管网排水工程施工组织设计要点

1、综合说明第一节：投标承诺我方完全接受招标文件中提出的各项规定和要求，并积极履行我方 的责任和义务，作如下承诺：1、工程质量的承诺：我方保证将按照合格质量标准完成本工程，各项质量技术指标达到 下述标准： 1、分项分部工程一次验收合格率 100%；2、单位工程一次验 收合格； 3、顾客满意度达 95%。2、服务承诺： 我方承诺在质量保修期内，主动经常和业主保持联系，做到随叫随 到，由于我方责任所造成的任何缺陷或损坏，我方保证以最快的速度进 行维修或更换，并承担所发生的费用。保修期过后，如发现所建工程有 任何需维修之处，我们将积极提供技术援助。3、施工组织的承诺：为保证本工程的施工，我方将组成具有丰

2、富的施工组织指挥经验的、 高效精干的项目管理机构来组织本工程的施工。调集优秀的管理、技术、 施工人员，充分运用我单位的整体管理、技术和人才优势，优化资源配 置，全面运用计算机技术和现代化的管理方法和手段进行施工管理，精 心管理、精心策划、精心组织、精心协调，真正站在业主的立场上，使 本工程的质量、工艺、进度、安全、文明施工达到业主满意。4、工程进度的承诺：我方保证在业主要求的工期时间内完成本工程，全面接受业主、监理工程师及上级质量监督部门的检查和监督，保证工程按进度计划完成5、安全生产、文明施工的承诺：我方保证严格按照施工合同中有关安全和文明施工的各项条款，以 及国家和黑龙江省现行有关安全生产

3、、文明施工要求、规范、规定。对 本工程安全施工实行重大事故零目标，杜绝人身伤亡事故、重大火灾事 故、机械及设备事故。6、施工协调的承诺：我方将保证全面接受业主制订的各项合同条款和工作指导、建议； 全面接受业主和监理工程师的管理，并与设计方保持紧密联系和配合， 同时，我方将积极协调周边居民关系，为其创造良好的施工条件，以确 保整个工程顺利有序进行。7、物资管理的承诺：对于我方自行采购的物资，我方保证将遵守本工程合同中关于物资 采购条款规定，主要物资采购前对其供应商和生产厂首先征得业主的认 可，对于本工程业主采购的管道、设备，我方保证一旦管道、设备抵达 施工现场，我方将负责卸货、验收、场内运输、保

4、管、检查、维护的责 任，直至移交。8、环境保护的承诺：如果中标，我方将在施工过程中严格按照国家有关环保法的环保要 求组织施工，采取一切积极、合理、有效的措施，保护施工现场及其周 围的环境。第一章： 编制说明及编制依据第一节：编制原则1、在本工程施工管理目标上遵循满足发包人全部要求，实现项目总 目标的原则。旨在为实现工程项目管理总目标，满足发包人在招标文件 中提出的和在工程实施工过程中可能提出的要求制定一系列可行的管理 目标和管理措施。2、在施工总体规划上遵循技术先进性、科学合理性、经济适用性、 安全可靠性、实事求事性的原则。在仔细考察工程实施现场，认真研究 招标文件和有关规定的基础上，充分考虑

5、本工程的施工特点、场地、设 备、人员及气候等实际情况，在严格遵守基本建设程序的基础上，运用 先进的管理方法和技术，采用新技术、新工艺、新材料、确保在工程质 量、工期、安全、文明等各方面均达到业主要求。3、在项目部人员配备上遵循专业齐备、职能对应的原则，根据施工 需求及工程特点从公司选派具有丰富经验的管理人员和技术专长人员组 成现场项目经理部。4、在机械设备和检测仪器的配置上遵循高效率的机械化作业的原 则。配备现代化的机械设备和检测设备，为保证质量、工期提供有力的 保障。5、在安全管理及文明施工上遵循全面性、可靠性、可操作性的原则第二节：编制依据一、编制依据1、黑龙江省四方山农场营区管网排水建设

6、项目招标文件。2、黑龙江省四方山农场营区管网排水建设项目招标答疑文件。3、黑龙江省四方山农场营区管网排水建设项目施工图纸。二、 相关技术规范、规程及标准图等资料： 1、建筑工程施工组织设计规范 ( GB50205-2009)； 2、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001； 3、建筑边坡工程技术规范 (GB50300-2001)； 4、建筑基桩检测技术规范( JGJ106-2003)； 5、地下防水工程施工质量验收规范( GB50208-2002)； 6、混凝土结构工程施工质量验收规范( GB50204-2002)； 7、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 ( JGJ/T23-20

7、01)； 8、建筑地面工程施工质量验收规范 ( GB50209-2002)； 9、屋面工程质量验收规范 (GB50207-2002)； 10、建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB20210-2001)； 11、建筑机械使用安全技术规范 (JGJ33-2001)； 12、建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99)； 13、室外排水管道工程施工及验收规范 ( GB50268-2008)； 14、混凝土和钢筋混凝土排水管 (GB/T11836-1999)； 15、建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99)； 16、混凝土排水管道基础及接口图集 (04S516)；17、湿陷性黄土地区给水排水管道基础及

8、接口 （04S531-1）；18、排水检查井图集（02S515）;第二章 ： 工程概况第一节：工程总体概况1 、招标文件编号： ZR13-613742、工程名称：黑龙江省四方山农场营区管网排水建设项目3、建设地点：黑龙江省四方山农场4、设计单位：中国新时代国际工程公司5、工期要求：计划施工工期为 49 日历天;6、招标人：黑龙江省四方山农场7、招标范围：黑龙江省四方山农场营区管网排水建设项目设计施工 图、工程量清单中涉及的所有工程内容。8、质量标准：符合工程施工质量验收规范合格标准。第二节：工程设计概况1 、工程概况 黑龙江省四方山农场营区管网排水建设项目工程工程地点位于四方 山农场厂区内，施

9、工范围为幸福大街南侧街道挖沟渠、铺设排水管 2700 米，新建 400 平方米泵房一座。第三章：施工部署第一节：施工准备1、技术准备1.1、技术负责人组织现场施工人员熟悉图纸， 分专业组织图纸会审， 解决设计有关问题。1.2、学习有关技术规范、规程、验评标准及国家工程建设标准强制 性条文。1.3、利用公司成熟工法、做法，依据本工程施工组织设计细化 各分部、分项工程施工方案。为确保工程施工中每分部、分项工程进度 质量，在施工组织设计的基础上编制分部施工方案，分项作业指导书。1.4、组织相关人员依据黑龙江省关于创建文明工地有关规定及 公司规章制度编制文明工地创建计划 。1.5、建立健全本工程技术管

10、理体制、质量管理体制、安全管理体制 运行程序和规章制度。1.6、按照有关规范、规程编制施工作业指导书和安全技术交底，并 做好进行逐级技术交底的准备。1.7、做好测量、材料检验试验等计量器具的检定工作，以及有关技 术资料的准备工作及原材料的检验试验和砂浆配合比试验，选择好试验 室。1.8、工程相关资料整理建档，资料管理员按专业技术、设计要求收 集整理有关规范、规程、标准、图集、省市有关文件并建档，以满足工 程管理上需求。2、物资准备2.1、主要材料、构配件物资准备根据施工图纸、施工进度和施工方案，编制分阶段的原材料、构 配件及其他施工所需材料、施工工具、劳保用品的需用计划，提前做好 采购、贮备、

11、加工和进场工作。材料提前 7 天通知供货商组织进场，严格执行验收及复检制度， 对不合格的建筑材料及时退场。现场材料应分类堆放，进行有效标识，并有防水、防潮措施，保 证材料安全使用。现场制定严格的进货检验制度和材料使用制度，杜绝乱拿乱用现 象。2.2、施工设施料准备根据施工进度安排和施工方案，按计划合理地组织各种施工设施 料的进场工作，分施工阶段配齐各种架管、架板、木材运输等，确保工 期和质量。主要施工用设施料用量根据各作业区段工程量计算。3、现场准备3.1、工程中标后，施工管理人员立即进驻现场，与建设单位及有关 部门取得联系，搞好现场移交。3.2、根据施工总平面布置图进行临建搭设，施工道路铺设

12、，并做好排水 沟井。3.3、根据施工总平面布置图进行现场临时电路、临时水路、机械设备的安置就位工作。第二节：施工部署原则1、总体原则本标段工程施工部署的基本原则是 “信誉至上，质量第一 ”，施工中 应重点抓质量、工期和现场施工管理，组织强有力的项目经理部，选择 素质较高的施工队伍，配备足够的技术力量和机械设备，采用先进合理 的技术措施，科学制定施工进度，确保工程质量合格，创省、市级文明 工地。根据本工程的结构特点和施工周期的实际情况，确保工程质量和施 工工期，本工程配备足够的土建、安装施工及运输设备（详见施工机械 配备一览表），合理调度各工种机械使用时间，穿插各工种的操作工序， 有效地控制计划

13、的落实时效，做到计划部位不拖延，上道工序推迟的时 间由下道工序抢回来。按照施工进度网络图的要求，进行流水作业，特 别注意施工阶段各工种的施工搭接。并督促各专业施工队伍配合作业， 使整个工程的进度始终处于受控状态。且考虑到土建与安装科学合理安 排和密切协作的原则，总体布属如下：1.1、充分做好开工前的准备工作，按照计划及时组织施工人员、机 具进场，布设好施工用水、用电，安排好施工人员的生活设施。及时组 织工程材料进场，为正式开工做准备。1.2、从工程开工之日起，做好材料的定购工作。1.3、管沟开挖及管道主干线敷设全面铺开。这阶段已进入正式施工 高峰，项目部各级、各专业管理人员，要加强工程的施工管

14、理、组织指挥、施工现场调度、技术和质量安全管理以及与土建和安装各专业的交 叉施工配合协调工作，确保顺利正常施工。2、施工部署2.1、时间部署本工程要求工期为 49 日历天，我方承诺确保在甲方要求的工期内完 工，尽快为居民提供一个良好的生活环境，我公司在施工期间将认真做 到精心组织，规范施工，从严管理，科学合理地安排进度计划。保证如 期交付使用。2.2 、施工队伍的划分 为了能够保证按期、优质地完成该工程，根据本工程的施工内容、 计划安排三个专业施工队伍。土方作业队：负责土方开挖、回填及外运土建施工队：负责污水检查井及跌水井的施工管道安装队：负责管道安装全部工作内容2.3 、施工区段的划分考虑到

15、本工程工期紧（ 49日历天），任务重，施工面广，在不影响 交通及保障居民正常生活的情况下，采用合理的施工顺序，确保工程在 规定时间内保质保量的完成。每个施工区均以检查井作为界线，每个施工区内各施工段间进行平 行流水作业。即在测量放线完后同时进行管沟、检查井的施工，为管道 安装创造条件。3、机械设备的投入根据施工工程量及现场实际条件投入机械设备， 采用 8T 吊车进行管 道、检查井盖等的吊装。设平板运输车作为主要管道的水平运输工具。计划投入 4台挖掘机进行土方开挖， 3台汽车吊机进行管材的吊装施 工，2 台推土机平整土方， 8台 10t 自卸汽车运输土方， 2 台压路机进行 压实工作。第三节：各

16、分项工程的施工顺序1、主要分部工程施工顺序1.1 土方开挖施工顺序定位放线T定位报验复测T机械开挖T人工清底T验槽报验T进行 下道工序施工。1.2 管道施工流程测量放线定位T管沟开挖T槽底素土夯实T混凝土垫层T管道安装 T检查井砌筑、抹面T胸腔回填砂石T闭水试验T回填土夯实第四章 施工方案第一节：施工测量1、施工放线前必须首先了解管线起点和终点的标高是否符合设计。 施工放线员放线后，现场技术员和监理工程师应对标高，坐标进行复测。2、排水埋地管道的定位测量，应在测量后填写定位测量记录，并由 监理工程师和业主单位专业代表签字3、在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供平面坐标 及高程控制网

17、、施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随 时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可 使用。4、控制测量 平面控制网按一级导线网控制。施工测量导线沿管线方向布设，导 线点布设在临近管道的主点处（管道的起点、终点及转折点）。实施测 量时，按三线导线技术要求控制精度，并经平差计算后规化改正导线点 到实际位置，构成现场平面控制导线。导线点均埋设永久性标志，施工 中还应定时检测导线点的精度。5、管道中线定位 管道的起点、终点及转折点成为管道的重点，管道中线定位就是将 主点位置测设到地面上去，并用本桩标定。管线起点及各转折点定出以 后，从线路起点开始量距，沿管道中线每隔 5

18、0m 钉一木桩（里程桩）。管道中线定位采用极坐标法，在管道主点附近的导线精制点上架设 全站仪测设附近的主点，其测角精度采用 30，量距精度为1/5000,并分 别计算测设点位误差，容差为30mm。用木桩标定主点后，必须进行检查 测量,实测各转折点的夹角,同时应丈量相邻主点的距离,相对误差均 不能超限。为便于恢复施工破坏主点的位置,应将各中线桩引测到不受施工干 扰,易于保存桩位的地方的施工控制桩上,并对控制桩采取适当的保护 措施。测量人员根据施工图对管沟进行定位放线,在管线改变方向处设置 转角桩,在变坡点打水平桩。转角桩、水平桩测量确保准确无误、栽地 牢固,栽桩处设置明显标志。由各转角桩设置中心

19、加密桩,中心加密桩 的间距根据现场实际情况定。设定完中心桩后根据桩的位置在地面上用 石灰标明管沟开挖线，然后开挖管沟。管沟开挖一定深度后，打腰桩或 斜度板以控制管沟开挖的深度。根据管线的起点和各沟的挖土中心线，每 20m 测设一点，中心线的 投点容差为±Omm,量灰线标明开挖边界。在测设中心线时应同时定出 井位等附属结构的位置。每隔 30m 槽口上设置一个坡度板。 作为施工中控制管道中线和位置， 掌握管道设计高程的标志，坡度板必须稳定、牢固，其顶面应保持水平， 用经纬仪将中心线位置测设到坡度板上，锭上中心钉，安装管道时，可 在中心任务钉上悬挂锤球，确定管中线位置。以中心钉为准，放出砼

20、垫 层边线，开挖边线及沟底边线。6、管道施工的高程控制测量 高程控制网按四等水准测量控制。为便于管道施工时引测高程，沿管线方向敷设临时水准点，并与规划部门提供的高程控制点（至少两个） 联测，构成符合水准路线，精度按皿等水准控制。临时水准点选在管线 主点附近的建筑物或构筑物上，并应定时进行控测。高差不大时采用Bi级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差 < 12V, L 为往返测量水准线路长度（ KM ）。高差较大时标高的测量采用经纬仪 三角高程测量，主要技术要求须满足规范的规定，内业计算垂直角度的 取值应精确到 0.i ”，高程取值应精确到 imm。7、地下管线断面施工测量7.1、地下管道开

21、挖中心线及施工控制桩的测设根据管线的起止点和 各转折点，测设管线沟槽的挖土中心，管道一般每 50m 测设一中心桩， 在管道中心线上设百米桩、变坡桩、转角桩并注明桩号、里程、高程及 角度。管道水平转角较大时应增设加密桩，并核实弯管数量及角度。对 于弹性铺设的管段除设置始、中、末三控制桩外还应适当的加密控制桩 以保证曲线圆滑过渡。7.2、对于定测资料及平、断面图已标明的地下构筑物和施工测量中 新发现的地下构筑物等应进行调查、勘测、核对准确位置，并在线路与 地下构筑物交叉范围两端各 3 米设置标志桩及警告牌，在桩上注明构筑 物类型，埋深及交叉尺寸等数据。7.3、根据轴线桩和临时占地边界桩拉百米绳，撒

22、白灰线。划线完毕 及时清点障碍物，并做好记录，在划线完毕清扫施工作业带之前，应将 所有的管线桩平移至堆土一侧的占地边界线以内，距边界 0.3 米处。7.4、由于管道中线桩在施工中要被挖掉，为了便于恢复中线和附属 构筑物的位置，应在不受施工干扰、易于保存桩位的地方，测设施工控 制桩。管线施工控制桩分为中线控制桩和井位等附属构筑物位置控制桩 两种。中线控制桩测设在主点中心线的延长线上。井位控制桩则测设与 管道中线的垂直线上。控制桩采用大木桩，钉好后必须采取适当保护措 施。测量人员应认真做好详细记录，必要时附示意图，测量纪录应由专 人妥善保管，以作为工程竣工的原始资料。7.5、放线过程中若发现与其它

23、管道或设施发生矛盾时，及时与设计 单位及建设单位联系，必要时请有关部门人员到场协调解决，以确保工 程顺利进行。8、检查井施工中的测量工作在井周围布设小三角形控制网，作为施工的控制网，三角点埋设永 久性标志。将三角点与已知水准点联测，构成符合（或闭合）水准路线， 测出三角点顶标高，构成新闸施工的高程控制网。开挖前，根据控制点与检查井中心线的关系，采用三角测量放出检 查井的中心线及开挖边线。施工时，应随时监测，保证检查井中心线的 准确，并对标高进行及时引测，便于施工。9、内业计算：导线点平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后 坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足

24、规范 中要求。第二节：沟槽开挖本工程土方开挖采用人工配合机械进行施工。管沟开挖按照设计要 求放坡。1、施工要点1.1、管沟开挖前，有碍施工的建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、 电杆、树木等，应在施工前由建设单位及有关单位协商处理。1.2、当沟槽一侧遇电线杆或树木等障碍物，应采用加固措施。如图 所示：1.3、根据设计要求进行测量放线，不得擅自改变线路位置，测量放 线应放出线路轴线和施工作业带边界线，在线路边界线加百米桩，并在 桩间拉线或撒白灰。1.4、在甲方单位参加验线并合格后进行开槽，开槽不得超挖，超挖 线的管沟部分不得采用垫砖头等方法垫起，应按设计或有关规定重新处 理。1.5、管道开挖时，按

25、有关规定放坡，雨季施工时，挖集水坑用潜水 泵排除沟内积水。管沟槽底预留值为200-300m m,管道安装前人工统一 清底。1.6、进行开挖时,挖出的土方堆在管线组装施工对面一侧沟边,堆 土距沟边 1.0 米,另一侧不堆土以利于下管。1.7、人工清挖槽底时应认真控制槽底高度和宽度,并注意不使槽底 土壤结构遭受扰动或破坏。管道在安装之前须对管沟进行验收,要检查 基础的坐标、标高是否正确,是否在允许误差之内,检查管道坡底埋深 是否达到设计要求。不符合要求时应即时修整,应作好管沟检查记录, 验收合格后应及时办理交接手续。1.8、开槽施工在通过路口、单位门口、居民小区门口时应采取架设 便桥等措施,使交通

26、不中断。2、沟槽开挖及垫层施工2.1、沟槽开挖顺序测量放线-沟槽开挖-整平-留足预留土层。2.2、为确保管沟不塌方, 根据施工规范的规定结合现场土壤的情况, 按照设计要求放坡,特殊地段则采取支护等方法进行护坡,开挖尺寸根据具体的地质情况加大或缩小沟底尺寸。2.3、开挖前必须查明地下设施情况，开挖方式人工配合机械开挖， 在挖至设计基底高程以上300mm时，进行人工清理，管槽全部土方开挖 采取右岸弃土，弃土内脚距同侧沟口不小于 1米，堆土高度小于 1.5 米,并 预留 0.8 米的施工马道。若由于操作不当造成超挖时，用砂填补。挖出的 土方堆在管线组装施工对面一侧沟边， 堆土距沟边 1.0 米，另一

27、侧不堆土 以利于下管。堆土要放坡以确保施工期内不塌方，不溜土，多余土方及 时进行清运，以减少占用施工场地而影响施工。2.4、在开挖前现场施工员要向土方司机进行详细交底，沟槽的断面 （开挖的次序），在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽 的净空尺寸及中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。沟槽开挖的宽度按管槽需要保证的工作面进行，开挖时随时测量监 控，保证开挖边坡、基坑的尺寸、轴线、槽底标高达到验收规定的要求。2.5、机械开挖注意事项机械开挖时，要防止超挖，挖到离设计标高 200-300mm时，用人工 清底。开挖要连续作业，衔接工序流畅，同时要注意边坡土体变化，出现 问题及时处理，减少意

28、外事故。对地下管线应能及时迁移，如无法迁移时，必须挖出使其外露，须 采取吊托等加固措施。同时对挖掘机做详细交底，如无把握，应改为人 工挖土。在工作量不大，地面狭窄，地下有障碍物或无机械施工条件下用人 工挖土，人工开挖应集中人力，尽快挖成，转入下一工序施工。2.6、人工开挖注意事项沟槽应分段开挖，应确定开挖顺序和分层开挖深度，若有坡度，应 由低往高处进行。开挖人员不应分布太密，以间隔5m为宜，开挖过程中和敞沟期间应 保持沟壁完整，防止坍塌，必要进应支撑保护。开挖时遇有管道电缆或其它构筑物时，应加以保护，并与有关单位 联系，会同处理。沟槽开挖完后应对开挖断面，槽底标高、轴线位置、沟槽边坡进行 验收

29、，沟槽开挖允许偏差应符合下表要求：项目允许偏差(mm)检查频率检查方法范围点数槽底咼程±303用水准仪测量槽底中线每侧宽度不小于设计和规范规定每 100米6挂中心线用尺量，每侧3点沟槽边坡不陡于设计及规范规定6用坡度尺检验每侧3点开挖出来的土方，其中施工道路一侧的土壤，应及时将部分清车装走，以使留做工作面以便进行下一工序及堆放材料。3、管道基础处理3.1、管道基础选用的材料及厚度应符合设计的本工程施工图设计要 求。3.2、基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位，应预留凹 槽。以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。3.3、管道基础质量标准1) 管道基础不得铺筑在淤泥或松填

30、土上。2）管道基础应表面平整，两井之间应顺直3）管道基础允许偏差见表:顺序项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1基础中线+10mm10m2挂中心线用尺量，每侧宽度0mm每侧计1点2基础厚度+10mm10m2用尺量，0mm每侧计1点3基础咼程+10mm10m2用水准仪测量，20mm每侧计1点4、局部深基坑开挖4.1、开挖工艺机械放坡开挖坡度符合设计要求；基坑开挖米用阶梯开挖，第一次控至-3.6m,第二层挖至基底底标咼 以上约200300mm处，预留土层由人工清土并及时由挖土机挖走。开挖过程中，随时检查边坡状态，根据土质情况做好支撑准备， 以防坍塌；检查坑边尺寸，修整边角，槽底修理铲平后进行质量检

31、查验收；基坑内挖出的余土方堆放在附近场地，与建设单位协商后再确定 部分土方的用途与处理方法。4.2、土方工程施工安全及成品保护注意事项1）沟槽四周设置（上、下两道）安全护拦，做好安全标志。任何人严禁在陡坡处停留休息2）经常检查上口、 边坡是否有裂缝和移位现象， 发现问题及时处理。3）挖土应对定位控制桩、高程桩基础的支护结构进行保护，挖土、 运土机械不得碰撞破坏。基坑四周要做好排水沟，预防雨水进入基坑， 浸泡基土。防止地基边坡超挖。4）人工挖土每人的工作面不小于 6m2 ,间距大于 3 米。且不得对头挖 土。机械挖土严禁在机械回转半径内站人，清基作业。并随时察看边坡 情况，如边坡裂缝应及时进行支

32、撑或放坡，当边坡存在危险隐患时，人 员、机械必须确保安全撤离现场。5）基坑操作人员上下应搭设爬梯，严禁踩踏支撑上下。夜间施工照 明充足，注意用电安全。在危险地段设置明显标志且加强围护、派人轮 流值班看护。6）深基坑四周不得增加边坡的压力，在距基坑边 5米范围内严禁堆 土及施工机械行走，以防基坑边坡失稳。7）在基坑开挖的过程中，如遇和基坑低大小差不多的石块，挖掘机 不便挖动的，要采取人工凿除，凿成小块后运出。4.4、土方外运拟安排夜晚使用 3 台土方车集中进行，为保持清洁防止车辆漏、掉 泥土，车斗斗门必须严密，防止漏土，装土时必须低于车箱高度，禁止 水土混装，车箱顶部用蓬布覆盖，车辆运土前须经高

33、压水冲洗车身及车 轮，使车外观干净、不污染路面。第三节：降水施工1、井点降水施工技术措施1.1、轻型井点的施工过程：准备工作、井点系统的埋设、使用及拆除。1.2、做好准备工作，包括设备保养、滤管清洗、纱布包裹、水源、 电源及必要材料的准备，并做好附近建筑物、管线的监测工作。1.3、埋设井点：先排放总管，再埋设井点管，用弯联管将井点与总 管接通，然后安装抽水设备。1.4、井点管的埋设用水冲洗进行，并分别冲孔与埋管两个过程。1.5、冲孔时冲管应垂直插入土中，并做上下左右摆动，以加剧土体 松动，边冲边沉。以保证井管周有一定厚底的沙滤层。冲孔深度宜比滤 管底深0.2-0.5m，以防冲管拔出时，部分土颗

34、粒沉于孔底而触及滤管底 部。1.6、井口冲成后，立即拔出冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁 之间许素填沙滤层，以防孔壁塌土。沙滤层的填灌质量是保证轻管顶， 以保证水流畅通。井点填沙后，须用粘土封口，以防漏气。1.7、井点系统安全部安装完毕后，需进行试抽，以检查有无漏气现 象。开始抽水一般不停机，时抽时止，滤网易堵塞，也易抽出土颗粒， 使水浑浊，并引起附近建筑物由于土颗粒流失而沉降。正常的排水是细 水长流，水澄清。1.8、井点运行后要求连续工作，应准备双电源。真空度是判断井点 系统良好与否尺度，应经常观测，一般不低于 380-480mm水银柱高。如 真空度不够，通常是由于管路漏气，应及时修复。井

35、点管淤塞，可通过 听管内水流声，手扶管壁感到振动，夏季用手摸管子冷热、湿干等简便 方法检查。如井点管淤塞太多，严重影响降水效果时，应逐个用高压冲 洗或拔出重新埋设。2、管沟大开挖过程中降水考虑采用排水明沟与集水井的降水方式沿开挖管沟一侧设置排水明沟，每隔 20 米设一集水井，使地下水汇集于集水井内，再用潜水泵抽出，随着管沟深度的延伸，不断增加排水 沟和集水井的深度，使水流畅通。第四节：管网的 铺设1、排水管道铺设前的测量要求1.1、找到准确的永久性水准点， 将临时水准点设在稳固和僻静之处， 并尽量选择在永久建筑物上，距沟边大于 10m 处；1.2、沿着管线的方向定出管道中心和转角线， 定出检查

36、井的中心点， 并与固定建筑物相连。1.3、确定堆土、堆料、运料、下管的区间或位置1.4、核对新排水管道末端接原有管道的管底标高，核对设计坡度。2、管道装卸 钢筋混凝土管道主要采用机械装卸，装卸时应采用钢丝绳和链条来 装卸运输管道。 HDPE 管道装卸时应采用吊带或吊绳进行， 不得采用钢丝 绳和链条来装卸运输管道管道装卸时采用两个支撑吊点，且吊点位置宜安放在管长的四分点 处，保持稳定。管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其要注意管端保护，如 有擦伤，应及时与供货方联系，以便妥善处理。3、管道进场要按以下质量要求进行目测检验：3.1、颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。3.2、内壁光滑、平整、无

37、气泡、裂口、脱皮、无严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷3.3、 管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%,端口必 须平直，垂直于轴线。3.4、管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。3.5、管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口的 密封性能。3.6、胶粘剂应呈自由流动状态，不得呈凝胶体，在未搅拌情况不得 有团块、不溶颗粒和影响粘接的物质。3.7、 每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应均匀。4、管道存放当管道直接放到地面上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起 管道损坏的坚硬物体，要有防止管道滚动的措施。管道堆放时，管道两侧用木板或木楔挡住，堆放时注意底层管

38、道的 承重能力，变形不得大于5%。HDPE管最高使用温度为45C，夏季高温季节应避免日光曝晒，并 保持管间空气流通，以防温度升高。管道存放过程中，应严格做好防火 措施，严禁在管道附近有长期明火。5、安装工艺流程下管前管材检验检查沟底标高和管基强度-检验下管机具和绳索- 下管-接口-闭水实验6、下管、稳管6.1、检查检查基础的标高和中心线是否满足设计要求。基础混凝土强度必须 达到设计强度等级的50%和不小于5MPa时方可下管。6.2、下管沿沟槽边分散下管，以减少在沟槽内运管；如有不便于沿沟槽边下 管时在沟槽上集中下管， 然后在沟槽内运管。 HDPE 管道下管时， 严禁用 金属绳索勾住两端管口或将

39、管材自槽边翻滚入内。6.2、稳管 稳管具体方法，可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的 顶部，其数量视管径的大小而异。将每节管子按设计中心位置和标高稳 定在基础上，施工质量控制要求如下：1）管轴线位置的允许偏差为 15mm。2）管内底高程的允许偏差：当管径D< 1000mm允许偏差为±Omm; 管径D> 1000mm,允许偏差为±5mm。3） 相邻管节内底错口：当管径D< 1000mm允许错口 3mm;管径D> 1000mm允许错口 5mm。接口间隙可留10mm。7、接管7.1、接口前，应先检查橡胶圈是否配备完好，确定橡胶圈安放的位 置及插口插

40、入深度。7.2、接口时，应先将承口的内壁清理干净，然后将插口端的中心对 准承口的中心轴线就位。按插入方向为水流方向，承口应与水流方向相 反。对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装的管材慢慢插 入承口内直至底部。7.3、插口就位后插入承口。可在管端部设置木档板，用撬棍使被 安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入承口内， 逐节依次安装。 de>400mm 的管道可用钢丝绳系住管道用两台手扳葫芦拉动就位，严禁用施工机械 强行推顶管道插入承口， 接口合拢时。 管节两侧的手扳葫芦应同时拉动， 使橡胶密封圈正确就位，不扭曲，不脱落。7.4 、用哈夫件时，先将连体胶圈套上一根管端，翻起外侧的边缘，

41、将另一根管对正靠紧，放下胶圈，套进肋槽，再将哈夫件安好，均匀紧 好螺栓，不得缺装。7.5、接口完成后，随即用相同的土质把预留凹槽处填筑密实。8、管道与检查井衔接8.1、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头。8.2、当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇筑衔接时，可采用中 介层做法。在管道与检查井相接部位预先用与管材相同的塑料粘结剂、 粗砂做成中介层。然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀 的涂一层塑料粘结剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化1020分钟，即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与井壁厚度相图。8.3、管道位于软土地基或低洼

42、，地下水位高的地段时，与检查井宜 采用短管连接。8.4、检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。9、管道闭水试验 管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量是否合格，沟槽内 有无积水，全部预留孔是否已经封闭，管道两端堵板的承载力是否经验 算大于水压力的全力。按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m,时间不少于30min,逐段观察。闭水试验将分段进行,以检查井间管道为一个试验段,试验时将两 端封闭，并在两端设置胶管，进水口处胶管为注水胶管，管子另一端为 排气管。注水前应再检查管道的外观质量管口封堵情况，检查合格后方可注 水。注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止，注

43、水 结束后应测量两端胶管水位并记录。闭水试验时间为24H， 24H 后应重新测定两端胶管的水位值，是否满足设计要求。10、质量验收10.1、管沟及井室1）管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。2）各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井 盖不得混用。3）设在通车路面下或小区道路下得各种井室，必须使用重型井圈和 井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为 ±5mm。绿化带上和不通车 得的地方可米用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在 井口周围以 2的坡度向外做水泥砂浆护坡。 污水管道在检查井内均采用 管顶平接。4）管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计

44、要求。5）管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡 度应顺畅，不得有坚硬的物体、块石等，目的是为了保护管壁在安装过 程中不受损坏。6）管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不的渗漏。10.2、排水管道安装1）排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。2）用机械挖沟不可直接挖到沟底标高， 应留出300mm,再用人工清 挖到设计沟底标咼。3）下管前要对沟基进行检查，不得使管道支墩铺设在冻土和未经处 理的松土上。4） 对管道坡度要进行检查。按管网内直线管段长度每100m抽查3 处，不足100m,不少于2处，用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查。5）管道的坐标和标高应符合

45、设计要求，安装的允许偏差应符合下表 规定：室外排水管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标埋地100拉线、量尺2标咼埋地±20mm用水平仪、拉线和尺量3水平管道纵横向弯曲每5m长10拉线尺量全长（两井间）3010.3、接口处理污水管道采用沥青油膏接口，安管前将接口部位清洗干净，并在承 口内底及插口外底涂满沥青油膏，然后用起重机吊起管，将插位对正于 装好的另一管的承口位，用卷扬机将管徐徐拉入，牵引应缓慢进行，用 力均匀，顶压并内外填缝、抹口，要求填打饱满密实；雨水管道采用石 棉水泥接口，要求顶压均匀紧密，及时校正。第五节：检查井施工1、砖砌检查井、跌水井1.1

46、、砖砌井室应符合以下要求：1）、井基础应与管线基础同时进行，并符合设计要求，管子排好后 可开始砌井。2）、砖在砌筑时砖要放平，砂浆饱满，特别要注意管头下部及管子 周围必须砌筑密实。检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，并 应用砂浆分层压实抹光。3）、井的各部位尺寸均应符合设计要求，踏步应按设计要求放平， 上下对正，砂浆密实，砖要压紧砂浆在凝固前，不得碰撞，更不允许受 力，以免造成松动。砖砌圆形检查井，应随时检测直径尺寸，当需收口 时应按设计要求收进。4）、砌筑检查井的井室内壁应按设计进行抹面，内壁抹面应分层压 实，井室外壁应用砂浆批挡。内外粉刷应执行技术操作规范，砂浆要按 配合比拌合均匀，

47、粉刷要求密实平整不得有空鼓现象，流槽应光滑圆顺。5）、井砌好后应及时安装井盖，在路面上的井盖及座采用重型，其 余采用普通型，井盖上表面应同路面相平，无路面井盖应高出室外地面 设计标高50mm,并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。所有排水检 查井盖上应相应标有 "污水 "字样。6）、预留支管：预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与 井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。7）、井外回填土：检查井砌筑应边砌边回填土， 每层高不得超过 20cm。1.2、检查井施工前，土方开挖完毕后，打好垫层，并精确测设出检 查井的中心位置，再进行下一步工序。

48、本工程检查井室采用砖砌，砌筑 的时候要做到以下几点：1）井底基础与管道基础同时。2）砖砌圆形检查井，应随砌随检查直径尺寸，当需要收口时，每次收进不大于30mm,如三面收进，每次最大部分不大于 50mm。3）检查井内的流槽，宜在井壁砌至管顶以上时进行砌筑。4）井内踏步应随砌随稳，其管径、方向、高程应符合设计要求。管 与井壁接触处用砂浆灌满，不得漏水。预留管口宜用砂浆砌筑封口抹平。5）检查井接入圆管，管顶应砌砖拱，其尺寸见标准图。6）检查井砌或安装至规定高程后，应及时浇筑和安装井圈，盖好井 盖。7）井室内壁和流槽需要抹面，应按要求分层操作，赶光压实。1.3、检查井砌筑1）砌筑前必须将基础面先洗涮干

49、净，定好井中、井筒直段高度和井 顶面标高。2）砌筑前砖块先淋水湿润，砌筑砂浆严格按配合比配制，砌筑时浆 缝要饱满， 接槎要正确， 随时检查井筒垂直度， 当井筒高度超过 1.2m 时， 井内脚手架使用木制井字架，井外抹灰脚手架采用活动门式架或搭设单 排外脚手架，砌井时按设计要求同时进行井内流槽砌筑，并按规定做好砂浆抗压试件。2、钢筋混凝土检查井、跌水井2.1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核 基础面高程、平面尺寸是否符合要求。2.2、钢筋工程1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲 和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、 油漆、混

50、凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比 的混凝土制成。3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为2022#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行 冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋

51、弯曲或拉直。加工钢筋的允许误差见下表。钢筋加工允许误差表序号项目允许误差1剪切长度±25mm2吊筋、拉杆和螺纹钢±3mm3弯头的位置±25mm2.3、模板工程1）模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。在混凝土振捣时，模 板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内 表面平齐。紧固采用 © 48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢 管扣件支撑。2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做 到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土 浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均 匀、

52、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要 与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结 构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错 位。3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在 进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇 筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑 混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢 固。5）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模 板和支架的结构，在混凝土强度达到

53、设计混凝土强度等级后，方可承受 全部使用荷载。2.4、混凝土工程混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下：1）浇筑前，对支架、 模板、钢筋和预埋件进行检查， 模板内的杂物、 积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面 应涂刷脱模剂。2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保 证安全。4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初 凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。5）浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定：（0使用插入

54、式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持5 10cm的距离；插入下层混凝土 510cm;每一处 振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其 他预埋件。02 对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标 志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。6）混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层 混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超 过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。7）在混凝土浇筑过程中，应注意观测：01 随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发现移位时应 及时校正

55、。 预留孔的成型设备及时抽拉松动。（在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有 变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。8）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰 动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应 查明原因，采取措施，减少泌水。9）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定 浆后还应第二遍压光或拉毛。10）混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆 盖养护。2.5、检查井周的回填土。1）现浇砼水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严 禁与浇注井体同步回填。2）井周 50cm 宽范围内

56、的回填材料，均应采用无砂大孔混合料或低 标号混凝土 ,并振捣密实。故本设计在排水检查井 （井室、井室盖板、井筒 周边）50CM范围内应全部回填C10无砂大孔混合料（配比425#水泥：石 头：水 =0.244:1.02:0.05）,并振捣密实。3）压实机具： 按规范配置的压路机具。 特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。 在施工中，优先采用立式冲击夯。4）压实工艺：CD井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的 回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。C2 当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围 50cm 范 围内的松土挖去，换填预先拌制好的无砂大孔混合料或低标号混凝土， 并在保证在混合料强度达到要求时才能回料。C3 井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。C4 在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式 打夯机或立式冲击夯逐层对井周 60公分范围内