施工组织设计电力水利工程科技专业资料

1、渭河右岸灞渭桥下游段滩区整治工程施工标项施工组织设计第一章编制依据及原则1.1 编制说明以将渭河右岸灞渭桥下游段滩区整治工程施工标项建为合格工程为原则进行编制。在保质量、保安全、保工期的前提下，力求工程造价低，施工组织合理，履行我公司“精心施工、规范管理、信守合同、顾客满意”的质量方针。1.2 编制依据1、招标文件及图纸等相关文件。2、现行国家及陕西省有关路面工程设计、施工规范、验收评定标准及其它相关规定、标准。3、招标文件提供的程量清单等有关资料。4、我单位对施工现场实地勘察、调查资料。1.3 总体编制原则1.3.1总体原则：抓好安全，快速施工，优质高产；工序合理，设备精良，组织科学；资金充

2、沛，管理一流，确保工期。1、严格执行基建程序， 遵守招标文件要求及有关规范各项条款的规定，做到统一标准，规范编制。2、实施项目法管理，应用动态网络控制技术，优化配置施工所需各项资源。科学安排各项工程施工顺序，做到统筹安排、均衡生产。3、有针对性地采用先进科学技术，优化施工方案，并通过自始至终对施工现场进行全过程的严密监控，实施全方位动态管理，确保安全、优质、高效、按期地完成本标段施工任务。4、确保安全生产，科学交通疏解，坚持文明施工，切实做好环境保护。1.3.2工程细部实施编制原则1、安全第一的原则施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，特别是路面施工安全等。

3、在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。2、优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。3、方案优化的原则根据本工程的特点和工期要求，因地制宜地采用快速施工，尽可能采用平行流水作业施工方法，组织连续、均衡且有节奏的施工，保证人力、物力充分发挥作用。4、确保工期的原则根据招标文件对本标段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，分阶段实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。5、科学配置的原则

4、根据本标段的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有路面施工经验的管理人员，进场专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。6、合理布局的原则从节省临时占地，减少施工污染，搞好环保，防止水土流失，保障安全，认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地，做好环境保护和营区绿化，确保施工机械设备的合理使用，保持施工场地的清洁和环境卫生。7、协调配合的原则安排专人负责协调地方工作，为工程施工提供良好的内外部环境。第二章工程概况2.1 工程描述渭河右岸灞渭桥下游段滩区整治工程施工标项主要

5、施工任务为，修建连通滩区园路主干线道路及上下堤路，道路全长 13.05km，主线道路路面宽度 6.0m。2.2 路面结构根据设计图纸，本道路结构为沥青混凝土路面。2.2.1 路面结构本次设计主线采用沥青混凝土路面，路面下、上面层采用 30mm厚细沥青砼+50mm厚粗沥青砼。2.2.2 其他路牙采用 C25 预制混凝土，现场铺装。2.3 主要工程数量主要工程量：细粒式沥青 3cm厚上面层 77140 ，粗粒式沥青 5cm厚下面层 77140 ，20cm厚二灰碎石 77140 ，路牙铺设 26530.98m。第三章工程主要目标3.1 安全目标杜绝因工亡人事故，避免重伤，因工受伤率控制在0.1 以下

6、。3.2质量目标本合同质量目标为：合格。3.3 工期目标计划总工期 8 个月，具体开工日期以开工令为准。3.4 进度目标按照网络计划进度控制单项施工进度，确保月、旬的计划进度的落实，保证总体工期的实现。3.5 工程管理目标本工程实行项目标准化管理，对该工程施工实行全面监管，结合工程实际情况，以争创业主组织的劳动竞赛施工先进单位为目标。3.6 环境保护目标达到国家或地方政府规定的施工环境保护要求。3.7 地方关系与治安管理目标1、地方关系融洽与当地政府和群众的关系，做到“干一项工程，树一块丰碑，交一批朋友，造福一方人民”。2、治安管理目标确保本工程项目治安管理不出现违反法律与触犯治安管理条例的违

7、法治安事件。3.8 廉政目标达到廉政合同要求，保证工程施工高效优质，保证工程款的安全和有效投入到施工中，杜绝行贿受贿及其他腐败事件。3.9 劳务管理目标保障施工劳务的权利，及时发放劳务工资，加强管理和稳定，提高劳务人员的施工生产积极性，确保工程施工顺利实施。3.10 文明施工和标准化工地合理科学地规划施工场地，按标准化工地布置和实施，加强文明施工管理，提高施工水平，满足业主文明施工的标准要求。第四章施工总体部署4.1 施工部署的总体思路本合同段施工过程中，以高起点、高标准、高质量、高速度、高品牌、高效益的“六高”为总体目标，精心组织，精细施工，规范操作，精益求精，精品工程。1、两个“确保”一是

8、确保工期目标，二是确保安全和质量目标。2、达到“三高”高标准控制施工全过程（用检测控制工序，以工序控制过程，以过程控制整体）；高效率建设本合同段工程；高水平建成本合同段，开工必优，一次成优。3、狠抓重点、难点工程对施工中的重点、难点工程，始终放在突出位置狠抓不放，根据工程特点，本工程项目中沥青面层为重点控制性工程。4、全过程监测，信息化施工充分发挥质保体系的优势和作用，对各道工序进行全过程的跟踪监测，及时反馈施工全过程的各类信息，实行信息网络化管理和使用，以便更好的指导施工生产。4.2 施工组织安排4.2.1施工组织机构设置结合本工程工期紧、施工任务重的特点，为确保本合同工程保质保量按期完成，

9、达到业主的各项质量目标要求，公司组织最优秀精干的管理力量，最熟练的操作技术工人，最精良的施工机械设备进行施工，选派有丰富路面施工经验和项目管理能力强的负责人担任项目部经理，本项目严格实行“项目法”管理。本着“精干、高效”的原则，项目部设立综合办公室、机械物资部、计划财务部、安质环部、工程技术部等五个职能部门，其他细部职能详见框架图。详见附图 4-2-1项目经理部组织机构框图。渭河右岸灞渭桥下游段滩区整治工程施工标项项目经理部项目经理项目副经理项目总工程师工程安质计划机械综合技术环保财务物资办公部部部部室技调工工安质环医计财物设协文治档地地术度试精全检保疗划务资备调明安案室室验测室室室室室室室室

10、室办室室室队综合路面工附属施工队程队施工队4.2.2主要人员及职能部门职责1、项目经理部项目经理部代表我单位负责对本工程实施组织、指导、协调与监控，对业主负全责。项目经理是法人代表的被授权人，在本工程的实施、完成与缺陷修复等方面以我单位名义执行一切与此有关的事务。2、项目经理受公司法人代表的全权委托，负责本工程的施工质量、施工进度、施工安全以及环境保护、文明施工管理和实施。项目经理代表企业法人对整个工程负责，是保证本工程质量、安全、进度和文明施工的第一责任人。3、项目副经理受项目经理的指派具体负责现场的施工管理工作，贯彻项目经理关于工程的安全、质量、进度等方面的工作安排。4、项目部总工程师全面

11、负责施工技术、施工试验、质量检查、施工测量等工作，同时负责审核、制订本项目部的各项技术、 试验以及质量检验方法的工作规范。本工程实行工程质量总工程师“一票否决制”。5、工程技术部在项目部总工程师的带领下，各分项工程由专业高级工程师具体负责施工管理，执行进度计划的调整，工程技术资料的收集，针对项目的质量检查完成质量的控制工作。下设测量组、技术组等二个部门。6、计划财务部主要负责本合同段的施工进度的调整、合同管理、工程计量资料的上报、对专业施工队的工程计量、工程变更资料的上报、审签及财务管理等。7、安质环保部为保证本标段的安全、质量、环保目标的实现，本合同工程设立安质环保部，在项目部总工程师的直接

12、领导下由经验丰富的质检工程师负责工程质量和贯标工作，接受和传达建设单位的有关质量的指令。8、物资设备部主要负责机械施工的流水方案设计、机械保养、调配指挥、材料的购买。按周计划进行调整、汇总、购买等实施工作。9、综合办公室主要负责处理日常行政工作、生产后勤事务和内外关系协调，为生产的顺利进行提供良好的环境。主要负责处理项目部党政、文秘、接待及对外关系协调、人员培训等日常工作；负责项目部门卫、食堂、招待所、车队等服务管理，确保良好的工作和生活秩序。负责施工区域内的施工用水和生活用水供应和使用，电力安装使用和管理，施工道路的规划、交通运输的管理。10、试验室在总工程师的领导下，负责本路面工程的试验检

13、测工作，还兼有质检职能，负责对各种原材料的检测评定，以及工地试验室的管理工作。中心试验室作为质量控制的中心，实行制度化、标准化管理。负责本工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责在见证取样制度下的现场各种原材料试件和砼试件的样品采集；负责各种试验资料的收集整理、归档等工作。11、测量组由工程技术部统一管理，负责根据业主和监理工程师提供的三角网点、水准网点等数据测设本工程的施工控制网，负责工程各阶段的施工放样等测量工作。负责本工程的监控量测工作，编制监控量测数据表，及时报告项目总工程师，以指导施工生产的安全、有效进行。12、资料室由质

14、安部统一管理，负责本标段资料的收集、保管、整理及竣工资料的汇总、编制。4.3 设备人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法4.3.1设备、人员动员周期工程所用施工设备全部由我方自备，路面机械部分已进场，经过保养，其数量和机械性能完全满足本标段所需。详见投标书附表表3拟投入本合同工程的主要施工机械表。本工程从接到中标通知书即日起， 10 日内由项目经理部和各施工队负责人、 技术人员、物资设备人员等先遣人员上场，查看沿线情况。根据投标书中任务的划分和驻地的设置，开始着手现场临时设施建设，并和有关部门联系，解决临时征地、水电的来源和地材资源的了解，并签订材料供应合同。工程技术人员在接到图纸后

15、，认真会审，做好实施性施工组织设计。测量人员做好交接桩和全线复测工作，为全线开工做好前期准备工作。人员设备根据工程特点统一调配，投入专业配套施工机械，组织专业施工队伍分三个施工阶段进场。设备、人员动员周期前期由项目经理带领部室人员共计15 人组成先遣组进入现场迅速展开工作调配急需的施工人员100 名进入现场，调配急需的装载机、内燃发电机、水稳拌和准备站、沥青拌和站、砼拌和机及运输设备，以及整套试验和测量仪器到达工地阶段项目经理部其余人员及前期开工项目施工队全部到达现场工期内其他机械设备、人员根据工程进度安排陆续上场，确保满足施工需要4.3.2设备、人员、材料运到施工现场的方法参加本工程的人员从

16、基地乘坐火车、汽车到达工地。大型设备由火车或平板拖车运至工地。施工用主要材料包括沥青、钢材、水泥等材料由供货单位运送至工地。中粗砂、石料由料场供货，按有关规范要求试验合格后方可进场，保证砂石料质量符合施工要求，砂石料由供货单位运送至工地。4.4 施工总平面布置4.4.1施工平面图设计原则总的设计原则是：通过施工平面图设计能使工程布局合理、工效提高、降低成本、保证质量、安全生产，能为文明生产创造条件。其具体原则考虑：1、充分利用原有地形地物，因地制宜，少占农田，以降低工程成本；2、充分考虑水文、地质、气象等自然条件的影响；3、场地运输线路布局，尽量减少物资的运输量和起重量，减少二次搬运和运输距离

17、；4、一切设施的布局，适应施工进度、施工方法、工艺流程及采用的新技术、新工艺和科学生产的需要；5、必须符合安全生产、保安防火和文明生产的规定和要求。4.4.2项目经理部结合工程现场实际，为方便管理协调，项目部设在本工程较中间部位，办公及生活用2房租用当地房屋或集中建设活动板房。项目部附近设一座250m试验室。4.4.3拌和站设置1、沥青混凝土拌和站本工程计划设一座沥青混凝土拌和站，皆采用电子计量间歇式拌和站（ LB2500 型，额定产量为 200 吨 / 小时），占地 15000 平米。2、水泥稳定土拌和站紧邻沥青拌和站设水泥稳定土拌和站一座，产量均为600t/h 。3、水泥混凝土拌和站水泥混

18、凝土工程量量相对较少，采用JS50强制拌和机拌制。4.4.4临时工程1、临时房屋：沥青混凝土拌和站场地内设临时房屋1000 平方米，水泥稳定土拌和站及砼拌和站设临时房屋 500 平方米，用于施工和管理人员办公、住宿使用。2、临时便道：路面原材料进场计划利用现有的乡村道路和既有的路基施工便道，使用期间由我部负责便道的维修和养护。施工期间每天定期用洒水车洒水湿润路面，以免尘土污染。3、临时供电：施工用电拟采用就近搭接高压电，施工时与当地电力部门联系架设动力线至拌和站等集中用电区域，设一台 1000KVA变压器，负责沥青拌和站水泥稳定土拌和站、水泥混凝土拌和站的生产和生活用电。同时配备三台100KW

19、的柴油发电机备用。4、施工用水当地水源比较丰富，工程用水取用河水或利用机井取水，生活水源取用机井水。5、施工通信项目经理部安装程控电话，主要管理人员配备移动电话，并在项目经理部配备计算机与互联网接入，以电子邮件形式与建设、设计、监理单位及外界沟通。现场指挥人员、测量人员配备对讲机，用于内部联系和现场指挥。4.5 施工总体计划本合同段工程计划总工期8 个月，具体开工日以开工令为准。第五章各分项工程施工方案和施工方法渭河右岸灞渭桥下游段滩区整治工程施工标项主要工程内容为：碎石垫层施工、二灰碎石基层、沥青混凝土面层施工、透层、粘层、下封层施工、路牙施工。其中沥青混凝土路面施工是本合同工程的重点与难点

20、。5.1碎石垫层施工方法1 、准备下承层（1）在铺筑碎石垫层之前，应从填筑好的路床上将所有浮土、杂物消除干净，并严格整形和压实使其符合图纸所规定的要求和规范的有关要求。（2）路床面上的车辙或松软部分和压实不足的地方以及任何不符合规定要求的表面都应翻松，清除不合格材料或掺添同类合格材料重新进行修整，并达到规范规定的允许偏差和压实度。（3）垫层铺筑之前，路基必须 1215t 压路机进行碾压检验，一般压 34 遍，无明显轮迹和“弹簧”现象，方可铺筑垫层。2、施工放样（1）在下承层上恢复中线。直线段每 20m设一桩，曲线段每 10m设一桩，并在两则路肩边缘设指示桩。（2）进行标高测量。在两侧指示桩上用

21、明显标记标出底基层边缘的设计高。3、运输和摊铺（1）装车时，应控制每车料的数量基本相等。（2）按事先算好的距离倒料。用平地机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有确定的路拱。4、拌和及整形（1）到达工地的集料，应符合规范的规定，拌和结束时，其含水量应稍高于最佳含水量，以弥补碾压过程中的水分损耗。（2）粗细集料离析时，应采取在整层内清除过细或过粗材料，掺入所缺的集料或用符合级配的集料替换修复并应取得监理工程师同意。（3）用平地机拌和时，每一作业段的长度宜为 300500m，拌和时平地机刀片的安装角度和位置应符合规定。（4）用平地机将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行整型。在整型过程中，

22、采用灰点法控制标高，必须禁止任何车辆通行。（5）当监理工程师认为由于气候情况，运料工作会引起路床面产生破坏或车辙，或者会使材料产生污染时，则应暂停运料工作。5、压实（1）每一层摊铺整型后，随即用监理工程师同意的压路机在全宽上进行碾压。碾压方向均应与中心线平行，其顺序是：直线段由边到中，超高段由内侧向外侧，依次连续均匀进行碾压。碾压时，后轮应重迭1/2 轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，使每个摊铺碾压层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的压实度为止。压实后表面应平整、无轮迹或隆起，并有正确的断面和适度的路拱。（2）压路机碾压速度，头两遍以采用 1.5 1.7km/h 为宜，以后用 2.0 2.5k

23、m/h 。（3）结构物两边凡是压路机具压不到的地方，用机夯分两层夯实，直到达到规定的压实度为止。（4）每层的压实连续进行，直到压实度达到规范的要求。（5）任何未压实或部分压实的集料被雨淋湿，应翻松晾晒至要求含水量，重新整平碾压成型。5.2路面基层的施工方案与施工方法5.2.1稳定碎石基层施工方案1、稳定碎石基层混合料均采用厂拌法集中拌和，自卸车运送，稳定土摊铺机摊铺，振动压路机振动压实，洒水车洒水并用塑料薄膜覆盖养生的方法进行施工。拌和采用产量连续式稳定土拌和站进行拌和，采用摊铺机摊铺，振动压路机压实。2、基层骨料级配通过四级碎石进行掺配，以保证混合集料的级配符合有关技术规范的要求。3、在正式

24、拌和施工前，先调试所有的水稳拌和站设备，使拌和出的混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。若集料的颗粒组成发生变化时，要及时调试材料的配合比。4、在使用摊铺机摊筑稳定碎石时，每一作业段长度定为40 米。在每一作业段摊铺完成后，应立即开始碾压，碾压完成后马上开始养生。施工时尽量缩短从拌和到碾压之间的延迟时间，在施工前通过做延迟时间对混合料强度影响的试验，确定现场应控制的合适的延迟时间，并使此时水泥稳定混合料的强度仍能满足设计要求。一般控制延迟时间不超过3 4 小时。5、对于基层设计厚度20cm以内的，一次摊铺碾压成型； 30cm3:7 灰土基层分两层进行。5.2.2底基层、基层施工方法及施工工

25、艺1、施工准备 . 在正式开始底基层或基层施工前，依据技术规范的要求选定所需的各种原材料，并将具有代表性的样品，委托中心试验室或监理工程师指定的试验室按规定进行材料的标准试验和混合料的配合比试验，试验结果提交监理工程师审批。. 在底基层或基层开工前，分别铺筑长度为 100m200m的试验路段。验证混合料拌和的质量和稳定性，并检验所采用的机械配置方案能否满足拌和、运输、摊铺和碾压的要求和工作效率。试验段完成后，将试验路段所确认的压实方法、压路机类型、压实系数、碾压遍数、压实厚度、最佳含水量等数据进行总结，以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性，形成试验路段总结报告，并将总结报告上报监理工程师审批

26、。. 根据计划安排，准备足够数量的砂子、砂砾、碎石、水泥、等材料，各种材料进场前要严格控制质量。. 底基层、基层每一层施工前，必须对下承层按有关质量标准进行验收，质量合格后方可进行该层施工。在底基层施工之前，将路基顶面上的浮土和杂物全部清除，并洒水湿润路基表面（洒水量以不使路基顶面积水为宜） 。. 根据试验段所确定的混合料摊铺系数和结构层的设计宽度和厚度，在施工现场路段进行测量放样，设定摊铺基准线。底基层、基层摊铺采用单侧每十米钉设一钢筋桩，并按设计标高挂设 3mm钢丝线，来作为摊铺机摊铺的基准线。2. 路面底基层和基层的施工工艺说明底基层和基层的施工，根据我单位基层、底基层稳定土拌和站拌和能

27、力及摊铺设备数量，为确保底基层和基层的施工质量，拟全部采用厂拌法施工，摊铺时每个作业面配备两台摊铺机梯队联合作业。（1）混合料的拌合水泥稳定碎石混合料在中心站用强制式拌合机、卧式叶片拌合机等厂拌设备进行集中拌合。水泥稳定土拌合站为电脑自动控制混合料的掺配量。在正式拌制稳定混合料之前，先调试所用的厂拌设备，按照设计配合比调试生产配合比，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒发生变化时，再重新调试设备。为确保水泥稳定土在最佳含水量下碾压，拌合厂的用水量应略高于最佳含水量。增加的用水量应根据气温、风力和空气湿度经试验确定。混合料在拌和机内要充分拌和均匀，拌和时要严格控制混合料的含水

28、量、水泥剂量。雨季施工时宜采用有效措施防止集料含水量增加，细集料应予棚盖以免遭雨淋。细集料出料孔堵塞时应停止拌合，排除故障后方可继续生产。应根据集料和混合料含水量的大小，及时调整拌合室中添加的水量。（2）混合料运输拌好后的水泥稳定土应采用较大吨位的自卸汽车运输，车厢应清扫干净，不得有水积聚在车厢底部。从拌合机向运料车上放料时，应分3 次挪动汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。运料车应用篷布覆盖，用以保湿和防止污染，直至卸料时方可取下覆盖篷布。运输车的运量应较拌合能力或摊铺速度有所富余。对于基层，施工过程中摊铺机前方应有运料车 2-3 部在等候卸料。开始摊铺时在施工现场等候卸料的运料车不宜少于

29、5 辆。使用摊铺机连续摊铺时，运料车应在摊铺机前 10-30cm 处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。水泥稳定料运到摊铺地点后应凭运料单接收，并检查拌合质量，不符合质量要求，或已经结成团块、已遭雨淋湿的混合料不得摊铺在道路上。（3）混合料的摊铺底基层摊铺：底基层采用摊铺机进行摊铺，摊铺前根据试验段测定的松铺系数，设定摊铺基准钢线，标志出松铺厚度标志。并在摊铺前用洒水车洒水湿润路基表面。基层摊铺：对路基顶层或底基层的下承层进行验收合格后恢复中线，设定边桩做好土路肩。将下层浮土和杂物清扫干净。设定摊铺基准线，摊铺机通过传感器自动按钢丝线标志出的设计高程摊铺成型。摊铺

30、时每个作业面配备两台摊铺机梯队联合作业。相邻两幅摊铺时应有 10-20cm 左右宽度的水泥稳定料搭接。相邻两台摊铺机前后相距 10-20m 作业。摊铺机采用一侧钢丝绳引导的高程控制方式自动找平。摊铺机要以慢而匀的速度向前摊铺，在摊铺时要根据拌和机的产量、运输的能力、摊铺机的摊铺能力来调整摊铺机的摊铺速度，尽量保证连续摊铺，避免或减少摊铺机停机待料的情况。摊铺时要避免摊铺机时快时慢或停机待料的现象发生。摊铺时，严格按试验段确定的松铺系数确定摊铺厚度，摊铺过程中设专人随时检查测量摊铺厚度及横坡度，发生变化及时调整。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝要及时铲除，并用新料及时填

31、补。（4）混合料的碾压摊铺机摊铺混合料后，立即开始按试验路段总结的压实速度和遍数进行碾压。碾压过程中，水泥稳定碎石在碾压过程中要始终保持湿润，如表面水蒸发过快，应及时补洒少量的水。稳定碎石底基层和基层摊铺后，应首先使用轻型双钢轮压路机紧跟摊铺机面及时进行碾压，后使用 18-20t 的重型压路机、 三钢轮压路机或轮胎压路机继续碾压至规定的压实度，并无显著轮迹。碾压次数通常为 6-8 遍，相邻碾压带应重叠 1/3-1/2 的碾压轮宽度。压路机应以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度应符合下表的规定。压路机碾压速度（ km/h）压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机1.5-232

32、.5-3.552.5-3.55轮胎式压路机3.5-4.584-68振动压路机1.5-254-54-52-35（静压）（静压）（振动）（振动）（静压）（静压）压路机应从外侧向中心碾压，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时，应紧靠支挡碾压。当边缘无支挡时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘 10cm以上碾压。也可在边缘先空出宽 30-40cm，带压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘，以减少向外推移。振动压路机的振动频率和振幅应经试验段试验确定，并根据混合料种类和层位选用。振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一

33、方向运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。碾压时应将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。钢轮压路机碾压时不应洒水。仅当碾压面干湿且出现较多微小裂纹时，方可少量洒水碾压。施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥的终凝时间，按试验路段确定的合适的延迟时间严格组织施工。（5）施工接缝处理用摊铺机摊铺混合料时，中间不宜中断。如因故中断时间超过2 小时，应设置横向接缝。设置横向接缝时，摊铺机应驶离混合料末端。用人工将末端混合料整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同。整平紧靠方木的混合料，方木的另一侧用

34、砂砾或碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米。将混合料碾压密实。在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石或方木除去，并将下承层顶面清扫干净。摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。如摊铺中断时未按上述方法处理横向接缝，而中断时间已超过2-3 小时，则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（与中心路线垂直）垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。每天作业段的结尾在预定长度的末端，挖一条横贯半幅宽竖直的断面（挖至下承层顶面），紧靠混合料放入与压实厚度等厚的方木，方木的另一侧用素土回填稳定后再进行碾压。待邻近的作业段施工结束后，除去方木

35、，清除素土后再重新摊铺稳定土混合料。水泥稳定砂砾层的施工要尽量避免纵向接缝，如必须分两幅施工时，采用两台摊铺机前后相隔 8-10 米同步向前摊铺，一起碾压，且纵缝必须平行于中线。（6）养生及交通管制底基层施工完毕后应及时施工基层。底基层施工完毕后不能开放交通。水泥稳定施工时每一段碾压完成并经压实度检查合格后应立即开始养生，不应延误。底基层、基层应采用不透水薄膜进行养生。 薄膜应有一定厚度， 两幅间应相互搭接 20cm 以上。覆盖薄膜后应以砂等重物压边，不得采用土颗粒或基层废料等污染性材料压边。养生期不宜少于7 天。同一种类的水泥稳定碎石分层施工时，下层水泥稳定碎石碾压后，经过一天就可以铺筑上层

36、水泥稳定碎石，不需经过 7 天养生期。在铺筑上层稳定料前，应始终保持下层表面湿润。为增加上下层之间的粘结性，在铺筑上层稳定料时，宜在下层表面撒少量水泥或水泥浆。基层分两层施工，上基层施工时必须在下基层顶面撒少量水泥或水泥浆。上基层施工完毕后，应及时撒布高渗透性乳化沥青透层进行养护。撒布透层后应限制重型车辆通行，其他车辆的车速不应超过 30km/h。宜在撒布透层后，尽快铺筑下封层和沥青面层。5.3 路面透层、下封层、粘层施工方案及施工方法5.3.1透层1. 施工方案：基层竣工后能及时铺筑沥青下面层，且无车辆通行的路段，在铺筑沥青下面层之前，先喷洒透层沥青。透层沥青采用高渗透性乳化沥青，施工采用沥

37、青洒布车洒布。透层沥青的稠度通过试验试洒来确定，并要符合技术规范的要求。2. 施工方法和施工工艺： . 在洒布乳化沥青前，用人工并配合使用鼓风机清扫基层表面，清除基层表面的灰尘和杂物。并用塑料薄膜覆盖路缘石及结构物表面，以防止污染。. 如基层表面过分干燥时，要在基层表面洒少量的水，等基层表面稍干后再浇洒透层沥青。. 在开始洒布前，根据规范要求的洒布量及采用的乳化沥青的稠度，通过试洒确定洒布车的洒布速度。. 浇洒乳化沥青时，沥青洒布车以均匀的速度进行洒布，并按设计的沥青用量一次浇洒均匀，当有洒布车无法洒到的边角或有遗漏时，要用人工补洒。. 浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过。如遇大风或气温低于

38、10时，不能浇洒透层沥青。. 洒布的透层沥青要渗透入基层一定深度，不应在表面流淌或形成油膜。. 浇洒透层沥青后，严禁车辆与行人通过。洒布透层乳化沥青后尽早铺筑下封层，但乳化沥青透层洒布后应待其充分渗透、 水分蒸发后方可铺筑下封层， 间隔时间不宜少于 24h。5.3.2下封层：1. 施工方案为了保证半刚性基层与沥青面层实现层间连续结合，防止水分经沥青面层渗入水泥稳定粒料基层，面层施工前应浇洒热沥青并在其上撒布碎石，经碾压后形成下封层。铺筑下封层应首先洒布热沥青。沥青擦用和下面层一致的重交通道路石油沥青，沥青洒布量应根据石屑粒径与用量、沥青洒布机工况等予以确定，并通过试验段试铺予以确认，热沥青用量

39、应控制在0.4-0.6kg/m 2 范围内。下封层用热沥青使用沥青洒布车喷洒施工。下封层使用经瓜米石预拌机与煤油稀释沥青预拌的 3-5mm 小碎石，煤油稀释沥青稀释比例、掺量根据试拌情况确定，以煤油稀释沥青全部均匀裹覆小碎石为宜，小碎石约撒布60%的面积（不完全覆盖，但均匀覆盖 60%的面积，露黑）。下封层用碎石使用碎石撒布车撒布。2. 施工方法 . 浇洒热沥青应首先选择试验段进行试洒，确认沥青质量、洒布温度、用量满足技术要求，确认沥青撒布车行走速度、喷嘴型号、喷洒高度、喷雾工况适宜后方可正式施工。. 下封层宜在面层施工前铺筑。当洒布透层的基层表面污染严重或浮沉较多时，应对基层使用森林防火鼓风

40、机进行清扫。. 在基层浇洒热沥青后，应立即撒布石屑，此时热沥青温度不得低于80。. 撒铺碎石后，应立即用小吨位轮胎压路机或光轮压路机碾压一遍。. 如遇大风或即将降雨或气温低于 10时，不能浇洒下封层沥青。. 浇洒热沥青前，应对路缘石及人工构造物予以适当防护，以防污染。 . 应按设计沥青用量均匀浇洒， 当有遗漏时， 应用人工补洒。 局部地方有多余沥青时，应予清除。. 当下封层铺筑后有施工车辆通行时，应控制车速在30km/h以下。下封层铺筑后应尽快铺筑沥青面层。5.3.3. 粘层1. 施工方案：根据设计图纸，三层式热拌沥青混合料路面在铺筑上层前，应在其下面层的沥青表面浇洒粘层沥青。与新铺沥青混合料

41、接触的路缘石、雨水进水口、检查井等的侧面也涂敷粘层沥青。粘层沥青采用热沥青，其沥青的种类、标号与沥青面层采用的相同。按照设计要求选用乳化沥青的稠度，并要符合技术规范的要求。粘层采用沥青洒布车喷洒。2. 施工方法和施工工艺： . 本合同路面粘层采用沥青洒布车洒布，其他结构物表面的粘层采用人工涂刷的方法施工。. 粘层沥青的品种和用量，在正式开工前，根据设计要求选定，并通过试洒来确定。. 在洒布前，对路面要进行清扫，清除下承层表面的污染和杂物，当有粘土块时，需用水刷净，待表面稍干后再行洒布。. 洒布时，沥青洒布车应以确定的速度匀速行驶，均匀洒布或涂刷，浇洒过量处应予刮除。. 当气温低于 10或路面潮

42、湿时，不能浇洒粘层沥青。. 浇洒粘层沥青后，严禁除沥青混合料运输车外的其他车辆行驶或行人通过。. 粘层沥青洒布后，并乳化沥青破乳、水分蒸发后要紧接铺筑沥青混凝土面层。5.4 沥青混凝土面层施工方法及施工工艺见第八章重点、难点施工方案、方法及措施5.5路缘石施工方法和施工工艺1. 施工方案：本工程路缘石为 C25 砼预制件，计划在预制构件厂负责路缘石和其他小型预制构件的预制。预制场设强制式拌和机二台，负责拌和混凝土。路缘石模板采用定型钢模30 套。强制式拌和机拌和混凝土，混凝土振捣台振捣，养生池养生。2. 施工工艺：. 根据试验室确定并获审批的配合比备料，制作定型组合钢模砼拌和机，并制作4 座混

43、凝土振动台。30 套。进场安装调试 . 严格按配合比配料拌和，斗车短程运送混凝土。模板内表面需清理干净并需涂刷脱模剂，然后将拌制好的混凝土分层均匀的倒入摸内。再将其放在震动台上震动，震动时间以使气泡溢出而不使混凝土离析为宜。 . 震动好的路缘石在一天后脱模。脱模时要轻拿轻放，防止路缘石边角破坏损伤。脱模后的路缘石放入养生池中养生 7 天。. 路缘石安装是在底面层完成后开始，在底面层边缘测量放出路缘石安装的边线，然后用切割机切除面层多余的部分。再用人工清理到设计标高。. 在安装路缘石前， 洒水湿润路缘石安装的接触面。 安装时要调整好路缘石的直顺度、相邻两块的高差以及灰逢的宽度，使其符合规范的要求

44、。第六章各分项工程施工顺序由于本工程路面工程量大，合理安排各分项工程的施工顺序，对于提高劳动生产率，加快施工进度能起到十分积极的作用。结合现场实际情况及我单位的综合施工能力，组织各类专业施工队伍进行施工。总的原则是：路面底基层、基层、面层组织流水作业，使各工序紧密衔接，基层及短隧道水泥混凝土路面提前进行，及早完工，为后续沥青面层施工创造条件。现将主要工程施工顺序简述如下：垫层施工：测量放样路基顶面整修原材料运输拌合、平整（标高检查）压路机初压（标高检查）精平终压。（底）基层施工：测量放样下承层顶面清理集中拌合混合料自卸汽车运输混合料摊铺机摊铺轻型压路机初压振动压路机碾压密实度检测洒水养生、管制

45、交通。沥青面层施工：测量放样清除工作面顶面杂物试验路段铺筑沥青混合料拌合运输混合料进场铺筑沥青混合料初压复压终压养护管理。第七章确保工程质量和工期的措施7.1 确保工程质量的措施若中标，我单位有能力、有信心将此项工程建成优质工程，加强质量管理，始终坚持“百年大计，质量第一，为用户服务”的原则，视工程质量为企业的生命，全标段工程达到单位工程合格率 100%，优良率 95%以上，做精品工程。为此，在施工过程中采取以下措施：7.1.1组织保证措施7.1.1.1健全全系统的质量管理制度1、强化企业质量自控能力。严格按照设计文件（图纸）、技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管理，不断完善，确保

46、质量体系有效运行。2、制定工程质量管理办法，对质量管理中各项工作做明确规定，把工程质量管理纳入规范化轨道。签订质量包保责任状，实行质量风险抵押金制度；建立定期不定期检查制度；质检员旁站检查监督制度；质量例会制度；制定分项工程质量奖惩细则，使操作有标准、行为有准则。3、建立严格的质量检查制度。坚持“自检、互检、交接检”的三检制，分项工程班组自检合格后，由施工队专职质检员进行检查验收，然后由项目经理部质量检查工程师报请监理工程师验收签证。4、建立严格的试验检测制度建立严格的试验检测制度，把工作程序用制度的形式固定下来，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。7.1.1.2落实质量责任终身

47、负责制项目经理与业主、 与企业法人签订质量责任状， 对本标段工程质量终身负责。 建立工程质量责任卡，落实工程质量终身负责制。项目经理、总工、各级行政和技术负责人，以及质量检查、工程技术、试验检验、测量监控、物资供应人员直到施工人员都要明确各自的质量责任，层层签定质量责任状，实行质量岗位责任制，使每个分项工程、每道工序的质量都有明确的责任人。7.1.1.3建立质量情报信息网络质量情报信息，主要是指反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况，同时还包括新材料、新技术、新工艺、新标准等。为搞好工程项目质量目标管理，保证和有效控制工程质量，施工管理、工程技术、监控量测、质量检查人员经常深入施

48、工现场，及时、准确掌握大量第一手质量情报信息资料，做到及时收集、及时分析、及时反馈、及时应用，更好地保证工程质量。质量情报信息的内容主要包括：1、进入工地的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况。2、施工组织设计或施工方案、图纸会审、技术交底、变更设计、隐蔽工程签证等质量记录。3、历次质量检查、各种验收检查的记录，质量问题（或事故）调查和处理记录。4、新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理。5、机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况。6、国内外同行业和其它兄弟标段有关工程质量的管理办法和手段，以及发展方向等。7.1.2技术保证措施7.1.

49、2.1吃透设计意图进入施工现场后，项目总工程师要组织有关人员认真学习设计图纸，吃透设计意图，认准各部尺寸，弄懂相互关系，确保在将来的施工中做到中线水平无误，结构尺寸正确，线性平顺美观。7.1.2.2建立设备精良齐全的工地试验室1、开工之前，根据工程需要，选派有资质的试验技术人员，组成强干的试验队伍，装备精良齐全的试验仪器，建立能满足各项试验要求的工地试验室，按照设计和施工技术要求，作好各项试验和测试工作。试验人员做到持证上岗，试验仪器设备必须经由国家有关部门标定认可。工地试验室应取得省质检站颁发的临时资质证书 。2、确立可靠的检测手段，建立严格的检测试验制度，把工作程序用制度的形式固定下来，按

50、照“跟踪检测” 、“复检”、“抽检”三个等级进行。7.1.2.3重视测量工作1、选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组建测量室，负责全标段的控制测量及抽查性测量工作。施工队组建测量班负责施工放样，在测量室指导下工作。2、装配全站仪、精密水准仪等先进的仪器，从设备上保证测量精度。做到量测信息及时收集、及时分析、及时反馈、及时应用，更好地保证工程质量，保证路面中线，高程和几何尺寸的准确性。3、测量时认真作好记录，所有施工测量记录和计算成果均严格复核，并按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。从测量过程中保证测量。7.1.2.4选用先进的设备应用成套的机具，充分发挥机械作用，重要设备及易损设备要

51、有一定的储备，作为设备损坏及维修时的替代，保证施工连续。在施工中制定各种有效的管理措施及激励机制，提高效率，加快工程进度。7.1.2.5投入高素质的人才群体人是决定因素，高质量的工程需要高素质的人才群体来承担。为了确保本标段工程优质、安全、高效、按期建成，我们从各工地抽调施工技术骨干（包括主要管理干部、专业工程师、高级技师、熟练工人等） ，抽调多年从事路面工程施工的高级专业技术人员，并配备一批近年毕业的大学毕业生，组成人才群体，担负本标段建设重任。7.1.2.6做好资料管理各种试验资料、隐蔽工程验收单、自检资料等及时收集，整理归档，以免工程竣工时造成损失，竣工资料无法及时完成。7.1.3施工保证措施7.1.3.1工程工艺控制1、单位工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。2、主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。3、认真进行技术交底，交方法、交工艺、交标准。4、在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。7.1.3.2工程材料控制工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品）将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。建立材料进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场；所有材料使用前必须进行分批量检验合格后方可使用；