{JZ}喷涂件检验指导书231_第1页
{JZ}喷涂件检验指导书231_第2页
{JZ}喷涂件检验指导书231_第3页
已阅读5页,还剩3页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、喷涂检验作业指导书一追求和适用范围为使公司静电塑料粉沫喷涂件的质量能否满足产品质量要求,特制订本规范。本规范适用于本公司所有喷涂件的检验与试验。二检验要求及内容表面等级(详见喷涂件检验补充要求)级表面:能直接正视的外部表面如机柜正面,以下简称面。级表面不允许出现外观不良现象。级表面:不明显的外部和开启门后就能正视的内部表面如机柜的后表面,简称面。级表面:不易察看的内部和外部表面如机柜的底面,以下简称面。.检验环境光度:(相当于日光灯距离为)产品需检验表面与检验者目视方向大约成。(如下图),进度约秒。光源目视方向产品表面光源目视方向O产品表面”检验者目视方向与等检产品表面距离如下:级表面:级表面

2、:级表面:.主要检验工具:测厚仪、百格刀、普通手术刀、透明胶纸、工业酒精。白色软质棉布或脱脂及端面直径为、长的圆木棒。白色橡皮和硬度为的中华牌铅笔。.外观质量检验检验前,用稍稍湿润的纯棉布将检验表面有的灰尘或其他脏物擦拭干净。检验方法:目测检验方式:机柜箱门板顶、底框全检,其它抽检(检查水平)颜色要求:颜色与标准色板比较在色差范围内,在内基本一致,如无标准色板,要求同一批颜色的色差基本一致,也可利用库存合格品及库存同一规格颜色作色板。喷涂无论大小产品挂钩处必须要求生产补漆,且对补漆产品重新检验,挂钩处不应有变形现象。缺陷类不良类别具体描述面面面针孔涂层表面上可看见类似针刺成的微小孔不允许有可被

3、肉眼观察到的针孔缩孔存在允许面积小于缺陷处数不超过处的针孔缩孔存在允许面积小于缺陷处数不超过处的针孔缩孔存在异物空气中的灰尘、喷涂设备污物及管道残余物等夹杂物数量不超过个平方厘米,颗粒最大直径不超过.毫米数量不超过个平方厘米,颗粒最大直径不超过毫米允许有不影响功能的直径不超过毫米的颗粒存在修补遮盖涂层残缺处不允许补漆痕迹允许有个别可不明显补漆点存在允许有补漆点存在起泡涂层局部粘附不良引起涂膜浮起不允许有可被肉眼观察到的气泡存在气泡的数量不超过个平方厘米,气泡直径不大于毫米。桔皮喷涂涂料时产生的凹凸,类似桔子皮一样的斑点、级表面不允许有桔皮存在允许有少许并且不影响功能的桔皮存在凹凸痕喷涂前基材上

4、的伤痕或局部变形使涂装后该处岀现凹陷或鼓包现象不允许有可被肉眼观察到的凹凸痕存在允许有少量不影响功能的凹凸痕存在划痕涂层表面有伤痕不允许有可被明显看到的划痕及摩擦痕迹存在允许有少量不伤及母材金属的划痕存在厚边喷涂时在产品边缘或内折弯角处的涂料堆积现象不允许有厚边存在允许有不影响功能的厚边存在(除安装孔外)流挂、积粉喷涂时涂层流动产生的堆积不允许有流挂、积粉允许有较小的挂钩痕迹、积粉存在露底局部无涂层或涂料覆盖不严(常见于内折弯处、孔的边缘截面、基材切口边缘截面等部位)不允许有可被观察到的露底存在允许有少许露底剥落'一道、多道或涂层完全脱离基材任何一级表面均不允许有异物剥落开裂痕迹存在开

5、裂涂层老化而引起任何一级表面均不允许有异物剥落开裂痕迹存在保护区不允许被喷涂的屏蔽区保护位置必须和图纸一致注:以上缺陷,如位于距商标丝印文字或图案外部边缘的区域内则为不允许,如位于距其它丝印文字或图案外部边缘的区域内则为不允许。喷涂厚度在零件的平面区域使用涂层测厚仪检测其涂层厚度,读取正确数据。检验方式:送检数量小于件,抽件,数量大于件,抽件。检验方法:用测厚仪按其使用方法测量喷涂件的膜厚,正确读取测厚仪上的显示数值。涂层测量值在范围之内为合格,返喷零件涂层厚度在以下为合格。涂层厚度()测试示意1、X>X,涂层厚度()、有孔面板<<<<,图涂层厚度()口?1FL卜

6、图图或任一面<,涂层厚度不做测试.抗冲击试验检验方式:要求每批次送件样板,以供检验员做试验用。检验方法:按进行试验,要求每一试样上的涂层都应达到。.硬度检验检验方法:削掉铅笔木质头部,使笔芯露出约且呈圆柱状,用砂纸将笔芯端面磨平,度角垂直加载约千克,以约每秒的速度在涂层表面上划线,划处,然后用橡皮擦净:出现划痕、划伤、涂层破裂等现象判为不合格。检验方式:每批次抽检件,检验时抽取小零件,并且要求在小零件的内侧面做试验。检验方式:要求每批次送件样板,以供检验员做附着力试验。附着力检验检验方式:要求每批次送件样板,以供检验员做试验用。检验方法: 、取表面喷涂清洁并干燥的样件。 、用百格刀在涂层

7、表面划*的垂直交叉方格个(切刀一定要切透涂层到金属表面),在交叉切割处涂层脱落面积不能大于,用宽大于()的压敏宽胶带中心放在切口交点处(胶带不能起皱),使胶带完全贴紧涂膜,用大拇指紧压来回反复搓次,以。方向瞬间拉起胶带,将胶带从膜上撕下来判断依据:符合附着力试验外观图的级要求。涂层附着力测试()示意图x>X图图图图图或图记每批喷2<<<<日期签字?v说明涂件经检验后,均应做好记录、整理,月底汇总交部门负责人统一管理。厂件一亟记k'字日期页数标记更改版本号、有孔面板<<<<任一面<,附着力不做测试姓瞬的幵文戈切相聊酬现分倉令關ia大禪片股粕札缄程招卡不同需也上注:、每一测试点必须距零件边缘(包括折边处)大于。、测试点必须距零件平面内有孔部位边缘大于。附着力试验后外观图在如口交艾旳少许翱d幫旭竝切耐祝受貓砒卿大于;«.幼口交叉st枷或刊口迪林事欄很胖的奴切林利用H尢于*T15«血此士也竝皿蓉科書右m托讯忖商團宙4in/airtoifHa涂层表面上可看见类似针刺成的微小孔、w<<<空气中的灰尘、喷涂设备污物及管道残余物等夹杂物遮盖涂层残缺处涂层局部粘附不良引起涂膜浮起喷涂涂料时产生的凹凸,类似桔子皮

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论