实施性施工组织设计详解

1、山西省集中连片特困地区隰县县道（ X598）均庄至岭上线桑湾至岭上段公路改造工程项目实施性施工组织设计第一章工程概况一、工程概况隰县桑湾至岭上段工程全长14.226Km,，全线采用三级公路设计标准,设计行车速度 30 公里 /小时，路基宽 7.5 米，路面宽 6.9 米，设计汽车荷载等级为公路级。起点位于隰县下李乡桑湾村，大致向南经岔上、路家沟、大坪，终止于黄土镇岭上村，与县道（ X583）岔上至上庄县衔接。第二章主要工程项目的施工方案、施工方法一施工进度计划1. 合同工期计划根据合同对工期的要求我单位计划于 2016 年 3 份开工，至 2017 年 1 月份完成全部合同工程。在施工过程中若

2、业主要求调整工期，我单位将随时根据业主的要求进行工期调整，增加相应的机械设备和人员，保证满足调整后的工期要求。二 临时工程设置方案施工临时设施本着施工便利流程合理安全可靠经吉实用永临结合节约用地保护环境的原则进行布设。1. 临时施工便道本标段不修建贯通施工便道，利用场外的县乡村道路，个别地段进行整修，以保证车辆正常出行。2. 施工用电、水设施施工用电主要利用当地电源就近选点安装变压器连接，架设临时电力线路引入，不足部分自备发电机补充。生产、生活用水采用运水车就近运水解决。三 各分项工程施工方案1、土方路基（路基整修）（1）路基放样：根据设计图表定出各路线中桩的路基边缘具体位置，以便定出路基轮廓

3、，在测量放样时以明显标志标识。（2）道路中线、边线及标高复测，均用测量复核记录表做好记录，并送监理工程师认可。2、清运土方（旧沥青路面）（1）土方的运输，严格按照道路运输散体物料的有关规定，运输车辆沿途不撒漏，在业主指定的地点堆放。（2）根据路基标高情况，清运土方时，在路基标高上预留10cm土层，作为路基碾压前整平的预留高度。3、路基整平：在挖掘机挖走土、旧沥青路面后压路机碾压前，根据测量人员放出的路基标高，用人工配合平地机进行路基整平。4、土方换填及路基碾压（1）施工要求：遇到不良土质等路基病害先用挖机挖除，然后按设计要求进行换填，并采用振动压路机进行压实。路基压实采用 18T 以上振动压路

4、机，路槽底 080cm范围的密实度要求不小于 95%，回弹模量平均值大于 80Mpa，填土应采用分层压实，每层松铺厚度应不大于 30cm。路基填土不得含有淤泥，腐质土及有机物，经碾压夯实后不得有翻浆、“弹簧”现象，填方路段路床以下80cm处压实度不小于95%，80cm以下者不小于 94%。挖方路段路床以下 30cm处压实度不小于95%。（2）土方填筑及碾压填筑：土方运输采用15T 自卸汽车。自卸汽车从取土场将填筑土料运至工作面，按一定间距卸土，推土机将土堆摊铺，人工配合平地机找平，清除树根杂物。测量控制铺土厚度。然后对回填的土方进行含水量检测，根据土质的干湿度适当作洒水或翻晒处理，雨后填筑新料

5、时则减薄铺料厚度，同时清除表面浮土。碾压压实采用 18T 重型振动压路机分段分区进行骑缝碾压。分段长度约为100 米，按试验后经监理确定的参数执行。碾压路线对于直线段先两侧后中间，行走方向平行于路轴线。在机械碾压不到的部位则采用蛙式夯实机进行夯实， 在排水管位置回填时必须配合反滤体的施工。采用机械施工时，必须与人工夯实相配合。分段碾压的相邻交接带碾迹应彼此搭接， 搭接长度不小于 0.5m，垂直碾压方向搭接宽度应不小于 3m，避免搭接点的遗漏。曲线段碾压采用内侧向外侧，纵向进退的方法进行碾压。对于垂直路轴线的渠身接缝碾压时， 则采取跨缝搭接碾压， 其搭接的宽度取 3.0 米。以上的施工工艺（填筑

6、顺序、铺料方式、碾压方法、防止粗料集中等）均按有关施工规程、规范执行，而施工参数（含水量、铺料厚度、碾压遍数和行走速度等）按现场碾压试验后确定的参数执行。填筑施工注意事项填筑之前，路槽开挖规格、各种杂物、杂草、表层浮土的清理及地基缺陷处理，必须经有关人员验收合格。在整个填筑过程中，严格按招标文件、有关技术规范要求进行施工。填筑、碾压参数严格按碾压试验后经工程师批准的参数执行。填筑的土料严格按试验后经工程师批准的料场开采选用， 在施工过程中亦注意做抽检工作。不合格的土料坚决不使用。土料中的杂质应予以清除。对垂直路轴线方向的接缝采用斜面相接，坡度采用 1:5 。纵向接缝采用平台和斜坡相间形式，铺料

7、前应将旧路坡挖成台阶状。上、下层的分段接缝位置应错开。尽量做到作业面均衡上升，减少施工接缝。铺料至路边时， 应在设计边线外侧超填一定余量，人工铺料宜为 10cm，机械铺料宜为 30cm。填筑中，若发现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。分段、分片碾压，相邻作业的搭接宽度，平行路轴线方向不得小于0.5 米，垂直路轴线方向不得小于3 米；各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。碾压机械行走方向应平行于路轴线；严格按碾压试验确定的参数施工。已铺土料表面在压实前被晒干或含水率过低时，应适当洒水湿润。碾压完成后，由试验员按要求做试验，合格

8、后由质检员报监理人员签证验收，合格后进入下一道工序。如不合格，则及时补压，再行试验。5、土方路堑的开挖（1）开挖前路堑的排水设施由于水是造成路堑各种病害的主要原因，所以不论采取何种开挖方法，均应保证开挖过程中及竣工后的有效排水。应做到：在路堑开挖前做好截水沟，土方工程施工期间应修建临时排水沟。临时排水设施与永久性排水设施相结合，流水不得排于农田、耕地，污染自然水源，也不得引起淤积和冲刷。路堑施工时应注意经常维修排水沟道，保证流水畅通。渗水性土质或急流冲刷地段的排水沟应予以加固，防渗防冲。水文地质不良地段，必须严格搞好堑顶排水。引走一切可能影响边坡稳定的地面水和地下水， 在路堑的线路方向上保持一

9、定的纵向坡度（单向或双向）以利排水。四、砂砾找平层施工1、（ 1）工艺流程：检验砂石质量铺筑砂石洒水夯实或碾压找平验收（2）对砂砾石进行技术鉴定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。（3）铺筑砂石。铺筑砂石的每层厚度，严格按照设计进行摊铺。控制好砂砾石地基标高，两侧应挂标高控制线进行控制标高，现场技术员不定时进行标高符合如发现达不到设计标高立即校正。分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开 0.5 1.0m，并应充分压（夯）实。铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或骨料成堆现象，应立即整改。（4）洒水：铺筑完成在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持最佳含水量，一

10、般为 8 12%。（5）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，严格按照设计压实度。现场实验员按照要求测量压实度以达到设计要求。五、水泥稳定碎石（砂砾）施工1、下承层表面应平整、边线整齐、无松散，路拱符合设计及规范要求，必须按设计及规范进行验收。凡验收不合格的路段，必须采取相应措施，达到设计及规范要求，方能在上铺筑底基层。2、测量（1）、在垫层上恢复中线。直线段每1520m设一桩，平曲线段10 15m设一桩，并在两侧路面边缘外0.3 0.5m 设指示桩。（2）、进行水平测量。在两侧指示桩上用红漆标出底基层边缘的设计高。3 、机械配置WDB-500型稳定土拌和站1 座50装载机4台25T 振动压路机2台2

11、5t轮胎式压路机1 台8 米摊铺机1台洒水车2辆自卸车10辆4、施工工艺施工前的准备施工放样清扫、湿润布料摊铺人工细平静压一遍振动碾压五遍质量检测静压一遍洒水养生5、水泥稳定碎石底层基层施工方案（1）、施工放样以试验段确定的松铺系数1.25 为标准，在两侧每隔10m设一边桩，以控制整平层的摊铺宽度和标高。（2）、施工方法混合料的拌合混合料采用厂拌法施工，混合料使用WDB-500型混合料拌合站拌合，在正式拌合混合料之前，分两步进行混合料试拌。首先，不加水进行混合料试拌，对拌合的混合料进行筛分检测。然后调整配合比，使混合料颗粒组成符合规定要求。当原材料发生变化时，重新调试拌合设备。混合料级配符合规

12、定后，加水进行试拌，测定含水量和水泥剂量。拌和后的混合料含水量视天气情况，比最佳含水量5%高 1%-2%，以补充混合料在运输和摊铺进程中的水分流失。混合料拌和时的水泥剂量按试验确定的6%剂量增加 0.5 。拌合成的混合料将在初凝期前铺筑完毕，以免含水量发生变化，水泥超过终凝时间。混合料的摊铺与整型摊铺采用 8 米摊铺机全幅一次性摊铺。用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。摊铺前对下承层洒水，使其表面湿润。两侧均设基准线、控制高程。摊铺机行进速度要均匀，中途不得变速（不管何时），其速度要和拌和机拌和能力相适应，最大限度地保持均速前进、摊铺不停顿、间断。碾压：初压为 25T 振动压路机静压1 遍，每轮

13、重叠 3050cm，车速在 30m/min 之内；然后用 25T 振动压路机再振压 2 遍，复压采用 25T 振动压路机强振压 3 遍； 25t 轮胎式压路机静压 2 遍。混和料由加水拌合开始至成型不得超过 4 个小时。水泥采用 32.5# 矿渣硅酸盐水泥。（3）接缝处理：横向接缝处理方法为：人工将含水量合适的混合料末端整理整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用碎石回填约 3 米长，其高度略高出方木。在重新开始摊铺混合料之前，将碎石和方木撤除，并讲作业面清扫干净。纵向接缝处理方法：本段使用两台摊铺机同时进行摊铺，不存在纵向接缝问题。

14、（ 4）养生：碾压成型后，洒水养生不少于 7 天，期间禁止车辆通行。六、沥青混凝土路面施工1、施工方案：采用一台YQLB2000拌和机进行沥青混凝土的拌合，自卸汽车运输，摊铺机械进行铺设。2、施工准备面层施工前对基层质量全面检查， 基层必须平整、 密实，高程、横坡符合质量要求；对施工机具作全面检查， 包括摊铺机、 压路机等规格及机械性能检查； 作好技术、安全、施工组织准备。沥青面层施工前主要抓到下列几项准备工作：（1）场地准备在拌和设备安装完毕后，料场及拌和设备周围一定范围内应将场地适当“硬化”，防止集料被污染。储料场也应按要求“硬化”处理，以保证场地的洁净及运料车的通行，避免无让场内集料。（

15、2）设备调试拌和楼及摊铺机等主要设备进场后均应进行安装调试，使机械设备处于良好的工作状态。（3）材料准备沥青、碎石等主要材料提前采购、储备，作好储料的一切准备工作，保证沥青路面的正常铺筑，并在进料同时按技术规范的要求分期、分批抽检、报验，从原材料质量上把好第一道关。（ 4）做好配合比设计以及相关技术指标，报送监理工程师审。（ 5）对基层进行验收，进行下封层铺设，在验收合格的封层上恢复中线，在边线外侧 0.3 0.5M 每隔 15M（曲线 10M）钉边桩进行水平测量，拉好钢丝作基准线，划好边线。（ 6）本合同段采用 5cm 中粒式沥青混凝土材料进行面层铺筑，并符合公路沥青路面施工技术规范（ JT

16、GF40-2004）要求，经监理工程师同意后方可进行大面积铺撒。（ 7）试验段开工前安装调试好拌合楼，配合好试验人员，报请监理工程师验收。开工前在监理工程师批准的现场，备齐全部机械设备进行不大于 200 米的试验段铺筑，以确定施工工艺、机械匹配、人员组织、碾压方法及遍数，并检测压实度、沥青含量、矿料级配、沥青混合料马歇尔各项指标。认真总结试验路段施工数据，上报监理工程师，科学指导工程施工。（ 8）试验路段施工：在沥青混合料面层施工前，按技术规范要求铺筑沥青混合料试验段，作为混合料的稳定性以及拌和、摊铺、压实、施工方法及沥青混合料压实的标准。对混合料的松铺厚度， 压路机碾压顺序， 碾压速度和遍数

17、设专岗检查，总结经验。3、施工放样施工放样包括平面控制和高程控制。在基层上恢复中线， 每 10-20 米设一中桩；测定标高，确定下承层表面高程与原设计高程相差的确切数值，以便挂线纠正到设计值和保证施工层厚度，根据标高值设置挂线标准桩，采用钢丝绳引导的高程控制方式，放样时计入实测的松铺系数。为便于掌控铺筑宽度和方向，还应放出摊铺的平面轮廓线或设置导向线。4、沥青混合料的拌和（ 1）各种集料分类堆放，每个料源均进行试验，按要求的配合比进行配料。（ 2）设置间歇式具有密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度装置的沥青砼拌和站。（ 3）拌和站设试验室，对沥青砼的原材料进行检测。（ 4）沥青的加热温度控制在

18、规范规定的范围之内，即 150170 C。集料的加热温度控制在 160180 C；混和料的出厂温度控制在 140165C。当混和料出厂温度过高废弃。混合料对施工现场的温度控制在不低于120150C。（ 5）出厂的混合料须均匀一致，无白花料，无粗细离析和结块现象，不符要求时废弃。5、混合料的运输（ 1）根据拌和站的产量、运距合理安排运输车辆。（ 2）运输车的车箱内保持干净，涂防粘薄膜剂。运输车配备覆盖棚布以防雨和热量损失。（ 3）已离析、硬化在运输车箱内的混合料，低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。6、混合料的摊铺（ 1）根据路面宽度选用 1 台具有自动调节摊铺厚度及找平装置，可加热的振动

19、熨平板，并运行良好的高密度沥青砼摊铺进行摊铺。面层采用拖杠法施工。（ 2）摊铺机均匀行驶，行走速度和拌和站产量相匹配，以确保摊铺路面的均匀不间断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度，尽量避免中途停顿。（ 3）沥青砼的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于110130C，不超过 165 C，在摊铺过程中随时检查并作好记录。（ 4）开铺前将摊铺机的熨平板进行加热不低于 65C。（ 5）在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料，换补料。（ 6）在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度，并及时通知操作手。摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺施工

20、。7 、沥青混凝土的碾压：（1）、碾压原则：、钢碾、高频、低幅、紧跟、慢压碾压。、压路机紧跟在摊铺机后在高温状态下碾压，碾压速度控制 3-4KM/H 、碾压温度要保证，不能过度碾压，否则可能破坏碎石，还会使沥青上浮，甚至出现油斑，构造深度减少，因此在碾压过程中要勤观察表面构造深度和测量压实温度。（测温用红外测度计）（2）、压实温度按混合料施工规定温度控制。（3）、压实程序：压实分初压、复压和终压三个阶段。压路机应以均匀速度行驶，压路机速度应符合下表的规定。压路机碾压速度（ km/h）碾压阶段初压复压终压压路机类型适宜最大适宜最大适宜最大轮胎压路机2-363.5-4.584-68振动压路机1.5

21、-254-562-35（静压）（振动）（振动）（静压）（静压）初压：摊铺之后立即进行（高温碾压） ，用胶轮压路机碾压1-2 遍，初压温度控制在 130 140。碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。 初压后检查平整度和路拱，必要时应予以修整。复压：复压紧接在初压后进行，复压用双钢轮压路机振动碾压2-3遍。终压：终压紧接在复压后进行，终压应采用18-21t三轮压路机静压1 遍，消除轮迹（终了温度 80）。（ 4）、注意事项碾压从低边开始，并在纵向平行于道路中线进行。每次碾压重迭宽度为压路机宽的一半，并逐步靠向路拱碾压。路面两侧多压23 遍。用油水混合液稍微涂刷钢轮，以保证沥青混合料

22、不粘轮。不得在新铺筑的路面上进行停机、加水、加油活动，以防油料或其它杂质落在路面上，当压路机出现待工时，只能停留在已压实且已冷却的混合料上。碾压时压路机不得中途停留、转向、制动或突然加速。交替前后碾压时，一个轮迹带横向错位10cm 以上，两次停留地点纵向错位呈阶梯状排列，并驶出压实起始线8m以外。路机压不到的地方，采用振动夯板，热的手夯和机夯进行压。8、接缝的处理横向施工缝应采用平接缝。 接缝位置可设在 3m直尺测量最大间隙 3mm的位置，并在当日完工后人工刨成垂直截面，如施工间隔较长时，可在下次铺筑前切除。接缝时，新铺混合料应严格按基准线或松铺系数确定摊铺厚度。9、养护热拌沥青混合料待摊铺碾

23、压后完全自然冷却，沥青路面表面温度低于50 后，再开放交通，但考虑到沥青路面污染问题，因此，完工后对沥青面层进行封闭。对已成型的面层，每公里放1-2 名民工，负责路面清扫、看护。第三章排水、涵洞工程施工方案、方法一、管道施工1、测量：测定管道中心线、附属构造物位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置。2、测定管道中心线时，应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩。桩顶定中心钉。并应在起点、终点、及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。3、挖槽：采用机械挖槽时，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，同时由于机械不可能将有地将槽底按规定高程整平，调序槽底高程以上宜留20cm 左

24、右一层不挖，待人工清挖。4、涵洞基础（1）、管道混凝土基础在沟槽中放出管道中心线，平基支横采用100100 毫米方木，并钉小方桩用以固定。打混凝土时，横内支撑清理干净，不得埋入混凝土中。5、管道安装（1）、中线定位：基础施工完毕后，由技术人员采用打木桩或拉线的方式定出管道安装前的中心线和控制标高。（2）、下管：用汽车吊与人工配合下管，并设专人配合下管，并设专人指挥以保安全。管节起吊可采用两点兜身吊或专用起吊工具，避免起吊索具的坚硬部件碰损管节。在起吊钢丝绳的位置处垫2cm厚胶皮垫。（3）、稳定管前将管子内外清扫干净，稳管时将垫块放置平稳，高程符合管内底高程允许偏差 10mm，相邻管内底错口不得

25、大于3mm。6、管道接口管道安装完毕后，即可进行管道接口施工。管口接口经监理工程师检查验收合格后即采用承插橡胶圈接口。7、闭水试验：对接口和管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格。8、管道沟槽回填（1）、回填分层夯实碾压，胸腔及管顶 50cm内采用蛙式夯夯实、管顶 50cm以上采用压路机碾压，自检合格后，层层报监理验收，合格后，方可进行下层回填。（2）、分段回填时，相邻段的接茬留台阶，每层台阶宽度厚度2 倍。第四章劳动力工天及材料采购供应计划一、劳动力工天1、劳动力组织原则根据工程特点和进度计划安排，劳动力配置原则是：结构合理，高效精干；专业对口，工种齐全，满足工程需要；参加人员具有丰富

26、的既有路施工经验，要求具有较高的文化程度，特殊工程需具有较高的技能级别。所有施工人员从我单位部分下属单位挑选，现场经培训合格后持证上岗。2、劳动力投入计划各工种、工程队劳动办上场计划根据工程施工进度安排确定，施工人员根据施工进展分批进场，工程完工后，施工人员分批退场。施工准备阶段为第一批，于接到中标通知后立即以最快方式到达施工现场，展开前期准备工作。第二批于开工令下达5 日内到达现场3、劳动办保证措施上场后，由项目经理部统一组织所有施工人员进行岗前培训教育，经考核合格后方可上岗，使所有参建人员以认真负责的工作态度，精湛的施工技术，优质高效的工作效率投入到施工中去。施工人员一专多能。所配备的管理

27、人员均应会管理，懂技术，能施工，作业人员要有既有路工程施工经验并经过施工安全培训合格后，方可上岗；真正做到精干管理层，强化作业层。劳动力配置时要满足本工程施工需要，并考虑有一定富余量，以保证本工程的顺利实施。上场所有劳动力和施工机械配置相互配套， 主要施工设备选配有多年经验的司机操作，确保关键工序的顺利进行。所有人员必须由项目部实行动态管理，根据工程施要需要进行调配。做好农忙季节的施工人员安排，确保农忙的正常施工生产。对本单位职工家在农村的，首先进行思想动员，让每位参建员工明确工期和信誉对单位的重要性，并给予一定的照顾和补贴，顺利渡过农忙季节，让职工安心工作。农忙季节采取特殊处理，以稳定施工队

28、伍。调整劳力结构和根据工程进展情况适当调整进度计划，确保工期总目标的实现。施工过程中，提高施工人员福利待遇，搞好施工后勤保障，让所有施工人员安心工作。对于职工在施工中遇到的难题，及时予以解决，不能解决的及时上报解决。做好施工现场的文体活动， 在施工之余搞好职工文化生活， 各施工队配备文体设施，经常开展群众性的文体比赛，让所有职工以良好心态工作。施工队配备时，充分考虑到各种因素，提前确定备用施工队伍，根据施工需要及时到达现场。二、材料采购供应计划1. 供料来源及供料方式本项目中粗砂、砂砾材料，碎石、片块石从沿线采购。水泥由当地质量信誉好的水泥厂购买，其他小型材料均由乡宁县进货。2. 材料供应计划

29、本着合理组织、满足施工、减少库存的原则，考虑可能延误供货及节假日的影响，做好材料供应计划。3. 保证物资设备供应的措施为保证材料及时按规格型号供应到位，不影响施工进度，我单位将采取以下保证措施：主材、大批料由项目经理部设备物资部根据建设单位分布的物资设备采购管理办法负责组织招标采购，在本标段沿线货运车站设置临时材料厂存放，负责分队发放，这样可以保证施工所用材料规格齐全，提前足量到位，并便于各队间用料协调。施工过程中按照施工进度计划提前上报月材料需求计划， 以便物资部门按计划进行采供。资金保证到位，保证有足够的资金购买所需材料。加强材料管理，制定切实可行的材料管理制度，材料管理人员及时与各施工队

30、取得联系，及时掌握施工现场用料情况，保证材料发放的渠道畅通。协助现场人员做好材料计划，提前采购，及时到位。减少材料堆积时间，以便资金的有效流通，减少采购资金压力。物尽其用，反对浪费，使材料在采购、保存、使用、回收各个阶段得到有效控制。第五章工期及其保障系和措施一、工期目标1、招标工期要求本次招标工程计划工期：300 天。2、投标工期承诺根据我单位施工组织计划和人员机械的条件，我单位承诺工期如下：桑湾至领上段工程我单位承诺工期280 天，比业主计划工期提前20 天完成工程进度。3、阶段性工期计划由于招标文件未给出具体开工日期，我单位以2015 年 3 月 1 日为暂定开工日期，正式开工日期以业主

31、下达的开工令为准。二、工期保证体系及措施1、工期保证体系本工程将建立健全施工工期保证体系，从组织上、技术上、制度上和劳材机上保证工程按施工进度计划顺利实施。在施工过程中不断完善管理机制，确保工期保证体系的有效运行。加强工程施工调查，结合工程进展及时调整进度计划，力争加快工程进度，提前实现工期目标。2、工期保证措施（1）健全工期保证组织机构成立以项目经理为组长的工期保证领导小组，加强对施工进度控制管理的领导，项目部、工程队各级领导层层负责，分片包干，严格管理。并建立以工程调度部为中心的施工调度指挥系统，全面系统地进行施工进度的统筹安排、协调和控制。（2）做好施工进场组织准备，确保工程尽早开工依投

32、标承诺，施工力量在规定期限内进驻工程现场，进行现场接桩和复测；作好与地方政府及相关部门的联系和协调，尽快办理施工前的各项手续；完成场地的四通一平及施工临时生产、生活设施建设。（3）充分调查研究，周密进行施工部署充分了解工程现场环境和施工条件，编制切实可行的实施性施工组织设计、明确分部工程工期和施工各阶段工期；适时调整各分项工程进度计划，实施动态管理，实现均衡生产。（4）实现信息化管理，不断进行工期优化建立工程管理信息系统，全面掌握各方面的信息和施工运行状态，实现工程施工过程有序、可控；不断优化施工方案，合理组织，提高劳动生产效率。（5）激发参建职工劳动热情，掀起施工生产高潮加大奖惩宣传力度，激

33、发广大职工的劳动热情，增强保进度、保工期的紧迫感和责任感，开展劳动竞赛和创优争先活动，掀起施工生产的大干高潮。（6）实行工期目标责任制建立健全合同工期目标责任制， 实行项目经理负责制， 层层签订工期目标责任合同，贻误工期首先要追究各级第一管理者的责任，确保各阶段目标工期的实现。（7）加强保障，为工期目标的实现提供坚强后盾搞好物资材料采购供应工作，提前落实货源，提前签订供货合同，保证材料按时供给；加强施工机具的维修保养，提高设备的完好率和出勤率。（8）做好服务工作，提高办事效率项目经理部及其各业务职能部门全面支持、配合各工程队的工作，及时解决施工中遇到的各种问题，对重点项目或工序采取垂直管理，减

34、少中间环节，以提高决策速度和工作效率。（9）协调好各方关系，创造良好的外部施工环境搞好与地方政府和群众的关系，争取他们对工程建设的理解和支持，创造良好的外部施环境，确保施工顺利进行。（10）运用网络技术，确保关键线路工期利用网络技术控制施工进度计划，确保关键线路及控制工程工期，制订总体、月、周施工计划，重点跟踪，重点保障，动态管理，将关键控制工程具体落实到人，以周保月、月保总体。3、重点工程工期保证措施面层施工是本标段的重点工程，路基的施工是控制整个工程施工进度的关键，而路基工程又直接影响垫层和面层工程施工，为此在施工组织中，要以路基施工为先导，为垫层、面层施工创造条件。 合理安排各工序施工组

35、织的同时， 为保证其工期目标的实现，我们将采取以下措施：（1）施工力量组织配备具有丰富公路施工经验的专业队伍承担施工任务， 配备具有丰富公路施工经验的专业工程师负责技术工作，配备充足的劳动力，对各技术工程做好技术培训工作，达到持证上岗。关键工序由技术人员跟班作业指导施工。（2）机械设备配备机械设备在确保正常施工的同时，要有一定的富余。混凝土及稳定料采用拌和站拌和，水泥混凝土采用搅拌运输罐车运送，稳定料采用自卸车运送。（3）做好施工进度计划安排在编制施工进度计划时，做到均衡生产，尤其是重难点工程，配足人员和设备的同时，利用网络计划技术进度施工进度计划控制，以保证施工进度计划目标的全面落实，在施工

36、工序的安排上，按平行流水作业安排组织施工，以加快施工进度，缩短工期。（4）资金保证对施工所需的资金给予重点保证，确保工程进度不受资金制约影响，在建设单位的工程款未及时到位或因工程施工进度急需超常工程款时，由总部负责调动资金补充。（5）物资保证根据材料的消耗计划，提前备足所需施工材料，对沥青、水泥等材料要及早和厂家及供货商签订供货协议，做到有计划地超前储料。对砂、石料等地材要考虑天气等自然条件的影响及施工过程中可能出现的施工计划的调整，早备料，备足料，确保施工过程中的材料供应。4、提前工期的措施在施工过程中因线路开通计划的调整或其他原因需要提前工期，出现赶工，我单位将全力以赴，确保工期提前完工，

37、为此制定以下提前工期的具体措施。按照新的工期要求及时制定新的施工进度计划，工期倒排，并保留适当的富余时间，以防施工过程中偶然因素的影响，按照新的施工计划合理调整劳动力，并根据工期进展情况增加技术人力，确保满足施工进度调整的要求。根据新的施工计划，及时调配新增机械设备及劳动力上场，充分备足工程材料，同时做好各作业队之间的施工协调及工程任务衔接。根据工程任务的需要组织加班作业。有计划地增加资金投入，调节工程款使用安排，满足进度需要，确保工期目标的实现。为提前工期加大投入的工程款由我单位承担。三、其他1、赶工措施在施工过程中因铺架要求的调整或其他原因需要提前工期，或因其他原因造成工期滞后，出现赶工，

38、我单位将全力以赴，确保工期提前完工，为此制定以下提前工期的具体措施。按照新的工期要求及时制定新的施工进度计划，工期倒排，并保留适当的富余时间，以防施工过程中偶然因素的影响，按照新的施工计划合理调整劳动力，确保满足施工进度调整的要求。根据新的施工计划，及时调配新增机械设备及劳动力上场，同时做好各作业队之间的施工协调及工程任务衔接。根据工程任务的需要组织加班作业。2、未达到工期要求的受罚条款我单位承诺，严格按照招标文件要求的工期开工、竣工及开通，并确保各阶段工期如期完工。超过工期要求未完工时，我单位愿意按照招标文件规定的20000 元/ 天接受处罚。第六章冬雨季施工安排第一节、冬季施工项目按照本项

39、目工期计划安排及当地气候条件，不需要进行冬季施工。第二节、雨季施工安排雨季期间要加强各生产、生活设施的防洪设施，确保施工安全渡汛。成立雨季防洪防汛领导小组，设立专职值班人员，并随时与当地气象部门取得联系，预知预防。备齐各种防雨、防洪、防汛设施，加强对便道的检查和养护，保证雨季道路畅通；经常对用电线路及用电设备进行检查，防止用电事故发生。一、施工项目安排严禁在中雨或连绵雨天填筑路堤。不安排在雨天施工的项目有：洼地路堤及地下水位较高地段的路堤，松软土及膨胀岩等地基处理，土质路基及软质岩石的高填深挖。遇有暴雨或六级以上大风应停止高墩及高边坡防护作业。根据雨水情况对部分工程项目或工序加以合理安排， 由

40、于雨季施工要增加一些施工项目和工序，都要预先列入计划并做好实施安排。雨季施工必须编制实施性施工组织设计。二、各分项工程雨季施工措施（一）路基工程雨季施工措施1、开工前要先作好临时排水措施，包括临时排水沟、截水沟及横向排水沟、排水管等，以利雨期排水、排洪；对可提前做永久性排水设施的排水工程提前进行施工。2、雨季进行地基换填施工要特别注意排水工作，施工的排水设施能够完全排除地表水和外渗的地下水。回填作业紧跟挖除工作，不得长期将基底暴露或浸泡在积水中。3、路基填筑各工序紧凑作业。严格控制路基填料的含水量，对含水量偏高的填料进行晾晒，符合要求后再分层摊铺碾压。为防止雨水对级配填料中细颗粒的携带流失，大

41、雨时对层面采取雨布覆盖。4、路基雨季施工可安排开挖高度小、运距段德路堑施工。在施工中，随开挖及时做好临时排水沟，开挖底面平顺，不得有积水现象，并有向外侧不小于4%的纵坡。通过雨季对地下水露头情况的观测，采取合理的措施进行引排。5、雨天要封闭路基施工段的交通，禁止一切车辆在路堤上行驶。6、各路基附属工程构造物基底防止雨水浸泡而降低承载力，同时防止山体滑坡，对基底隐蔽工程及时报检，经监理工程师检查合格后及时封底。（二）防洪渡汛措施1、安排以主管安全生产副经理为首的专人负责防洪渡汛工作，在雨季期间定期检查防洪渡汛工作，在雨季期间定期检查防洪渡汛工作，确保施工安全和生活区地住宅安全。2、开展抗洪防汛大

42、检查，点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。 并认真执行雨季、雨后两检查制度。3、施工中注意保护好防汛设施，不损坏沿线排水系统，不因施工而削弱河流、堰塘、堤坝的抗汛能力，不因施工引起雨水冲刷路基或引起既有排水设施的淤塞，并注意疏通河道沟渠，不削减过水断面，确保水流畅通。4、备齐一定数量的防洪抢险器材，疏通河道和渠道，确保排水畅通。5、当接到可能发生暴雨、洪水警报后，由调度立即通知施工区段负责人、施工队队长、工地值班人员，迅速对有地质灾害的危险地段进行普查，当出现险情时值班人员立即通知施工队队长，并采取措施保护施工便道畅通、

43、疏通道路的侧沟、管涵工作；并对是否疏散下游居民和施工设备、撤离施工人员等作出判断，向项目经理汇报，并向监理、建设单位汇报。必要时向下游政府汇报。6、顾全大局，服从当地防汛部门和建设单位的统一调配，不论何地发生险情，本投标人将按照命令全力投入抢险。第七章工程质量保障体系及措施一、质量目标招标文件质量要求：标段工程交工验收的质量评定为合格，竣工验收的质量评定为优良。为实现优良的质量目标，需严格遵守国务院颁发的建设工程质量管理条例及国家现行的工程质量验收标准， 确保工程合格率达到100%，杜绝工程质量大事故及以上责任事故的发生。二、创优规划1. 创优目标全面贯彻科学管理、精心施工、加快速度、降低成本

44、、消灭通病、提高质量的创优原则，具体达到的创优要求为：各类原材料符合设计要求，合格率100%；各类检测资料齐全，砂浆、混凝土试件强度合格率100%；工程质量符合设计要求和规范标准，内实外美，混凝土不渗不漏不裂。杜绝重大、大质量事故，消除隐患，严格控制各类事故的发生。有完整、准确、齐全的内业资料，工程重点部位、隐蔽工程签证手续齐全，各项竣工资料内容详实，文整规范。有 QC小组及开展活动的记录。重点工程、关键工序有书面的作业指导书。施工中严格执行合同协议条款中关于工程质量的有关规定。2. 创优措施建立健全创优组织机构， 形成高效的创优网络。 从机构、人员和制度方面形成完善、务实、高效的质量内控网络

45、，紧紧围绕创优目标，确保创优目标的实现。建立以项目经理为组长的创优领导小组，全面落实项目创优规划和质量计划，部署质量创优工作，开展质量创优活动，指导和监督创优工作，切实从组织上保证创优活动的开展。建立健全质量保证体系，落实质量保证措施，制定岗前培训制度、技术复核制度、技术交底制度、施工自检制度等内部管理制度和施工工艺细则、质量内控标准，以规范工作质量。广泛深入地进行创优宣传教育和鼓动工作，提高全员创优意识，要求全体职工把创优质工程视为企业生存的大事，确保创优工作具有广泛的群众基础。使创优工作成为每一位参建职工的自觉行动，并贯穿于施工的每一道工序中认真执行。加强内部合同管理，实行人员竞争上岗、质

46、量保证金制度和优质优价政策。确保专职、兼职质检人员工作到位，在创优领导小组的领导下，做到项目部、工程队专职质检工程师的工作有职有权，兼职质检人员工作到位，按职责行使权力。建立创优责任制， 把创优职责层层分解， 落实到人，并按制度狠抓落实， 严格奖罚。推动全面创优，推行精品引路，样板先行，实现开工必优，施工一次成优。开工初期，先树立一批样板工程，报请监理单位审定后，组织各级他优负责人，对其施工方案及工艺、操作规程、克服质量通病的有效方法进行讲解学习。在施工中，各级领导都要抓好各类工程第一个样板工程的施工，把“精品引路、样板先行”工作落到实处，以带动整个工程创优工作的实施。积极与相邻施工单位密切协

47、作，成立联合创优领导小组，共同确定联合创优目标，制定联合创优措施，在施工中相互学习，相互促进、相互监督，确保相邻标段直至全线联合创国家级优质工程。加大管理力度，主攻质量通病，高质量、高水平地完成本工程。针对施工中旧路面层处理不认真，垫层、基层填料不符合要求，碾压不够密实，边坡鼓肚塌腰，路缘石浇筑不顺直；混凝土圬工蜂窝麻面、跑模漏浆及错台；浆砌圬工砂浆不饱满，通缝、假缝多等质量通病，分析因果，组织进行技术攻关，有预见性地采取防范措施。三、工程质量保证措施狠抓各项基础工作和标准化管理，认真推行全面质量管理。熟练掌握各种设计、验评标准，推行先进的管理方法。严格执行各种技术管理制度，技术管理标准化、规

48、范化、程序化。依靠先进的科学技术，组织开展课题攻关。广泛退工应用技术、新材料、新工艺、新设备，用“四新”技术突破施工难点，用先进的工艺水平确保工程质量。强化施工现场和档案管理工作。严把施工原材料、测量、试验、检测关。内业资料准确、规范、及时。将贯穿 GB/T19001-2000 质量管理体系标准活动始终贯穿于工程质量控制的过程。四、质量保证体系1、质量保证体系质量保证体系框图见下图：我单位已取得 GB/19001-2000 质量管理体系的认证， 我们将按照该质量管理体系的要求，监理健全的质量保证体系。 在主观上增强质量意识， 在组织上健全质量监控机构，明确质量职责，制定切实可行的质量控制标准，

49、建立适合本工程的各项质量管理制度，在施工中强化过程控制，把好各道工序关。第八章施工安全保证体系及措施一、安全目标认真贯彻执行中华人民共和国安全生产法及现行的有关法律法规。坚持“安全第一，预防为主”的方针。建立健全安全生产责任制，制定严密的安全保证体系和措施，确保实现“四杜绝，一确保” （杜绝责任险性及以上行车事故；杜绝工程建设四级及以上重大事故；杜绝责任从业人员死亡及以上事故；杜绝责任火灾、爆炸重大、大事故；确保施工安全）的安全目标。在本工程实施中，我单位承诺严格遵守安全生产法和国家、交通部和郑州局所制定的各项安全措施及办法。二、安全保证体系1. 安全保证体系本工程属于既有路改建施工项目，每一

50、项工程的施工均与行车安全、人身安全息息相关，因此，施工中要把施工安全、人身安全作为各项工作的重中之重来抓。施工中认真贯彻“安全第一，预防为主”的工作方针，严格遵循GB/T280012001 职业健康安全管理体系标准。建立和健全安全保证体系，确保安全目标的实现。三、安全生产保证措施1. 劳动安全保护措施组织全体参建人员学习劳动保护法 ，使参建人员能够用劳动保护法维护自身的合法权益，树立劳动安全生产思想。制定合理的劳动制度和工作时间，保证参建人员有足够的休息、娱乐和学习时间。改善劳动条件和环境，消除生产中不安全因素和不卫生状况，使参建人员有健康的体质和充沛的精力。定期发放劳保用品。对于女工在生产过

51、程中的安全健康，采取特殊保护措施。从事有毒有害物品作业的人员，必须佩戴口罩和防腐手套，确保作业人员的安全。建立工地医疗站，配备专业医务人员，定期进行健康检查。第九章施工环保及文物保护的措施和方案一、环境保护和水土保持目标（一）“三同时”、“两不”原则严格执行并落实“三同时” 、“两不”原则，即环境保护、水土保持与工程建设同时设计、同时施工、同时交付使用，不留后患、不留尾巴。使所处的环境不受污染，确保工程顺利通过国家验收。（1）采取一切合理措施保护现场内外的环境，避免由于施工操作引起的粉尘、有害气体、噪音等环境污染，或其他由于环境污染的原因造成的人身伤害或财产损失。（2）确保因施工产生的气体排放、地面排水、水土流失及污染等，不超过规定数值，也不超过适用法律规定的数值。（3）采取可靠措施保证原有交通的正常通行和维持沿线村镇的居民饮水、农田灌溉、生产生活用电及通讯管线等的正常使用。（4）严格按批准的弃碴规划有序地堆放，防止因任意堆放弃碴而降低河道的行洪能力和影响其他单位的施工以及危及下游居民