信号频率依次为10Hz、

34、20Hz、30Hz、40Hz、50Hz、60Hz、70Hz、80Hz、90Hz、100Hz。7. £检查测速单元面板显示及监控画面显示。各信号频率并记录在附表中。8. £检查万用表的电流量，应能正确反映频率信号提供的转速大小。按整定值要求通过调节频率对现从个测速单元转速（SP1160%Ne(80Hz)（PLC过速保护）；SP2160%Ne(80Hz)（水车过速保护）校验；SJ22D测速装置（n1：160%Ne(80Hz)（过速），n 2：20%Ne(10Hz)（备用）；n3：90%Ne(45Hz)切1号高顶；n 4：90%Ne(45Hz)切1号高顶；n5：5%Ne(2.5H

35、z)停稳，n 6：30%Ne(15Hz)投风闸，n7：95%Ne(47.5Hz)转速；n8：160%Ne(80Hz)（备用）。反复三次测试其动作和返回的实际值，动作后测试其引出接点导通情况。9. £清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：二、继电器校验（W2）1. £继电器清扫：用干抹布和毛刷清扫继电器底座的灰尘污垢，检查继电器底座无开裂、破损，接线紧固。 2. £继电器外观检查：外壳应完整无破损，外壳与底部嵌接良好。 3. £继电器内部检查：无灰尘和油污，管脚接线无虚焊和脱焊，线圈、接点和线路等无过热现象， 弹簧无变形伸缩自

36、如，活动机构动作灵活，触点闭合要有足够压力，接触面无错位，触头光滑无毛刺、氧化。 4. £继电器线圈直流电阻检查：用数字万用表电阻档测量继电器线圈，其实测值不应超过制造厂规定的±10%，记录于附表1。 5. £继电器校验接线：采用专门继电器校验仪，将不同型号的继电器插入相应的底座进行试验，底座的试验接线按继电器型号进行，电压的极性与线圈一致。 6. £单线圈继电器校验：试验电压从零开始往上升高，使衔铁完全被吸下的最低电压，即为动作值；降低电压使继电器的衔铁返回到原始位置的最大电压，即为返回值。重复测试三次，求取动作值和返回值的平均值，记录于附表1。要求动

37、作电压应为继电器额定值的3070%，返回电压不应小于其额定值5%。 7. £双线圈继电器校验：试验电压先施加于动作线圈，其值从零开始往上升高，使衔铁完全被吸下的最低电压，即为动作值。断开动作线圈的电源，继电器常开接点应保持闭合。试验电压施加于继电器返回线圈，其值从零开始往上升高，直到衔铁返回到原始位置的最低电压，即为返回值。重复测试三次，求取动作值和返回值的平均值，记录于附表1。8. £接点电阻要求：继电器动作和返回后其常开、常闭接点的电阻值接近于0。9. £继电器回装：按继电器与底座的对应编号回装继电器，恢复继电器锁扣，继电器应牢固无抖动。10. £清

38、理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：三、同期装置、同步表校验（H2）1. £校验仪的输出电压（UA、Un）接至同期装置和同步表的系统电压输入端，校验仪的输出电压（UB、Un）接至同期装置和同步表的机端电压输入端。2. £将调试笔记本电脑与PLC联机，在PLC程序中先强制开出点DO55=-1(启动同期装置)和DO56=-1(启动同步表)，给同期装置和同步表通入工作电源，再同时强制开出点DO51=-1(发电机同期电压选线启动)、DO53=-1(系统同期电压选线启动)、DO57= -1(启动自动同期)，给同期装置和同步表通入系统和机端电压。3. &#

39、163;检查同期装置和同步表应启动正常，液晶显示屏应显示正常。4. £核对同期装置和同步表的参数和定值，确认所设置的参数和定值符合定值单要求。5. £调节仪器的输出电压UAC、UBC，频率均为50Hz不变，使其从10V逐渐增加到110V，检查同期装置和同步表的面板显示系统和机端电压的显示值，输入值与显示值应一致。6. £调节仪器的输出电压UAC、UBC的频率，电压为100V不变，使其从49Hz逐渐增加到51Hz，检查同期装置和同步表的面板显示系统和机端电压频率，输入值与显示值应一致。7. £设UAC和UBC频率为50Hz，保持输入UAC或UBC电压大小不

40、变（100V），改变UBC或UAC电压大小（变化范围90110V），检查系统与机端的电压偏差大于“压差”定值（±5%Un）时，同期装置应发出“压差越限”信号和闭锁灯亮，同步表有“压差越限”信号指示，当系统与机端的电压偏差大于“压差”定值（±5%Un）时，用万用表电阻档检测同步表JK1-6、7端子，其电阻应为，当系统与机端的电压偏差小于“压差”定值（±5%Un）时，用万用表电阻档检测同步表JK1-6、7端子，其电阻应接近为0，压差校验值记录入附表。8. £设UAC和UBC电压为100V，保持输入UAC或UBC频率大小不变（50Hz），改变UBC或UAC频率

41、大小（变化范围4951Hz），检查系统与机端的频率偏差大于“同频/频差”定值（0或±0.25Hz）时，同期装置应发出“同频/频差”信号，同步表有“频差越限”信号指示，当系统与机端的频率偏差大于“频差”定值（±0.15Hz）时，用万用表电阻档检测同步表JK1-6、7端子，其电阻应为，当系统与机端的频率偏差小于“频差”定值（±0.15Hz）时，用万用表电阻档检测同步表JK1-6、7端子，其电阻应接近为0，频差校验值记录入附表。9. £设UAC和UBC电压为100V、频率为50Hz，改变UBC和UAC之间夹角（其变化范围0-360°），检查系统与机端

42、的相位角偏差大于“功角越限”定值（=25°）时，同期装置应发出“功角越限”信号和闭锁灯亮，同步表应有“功角越限”指示，当系统与机端的相位角偏差大于“功角越限”定值（=25°）时，用万用表电阻档检测同步表JK1-6、7端子，其电阻应为，当系统与机端的相位角偏差大于“功角越限”定值（=25°），用万用表电阻档检测同步表JK1-6、7端子，其电阻应接近为0，功角差校验值记录入附表。10. £同期装置和同步表的合闸回路整体试验：把手SA1切至“自准”位置，调节UAC和UBC间压差、频差和相位角差均满足同期装置和同步表的要求，经一定时间后同期装置和同步表会发出合闸

43、命令，检查同期合闸回路上继电器HJ、ZDBS应动作，向出口开关发出合闸信号（XDON-40端子带电，如在该点接入录波仪，可观察到合闸脉冲的宽度），否则同期装置和同步表不会发出合闸命令。11. £导前时间检查测试：在端子XDON-40、两路试验电压接入录波仪，强制启动同期装置和同步表以及同期电压选线完成，加入满足同期装置和同步表的电压，它们发出合闸脉冲，用录波仪记录的合闸脉冲波形和两路同期电压的波形，检查波形计算出从合闸脉冲发出至滑差电压相位为0的时长，即为导前时间。12. £继电器HJ、ZDBS动作，向出口开关发出合闸信号，出口开关在“检修”位,开关没有真正合上，其辅助接点

44、没有返回同期装置，因此同期装置“闭锁”灯亮，须“复位”同期装置。13. £将调试笔记本电脑与PLC联机，在PLC程序中先强制开出点DO55=0和DO56=0，退出同期装置和同步表通入工作电源，再同时强制开出点DO51=0、DO53=0、DO57=0、，退出同期装置和同步表通入系统和机端电压。14. £检查试验完毕后，关闭继电保护校验仪的输出电压。15. £拆除试验接线，按甩线标识恢复原来的接线。16. £清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：百抄表、电能表、变送器校验（H3）1 甩开百抄表测量输入量接线并包扎好；2 用计量测

45、试仪接入百抄表；3 按计量测试输入值校验百抄表并记录4 拆除试验接线，按甩线标识恢复原来的接线。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：电能表5 甩开电能表测量输入量接线并包扎好；6 用计量测试仪接入电能表；7 按计量测试输入值校验电能表并记录8 拆除试验接线，按甩线标识恢复原来的接线。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：变送器校验9 甩开变送器测量输入量接线并包扎好；10 用计量测试仪接入变送器；11 按计量测试输入值校验变送器并记录12 拆除试验接线，按甩线标识恢复原来的接线。 13 清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情

46、况5.7 机组控制回路检查机组控制回路检查工序、工艺卡见表7。表7 机组控制回路检查工序、工艺卡编号：Q/CDT ×××××××× 007项目名称机组控制回路检查作业时间工程部位X号机组段验收级别级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注一字螺丝批SZF1把1一字螺丝批SZF2把1十字螺丝批PH2X100把1万用表FLUKE87个1绝缘胶圈1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布千克1三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程

47、中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素5. 检修设备标识不清，误入间隔造成危险。5. 工作前必须核对设备标识，确认无误后开始工作，防止误入间隔，误碰其它设备。2. 触电工作前验电，不触碰带电部位。3. 误拆线或误接线。1. 拆开的二次回路端子用绝缘布包好并做好标记，接线时要与图纸核对一致，避免造成设备损坏等。4. 使用质量不合格的工器具。 5. 使用工器具前进行检查试验，使用绝缘性能合格的工器具，在使用过程中经常检查保证工器具