建筑楼施工组织设计毕业论文范文

1、 摘 要黑龙江技术师范学院教学楼，该工侧，一层层高5.2米，二、三层层高3.6米，四层层高3.9米，局部五层层高2.5米，平屋顶。用于教学。本工程为桩基础，耐久年限50年。框架结构。【关键词】教学楼 桩基础 框架结构黑龙江省技术师范学院教学楼工程施工组织设计第一章 总体概述1.1 编制依据和引用规范、标准1.1.1 编制依据（1）业主提供的“招标文件”和“标前会议纪要”；（2）业主提供的工程施工图纸；（3）本工程现场条件；（4）中华人民共和国现行的“建筑安装工程施工质量验收规范”、“建筑工程施工质量验收统一标准”；（5）本公司的综合经济实力和计划投入本工程的各类资源；（6）本公司已认证的GB/

2、T19001-ISO2000质量体系程序文件和第三层次支持性文件；1.1.2 应用规范、标准（1）本工程采用的技术规范：地基基础：建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；建筑桩基技术规范（JGJ94-94）；建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）；砼结构工程：砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；砼质量控制标准（GB50164-92）；钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）；预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程（JHJ85-92）；砌体结构工程：砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）

3、；屋面及设备安装工程：屋面工程技术规范（GB50207-94）；家用燃气燃烧器安装及验收规程（CJJ12-99）；通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）；其他：建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；对材料的质量和试验要求：普通砼用砂质量标准及检验方法（JGJ52-92）；普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）；砼外加剂应用技术规范（GBJ119-88）；其他：建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）；建筑施

4、工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；建筑施工扣件式钢管脚手管安全技术规范（JGJ130-2001）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；砼质量控制标准（GB50164-92）；建筑施工安全检验标准（JGJ59-99）；1.2 工程概况1.2.1 基本概况（1）工程名称：黑龙江技术师范学院教学楼（2）设计单位： 哈尔滨工业大学设计院（3）建筑面积：4700m2（4）工程地点：哈尔滨学院路467号（5）地坪标高：170.34（6）结构形式：钢筋砼框架结构（7）层次和层高：5.2m 1.2.2 设计概况（1）基础形式：本工程为桩基础，承台底标高-5.45m，承台厚度75

5、0-1200mm，其下为100mm厚C10素砼，沉桩方式采用静压，桩端持力层土层为72层土，桩端进入持力层1000mm。（2）结构形式：本工程为钢筋砼框架结构， （3）墙体结构：±0.00以上：外墙砖为240厚陶砾砼砌块，内墙采用200厚陶砾砼砌块。±0.00以下采用M5.0水泥砂浆砌筑，±0.00以上采用M5.0混合砂浆砌筑。（4）楼地面做法：水磨石地面：20厚1:3水泥砂浆找平层，15厚1:2水泥白石子磨光打蜡，钢条分格。 卫生间地面：素土夯实，100厚碎石或碎砖夯实，60厚C10砼随捣随抹，20厚1：3水泥砂浆粉光抹平，聚氨酯三度涂膜防水层厚1.5-1.8，

6、40厚C20细石砼，刷素水泥浆一道，10厚1：2干硬性水泥浆一道，10厚1：2干硬性水泥砂浆结合层，撒素水泥面（洒适量清水），8-10厚地砖干水泥擦缝。卫生间楼面：现浇板，20厚1：3水泥砂浆找平层，四周抹小八字角，聚氨酯三度涂膜防水层厚1.8，四周卷起150高20-30厚C20细石砼层，坡向地漏，15厚1:3水泥砂浆找平层，5厚1:1水泥细砂浆结合层，防滑地砖，防滑地砖，干水泥擦缝。水磨石楼面：现浇板，40厚C20细石砼层，20厚1：3水泥砂浆找平层，15厚1：2白石子磨光打蜡，铜条分格。停车地面：砼地面：路基碾压密实98%（环刀取样），200厚碎砖灌M2.5混合砂浆，60厚碎石，60厚C3

7、0砼面层压实。（5）屋面做法：屋面防水为II级防水，屋面做法：现浇钢筋砼楼板找坡，坡度1%，30厚挤塑保温板，20厚1:3水泥砂浆找平层，30厚1:3石灰砂浆隔离层，40厚C30细石砼内配4双向钢筋，中距200，粉平压光，4厚SBS防水卷材面层。（6）室内墙面做法水泥砂浆墙面（包括所有柱面）（基层）：15厚1：1：6水泥石灰砂浆打底，10厚1：2水泥砂浆抹面。各层卫生间，空调机房，设备用房，配电间瓷砖墙面：12厚1：3水泥砂浆打底，6厚1：0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层，200*300花式釉面砖白水泥擦缝。 （7）平顶做法：现浇钢筋混凝土板，刷素水泥浆一道，6厚1：3水泥砂浆打底，6厚1：

8、2.5水泥砂浆粉面。（8）外墙装饰：12厚1：3水泥砂浆打底，8厚1：2.5水泥砂浆粉面。（9）门窗做法：本工程采用彩铝窗，玻璃木门，木门，甲级防火门，电动卷帘门。（10）其余做法：a、雨水管采用PVC水落管，规格为110，色彩同墙面主要材料色彩，除图纸注明外，雨水管向较低屋面的雨水口设45°弯头，并设砼承水板。b、屋面、女儿墙、水泥护脚线、排水沟、落水、散水、洞口及挑出构件、滴水线等均按图纸标注及相应的标准图集采用。1.3 总体设想1.3.1 根据本工程的特点以及质量和进度目标要求，我们准备委派具有丰富施工经验的*同志担任本工程的项目经理，组织一支技术和管理力量雄厚的项目管理班子，

9、承建本工程的施工。同时为达到市优质目标，选择工人技术操作水平高，且与本公司长期合作的外包劳务队伍，*劳务公司，进行合作。1.3.2 在组织本工程的施工过程中，我们将严格按市建筑工程文明施工规定，制订针对性的工地文明施工措施，创建市级文明工地。坚持“安全第一、预防为主”的方针，严格执行江苏省建筑工地安全生产防护规定，成立工地安全生产领导小组，制订有针对性的安全防护措施和安全管理措施。杜绝重大恶性事故发生，创安全达标工地。1.3.5 科学、合理组织工程施工，确保各类资源配置，确保本工程按本投标函承诺工期竣工交付。1.4 方案针对性1.4.1 本工程的水磨石分顶工程工作量相对较大，为此必须要做好水磨

10、石面层专顶施工方案的编制工作，重点要强调水磨石污水排放的专项处理措施。确保环境达标。1.4.2 本工程采用了建设部推广应用的现浇空心楼盖施工新技术，要做好新技术的应用工作，必须要完善施工方案的编制，方案要针对GBF管的固定、水电预留管线、洞的设置、钢筋的绑扎以及砼的浇灌等方面给出具体的措施。1.4.3 施工期间服从学校管理，遵守学校的各项规章制度，做好与学校的配合，创建业主信得过企业。施工之前要制定专项安全、卫生及环境保护等方面的措施，确保学校正常的教学和生活。努力使施工噪声降低到最小程度。1.4.4 本工程陶砾砼空心砌块用量较大，内外粉刷阶段应编制详细的专项施工方案，以防出现裂缝。第二章 施

11、工方案及质量保证措施2.1 施工临时用电用水方案（1）施工用电：本工程施工用电需要容量为284.6KW，电源点在工程东北角，工地临时配电间设在工程东北角。工地施工用电敷线一律采用绝缘线埋地，埋地深度不小于0.6m，埋地电缆线通过道路时，应加套钢管埋地。动力线设五个分配电箱，动力线一律采用三相五线制，各分路配电箱分别安装触电保护器；照明线路单独分两路敷设，办公室、宿舍和场地各敷设一路。如电缆线必须架空时应用瓷瓶绝缘。（2）工地临时配电箱、开关箱，安装高度不能小于1.3m，并做到一门一锁、一机一闸，而且必须要有可靠的防雨防潮设施。（3）工地照明采用五盏大镝灯，其中2盏安装在塔吊顶端。作业部位采用太

12、阳灯辅助照明。（4）供向楼层的动力线和照明线一律通过楼梯间，采用钢管护套。（5）施工用电容量计算A、现场机械设备装机容量统计：a、电动机总功率：278KWb、电焊机总容量：40KWc、照明用电容量：按动力用电10%计算。B、施工用电容量计算：1.05×(278÷0.75×0.6+40×0.6) ×1.1=284.6KW （6）施工用水：业主提供的施工用水水源在工地东北角。施工用水分两路敷设，一路敷至砂浆搅拌场，解决砂浆搅拌用水和砌块浇水；另一路环绕建筑物敷设，间隔30m设水嘴一只。为了解决楼层作业面施工用水，沿外脚手敷设垂直输水管，解决结构养护

13、及砌墙、粉刷、楼地面施工用水。（7）施工排水：搅拌场四周以及施工干道一侧均应做300 ×400砖砌明排水沟（排水坡度5），所有排水沟应接通，工地污水应通过污水沉淀池处理后排入校区下水道。明排水沟在施工过程中应有专人清理，保证排水畅通、场地无积水。（8）水磨石地坪污水排放a、在楼梯间各层设置一只污水排水斗，水磨石污水排入排水斗，并通过安装在楼梯间的100垂直排污铸铁排污管排入场内沉淀池。b、水磨石污水必须经沉淀池沉淀后方可排入校区下水管网。c、沉淀池设专人定时进行清理。2.2 工程材料进场方案4.2.1 本工程所需材料采购订货前，应向监理工程师申报，对于重要的材料还应提交样品供试验或鉴

14、定。2.2.2 对于半成品或构配件如GBF管应按设计图纸采购订货，质量应满足有关标准和设计的要求，交货期应满足施工总体计划的要求，GBF管进场后应根据施工现场平面布置图指定的地点堆放，并做好GBF管的保护工作，以防损坏，造成浪费及对工程施工质量的影响。2.2.3 所有材料采购之前，应对材料供应商进行考察审核，作出评价，确定合格分承包商，如本工程所使用的商品混凝土必须要到商品混凝土搅拌站现场了解和考察，选择质量管理体系完善、混凝土质量有保障的搅拌站。2.2.4 对于瓷砖等装饰材料，订货时应一次订齐和备足货源，以免出现由于色泽不一的质量问题。2.2.5 材料采购进货之前，应向供货方明确具体的质量要

15、求，特别要求供货方应提供产品合格证、质量检验证明、技术说明书等质量文件。2.2.6 本工程材料配置和进场计划，详见第七章7.2节主要材料需求使用计划。2.2.7 现场材料管理措施（1）按有关规范的规定进行取样试验，试验合格后方可进场，严禁不合格材料使用在本工程上。（2）以材料员为首，建立材料出库、入库制度，严格出入库手续，按计划采购、供应，以减少浪费。（3）所有现场材料、半成品，均应按施工总平面布置图做好水泥场地，分门别类地堆放，并按先进先用的原则进行。（4）钢筋堆放应有地楞分隔，并设专人管理，按计划供应。（5）为保证工程质量，模板拆除后应进行修理，平整度等不符合要求的不得进入上部结构的使用。

16、（6）对进场材料应按贯标要求进行标识。2.2.8 材料进场质量验证A、材料进场验证内容（1）验证数量和外观质量符合要求，无损伤，不过期。产品标识符合规定。（2）验证质量保证书、合格证、试验报告。厂方出具的质量保证书，必须详细列明生产厂名、生产日期、品种、规格、批号、质量标准、实际检测数据。各项材料复试时的取样方法、试验标准，均应符合现行标准。尚未制订国家、行业、地方标准的新材料及特殊材料，在采购前必须取得厂方提交的质量标准、鉴定证书、试验报告、使用说明以及生产许可证等有关资料及样品，送交技术部门并提交业主批准后采购。材料进场后按厂方提供的标准验证。合同中有要求的材料以及外观有色泽要求的装饰材料

17、，必须先提供样品，经业主认可封样，作为主要验证标准之一。2.3 施工机械选择方案2.3.1 施工机械设备的选择除考虑技术性能、数量配置对施工质量的影响外，还必须考虑维修、能源消耗以及安全灵活等方面对施工质量的影响。2.3.2 必须考虑各个分部分项施工的连续性，以及与具体的施工质量要求相适应的特点，配置、选择机械设备。2.3.3 机械设备的数量必须确保足够，以防机械发生故障时施工不至于暂停过长，造成对质量的影响。2.3.4 施工前审查所需的施工机械设备是否按机械进场计划备妥。2.3.5 根据本工程现场的实际情况，由于本工程长66.9m，宽62.7m，选择一台塔吊无法满足施工需要，为保证工程进度，

18、决定采用2台QTZ-40塔吊，4台井字架。2.3.6 其他分部分项的机械设备的选择、配置情况详见第七章7.4节机械设备需求使用计划。2.4 质量保证体系本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固树立“质量第一”的意识，确保本工程获省优质工程。认真贯彻执行ISO2000质量保证体系。实行项目经理、项目工程师负责制，施工人员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。（1）充分发挥公司、项目经理部二级质保体系的作用，建立项目经理为第一责任人的项目质量责任制，成立以项目经理为组长、项目工程师为副组长的项目质量管理小组，负责对项目施工质量的全过程管理，定期召开项目质量管理小组会议，检查和分析工程项目施工质量动态，

19、发现问题，及时研究整改措施，并落实到人，确保工程质量。（2）成立以公司总工程师为组长、项目经理为副组长的创优工作领导小组，由公司工程经营处、技术质量处、材料设备处、贯标办公室等部门负责人参加，根据全面质量管理和ISO2000贯标工作要求，对每一个影响创优的分部项工程认真分析，制订切实可行的控制措施，确保每个分部项工程质量创优。附创优工程质量管理组织网络。（3）工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。（4）施工过程中，认真做好隐蔽工程验收工作，坚持自检、

20、互检、交接班检查的三检制度。工程质量及隐蔽工程验收实行五级质量控制体系，即：过程控制项目部质量员检验控制项目工程师预验控制公司质量处验收控制业主委托的专职监理验收控制。认真接受业主工程师和质监部门的检查和指导。及时返修和整改质量缺陷，并承担由于自身原因造成的全部工期和经济损失。（5）建立现场材料样品室，所有材料样品经业主和监理工程师、质监人员认可后封存在样品室，大批材料进场后对样验收，以确保原材料质量。（6）对主要分项工程或关键部位，推行“样板法”施工。坚持样板先行，所有内外粉刷和楼地面，必须先做样板，经业主和监理工程师、质监人员认可后再进行样板间施工，大面积施工一律以样板间质量标准为准。（7

21、）加强和业主及监理工程师和质监人员的工作联系，虚心听取业主和监理工程师、质监人员的意见和建议，不断改进现场管理工作。（8）在工程竣工一年内在工程现场派驻维修小组，确保建筑产品的使用功能的实现和优质工程目标的达标。2.5 技术保证措施A、施工技术准备工作（1）项目工程师主持编制定位放线方案，并组织定位放线工作，做好施工现场平面轴线控制桩的设置。（2）组织有关施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件；（3）公司总工程师主持，技术质量处负责做好图纸会审、设计交底工作；（4）根据总进度计划和资源计划，做好钢筋、铁件、模板的翻样工作；（5）设计交底后，进一步完善施工组织设计的调整编制工作；（

22、6）编制各分部分项工程工艺卡，以及主要分项工程季节性施工措施；（7）提出半成品加工、订货计划，明确进场时间。（8）坚持专业检查与群众检查相结合，贯彻队组自检、互检、交接班检查，严格执行隐蔽工程验收。（9）严格执行国家施工验收规范和操作程序，加强分部分项工程质量评定工作，并指派公司专职质量员常驻工地。B、测量工程（1）测量定位放线所用的经纬仪、水准仪、测距仪、钢卷尺等测量器具及工艺控制质量检测设备必须经过计量部门检定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。（2）测量基准点要严格保护，避免撞击、损坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。（3）总标高控制点的引测，必须采用闭

23、合测量方法，确保引测结果精度。（4）所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。（5）轴线控制点及总标高控制点必须经监理验收，出具书面认可方可使用。C、土方及基础工程（1）会同业主代表、现场监理工程师做好工程方位交接验收签证手续，对轴线、标桩及水准点进行复核验收，并及时做好记录。（2）基础钢筋绑扎进行验收，并做好隐蔽工程验收记录，模板支好后在浇灌前应复核墙、柱的轴线位置、几何尺寸是否正确，然后才能浇灌。混凝土的浇灌必须用振捣器密实，表面用木蟹拍打抹平，防止出现沉缩裂缝。浇灌结束后再一次复核轴线、标高，检查模板是否移位，以便及时纠正。（3）混凝土浇筑严格严格遵照施工方案及有关规定进行

24、施工，并做好混凝土养护工作，及时有效采取养护措施，确保混凝土不出现大的干缩裂缝。（4）基坑及室内回填土必须分层分皮夯实，每层厚度不得超过25cm，回填土不能过湿，应用粘土回填，不利用腐植土、淤泥等回填。D、主体工程（1）加强原材料的进场验收、钢材、水泥、砖等主要材料必须有质保书。钢材、水泥进场后要按各种材料规格分批经过抽样、复试，确定合格后方可使用，并认真填写材质跟踪表。水泥要对其品种、标号、出厂日期检查验收，出厂超过3个月必须复查试验，并按试验结果使用。（2）加强现场计量工作，保证砂浆配合比的准确，配合比未经项目工程师同意不得改变。（3）主控轴线、标高的垂直传递，开间轴线的丈量，须经项目工程

25、师和项目质监员复核，复核无误后方可继续施工。（4）本工程框架模板均采用多层胶合板，胶合板应选用防水胶合板。胶合板进场后，应堆放在有可靠防潮防雨措施的仓库内，防止胶合板受潮翘曲变形。（5）模板安装前，不得随意组拼，应提前设计，经计算、翻样后，绘制模板拼装图，按图施工，使模板及支撑的强度、挠度符合要求，确保混凝土的浇捣质量。（6）模板工程施工前，应按施工图和本施工方案翻好模板大样图，并按大样制作模板。模板背衬木方应刨直刨平，确保模板成型后平整。模板制作好后，应满刷清油，以提高模板的使用寿命。（7）柱模板安装前，应先校验轴线和校正柱筋位置，并在柱根模板位置用水泥砂浆找平，以保证柱头模板标高正确。（8

26、）柱梁交接处应用木模收刹，确保柱梁交接处棱角清晰、方正。（9）砼浇捣前，应适度洒水润湿模板，以确保砼结构脱模后表面质量。（10）模板安装完毕后，必须设专人检查扣件是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，经检查无误后才能进行下道工序。混凝土浇灌前必须取得项目工程师签署浇灌令，并经监理认可后方可施工。模板的拆除必须经项目工程师出具拆模通知书，其他人不得自行决定。（11）模板拆除后，应清理干净，并再次涂刷脱模剂，以便保证模板多次使用。（12）钢筋加工时，数量、规格、长度、环筋形状和尺寸，必须严格按翻样料单，分批、分类、分层编号堆放,由钢筋班长检查负责,并按指定地方，绑扎顺序，堆放整齐。（13）钢筋绑扎要重

27、点检查柱、板配筋的规格、数量、位置及绑扎方式，搭接方法是否符合规范及图纸要求。（14）混凝土浇灌时，必须保证混凝土浇筑的连续性，严格控制浇灌速度，使混凝土间隔时间不超过混凝土初凝时间，振捣由专人负责。E、楼地面及装饰工程（1）地坪施工前要先做好上下水管道、地下设施等，与水电设备安装专业密切配合施工。（2）抹灰工程施工由上而下的施工顺序进行。（3）抹灰前，将砖砌体、混凝土基面杂质灰尘清除干净，并在混凝土基面上涂刷JCTA-400界面剂。还应检查门窗框位置是否正确，与墙面连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆等分层嵌填密实。（4）墙面粉刷应做灰饼，然后冲筋，保证墙面的平整度和垂直度。

28、室内墙面、柱面和门洞口阳角，宜用1:2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。（5）集中优秀操作技术力量,组织和开展以质量为中心的劳动竞赛，提高施工质量。F、屋面工程（1）屋面工程的防水必须由防水专业队伍或防水工施工。严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。（2）屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件，并经指定购质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。材料进场后，应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。（3）屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。（4）凡因屋面的结构变形、温差变形、干

29、缩变形和震动等因素，易造成防水破坏，引起渗漏之处，应设置附加层使节点设防能够满足基层变形的需要。（5）卷材防水屋面的节点处理、接缝、保护层等应进行外观检验。屋面工程防水宜采用蓄水检验,查看屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，蓄水时间不应小于24小时。（6）屋面施工前，应对屋面结构闭水试验，如发现屋面结构局部渗漏，应采取有效措施进行修补。（7）屋面保温层施工应与保温层上部水泥砂浆施工同步先进，即每天施工的保温层、上部水泥砂浆应当天施工完毕，防止突然下雨、雨水浸泡保温层，使保温层含水而影响屋面施工质量。（8）应严格把好屋面防水材料质量关，防水卷材进场应取样送科研所进行复试，合格后方可使用。（9）

30、防水卷材应垂直于防水方向铺设，纵向和横向搭接应符合规范要求，防水卷材施工结束后应进行闭水试验。G 技术复核及隐蔽工程验收（1）技术复核：为避免造成人为的差错，对于重要的工序施工前，必须进行技术复核，办理复核验收记录。必要时应经监理及专业检测单位复核、验收。本工程必须进行技术复核的工序、以及实施人、复核验收人分工，详见下表。土建工程技术复核项目及分工计划表部位及项目名称 组 织 者 参加复核人员建筑物定位放线 项目工程师 质量员、测量员±0.00绝对标高 项目工程师 质量员、测量员标高 项目工程师 质量员、测量员基础轴线、标高、尺寸 项目工程师 质量员、测量员基础模板 项目工程师 质量

31、员、木工工长结构模板 项目工程师 质量员、木工工长框架砼、轴线、标高 项目工程师 质量员、测量员皮数杆位置、标高 项目工程师 质量员、瓦工工长门窗洞口位置、尺寸 项目工程师 质量员、瓦工工长屋面找平、坡度、泛水 项目工程师 质量员、瓦工工长（2）隐蔽工程验收对被下道工序覆盖后无法再检测、纠正的重要分项工程，在下道工序施工前，必须先进行隐蔽工程验收，并办理验收记录。需要进行隐蔽工程验收的分项工程名称及验收责任人详见下表。土建工程隐蔽工程验收项目及分工计划表部位及项目名称 组 织 者 参加复核人员地基验槽 项目工程师 设计人员、监理基础钢筋隐蔽验收 项目工程师 监理、质量员结构钢筋隐蔽验收 项目工

32、程师 监理、质量员钢筋连接及焊接 质量员 钢筋工长、监理主体结构验收 项目工程师 质量站、设计、监理、业主、公司及项目部质量员墙、顶、板、屋面验收 项目工程师 质量员、监理屋面找平、坡度、泛水验收 项目工程师 质量员、监理屋面防水验收 项目工程师 业主、监理、质监站、质量员2.6 材料保证措施（1）GBF管应提前制定进场计划，进场后按指定地点堆放，并做好保护工作，由于本工程GBF管用量较大，必须与厂家保持密切的联系，保证每层混凝土浇捣的GBF管用量，确保施工进度的正常进行。（2）本工程混凝土为商品混凝土，工程体量大，混凝土用量大，在总体进度计划的前提下，混凝土浇捣前应提前一周与搅拌站联系，商定

33、混凝土进场时间，特别是泵送混凝土要做好泵车、泵管、混凝土等施工准备工作。（3）钢材、水泥进场时必须提供生产厂方出具的或由供货方抄转具有可追溯性的质量保证书。质保书应详细列明其试验数据、生产日期及批号。进场后应按规定取样复检，合格后方可使用。（4）砖、砂、石子等大宗地方材料进场后均应取样检验，合格后方可使用。（5）其它材料进场时必须有合格证。对质量有怀疑时，应取样抽检。（6）本工程根据业主的要求，对有提供样品要求的材料，应采取事先提供样品，经业主选定认可后封样保存。进货时会同业主及有关部门对照封样进行验收。（7）项目部应及时制定本工程材料总量计划和工程材料月度进场计划。（8）项目材料员负责月度进

34、场材料质量验证计划的编制,并在材料进场时实施验证，确保未经验证合格的材料不投入使用。（9）由材料员负责记录本工程材料台帐，做到帐、卡、物一致无差错，按时上报各类报表。（10）施工现场应做好现场贮存材料的管理工作，做到材料标识齐全，现场材料储存应符合文明施工要求，定期检查和维护库存材料，确保库存材料质量符合使用要求。（11）严格按材料发放管理制度，办理移交领、发手续，正确记录可追溯性材料的耗用流向，为追溯提供依据。（12）做好材料限额领料和成本核算工作，及时进行材料节超原因分析。（13）根据施工平面场布图的总体要求做好材料管理方面的现场文明工作。2.7 创优工程保证措施为了工程创优，我们对以下质

35、量通病采取如下防治措施：一、 钢筋工程1、 钢筋位移：（1）由于绑扎时产生偏移，钢筋保护层未设置好，砼振捣不当引起。（2）措施：砼浇筑前检查位置是否正确，钢筋保护层按规定设置绑扎在钢筋在钢筋骨架上，柱子插筋部位采用工具箍加固。2、 骨架尺寸偏小：（1）配料时配错，翻样出现误差。（2）措施：翻样、配料前吃透图纸，考虑保护层、外包尺寸，内净尺寸，箍筋直径等相互关系，绑扎后及时检查，出现问题及时调整。二、 砼工程1、表面缺陷：（1）主要有麻面、露筋、蜂窝等。（2）措施：A、麻面：浇筑砼模板应湿润透，模板拼缝严密，砼振捣密实，振至砼不再冒气泡为至，砼终凝后及时养护使砼保持湿润状态养生7天以上，抗渗砼1

36、4天以上。B、露筋：钢筋保护层垫块按规范要求绑扎在钢筋上，牢固可靠，砼振捣密实，模板湿润透。C、蜂窝：砼配合比经试配确定，砂石级配良好，砼搅拌时间不少于60秒，有外加剂时间不少于90秒，钢筋过密部位，柱梁交接处精心振捣，采用小号振捣器振捣密实，钢筋特别密部位用钢钎捣实。2、 砼外形规格不正和构件移位：（1）主要有变形、构件移位等。（2）措施：A、变形：砼构件模板、支架必须具有足够的强度刚度，支架、支撑间距经计算确定，支承在基土上支架基础有良好排水措施，设垫木、扫地杆防止支架下沉，砼按规范分层浇捣，严格控制浇捣速度防止跑模。B、构件移位：模板支架有足够刚度，固定牢靠，测量放线经复核无误后弹线，立

37、模后及时校正，核对，调整。三、 墙体工程墙体主要有墙体裂缝、墙体渗水等。1、 墙体裂缝：（1）主要有框架与填充墙间裂缝，底层窗台墙裂缝，女儿墙裂缝。（2）措施：框架与填充墙间钉钢丝网连接每边不少于100mm，以防止裂缝。按设计要求设置构造钢筋、构造柱。2 、 墙体渗水：（1）主要有墙体砂浆不饱满，竖缝未填实，外粉刷未做好等。（2）措施：墙体采用“三一”法砌筑，砌筑时灰缝饱满，竖向缝采用挤浆及添浆保证，杜绝空头缝。四、 建筑地面工程主要有空鼓、积水、倒泛水、渗漏。1、 空鼓、开裂：措施：基层结构强度符合设计要求，表面坚实，如有酥松处彻底清除修补，基层表面灰浆、残碴、杂和认真清理干净。2、 积水、

38、倒泛水、渗漏：措施：面层压实、压平，不得有坑洼积水；与墙面转角处找平层做成半径100150mm弧形，按设计要求做好防水层；地面上管道采用预埋套管，地漏及环口与地面接口处用密封材料填实；做地面面层前作盛水试验。五、 墙面抹灰层主要有抹灰层空鼓、抹灰层裂缝。1、 空鼓：措施：底层、基层表面清理干净，施工前一天浇水湿润。较光滑砼表面凿毛，抹灰层材料强度较接处刷掺108胶水泥浆或刷界面处理剂。2、 裂缝：措施：抹灰后第二洒水养护7天以上。基层材料不同接各部位，采用贴胶带纸，布条，或钉钢丝网，留嵌缝条子等。六、 屋面工程主要有层面积水、渗漏。措施：屋面找平层强度、配比、坡度符合设计要求，基层与突出屋面结

39、构的连接处以及基层转角处找平层做成半径100150mm弧形。2.8 工程技术资料管理严格按照施工管理的各项要求，以事实为前提，以国家质量验收标准为依据，做好各种工程技术资料的编制，收集，整理等工作。（1）建立工程技术资料会审制度，每月由技术负责人牵头，组织施工员、质量员、安全员、材料员，资料员、机管员以及各专项负责人，对工程资料进行一次全面会审，确保工程技术资料，做到真实齐全完整。（2）由工程技术负责人负责资料管理工作，配备一名专职资料员，负责工程技术资料的编制，收集，整理工作。（3）每天由质检员组织有关人员对当天完成的工作内容，依据国家质量验评标准，做好各分项工程的自检互查工作，并由资料员负

40、责记录，整理，归档。（4）由施工员认真填写施工日记，填写要认真，详细记录不要流于记劳动力安排的流水帐，重要部位施工在施工日记要有明确反映。（5）由资料员对工程每天施工情况进行全面认真，详细的记录，使施工日记成为反映工程全过程的一项原始凭据。（6）基础、主体、装饰、安装等几大分部的验收及竣工资料，施工员负责整理报公司质量科审核后按国家规定报审档案馆及关单位。2.9.1 定位放线和轴线控制A、定位放线：（1）根据总平面图和拟建教学楼工程。以规划部门提供的点进行定位放线，本工程以5轴和H轴线作为控制线。请规划部门验收后，进行放线工作。（2）根据规划部门已经验收的本工程5轴和H轴线，相继定出本工程其它

41、轴线。（3）放线工作结束后，在本工程外围2m处钉好龙门桩和龙门板，并将所有轴线全部引测到龙门板上，用红漆标识。（4）定位放线须经业主和监理验收并办理相关签证手续后方可进行工程挖土施工。B、轴线控制（1）本工程定出5轴H轴作为控制轴线，相继定出本工程其它轴线。（2）控制轴线在定位放线结束后，分别向外延伸，在距离建筑物6m以外设置轴线控制点，在基础施工过程中，通过各轴线控制点对基础轴线进行校验和复核，在基础施工结束后，应将各个轴线控制点上的轴线分别引测至基础地圈梁、柱（±0.00左右）外侧，并用红漆标识，在主体施工过程中利用标识在基础外侧的轴线控制点，对楼层和全高轴线进行控制检验，即对主

42、体工程的轴线进行校验和复测。（3）轴线控制点的设置和撤除：固定轴线控制桩采用50*100mm木桩，并用C20砼坞牢，桩端轴线位置用小钉标记，并用红漆标识，基础施工阶段对轴线控制桩妥善保管，严禁人为破坏。2.9.2 标高控制：根据本工程特点，在所有外围轴线阳角交接处均设置标高控制点，在底层柱施工结束后，将标高控制点分别引测至柱外侧（+1.00），并用红漆标识，在主体施工过程中，一方面通过设置在柱外侧的控制点对建筑物层高和总高进行校验，另一方面在每层柱1m处、设置各层水平控制线，对各层结平和各层墙体高度进行复测和校验，确保层高和梁底标高符合设计要求。所有复测工作，须经业主、监理逐层、逐步验收后，方

43、可进行下道工序施工。2.9.3 工艺流程（1）基础施工流程：施工准备定位放线土方开挖砼垫层施工基础钢筋绑扎隐蔽工程验收基础模板安装校正基础模板复核验收基础砼浇筑地圈梁施工、室内回土基础验收基槽回填土（2）±0.00以上框架施工流程：放 线施工缝清理 钢管脚手搭设柱插筋校正 结平、梁底模安装、校正柱钢筋绑扎及埋件安装 结平、梁模板复核与验收隐蔽工程验收 结平、梁钢筋绑扎、插筋预设柱混凝土浇筑 结平、梁钢筋隐蔽工程验收施工缝清理和浇水湿润 结平、梁砼浇捣 砼养护 拆底模及支撑 2.9.4 基础工程施工（土方开挖方案）（1）本工程长66.9m，宽62.7m，基础为独立基础，条基，基底标高均

44、为-3.40m，平面尺寸为4400*8000、1900*1900之间，独立基础净距为0.3-2m之间，考虑到上述两方面的原因，独立基础无法单独开挖，根据现场实际情况以及基础形式，决定采用大开挖，土方开挖采用两台反铲式挖土机机械挖土，人工辅助进行边坡修整、清底和基坑边角挖土，为做好土方开挖工作，保证基础施工质量，编制如下土方开挖方案。根据基础平面图以及基础结构形式，本工程采用基坑土方大开挖。土方开挖前，对引进本工程的水准点、控制桩进行复核，同时钉好龙门桩，根据放坡坡度，撒好大开挖开挖灰线，灰线放好后及时通知甲方、监理进行验收，验收合格后，才能进行挖土。根据现场实际情况，大开挖实际挖土深度在3.0

45、左右，挖土放坡系数按1:0.75考虑，基坑工作面宽度为800mm。（2）土方放坡：A、本工程室内地坪±0.00相当于绝对标高的3.75m。基础埋深为3.4m、挖土深度约为3m左右。B、根据上述情况，本工程基坑边坡采用1:0.75C、基坑排水：本工程独立柱基和墙基同时开挖，基坑排水通过基坑和基槽内设置的排水沟聚集到设置在基坑内的排水井内，用潜水泵将水排出基坑，直到基础浇筑完成、回填土时方可停止抽水。（3）挖土方：A、本工程土方开挖前，应进行土方平衡。土方开挖采用机械开挖、人工修整，挖土机选用1m3反铲式挖掘机2台。B、当土方开挖至设计标高+200mm时，应用水准仪进行基坑找平、并钉好水

46、平控制桩后，采用人工修整基底。C、本工程根据现场实际情况，现场挖出土方，短驳运输堆放在甲方指定地点。D、挖土方工程外形尺寸允许偏差：项次 项 目 允 许 偏 差 检验方法柱基、基沟、基槽、管沟 1 标高 +0-50 用水准仪检查2 长度、宽度（由设计中心线向两边量） -0 用经纬仪、拉线和尺量检查3 边坡偏陡 不允许 观察或用坡度尺检查4 表面平整度 用2m靠尺和楔形塞尺检查（4）边坡和基底的整修A、机械开挖至接近边坡边界或坑底设计标高时应预留0.2m厚土层，改由人工开挖。B、机械挖土过程中，应经常检查挖土深度。当挖至坑底标高+0.2m处时，可根据龙门板的标高用水准仪在坑底纵横设置木水平标桩，

47、桩距双向均不大于5.0m。人工清底时，在桩顶拉线，用样棒控制坑底标高。C、挖土方工程严禁超挖。如发生局部超挖，应用碎石填补夯实。重要部位超挖时，应用C10砼填补，并征得设计单位同意。（5）挖土方施工注意事项：A、水准点和轴线控制桩必须妥善保护，必要时应用砼坞牢。土方开挖前，必须对龙门板进行检查、复测。施工过程中，不得随意碰撞或将土堆在龙门桩和龙门板上，龙门板应一直保留到基础工程施工完毕，不得中途拆除。B、施工测量仪器应保证达到规定的精度。C、土方施工前，应对操作人员进行操作方法、质量标准和安全操作规程的书面交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。D、在土方开挖过程中

48、，应对轴线、控制边界线、边坡上口线、底口线和基底标高、地面标高、排水坡标高经常进行测量，校核其是否符合设计要求。（6）砼垫层：土方开挖并修整结束后，应经过业主、监理工程师、设计及勘察人员验槽后方可进行下部工序施工，浇捣前应钉好水平控制桩，垫层砼应用平板振动机振平振实。（7）柱基础：柱基模板采用木模板，立模前应在垫层面弹出柱中心线、基础边线，并扎好底板钢筋后开始立模，柱基水平施工缝留设应根据施工图纸和规范要求，柱基砼浇捣要防止柱基根部吊脚跑浆。柱基立模方法详见附图。（8）地圈梁：本工程基础-0.060m处设置地圈梁，柱基础浇至地圈梁底标高后开始地圈梁施工，-0.060m地圈梁施工结束后，进行室内

49、回填土，回填土至标高后。（9）在本工程中，当在局部土质不好需超时，挖至老土以后，在基础埋深以下灌注C15毛石混凝土。（10）回填土：基础施工结束、并经验收合格后应尽快进行基坑回填土施工，回填土应采用无杂质粘土回填。回填土前应清理好基坑内的杂物和排除基坑内的积水，回填土含水率应控制在规范要求之内，现场测试以手抓土成团松开即散为准。每次回填土厚度不得超过300mm，每层回填土夯实后方可进行上一层土回填，每层夯实后应进行环刀测试。回填土最佳含水量和最大干密度参考表：项次 土的种类 变动范围最佳含水量（%重量比） 最大干密度（h/cm3）1 砂土 8-12 1.8-1.882 粘土 19-23 1.5

50、8-1.73 粉质粘土 12-25 1.85-1.954 粉土 16-22 1.61-1.82.10 主体工程施工方案2.10.1 施工顺序放线施工缝清理柱钢筋校正钢管脚手搭设柱钢筋绑扎及埋件安装柱保护层控制点设置隐蔽工程验收柱模板安装校正柱模板复核验柱浇筑混泥土结平、梁底模安装、校正结平、梁模复核与验收结平、梁钢筋绑扎、GBF管安装固定结平、梁钢筋隐蔽工程验收施工缝清理和浇水湿润结平、梁砼浇捣砼养护拆模及脚手拆除悬挑构件：砼必须达到其强度标准值的100方可拆除。梁支撑系统考虑二层支撑，避免施工荷载超过设计荷载而影响结构的可靠性。一般非承重构件的模板，如梁侧模、柱模板可待砼浇捣完成后二天即可拆

51、除。2.10.2 模板工程（1）模板选型：本工程模板均采用多层胶合板模。 （2）模板设计：模板工程施工前应进行模板排列施工设计、并画好大样图和支撑系统搭设示意图。（3）矩形柱模板安装：柱模安装在井字钢管柱架内，并通过钢管柱箍和柱架联结。柱模板拼装前，应用水平仪对柱脚进行测平、并用水泥砂浆在柱模位置找平，避免跑浆烂根。柱模的井字钢管柱架应与梁模板承重架相连接，并设置斜撑，以保证柱模板的稳定性和牢固性。柱模安装方法详见下图：（4）结平、梁模板安装：梁模板采用木模和胶合板模，梁承重架钢管间距700 mm -800 mm，结平承重架立杆间距1000 mm左右，梁跨度大于4m时梁底应按L500起拱。模板

52、安装方法见下图：（5）柱模板拼装前应清理柱根部的垃圾等杂物，并用1:3水泥砂浆，在模板底找平，弹出外围线，以保证轴线及模板拼装的正确性与严密性，防止漏浆烂根。（6）梁、柱节点收刹采用定制节点专用模板，梁模收刹应尽量设在梁的中间部位，保证梁柱节点收刹干净和砼的外观质量。（7）结平、梁底模立好后，现场施工员应对梁底模板标高和轴线进行验收复核，柱模立好后拉通线进行验收复核。 （8）模板安装前，必须涂刷隔离剂，以便于拆除模板和增加模板的周转次数。涂刷隔离时，不得污染钢筋，以免影响质量，更不得影响今后的装饰工程施工。（9）模板拆除：现浇结构的模板及其支撑拆除时的强度等级应符合设计要求和施工规范，必须在接

53、到项目工程师的书面通知后方可拆除模板及其支撑体系，操作人员不得擅自拆除模板及支撑系统.模板拆除时必须待拆模试块强度（以自然养护试块为准）达到以下标准时方可拆模：梁：当梁跨度8m时，砼必须达到其强度标准值的75，方可拆除；当8m时，砼必须达到其强度标准值的100方可拆除。2.10.3 钢筋工程（1）：本工程钢筋主要采用级钢和III级钢，成型钢筋加工前，应审核钢筋翻样单和钢材质保书、钢材复试报告，合格后方可落料加工，钢筋落料应注意焊接接头按规范错开，焊接接头还应按照规范要求抽样做物理试验。（2）、钢筋制作尺寸、规格、数量应符合设计要求，焊接接头位置正确，闪光对焊接头质量要满足规范要求，并有测试报告

54、，成型钢筋进场要分规格、分尺寸、分形状、分别堆放，施工前认真核对钢号、规格、数量、钢筋接头质量（投料），以便顺利进行绑扎。钢筋成型后外形尺寸应符合下表要求：项 目 允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10弯起钢筋的弯折位置 ±10（3）钢筋绑扎A、钢筋绑扎前应认真清除钢筋上的泥土和杂物；钢筋绑扎应吃透施工图纸，先划出钢筋位置线后排列，排列要整齐，间距要均匀；钢筋绑扎要与模板工程配合进行，封模板前一定要先进行隐蔽验收、签证后方可进入下道工序的施工。B、钢筋代换：施工人员遇到钢筋规格品种与图纸不符合时，严禁擅自代换，如必需代换时应经设计院同意后方可代换。C、钢筋绑

55、扎需注意梁柱接头处箍筋的绑扎，应满足设计和规范要求，严禁漏放、少放。D、当梁主要受力钢筋采用焊接时，设置在同一截面上的焊接接头应相互错开，在中心长度为钢筋直径的35倍、并且不小于500mm的区段内的同一根钢筋不得有二个接头，在该区段有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：受拉区不得超过50%，受压区则不受限制。E、本工程柱竖向钢筋准备采用电渣压力焊，接头按50%错开，错开距离为35d，且不小于500mm。电渣压力焊作为特殊过程，按本公司钢筋工程作业指导书进行控制，并做好相关的记录。F、梁钢筋绑扎接头应按设计规定设置。上直筋一般跨中（架立筋）搭接连通，下直筋接头设在支座处。所有梁、

56、柱箍筋末端一律采用135度弯钩，弯钩直线长度不小于箍筋直径的10d。G、各层钢筋穿扎：次梁上直筋应穿在主梁上直筋之上；次梁下直筋应穿在主梁腹部或主梁下直筋之上，保证结构受力的合理性，主梁环箍也相应作适当调正，以保证结平板标高的正确。绑扎时要严格按设计规定的规格、数量、间距、位置绑扎，要求平整齐直，绑扎牢固。H、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意剪、割、拆、移。（4）钢筋验收A、现场项目部在钢筋施工过程中应加强中间检查和验收工作，发现问题及时纠正，尽量把错误消除在萌芽状态中。B、钢筋绑扎结束后，应会同业主以及公司有关部门对钢筋进行隐蔽验收，合格后方可下达浇捣砼的浇捣令。2.10.4