管桩施工组织设计.

1、目录一、工程概况2二、施工组织设计编制依据3三、工程施工目标4四、场地工程地质条件5五、工程特点与相应措施6六、施工现场布置7七、工程施工组织8八、工程施工进度计划10九、预应力混凝土空心方桩施工方案12十、桩基检测方案19十一、施工临时用电用水方案23十二、施工质量保证措施26十三、安全生产保证措施29十四、文明施工保证措施33十五、周围环境保护措施35十六、防汛、防台、雨季施工措施38附件：1、拟投入的主要施工机械设备表2、劳动力计划表3、施工进度计划表4、施工总平面布置示意图5、项目管理班子配备情况表6、项目负责人简历表7、项目技术负责人简历表- 1 -一、工程概况上海市 * 项目由 *

2、 置业有限公司开发建设。 用地位于上海崇明休闲度假区崇明县陈家镇，东至 * 河，西至 * 河，南至规划中心河，北至 * 路。整个地块面积 22000 平方米。建设内容为度假酒店、运动会所、独栋式酒店、产权式酒店以及低密度住宅别墅。总建筑面积约为 180000 平方米。整个工程分为两期， 一期为别墅部分， 二期为非别墅部分。本次招标及本方案仅涉及一期别墅部分。本次招标内容为桩基工程， 桩基采用预应力高强混凝土空心方桩。 0.00 相当于绝对标高 9.10m，医疗大楼自然地坪标高为 -2.4m ，行政值班楼自然地坪标高为 -2.26m ，具体工程量见下表：桩基工程量一览表桩型桩数桩长桩顶标高持力层

3、承载力特总长度( 根)(m)(绝对)征值 (KN)（延长米）试桩HKFZ-A5715+3.8m2330KN855400(240)-15工程桩HKFZ-A736914+2.8m2330KN104034400(240)-14合计7426104889- 2 -二、施工组织设计编制依据2.1业主提供的本项目招标文件、招标图纸；2.2国家标准建筑地基基础设计规范 （ GB50007 2002）；2.3国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300 2001）；2.4国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（ GB502022002）；2.5行业标准建筑桩基技术规范 （JGJ94 2008）；2.6

4、行业标准钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003) ；2.7上海市工程建设规范建筑桩基检测技术规程（DGJ08-218-2003）；2.8上海市建筑规范上海市地基基础设计规范；2.9上海市标准图集HKFZ/KFZ先张法预应力混凝土空心方桩 (2009 沪 G/T-502) ；2.10其他相关规范、规程；- 3 -三、工程施工目标我公司本项目的施工目标：3.1质量目标：合格，符合设计及规范要求。3.2工期目标：确保合同工期内完成全部施工任务。3.3安全目标：安全无重大伤亡事故。3.4文明施工目标：施工现场标准化，达到市文明工地标准。3.5环保目标：不出现环境受污染事件，施工噪音达标。- 4 -四

5、、场地工程地质条件4.1场地地形地貌拟建场地位于上海市崇明县陈家镇，地貌类型属滨河口、 砂嘴、砂岛地貌类型，地面标高一般为2.715.23m 之间。4.2水文地质场地浅层地下水属潜水，最高水位埋深0.5m，最低水位埋深 1.5m。4.3 主要土层的承载力特征值及压缩模量见下表层号土层名称土层平均层底标高承载力特征值压缩模量厚度 (m)(m)(kpa)(Mpa) 1-1素填土1.156.151.241粉质粘土1.003.020.79853粘质粉土1.752.79-1.93801淤泥质粉质粘土3.601.52-11.1970 1 夹砂质粉土4.45-2.82-7.101152砂质粉土3.05-11

6、.73-14.2811010淤泥质土5.20-17.27-19.035- 5 -五、工程特点与相应措施5.1本工程特点5.1.1 本工程场地面积大、 工程量大， 需投入的设备较多， 对整个工程的组织、 协调及统筹安排有较高的要求。5.1.2本工程每天计划完成工作量较大，成品桩的及时供应极为重要。5.1.3 拟建场地多为农田， 地表承载力过低致使选用静压工艺施工成本极高 （选用静压工艺时， 因静压桩机较重， 需进行地表加固处理），可能存在暗浜等不良地质条件，对桩基施工造成影响。5.2相应措施5.2.1认真做好各项施工准备工作，认真、周密、合理地规划施工现场及场内临时道路，合理安排施工流向，确保场

7、内施工道路畅通无阻、施工有序高效进行。5.2.2提前与周边有足够生产能力的桩厂进行沟通，施工时提前通知桩厂进行桩的生产、养护，以保证有足够的储备数量，且桩身强度满足有关规范要求，确保桩的供应能满足现场施工进度的要求；同时考察1-2 家桩厂作为备选。5.2.3根据现场的实际情况综合考虑采用锤击工艺。在前期施工准备阶段拟首先进场一台挖掘机进行场地平整及铺设道渣、修筑场内临时施工道路工作，确保桩运输道路的畅通。 同时在四周围墙处挖设排水沟（兼做防挤沟）、并在施工道路两侧分别挖设排水沟，以排除场内积水，增强地表土的承载力，以满足桩机施工的要求。施工时如遇明浜、暗浜等影响施工，采取相应的换填、压实处理措

8、施，以保证沉桩机械顺利移机、就位和沉桩，保证施工的正常进行。- 6 -六、施工现场布置根据业主所提供图纸，我司拟对施工现场进行如下布置：6.1进场后，首先进行施工场地平整，铺设施工道路及搭设办公生活各种临时设施，基本具备施工条件后，立即开始施工。6.2现场布置安排：6.2.1工地进出口：揽海路上设置两个进出口。6.2.2 施工道路：施工场内拟设置一横向施工主干道（由业主负责） ，一横两纵施工施工临时道路以便运桩 （我方负责）。施工便道采用建筑垃圾铺设， 铺设宽度 6 米，厚度约 4050cm。6.2.3办公室：采用集装箱活动房。6.2.4宿舍：采用集装箱活动房。6.2.5堆桩场地：堆桩场地设置

9、在在临时道路两侧及每台桩机施工区域附近，随沉桩进度及进桩时间不断移动。6.2.6施工场地排水： 施工时在场地四周围墙处挖设一条主排水沟（兼作防挤沟），并在主干道两侧分别挖设若干排水沟并与主排水沟贯通。6.2.7其他各种临时设施：按照各分项施工工艺分别布置。（具体布置见附件施工平面布置图 ）6.3施工临时用电：业主提供715KVA施工用电。6.4施工生活临时用水：业主提供管径DN150mm水管接驳点供施工用水。6.5施工现场照明：夜间不施工，每台桩机配备1-2 台碘钨灯照明。6.6施工现场临时通信：项目部主要管理人员均配置手机，以利于联系工作。6.7污水及垃圾处理：生产及生活垃圾由当地环保部门定

10、时清运出现场。- 7 -七、工程施工组织7.1项目施工组织机构：本工程现场设立项目经理部， 其组织机构设置见下表。 其中项目经理和项目工程师是保证项目施工顺利进行的关键人员，选派具有丰富施工和管理经验的人员担任。项目管理组织机构项目经理项目副经理项目工程师生行经材技产政济料术部部部部部各机台班组本项目部由五个管理部门组成：生产部、技术部、材料部、行政部和经济核算部。生产部：由生产副经理及值班施工员组成，该部能在施工期间合理安排人员、设备，指挥生产调度，有对施工中发生的不可预见的矛盾及时解决的能力。技术部：由项目工程师和质检员、资料员等组成。能做到按规范要求对工程质量进行监督检查，贯彻设计意图，

11、及时对各种资料搜集整理并归档，协助生产部搞好施工安全和质量。材料部：考察各材料供应单位的资质和保障能力，并提出合理化选择建议；分阶段编制材料用量计划，并保证各主材及时进场及其质量。行政部：协助项目经理协调好外部各管理部门及邻近单位的关系；保证项目正常施工的后勤管理工作，本项目行政部一项重要职能是办好前期施工手续（配合业主办理施工许可证、项目安监、质监等） 。- 8 -经济核算部：负责管理项目中的财务往来，编制月工程进度款申请书，及项目用款计划，审核项目采购合同，监督合同付款。7.2项目经理和项目技术负责人项目经理和项目技术负责人具丰富的现场施工和管理经验，施工期间常驻本施工现场。施工期间项目经

12、理在本工地工作时间不少于 75%，项目技术负责人在本工地工作时间不少于 80%。7.3主要管理人员名单表见附件7.4主要施工机械设备配备计划见附件7.5劳动力配备计划见附件7.6主要设备进场计划接业主进场指令后2-3 天内设备进场。7.7主要材料配备及进场计划：空心方桩：本工程采用工厂预制成品桩，考虑场地原因，将根据现场施工进度，提前备足 23 天的预制桩，首批桩在开工前3 天进场，其后每批桩在前批桩将用完时提前通知预制厂家，保证现场有23 天的预制桩即可。- 9 -八、工程施工进度计划8.1施工整体部署施工整体安排为：共投入5 台 DD32型导杆式柴油打桩机分块划片施工。8.2施工进度大纲：

13、8.2.1施工准备： 5 天（不占用总工期）主要包括以下准备工作：（ 1）场地平整及道路铺设；前期测量放线；（ 2）各种临时设施的搭设；各类施工设备的进场调试；（ 3）各种外部施工手续的申请办理。8.2.2试桩施工： 2天（占用总工期 2天）HKFZ400空心方桩 ( 桩长 15m)共计 57根，共投入 4台桩机施工，台效为 8根 / 天，施工时间 2天。8.2.3工程桩施工： 53天（不占用总工期）HKFZ450空心方桩 ( 桩长 14m)共计 7369根，投入 5台桩机施工，台效为 28根 / 机 *天，施工时间 53天。8.2.4桩基检测： 42天（不占用总工期）静载试验试桩共计 57根

14、，试桩完成养护 28天后进行，采用慢速维持荷载法， 按0.5 根 / 台* 天的检测效率计算，拟投入3套检测设备，完成全部桩基静载检测现场工作需 40天，编写报告 2天，总计 42天。因低应变动测需跟随挖土桩头暴露的进度进行，不占用施工工期。8.2.5不可预见工期损失： 5 天（占用总工期 5 天）总工期为 2 53 5 60 天。（详见附件工程进度计划图 ）注：先投入 4 台桩机施工 57 根试桩；完成后按业主要求投入 3 台打桩机抢先施工样板房桩基，预计在 5 天内完成；之后再按照分块划片方式施工其余桩基。-10-8.3施工进度保证措施：为确保工期目标的实现，特制定以下工期保证措施：8.3

15、.1技术保证(1) 科学编制施工组织设计， 精心组织安排， 在确保按设计要求施工的基础上合理划分施工段，合理的组织专业工作队，以实现全施工过程流畅的有节奏的流水作业。(2) 搞好工程的统筹、科学地运用网络计划技术，抓住关键路线上的关键工作、抓住对施工进度影响大的重点工作，定期检查计划的执行情况，适时进行调整，确保项目施工工期。(3) 提前做好图纸会审工作，加强施工技术管理和现场施工管理。8.3.2资源保证(1) 根据进度安排，制出阶段劳动力使用计划， 配备充足、经验丰富的技术人员，选派作风过硬的相应专业施工队伍。(2) 提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定进料计划，保证各种物资的供应

16、。8.3.3组织保证实行工期目标责任制。将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，实行奖惩制度，使全员自觉实施进度计划。8.3.4设备保证(1) 加强机械修理力量， 对设备机具维修保养， 保证施工期间机械设备的正常运转。(2) 我公司有多个后方基地， 基地中都有设备配件库和小型机械加工力量， 可在最短的时间提供设备配件，保证设备的正常运行。(3) 当现场施工桩机无法保证正常施工进度时， 立即抽调备用设备进入施工现场施工，确保合同工期的顺利完成。-11-九、预应力混凝土空心方桩施工方案9.1施工工艺拟采取锤击沉桩施工工艺。(施工工艺流程见下页图 )9.2沉桩可行性分析桩端

17、持力层为第 2 砂质粉土层，按有关经验估算，边长为 400mm、承载力特征值为 330KN的单节空心方桩，采用 DD25锤击桩机应能满足施工要求， 但考虑到“重锤低击”有利于保护桩身质量及提高施工效率， 故我司拟选用 DD32型导杆式柴油打桩机。9.3施工准备工作9.3.1熟悉图纸，对全体施工人员进行施工组织设计交底。9.3.2按有关规定要求做好场地铺渣及主干道铺设。合理布置、搭建现场施工临时设施，为文明施工创造好条件。9.3.3按设计要求组织好桩基设备及配套设备进场，安装调试。9.3.4按工程设计要求， 认真组织施工材料进场， 并按有关规定进行验收， 确保原材料的质量。9.4平面测量控制9.

18、 4. 1 首先通过对总平面图和设计图纸的学习， 了解工程总体布局、 工程特点和设计意图。并了解工程所在地区的红线点位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。9. 4. 2 熟悉和了解地面建筑物的布局、 定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。9. 4. 3 将业主提供的基准点坐标、 水准点高程进行复核无误后， 及时办好签证手续。9. 4. 4 在熟悉掌握总图基础上， 对总图上标注的定位坐标、 尺寸进行核算是否准确。9. 4. 5 根据总图上提供的坐标， 采用极坐标计算出测量时的距离、 角度，进行平面控制网的测设。-12-预制桩查合格证外观检查判定 OK使用材料沉桩施工工艺流程图控制网建立测桩位桩

19、机移位循环复查桩位对点检查桩沉入桩的垂直度测桩位移倾斜办理中间验收送桩检测桩顶标高判定 OK实测桩位移实测桩顶标高提交竣工资料-13-9.5.39. 4. 6 测设时先校核施工现场上已测设的坐标点， 然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。9. 4. 7 每次用直角坐标测设后要进行校核。9. 4. 8 主要坐标控制点测设后， 建立整个施工场地的平面控制网。 然后测设出建筑物的轴线与主要控制点 , 对桩基进行放样桩。9. 4. 9 平面控制网测设时保证测设精度， 控制网测设后进行闭合校对。 确保起点与终点吻合，并对主要坐标控制点作必要的保护。9. 4.

20、 10 现场水准点靠围墙布置，并定时复核校正。9. 4. 11 测量精度的控制及误差范围：测角：采用二测回；测角中误差不大于 5 秒。测距：采用往返测量；取平均值。量距：采用测距仪和鉴定过的钢尺。各控制点边长误差应达到1/10000 精度。各控制点相关角度差应不大于5”。桩基轴线的允许偏差不得超过下列数值：单排桩： 10mm群桩： 20mm9.5桩的验收本工程采用工厂预制方桩，施工前应检查并验收，桩的各项偏差应在规范允许的偏差范围之内，同时桩的外观质量应符合下列要求：9.5.1 表面平整、密实，掉角深度不应超过 5mm，累计局部蜂窝和掉角的缺损面积不超过全部桩表面积的 0.5%，并不得过分集中

21、。9.5.2漏浆深度不得大于10mm，每处长度不得大于300mm，累计长度不得大于桩长的 10%。不得出现环向及纵向裂缝。桩顶桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝或掉角。9.6桩的堆放及吊运9.6.1堆放场地应平整、 坚实和排水畅通， 多层堆放时， 每层间应设置垫木， 垫木应水平稳定，上下对齐，堆放支点与吊点位置相一致。堆放尽量靠近沉桩区域，以避免 2 次搬运。据本工程现场地基强度，堆放不宜超过二层。在距桩端0.207L(L-14-为桩长 ) 处设置支点，上下支点应垂直对齐。9. 6. 2 本工程施工前， 堆桩由吊车采用两点起吊， 平移至桩架前， 然后由桩架的起重机单点起吊（单点悬挂严禁用吊环） 。9

22、.7桩垂直度及标高控制9.7.1桩身垂直度控制采用两台经纬仪相互交叉成90o 以控制插桩、 沉桩时桩身的垂直度。9. 7. 2 送桩时配置一台 DSZ3 水准仪，在送桩杆上预先划好标记以控制桩顶标高。9.8沉桩：沉桩施工流程：施工准备场地平整轴线定位样桩定位桩机就位吊桩沉桩送桩移位9.9.1沉桩前应先处理高空和地下障碍物，并用道碴铺设场地至平整， 以保证沉桩时桩机的垂直。9.9.2桩就位前必须用极坐标法复查桩位，误差20mm时应及时校正， 校正后方可施工。9.9.3沉桩时，各工序应连续进行，严禁中途停止。9.9.4施工中遇到下列情况时应暂停沉桩，并与有关单位研究处理:(1) 开始压桩时，桩身发

23、生较大幅度的位移或倾斜， 压桩过程中， 桩身突然下沉或倾斜；(2) 桩顶或桩身破损。(3) 桩位移及标高超限较多。(4) 地面显著隆起或沉陷，周围观察点发生异常情况。9.9送桩：送桩是沉桩施工中最后一道工序，由于送桩杆和桩存在不连续面，会使送桩杆与桩的断面存在间隙或差异，使桩顶受到过大的应力，导致桩顶破碎，还会造成桩的局部弯曲。 因此，对于沉桩施工中的送桩， 不能掉以轻心。 严格按下列要求执行。9. 9. 1 送桩杆上应有尺寸标志，以便测读桩顶标高，控制桩的入土深度。9. 9. 2送桩杆与桩顶的接触面间， 应加衬垫， 防止桩顶压碎。 衬垫需经常更换， 送-15-桩杆与桩顶接触面要保持密贴。控制

24、送桩深度时，不要加上衬垫的厚度。9. 9. 3 送桩时，若不控制送桩杆垂直度， 送桩后很容易使桩平面位置产生偏差， 尤其是送桩深度超深，桩的偏斜越大。故施工中必须保证“送桩杆”与桩身的纵向轴线保持一致。送桩时，需用两台互为正交的经纬仪观测控制送桩的垂直度。9. 9. 4 拔启送桩，切忌偏心。9. 9. 5 送桩杆拔出后，要及时回填桩洞。9. 9. 6 送桩后桩顶标高误差控制在 -50 +50mm，送桩完毕要及时做好记录。9.10沉桩质量控制9. 10. 1 桩位允许偏差：应符合下表规定：预制桩（钢桩）桩位的允许偏差 (mm)项项目允许偏差盖有基础梁的桩：1(1)、垂直基础梁的中心线100+0.

25、01H(2)、沿基础梁的中心线150+0.01H2桩数为 13 根桩基中的桩1003桩数为 416 根桩基中的桩1/2 桩径或边长桩数大于 16 根桩基中的桩：4(1)、最外边的桩1/3桩径或边长(2)、中间桩1/2桩径或边长注： H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离9. 10. 2 桩的垂直度偏差 1%，且不得同向倾斜。9. 10. 3 影响桩位偏移和垂直度的因素很多，施工过程中应注意以下几个方面：（1）施工放样后应进行轴线与控制基准线、桩位与轴线、桩位与桩位之间关系的检查。（2）由于挤土效应造成地面变形，致使所放样桩位移，在沉桩前应校核。（3）沉桩过程中，桩尖遇到地下障碍物造成桩倾斜

26、位移时，应将桩拨出，清除障碍物后再沉入。（4）桩机工作时机身应调平。9.11沉桩施工技术措施-16-9.11.1沉桩前对场地进行回填平整，清除各种障碍物，有暗浜分布区域铺设30-50cm 厚的建筑碎块。9.11.2施工前，根据设计图纸测放轴线桩位，设置轴线控制点和水准基点， 交监理复核签证，桩位中心设置临时标桩。9.11.3起吊桩采用二点吊时，吊点应按照规范要求，驳桩严禁远距离拖拉。9.11.4插桩前应对桩位样桩进行复核。在确认样桩准确的情况下方可插桩。9.11.5 插桩就位后，用两台经纬仪相互交叉成 90对桩身垂直度进行控制，桩插入土中的垂直度偏差不得超过桩长的 0.5 。9.11.6沉桩以

27、标高控制为主，贯入度控制为辅。9.12常见质量通病的预防及处理9.12.1桩身断裂：（1）现象：桩在沉入过程中， 桩身突然倾斜错位， 当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大，这时可能是桩身断裂。（2）原因：a. 桩制作时，桩身弯曲超过规定， 桩尖偏离桩的纵轴线较大， 沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。b. 桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。c. 桩的混凝土强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。（3）预防：a. 施工前对桩位下的障碍物清理干净， 必要时对每个桩位用钎探了解。 对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上不宜使用。b. 桩在堆放、吊

28、运过程中， 应严格按照有关规定执行， 发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。9.12.2桩顶掉角：（1）现象：在沉桩过程中，桩顶出现掉角。（2）原因：a. 制桩的混凝土配比不良， 施工控制不严， 振捣不密实或养护时间短， 养护措施不足；b. 桩顶面不平，桩顶平面与桩轴线不垂直，桩顶保护层过厚。-17-c. 桩顶与桩帽的接触面不平， 桩沉入时不垂直， 使桩顶面倾斜， 造成桩顶面局部受集中应力而掉角。d. 沉桩时，桩顶衬垫已损坏未及时更换。（3）预防：a. 桩制作时，要振捣密实， 桩顶的加密箍筋要保证位置准确； 桩成型后要严格加强养护。b. 沉桩前对桩构件进行检查， 检查桩顶有无凹凸现象， 桩顶面

29、是否垂直于轴线，桩尖有否偏斜， 对不符合规范要求的桩不使用， 或经过修补等处理后才能使用。c. 检查桩帽与桩的接触面是否平整，如不平整应进行处理才能使用。9.12.3桩顶位移：（1）现象：在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩向上浮。（2）原因：a. 桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。b. 桩数较多，土饱和密实， 桩间距较小， 在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩被挤起。c. 在软土地基施工较密集的群桩时， 由于打桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。（3）预防措施：a. 施工前应对桩位下的障碍物清理干净， 对桩构件要进行检查， 发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴

30、线上的不宜使用。b. 采用砂井或盲沟等降水或排水措施。c. 沉桩期间不得开挖基坑， 沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖， 相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定，一般宜两周左右。-18-十、桩基检测方案10.1单桩竖向静载荷试验本工程静载试验采用慢速维持荷载法，检测数量为57 根。应用的标准为上海市工程建设规范建筑桩基检测技术规程（ DGJ08-218-2003）。10.1.1加载系统试验在自然地坪进行，采用堆载重物及反力架组成反力系统，通过液压千斤顶对试验桩进行加载， 加载量由 RS-JYB全自动加荷量测系统控制， 加载时千斤顶合力尽可能通过桩的几何

31、中心，以尽量减小偏心压力。10.1.2荷载施加过程（ 1）采用慢速维持荷载法进行测试。加载分级按最大试验荷载的1/10 为加载级差，逐渐等量加载，第一级取 2 倍加载量，最后二级取0.5 级加载量。（ 2）每次加载后第一小时内按 5、15、30、45、60min 测读桩身沉降量，以后每半小时测读一次，当沉降速率达到相对稳定标准（ 0.1mm/小时）时，进行下一级加载，每级荷载施加时间不得小于 2 小时。（ 3）每级卸载量为加载量之两倍。卸载时，每级荷载测读一小时，按5、 15、30、60min 测读 4 次，卸至零时，测读残余沉降量，一般为3 小时左右。10.1.3沉降量测读及稳定标准：（ 1

32、）沉降量测读：每级加载后第一小时按第5、10、30、45、60min 测读试桩沉降量，以后每隔半小时测读一次，当沉降速率达到相对稳定标准时，进行下一级加载。（ 2）相对稳定标准：当试桩在某级荷载作用下，一小时的沉降量不超过0.1mm，并连续出现两次。（ 3）卸载测读时间：卸载时每级荷载测读一小时，按5、 15、30、 60 分钟测读四次，卸载至零时，应测读稳定的残余沉降量，一般为三小时左右。-19-（ 4）加载终止条件：当出现下列情况之一时，试桩即可终止加载。 试桩在某级荷载作用下的沉降量大于前一级荷载沉降量的5 倍。 试桩在某级荷载作用下的沉降量大于前一级的 2 倍，且经 24 小时尚未稳定

33、。 达到设计要求最大加载量且沉降达到稳定、 或已达到桩身材料的极限强度以及试桩桩顶出现明显的破损现象。 荷载已超过所规定的极限荷载，而沉降仍继续明显增加。 桩顶总沉降量超过 100mm时。10.1.4极限承载力的确定方法：（ 1）在 QS 曲线上取第二拐点所对应的荷载。（ 2）在 Slgt 曲线中取曲线尾部明显向下曲折的前一级荷载。（ 3）当上述曲线判断有困难时，可辅以其它的试桩曲线综合判断。（ 4）加载终止条件为已达到桩身材料的极限强度以及试桩桩顶出现明显破坏现象时，可取终止荷载的前一级荷载。（ 5）加载终止条件为桩顶总沉降量超过 130mm时，可取 s=4060mm对应的荷载为其极限荷载。

34、10.1.5检测报告包括以下内容（ 1）试验情况描述；（ 2）试验数据汇总；（ 3）每根试桩的 Q-S ， S-lgQ ， S-lgT 曲线；（ 4）最终的单桩承载力的判断。10.2低应变动测10.2.1检测目的低应变动测主要用于对基桩进行质量检查，检测桩身的完整性， 即是否有断桩，破损等缺陷存在并具体定位。10.2.2检测依据及原则-20-（ 1）应用的标准：上海市工程建设规范 建筑桩基检测技术规程（ DGJ08-218-2003）中有关要求进行。（ 2）确定检测桩数和抽样方式：检测桩数为 753 根，抽样方式按上海市工程建设规范 建筑桩基检测技术规程（ DGJ08-218-2003）及设计

35、要求中有关要求进行。10.2.3检测方法（ 1）检测原理本次测试采用应力波反射法，该方法是把桩视为一维弹性杆件，当桩顶受一冲击力后，其应力以波动形式在桩身中传播，遇到波阻抗差异界面后，产生反射信号，通过分析，达到检测桩身质量的目的。（ 2）检测结果的处理和判断a、分析计算方法根据时域波形，比较入射波与反射波到达时刻其振幅，相位，频率等特性，进行综合判断分析和计算，以完整桩的首次桩底反射时间t ，计算该桩的波速Vc：Vc=2Lt式中： L完整桩的桩长t 完整桩桩底反射的传递时间根据工程完整桩的平均波速 Vc，计算缺陷位置b、桩身质量分类标准基桩质量分类如下：I 类：桩身完整。II 类：有轻度缺陷

36、，但桩身基本完整，不影响或基本不影响原设计桩身结构强度的桩。III 类；桩身质量较差，有明显缺陷，影响原设计桩身结构强度的桩。IV类：桩身有严重缺陷。10.2.4检测设备(1) 、设备名称及编号： FPDS-SIT6基础桩现场诊断仪。-21-(2) 、传感器型号 -MTN 1020F 型加速度传感器；(3) 、激振装置：专用 Pvc 力锤；设备配置及流程图（现场）（室内）解 释检力锤FPDS-6波计算机打印成果器桩处 理身地基设备配备流程图10.2.5对被检桩及环境的要求被检桩桩头必须进行截桩处理至设计标高，凿去疏松部分的混凝土后，桩头宜用便携式砂轮机磨平，以保证桩头的平整完好，动测现场不宜有

37、高噪音及较强的震源，以免影响检测工作和检测-22-十一、施工临时用电用水方案11.1编制依据本工程桩基施工用电安全组织设计， 根据 JGJ46-2005 要求，用电设备 5 台及 5 台以上，或用电量在 50KW及 50KW以上需编制临时用电施工组织设计。11.2工程用电、用水计划11.2.1业主提供施工用电量为7150KW,施工需用电量为 460KW。11.2.2业主提供施工用水为管径DN150mm水管，生活需用水为管径DN150mm水管。11.3 拟投入的主要施工用电设备名称型号数量功率（ KW）桩机DD325 台605电焊机KR 5002 台24 211.4用电负荷计算11.4.1用电量

38、计算施工临时用电包括施工用电和照明用电两部分，计算公式如下：P=1.1（K1 P1+K2P2+K3 P3）式中： P- 计算用电量 , 即用电总需要容量（ KW）P1- 施工机械用电设备总功率（KW）P2- 施工现场室外照明总功率（KW）P3- 施工现场室内照明总功率（KW）K1、 K2、K3 为同时使用系数，取值分别为K1=0.75，K2=0.8，K3=1。综合考虑施工用电约占总用电量90%，室内外照明用电约占总用电量10%，则简化计算公式为：P=1.1 （ K1P1+0.1P）计算得P=1.24K1P1=1.240.75 348=324KW-23-11.4.2变压器容量计算P0=1.05P

39、/ COS?=1.4P式中： P0- 变压器容量 (KV.A)COS?- 用电设备功率因数 , 取 0.75.计算得P0=1.4324=454KV.A11.5现场施工用电规划根据现场的实际情况规划用电的路线，设置总配电箱1 只，分配电箱 4 只。11.6施工用电安全技术措施11.6.1根据现场的实际情况规划用电的路线，设置分配电箱，根据本工程特点，安全用电达到以下标准：（ 1）所有用电箱（配电箱、开关箱）颜色醒目，有门、有锁、有色标、有编号、有单位名称。（ 2）箱体材料应使用 1.5mm薄钢板或绝缘玻璃钢，不得现场自制。箱内整洁，各类电器装置灵敏有效， 绝缘良好，无外露带电部分， 且安装牢固，

40、 接线布置规范，进、出线口设在箱体的下表面。（ 3）电箱应装在干燥、通风、常温以及无杂物、 无液体浸溅和易受撞击的场所。（ 4）总配电箱近电源设置，分配电箱设置在用电设备（负荷）相对集中的地方。（ 5）分配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分熔断器（或总自动开关和分路自动开关） ，总开关的额定值、 整定值相适应。 动力、照明线路分路设置，并选用与用电设备箱匹配的漏电开关工作保护。（ 6）分配电箱进线一律采用五线制结合保护系统，且必须装漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于 30 毫安，漏电动作时间应小于 0.1 秒。（ 7）箱内工作零线端子板与接地端子板或保护零线端子板齐全，各种电

41、器应首先安装在绝缘电器板上，然后整体与电箱箱体紧固，金属箱体外壳等必须做保护接零，保护地线或保护零线应通过端子板连接。漏电保护器应设在电源隔离开关的负荷侧，熔丝应和用电设备的实际负荷箱匹配，严禁用铁丝等非专用熔丝替代，严禁用多股熔丝代替一根较大的熔丝，容量 60A以上的可采用专用的铜熔丝。-24-（ 8）照明电一般采用 220V。现场灯具低于 2.2 米及潮湿场所、工作手灯、危险场所、无触电保护措施的移动式照明 36V。（ 9）现场照明一律采用软质橡胶护套线架空敷设，并有漏电开关保护，照明导线不准随地拖拉和缠绑在脚手架等设施构架上。照明灯具的金属外壳、金属支架必须设保护接零。（ 10）本工程照

42、明用碘钨灯应固定架设，高度不低于2.4 米，外壳要接地。11.6.2支线敷设（ 1）支线绝缘良好，无老化或破损。（ 2）固定橡皮电缆要敷设在距地面 2 米以上。橡皮电缆架空敷设时，宜沿墙壁或电杆设置，用绝缘子固定，严禁用金属裸线作绑扎线。（ 3）根据本工地情况，施工用电未作固定，所有电缆均用橡皮固定，电缆从临配箱直接拉出。要求拉出电缆架空 0.8 米以上，过道路电缆埋深 0.6 米以下，并用黄砂覆盖。11.7施工用电管理11.7.1施工现场临时用电严格执行建设部“JGJ46-2005”现场用电规定。11.7.2对工地临时用电做到工地每周一次、公司每月一次检查。检查接地电阻、漏电保护开关测试灯用

43、电设备完整良好，做到班班有电工值班。11.7.3发现违章用电，先拉闸断电，停工检查，经整改后方可施工。11.7.4电器设备有专业电工负责，其他不得乱打乱拆及装设熔丝。11.8排水方案施工区域四周开挖排水沟，形成场区排水系统，并配备足够的水泵，保证排水及时、顺畅。-25-十二、施工质量保证措施我公司已通过 ISO9001质量保证体系的国际认证， 拥有完备的质量保证体系和措施，施工中将严格按照质量保证体系各要素的要求管理组织施工。12.1组织措施12.1.1成立以项目经理为组长、项目工程师为副组长，施工员、质检员为组员的质量管理领导小组，建立切实有效的质量保证体系。12.1.2建立施工班组自检、质检员专检、项目部抽检的三级质量检查制度。贯彻落实质量管理的有关规定、规范，坚持考核与质量挂钩的经济责任制。认真落实各项技术管理制度，明确岗位责任制。12.1.3由项目工程师主持组织，质检员、施工员、值班工长、技术人员参加的每周一次工程质量检查，对施工过程中各工序进行认真检查，对不符合设计要求和技术规范的，必须重新按设计和规范进行返工，直到完全符合技术规范标准为止，确保工程整体质量。12.1.4开展全面质量管理活动， 定期对职工进行技术培训、 技术考核和技能比赛，提高全员