定时器检验作业指导书

1、定时器检验作业指导书修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0/更多免费资料下载请进：好好学习社区批准：审核：编制：定时器检验作业指导书序号检验项目技 术 要 求检验方法1外观塑件表面应光滑,色泽均匀,不得有裂纹,气泡和明显的斑痕和凹痕;金属件应有防腐蚀能力,无明显的锈斑。对于环保物料在表面显著位置打上字母G。目测2标识应标有如下永久性标志：生产厂名或商标,产品型号,额定电压，电流值，安全认证标志等。用蘸水或酒精的棉布来回轻檫10S 应檫不掉。目测并擦拭3尺寸与规定程序批准的图纸和技术文件一致（外形及引出线等）。用游标卡尺或千分尺测试4结构对于

2、电暖器用电动式定时器：旋转时只可顺时针转动，手感顺畅，无卡死，无转动难。各连接端子必须固定牢固，不允许在接插端子时存在松动，产生相对位移现象。手试5电气强度引出线与外壳，引出线与转轴，螺钉与外壳间均能承受2000V,50Hz的交流电1min,应无击穿闪络现象。用耐压测试仪测试，试验时，施加的电压应从不超过试验电压全值的一半开始，逐渐地升高到试验电压的全值，试验电压自半值增加至全值的时间应不少于10S，全值电压试验时间应持续1min。对于电暖器用定时器，转轴与引出线间加3750V/5mA/50HZ/1min；螺钉与引出线间加3750V/5mA/50HZ/1min；应无绝缘击穿或闪烁。6绝缘电阻常

3、态下绕组绝缘电阻不低于100M。用绝缘电阻测试仪按其操作规程测试对于电暖器用电动式定时器：绝缘电阻5M。7接触电阻触点闭合时，触点接触电阻100m。用微欧姆电阻表按其操作规程测试对于电暖器用电动式定时器：接触电阻40m。8爬电距离电气间隙带电零件与不带电金属零件之间的绝缘电气间隙及爬电距离应3mm。用游标卡尺测试9操作力矩对于机械式定时器：操作力矩应不大于50N.cm（DFJ60）；操作力矩应不大于60N.cm（DFJ120）；用扭力批测试：先按满程预转两次（正、反方向为一次）,再从断开位置开始,用扭力仪测量正反方向主轴的操作力矩.主轴限位器强度应不小于150N.cm。将定时器按主轴柄为水平位

4、置固定在支架上，先将主轴柄旋至任一极限位置，然后给主轴柄施加150N.cm的力矩，历时15S，再反向按上述方法进行一次，观察主轴限位器不应有永久变形及损坏。10拉力测试引出线焊接应牢固，每根引出线应采用多股铜芯绝缘软线，其公称截面积不小于0.3mm2,在15N拉力下，历时15秒不拉断、脱落，绝缘层应完好。用拉力计测试11发条对于机械式定时器拧紧发条时，不得有反弹现象；上条为顺时针方向。手试12其它功能对带开关定时器，开关各档位与实际相符。目测13空载、负载性能对于电暖器用电动式定时器：分别将指针每隔三小时内、外分开定时，能在空载、负载时均24小时反复运转。通电测试14走 时任意方位安装不应发生

5、停摆现象，处于断开状态时,触片无粘合现象。用手表计时进行检查.目测.定时误差:DFJ60 ±10 minDFJ120 ±20minDFJ180 ±25min电暖器用电动式定时器定时误差：实际开、断电时间与设定时间偏差5。15耐跌落跌落试验后应符合: 1.触点接触电阻200m.2.定时误差:DFJ6010 min; DFJ12020 min. DFJ18025 min. 3.零件无损坏. 从200mm高处自由跌落到水泥面两次后.目测,并用微欧姆电阻表和秒表测试对电暖器用机械式定时器：从1m的高处自由跌落在水泥工作台面上两次,应无零部件损坏。从1m高处自由跌落到水泥面

6、两次后，目测。对电暖器用电动式定时器：从300mm高处自由跌落在水泥地、石或钢板等坚固的水平面上，分别作上、下、左、右、前、后各落下一次，试件性能正常，通过接触电阻，结构，绝缘电阻测试要求，且满足：1.铆接件不会脱落、松动，不会有明显的裂纹；2.绝缘零件、操动件、隔板及类似部件不会破裂；3.定时钟仍可正常动作，提供相应的定时通、断功效。手试，然后目测和用微欧姆电阻表、绝缘电阻测试仪测试16单件振动按GB/T 2423.10把试样固定在有充分强度的板上，对上下、前后、左右各方向，以频率2050Hz、振幅3mm来回时间5min。历时各1 h的振动，其性能正常通过接触电阻，结构，绝缘电阻测试要求。用

7、振动测试仪测试后，然后目测和用微欧姆电阻表、绝缘电阻测试仪测试17噪音以A计权声功率级计，其值应不大于36.0dB。在噪音室按操作规程测试18球压试验不接触带电体的非金属部件，经75,1h球压试验后,压痕直径2.0mm.。在烘箱中用球压试验装置按其操作规程进行测试接触或支承带电体的非金属部件，经125,1h球压试验后,压痕直径2.0mm.。19耐潮湿将试件按GB/T 2423.3中的规定放入温度40±2，相对湿度90%95%的恒温恒湿箱内48 h，绝缘电阻不小于10兆欧,并能承受2500V/50Hz/min的试验,应无绝缘击穿和闪烁现象,金属零件无明显的锈斑。在潮态箱中测试后用绝缘电

8、阻测试仪和耐压测试仪测试20灼热丝试验1.不接触带电体的非金属部件及距这些连接处3mm以外的绝缘材料部件，能通过550，30秒的灼热丝试验；2接触或支承带电体的以及距这些连接处3mm内的、正常工作期间载流不超过0.2A的绝缘材料部件，能通过650，30秒的灼热丝试验；若不起火或起火累积时间2s，则验为合格；若2s持续燃烧时间30s , 则验为不合格（或按IEC60335标准要求加做针焰试验）。3.接触或支承带电体的以及距这些连接处3mm内的、正常工作期间载流超过0.2A的绝缘材料部件.应进行850灼热丝试验中，结果判定按以下原则:若不起火或起火累积时间2s，则直接验为合格；若2s<持续燃

9、烧时间30s ,则需再进行下列附加试验,经750灼热丝测试后如不起火或起火累积时间2s,则验为合格;反之,持续燃烧时间>2s，则验为不合格（或按IEC60335标准要求加做针焰试验）。若持续燃烧时间>30s,则直接验为不合格；按GB、EN、IEC标准材料的灼热丝可燃性测试作业指导书用灼热丝测试仪进行测试21阻燃测试对于符合UL标准试样，固定带电体的材料阻燃性符合UL标准UL94V-2级或UL94V-2级以上。用水平垂直燃烧测试仪按其操作规程进行测试22耐热试验对于电风扇和电暖器用机械式定时器：放置在温度为60±2的环境条件下，历时24小时后，外壳不应开裂、变形，并且仍能正

10、常工作，符合正常定时误差要求。在烘箱中测试后目测和用手表测试对于电暖器用电动式定时器：125度恒温箱中、额定电流保温48h，功能正常，塑料件无明显变形、开裂、起泡、肿胀和填充料的溢出，盖面粘合剂开裂等缺陷，性能符合符合耐压，接触电阻，绝缘电阻，正常定时误差测试要求。23耐冷试验对于电暖器用机械式定时器：放置在温度为-20±3的环境条件下，历时24小时后，外壳不应开裂、变形，并且仍能正常工作，符合正常定时误差要求。在冰箱或高低试验箱中测试后目测和用秒表测试24耐冷热冲击试验对于电暖器用电动式定时器：将试验样品置于-20低温箱内，保持30分钟，取出后置于室温中不小于5分钟，然后置于125

11、±3恒温箱内放置30分钟取出后置于室温中不小于5分钟，经过5个周期试验后，符合耐压，接触电阻，绝缘电阻测试要求。在高低温交流湿热试验箱中按其操作规程测试后进行耐压、接触电阻、绝缘电阻测试，25耐久测试装在耐久测试仪上强制往返连续10000次操作后符合：1.无任何不顺畅，卡死及零部件损坏等现象. 2.触点接触电阻200m. 3.定时误差: DFJ6010 min;DFJ12020 min；DFJ18025 min. 4.零件无损坏。 在额定负载条件下,手测或用耐久测试仪试验后,用微欧姆电阻表和手表测试.26漏电起痕按GB/T 14536.1中第21章选用，接触和支承载流件的绝缘零件(陶

12、瓷云母材料除外)应能耐受表面的漏电起痕，在试验后不应出现击穿或闪弧现象。按GB、EN、IEC标准漏电起痕试验作业指导书用漏电起痕测试仪进行测试备注：1 产品型式试验基本上按上述顺序进行，如果某些试验项的结果与进行该项试验的先后顺序无关，试验顺序可以变动；2 试验应在无强制对流空气且环境温度为20±5的场所进行；3 首样检验、试制新产品、产品在设计、工艺、材料有重大改变时，上述每项都必须检验。其余则可以根据客户或送检部门要求检验其中一项、几项或全部项目；4 型式试验时如有任一试验条款中任一试品不合格,则判该批为不合格，要求改进后重新送样,并对不合格项目进行复试；5 型式试验的样本数量不小于12只；6 本作业指导书引用标准有（标准如有修订或换版则以最新版为准）, 试验