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文档简介

1、原油稳定塔原油稳定塔v原油稳定的目的原油稳定的目的v原油稳定的方法原油稳定的方法v原油稳定设备原油稳定设备第一节第一节 概述概述v 原油中含有C1C4的挥发性很强的轻组分,常 温常压下是气体,从原油中挥发时会带走大量的 戊、己烷等组分,造成原油的大量损失。v将原油中挥发性强的轻组分脱出,降低原油在常 温常压下的蒸汽压,这一工艺过程称原油稳定。v原油稳定的目的:降低原油蒸汽压,减少集输、 储存中的蒸发损耗。v一般降到最高储存温度下饱和蒸汽压为当地大气 压力的0.7倍。第二节第二节 原油稳定方法原油稳定方法v采用的方法:闪蒸法(常压、负压或正压) 蒸馏法v原油组成不同,处理过程的工艺条件不同, 决

2、定了原油稳定方法不同。v原油稳定效果:轻组分的拔出率 装置的投资和运行费用一、原油蒸气压的影响因素一、原油蒸气压的影响因素v温度 同一种原油的蒸气压随温度的升高而增大。v组成 相同温度下,轻烃含量高的原油蒸气压高。v降低原油蒸气压: 1、降低温度:受工艺条件限制,不易实现 2、减少轻组分含量:切实可行二、闪蒸法二、闪蒸法v原理:利用原油中轻重组分挥发度不同实现轻 重组分的分离。 在某一温度下,降低原油压力,轻组分由 于饱和蒸气压高,率先挥发出来,重组分也有 部分析出但数量少,气相中轻组分含量高,从而达到从原油中分离出轻组分的目的。v未稳定原油的闪蒸分离过程的实质:是一次 平衡汽化过程。v 闪蒸

3、分离的原理流程 原油组成、进料温度、轻组分拔出率的要求不同: 负压、常压或微正压三种闪蒸方法。 1、负压闪蒸 原油稳定的闪蒸压力(绝对压力)比当地大气压低即在负压条件下闪蒸,以脱除其中易挥发的轻烃组分,这种方法称为原油负压稳定法,又称为负压闪蒸法。 负压稳定的操作压力一般比当地大气压低0.030.05MPa;操作温度一般为5080。负压负压闪蒸闪蒸的典型工艺流程示意图的典型工艺流程示意图1电脱水器;电脱水器; 2原油稳定塔;原油稳定塔; 3真空压缩机;真空压缩机; 4冷凝器;冷凝器;5三相分离器;三相分离器; 6轻油泵;轻油泵; 7稳定原油罐;稳定原油罐; 8原油外输泵原油外输泵图图 负压稳定

4、工艺流程示意图负压稳定工艺流程示意图稳定工艺过程: 未稳定原油 一般在5060C温度下进入负压稳定塔。 塔的顶部与压缩机进口相连,使塔的真空度保持在200400毫米汞柱范围内。由于负压,原油中的轻组分挥发进入气相,经压缩机增压、脱除轻油和水后外输。 稳定后的原油由塔底流出,经泵增压后输送至矿场油库,或进罐储存在经泵送至矿场油库。 该法适用于密度较大的原油,因为较重的原油中所含的轻组分较少,负压闪蒸能得到较好的效果。否则,原油汽化量较大,利用气体压缩机抽吸耗功过多,经济上不合理。 当每吨原油的预测脱气量在5m3左右时,适合采用此法。 当原油中所轻组分较多时,采用加热闪蒸法,适当提高分离压力,在常

5、压或微正压下操作。2、加热闪蒸 加热闪蒸是在常压或微正压下进行。 这种方法的闪蒸温度一般要比负压闪蒸法高,需要在原油脱水温度(或热处理温度)的基础上,再进行加热(或换热)升温才能满足闪蒸温度要求。由于稳定原油温度较高,应考虑与出塔合格原油换热以回收一部分热量。 操作压力一般在0.120.40MPa 内,操作温度则根据操作压力和未稳定原油的性质确定,一般为80120,特殊情况在130以上。加热闪蒸稳定工艺流程加热闪蒸稳定工艺流程1 1脱水原油换热器;脱水原油换热器; 2 2脱水原油加热器;脱水原油加热器; 3 3稳定塔;稳定塔;4 4塔顶塔顶冷凝器;冷凝器;5 5冷凝液分离器;冷凝液分离器; 6

6、 6稳定气压缩机;稳定气压缩机; 7 7液烃泵;液烃泵; 8 8塔塔三、分馏法稳定三、分馏法稳定 分馏法稳定:根据精馏原理脱除原油中的易挥发组分。通俗来讲,就是根据轻重组分挥发度不同去除原油中的轻组分。 精馏:挥发度不同的组分所组成的混合液,在精馏塔中同时多次地进行部分气化和部分冷凝,使其分离成几乎纯组分的过程。 分馏法稳定的实质:多次平衡气化过程 根据操作压力不同,分馏法可分为常压分馏和压力分馏。前者的操作压力为常压50kPa(表压),需设塔顶气体压缩机和塔底泵,适用于密度较大的原油。压力分馏的操作压力在50100kPa(表压)之间,一般可以不设塔顶气体压缩机和塔底泵,适用于密度较小的原油。

7、 根据精馏塔的结构和回流方式的不同,分馏法又可分为提馏稳定法、精馏稳定法和全塔分馏稳定法等三种。工程上常见提馏稳定法和全塔分馏稳定法两种。1、提馏稳定法、提馏稳定法 提馏稳定法工艺流程如下页图所示。 该稳定塔内只设提馏段。原油从稳定塔的顶部进塔后随即在塔顶闪蒸。闪蒸后的原油在沿着各层塔板流向塔底的过程中,通过与上升油气的多次接触,进行相间传质传热,使其中易挥发组分不断转入气相,将油气中的重组分不断冷凝下来,最后从塔底获得稳定原油。 此法用于稳定原油质量要求高、对拔出气体纯度没有要求的原油稳定。提馏法原油稳定流程示意图提馏法原油稳定流程示意图1换热器;换热器; 2稳定塔;稳定塔;3压缩机;压缩机

8、;4冷凝器;冷凝器; 5三相分离器;三相分离器;6轻油泵;轻油泵;7塔底油泵;塔底油泵;8重沸油泵;重沸油泵; 9加热炉(器)加热炉(器)2 2、全塔分馏稳定法、全塔分馏稳定法 全塔分馏法工艺流程如下图所示。 该稳定塔内既有精馏段,亦有提馏段,塔顶有回流,塔底有再沸系统,亦称为完全精馏塔。原油经换热和加热后进入稳定塔中部,闪蒸出来的油气穿过精馏段的各层塔板从塔顶逸出,闪蒸后的原油沿着提馏段的各层塔板流到塔底。出塔油气和塔底原油的走向,分别与精馏法和提馏法相同。全塔分馏法原油稳定流程全塔分馏法原油稳定流程1换热器;换热器; 2热介质换热器;热介质换热器; 3稳定塔;稳定塔; 4压缩机;压缩机;

9、5冷凝器;冷凝器;6分离器;分离器;7轻油泵;轻油泵;8塔底油泵;塔底油泵;9重沸油泵;重沸油泵;10重沸加热炉(器)重沸加热炉(器) 这种工艺虽然复杂,能耗高,但分离效率最高,稳定后的原油质量最好。 全塔分馏法适用于含轻烃较多的原油,特别是凝析油,当每吨原油预测脱气量在10m3以上时,宜采用此法。 四、稳定方法选择四、稳定方法选择v选择的依据:根据原油性质和稳定要求而定。v稳定深度:指从未稳定原油中分出多少挥发 性最强的组分(C1C4)。通常用 最高储存温度下原油的蒸气压来 衡量原油稳定深度。v我国对稳定原油的要求: 稳定后原油的饱和蒸气压,在最高储存温度下应不超过当地大气压; 控制C6组分脱出的质量不超过稳定前原油中C6总含量的5。 原油中,若含C4以下烃在5.5以上,则适合于分馏稳定法。 轻组分含量低的原油(C4以下烃含量在2.24的原油),宜采用闪蒸分离。 我国大部分原油的C1C4烃含量为0.82,因此多采用闪蒸分离稳定。 国外广泛采用分馏稳定法。该法能比较彻底地拔出原油中的甲烷、乙烷和丙烷,稳定质量好。 如原油中C1C4的质量含量低于0.5,一般不必进行稳定处理。 五、原油稳定的其它方法五、原油稳定的其它方法v多级分离稳定v油罐烃蒸气回收油井流体高压气中

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