锅炉附属组分部试运

1、锅炉附属组分部试运 编制人:贺国江 06年12月31日课程目标 熟悉锅炉附属设备试运应具备条件 掌握锅炉附属设备分部试运的程序 掌握锅炉附属设备分部试运的方法课程目录一、试运概述二、转动机械试运1、吸风机、送风机和排粉机试运 2、给粉机试运3、给煤机试运4、磨煤机试运5、转动机械试运合格标准6、转动机械试运振动值合格标准三、回转机械试运四、锅炉点火装置试运1、煤粉直接点火器操作试运方法 2、煤粉直接点火器注意事项3、等离子点火器启动的条件4、等离子点火器的启动6、等离子点火器的停止7、等离子点火器的保护8、等离子发生器起弧联锁条件 保护9、等离子点火器注意事项五、锅炉本体吹灰器1、吹灰器试运前

2、的检查2、吹灰器常见故障及吹灰时注意事项 一、试运概述 为了保证设备检修质量，必须做好质量检验和验收工作。质量检验实行自检和专职人员检验，检验工作分为班组、车间、厂部三级验收管理制度。 检修后的锅炉验收可分为分段验收、分部试运行、总验收和整体试运行三个阶段。 分部试运行主要内容包括： 检查检修项目的完成情况、设备检修质量、技术资料和有关数据的记录、登记、归档情况。 质量检验：转机试运行、水压试验、漏风试验。 设备调试：安全门的效验和整定。 性能试验：辅机联锁试验和各种保护装置的试验和整定。 对于锅炉附属设备分部试运项目主要包括：转动机械试运行、回转式机械试运行、锅炉点火装置试验运行、锅炉吹灰器

3、的试验及运行等。 二、转动机械试运 锅炉转动机械试运主要包括：吸风机、送风机、排粉机（一次风机）、磨煤机（包括润滑油泵）、给粉机、灭火保护风机等。 新安装或检修后的辅机，必须经过拉合闸及事故按钮试验合格后方可投入试运。试运时间规定：新安装的辅机试运不少于8小时，检修后的辅机不少于30分钟。 上述试验合格后，联系电气将辅机送电至工作位置，按下列规定进行试验。 1、吸风机、送风机和排粉机试运 吸风机、送风机、启动前入口挡板均应关闭，排粉机启动前乏气风门及混合风门均应关闭。 启动后应注意电流表恢复正常的时间和空载电流数值，对转机进行检查。 试运结束后，用就地事故按钮停止风机运行，检查报警与跳闸是否正

4、确。 吸风机图送风机图排粉机图 2、给粉机试运 将给粉机入口插板关闭严密。 合上给粉机工作总电源。 逐个开启给粉机试转，检查各机械无卡涩现象。 调整同层喷燃器的给粉机转速偏差不超过5%。 停止给粉机运行。给粉机图 3、给煤机试运 关闭给煤机入口闸门，启动给煤机空载试运。 将给煤机转速调至正常，进行全面检查一次。 试运结束后，停止给煤机，开启给煤机入口闸 皮带式给煤机图 4、磨煤机试运 启动润滑油泵，待油压和油温及各润滑点下油正常后，启动磨煤机试运。 磨煤机空转试运的时间不超过15min，以防时间过长钢球撞击损坏钢瓦，如遇磨煤机大罐未清理，内部有煤粉时，试运时间不超过3min，并不得向磨煤机内通

5、风，以防自燃爆炸。 停止磨煤机后，待各部轴承温度降至低限值时，再停止润滑油泵。低速球磨机图低速球磨机油泵站图 5、转动机械试运合格标准 无异声、磨擦声和撞击声。 转动方向正确。 轴承座和润滑油系统无漏油现象。 轴承温度应符合下列规定： 滚动轴承温度不允许超过80。 滑动轴承温度不允许超过70。 润滑油温度不允许超过40。 6、转动机械试运振动值合格标准 额定转速750 r/min ，振动值0.12 mm. 750 r/min 额定转速1000 r/min ，振动值0.10 mm。 1000 r/min 额定转速1500 r/min ，振动值0.085 mm。 额定转速1500r/min ，振动

6、值0.05 mm 串轴应不大于2mm。 辅机试运行结束后,应将试验结果记录在有关记录本上。 三、回转机械试运 锅炉回转机械的试运，主要是空气预热器的试运。 检查润滑油系统及其冷却水量运行正常。 检查预热器吹灰器退至停止位置。 检查预热器灭火装置完好。 启动时，先启动盘车装置，检查驱动和传动部件无卡涩、撞击现象，停止盘车。 启动主电动机运行，监视电流不超过规定值。 试运结束后，用就地事故按钮停止，检查跳闸报警性能。豪顿华预热器驱动装置图 四、锅炉点火装置试运 锅炉点火装置主要在锅炉启动时使用，应用它来点燃主燃烧器。锅炉煤质变差和低负荷时，也用它来稳燃。点燃过程主要用液体燃料和气体燃料，通过电火花

7、、电弧或高能点火器，点燃可燃气体或油，再点燃主燃烧器。随着科学技术的发展和人们节能环保意识的增强，目前燃煤发电厂广泛采用微油煤粉直接点火器和等离子点火器。下面就这两种点火装置的试运逐一介绍。 1、煤粉直接点火器操作试运方法 启动吸、送风机、排粉机及冷却风机，调整点火燃烧器的一次风压为正常数值的1/3左右。 开电源控制箱上的电火花开关，如电弧电压、电流正常且电火花指示灯闪光时，即可合上油枪电磁阀开关，同时注意电磁阀后油压表指示，并观察小油枪着火。 如小油枪在半分钟内不着火时，应关闭电磁阀开关适当关小一次风门后再重新点火。 按以上步骤投入其它点火器油枪。 小油枪燃烧正常后，调整一次风压为500-6

8、00Pa，即可投粉。投粉时给粉机转速先维持较低，同时注意煤粉的着火。当煤粉着火后，应开大燃烧器的二次风，以补充燃烧空气。 根据升温升压的需要和炉内燃烧情况，逐渐增大给粉量，如果在增加给粉量的过程中出现炉膛负压摆动时，应适当增加给粉量以增加炉膛热负荷，使燃烧趋于稳定。 如发现一次风压升高或摆动时，表明燃烧器或一次风管中有积粉现象，应减小给粉机的转速或停止给粉机，风压正常后再重新投粉。 停止小油枪时，应先关闭电磁阀开关，当油压回零后，再关闭电磁阀前后阀门和来油一次门。 2、煤粉直接点火器注意事项 在锅炉运行时，必须保证点火燃烧器一次风管畅通，在停止给粉机时，不得长期关闭一次风门。如发生堵管时，必须

9、立即吹通，以免点火燃烧器失去冷却而被烧坏。 点火燃烧器不能在无一次风和冷却风的情况下运行。 在点火过程中，应经常检查燃烧情况，同时到燃烧器看火孔处检查有无积粉，如有积粉时应用带直角弯头的铁杆彻底清理，并重新调整一次风压，如积粉严重时必须停止给粉机一段时间，烧掉积粉。在用铁杆清理积粉前，应先关掉电弧枪开关再进行清理，以免触电。煤粉直接点火器控制柜图 3、等离子点火器启动的条件 等离子点火器启动的条件 锅炉MFT已复归。 有关工作及控制电源（包括给粉机）已送电。 一台冷却水泵运行，且各点火器水流正常压力调至0.40MPa。低水压联锁投入。 等离子点火器高压风机开启，出口风压0。4MPa 锅炉火焰检

10、测器投入运行且正常。4、等离子点火器启动前的检查 将选择投运的等离子点火器进到位。 操作等离子冷却风调压阀使其风压维持在0.060.08 MPa。 将上下二次风门开到50%100%。 开启等离子点火器对应给粉机的闸板门。 操作等离子冷却水调压阀使其水压维持在0.20.3 MPa。回水门保持全开。 5、等离子点火器的启动 根据锅炉运行状态，将等离子点火器的状态选择开关打在“点火”或“助燃” 状态。 检查一台冷却水泵运行正常、通讯满足通讯满足 、水流满足水流满足、空空气满足气满足 按钮均为绿色，启动允许启动允许变绿，启动点火器条件满足。 首先进入选择点火画面。 调整点火画面中设定电流按键或使启弧电

11、流在290320A，调节方法：按下绿色键变为红色，则电流上升；电流达到后再按一下键由红变绿，数字调整结束；向下调节时按下绿色键变为红色，电流下降；电流达到后再按一下键由红变绿，数字调整结束；不允许将按键和都按为红色。按下启动启动键变为请确认请确认， 再按操作确认操作确认确认操作。 点火器启动后，正在启动正在启动 标志出现并闪烁。首先，画面等离子引弧器上出现 标志，表示马达驱动电子发射枪向前进，经几秒延时，电压由24V下降为1 V ，引弧器画面上出现 标志，证明电极已经接触，引弧器上 标志消失。此时电流由0 A 升至300A，引弧器上出现 标志，电压由1 V 逐渐升至300V以上，引弧器上 标志

12、消失，在画面燃烧室内出现启弧图形，正在启动正在启动标志消失，此时该角等离子点火器启动成功。如图 燃烧室 启动1（或2）排粉机调整一次总风压至13001500Pa。助燃状态一次风压按正常运行调整。 调整一次风速至（1518）m/s，合上对应给粉机，将转速调至（400-500）r/min，数秒后应从火焰检测器中观察到稳定的火焰情况，根据燃烧情况调整上下二次风门，将侧二次风门开70。 投粉后观察控制屏燃烧器壁温200（调整给粉机转速或一次风速），当发出温度高报警时，停止该等离子的运行。 若点火失败时，则应停止该点火器运行。 6、等离子点火器的停止、等离子点火器的停止 等离子点火状态时需退出等离子点火

13、器运行时，先停止对应的给粉机运行，现场检查确认该一次风管内煤粉吹尽。 停止等离子点火器时，按下停停键后再按操作确认操作确认键。检查该点火器电流降至零。然后将该等离子点火器的压缩空气门关小，保持压缩空气压力0.02MPa。当本炉等离子点火器全部退出运行后，停止罗茨风机。 将等离子点火器就地手动退出后，方可关闭等离子点火器压缩空气门；等离子点火器全部停止运行4小时后，就地手动退出，方可关闭冷却水门，停止冷却水泵。 7、等离子点火器的保护 点火状态等离子点火器故障断弧，发出声光报警信号，跳对应的给粉机。 助燃状态，等离子点火器故障断弧只发出声光报警信号。 锅炉MFT动作时停所有等离子电弧。 等离子点

14、火器投用后，对应的喷燃器口4/4检测不到火焰信号，其他喷燃器口3/4检测不到火焰信号，灭火保护的“全炉膛灭火”信号发MFT动作。 低电压保护动作，四台整流柜中的直流调速器6RA70显示F001故障，等离子点火器断弧，恢复后可正常启动。8、等离子发生器起弧联锁条件 启动命令发出PLC与电源控制柜间的通讯正常冷却水压力0.15 MPa压缩空气压力0.02MPa等离子发生器起弧等离子发生器断弧保护冷却水压力0.15 MPa停止命令发出PLC与电源控制柜间的通讯异常压缩空气压力0.02MPa等离子发生器断弧联锁投入（点火状态）一次风门开度70%等离子发生器电弧正常给粉机启动命令发出给粉机启动等离子发生

15、器断弧保护联锁切除（助燃状态）一次风门开度70%给粉机启动命令发出给粉机启动 9、等离子点火器注意事项 运行中冷却水泵的联锁投入。 若水箱温度高应先检查水箱冷却水系统运行是否正常，或可将水箱的水放出一部分，然后再补充新水。 等离子点火器运行时，按先增加给粉机转速后增加一次风速、先降低一次风速后降低给粉机转速的方法调整。 等离子点火器运行中电压达到360V，通知检修检查阴极头 。 意外断弧时：检查压缩空气、冷却水系统压力是否正常；增加电流在320A，重新启动电弧。两次启动不成功时考虑检查阴极。等离子点火器图等离子点火器控制面板图等离子点火器控制面板图等离子点火器高压风机图五、锅炉本体吹灰器试运

16、锅炉本体吹灰器，是一种短伸缩式吹灰器。主要用于吹扫锅炉水冷壁上的积灰和结渣，使水冷壁外表面保持清洁，减小热阻，提高换热效率从而达到提高锅炉效率的目的，本章着重介绍目前较广泛使用的V92本体吹灰器的试运。V92吹灰器图V92吹灰器控制面板图V92吹灰器触摸控制屏图1V92吹灰触摸器控制屏图2 1、吹灰器试运前的检查 吹灰器必须在冷状态下试验合格即：吹灰器进退自如，无卡涩，就地编号与控制面板编号一致后，方可带汽进行热态试运，检查内容如下： 检查吹灰器的阀门、内管、减速传动机构、支承板和导向杆系统、防护罩、电气控制机构、外形良好，位置正确。 各润滑点油量充足，油质合格。 吹灰汽源总门、各吹灰器吹灰门关闭，吹灰系统压力表完好。 检查吹灰枪(螺纹管)在起始位置。 检查吹灰系统疏水门在开启位置。 通知司炉，适当提高炉膛负压，保持燃烧稳定，注意监视一、二次汽温的变化并及时调整。 全开手动汽源总门，同时按下“程序运行”键和“P4”键。5s后电动总门开启，系统开始疏水，疏水温度达到设定值疏水门自动关闭（15分钟左右），系统开始按“P4”程序吹灰。疏水温度低于设定值疏水门自动打开，程序吹灰停止，待疏水温度达到设定值关闭疏水门，程序吹灰继续进行。吹灰完毕自动关闭电动总