培训楼施工组织设计论文

1、目录 TOC o 1-3 h z u 第一章 编制说明1第一节编制目的1第二节编制依据1第三节法律法规2第四节主要规范、规程3第五节指导思想及实施目标3第二章工程概况4第一节工程基本概况4第二节施工总体目标4第三节工程内容4第四节基础形式5第五节生活给水系统设计5第六节排水系统设计5第七节电力、照明系统5第八节采暖系统6第九节工程特点及施工要点6第三章项目组织管理机构7第一节项目部管理组织体系7第二节施工阶段划分10第四章施工准备11第一节现场准备11第二节技术准备11第三节施工用水、排水准备11第四节施工用电准备12第五节施工机械设备准备12第五章主要施工方法14第一节施工测量14第二节土方

2、施工15第三节钢筋工程16第四节模板工程21第五节混凝土工程22第六节砌筑工程24第七节脚手架工程25第八节内外墙装饰工程26第九节楼地面工程28第十节门窗工程30第十一节安装工程31第六章工程质量35第一节质量保证体系图框35第二节质量保证体系的实施35第三节质量保证措施及创优计划36第四节质量管理程序37第七章安全施工措施39第一节施工现场安全管理一般规定39第二节各分项工程安全技术措施40第三节高处、临边作业安全防护技术措施44第八章施工总进度计划45第一节总计划控制45第二节工期保证措施45第三节施工进度计划横道图46第九章及发包人及各单位的配合47第一节及发包人的配合47第二节及设计

3、、监理单位的配合47第十章风险、事故应急预案48第一节项目风险的识别及分析48第二节风险的应对及控制48第四节事故应急预案48第十一章新工艺、新材料、新技术49第一节本工程计划推广和应用新技术项目49第二节应用新技术项目的可行性49第三节应用新技术、新工艺的技术措施50总 结51致谢52参考文献53第 49 页第一章 编制说明第一节 编制目的本施工组织设计为本工程施工组织提供完整的纲领性文件，用于指导本工程的施工及管理，确保优质、高速、安全、文明地完成工程的建设任务。第二节 编制依据国家现行的技术政策，技术标准、施工及验收规范，工程质量评定标准及操作规程：1建筑制图标准（GB/T50104-2

4、001）2建筑设计防火规范（GB50016-2006）3民用建筑设计通则（GB50352-2005）4砌体设计规范（GB50003-2001）5工程建设标准强制性条文 房屋建筑部分（2009版）6建筑抗震设计规范（GB50011-2010）7湿陷性黄土地区建筑规范（GB50025-2004）8屋面工程技术规范（GB50345-2004）9地下工程防水技术规范（GB50108-2008）10严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准JGJ26-201011无障碍设计规范GB50763-201212建筑给水排水设计规范GB50015-2003（2009年版）13建筑灭火器配置设计规范GB50140-200

5、514人民防空地下室设计规范GBJ50038-200515人民防空地下室设计防火规范GBJ50038-200916全国民用建筑工程设计技术措施、规划、建筑、景观（2009年版）17全国民用建筑工程设计技术措施（节能专篇）（2009年版）18全国民用建筑工程设计技术措施（防空地下室）（2009年版）19.屋面工程技术规范GB50345-201220.安全防范工程技术规范GB50348-200421.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-8622.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8823.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200124.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202

6、-200225.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200226.砌体工程施工质量验收规范GB50203-200227.屋面工程质量验收规范GB50207-200228.建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200229.建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200130.地下防水工程质量验收规范GB50208-200131.建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范50242-200232.建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200233.建筑施工安全检查评定标准JGJ59-9934.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 35. 其它及本工程有关的技术规范和评

7、定标准第三节 法律法规名 称编 号中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号建设工程质量管理条例国务院令2001 年第279号建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号甘肃省建设工程质量监督管理规定甘肃省第十届人民代表大会常务委员会公告2003年第4号关于印发甘肃省建设工程实行见证取样和送检制度实施细则(试行)的通知甘建建2001176号关于印发关于加强建筑工程室内环境质量管理的若干意见的通知建办质200217号关于印发甘肃省建筑工程施工质量技术管理记录表格的通知甘建工2004174号关于印发建筑工程施工质量验收表格的通知甘建工200346号第四节 主要规范、规程1建设

8、单位工程项目报批立项文件。2规划管理部门所批准的设计方案、总平面规划。3建设单位提供的场地地质资料，甲乙双方认定的初设方案等。4本工程施工图设计执行国家及甘肃省政府颁布的有关法令、法规及相关各级建筑设计规程、规范、标准。第五节 指导思想及实施目标一、指导思想我公司施工组织的指导思想是：以质量为中心，按照质量管理和质量保证等系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理、总工程师及工程技术人员、管理人员，按照国际惯例实施项目管理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理，优质高速地完成本工程的合同施工任务，创精品工程。二、实施目标发挥公司集团优势，科学地组织土建、安装

9、及装饰的交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标：（一）质量目标：严格各道工序管理，创精品工程，达到合格工程。（二）工程质量目标：在保证工程质量的前提下，科学管理、精心组织施工，力争工期提前。（三）安全施工目标：采取有效措施，杜绝各类事故发生，轻伤频率控制在1.5以下。（四）环保目标：采取积极有效的措施，减少施工噪音和环境污染，确保施工期间不扰民、不影响城市道路及环境卫生。（五）服务承诺：信守合同，认真协调各有关方面的关系，接受业主和监理单位及质量监督部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。第二章 工程概况第一节 工程基本概况一、工程名称：广联达培训楼二、建设地点：兰州市

10、三、结构类型：砖混结构四、建设单位：甘肃二建五、设计单位：西北设计院六、建设规模：5000平方米第二节 施工总体目标一、质量目标：一次性合格。二、工期目标：160日历天 三、安全目标：完全响应有关安全施工管理规定，达到市安全施工工地。四、环保目标：达到环境保护法、相关法规标准。第三节 工程内容本工程的结构使用年限为50年，结构安全等级为二级，按照湿陷性黄土地区建筑规范GB50025-2004，分类标准为一类建筑；上部分耐火等级为二级，地下耐火等级为一级，地下室储存物品火灾类别为戊类。抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，建筑物抗震设防分类为乙类重点设防，简称乙类，框架抗震等级为

11、二级。第四节 基础形式本工程主楼基础采用平板筏型基础，持力层为灰土挤密桩处理后的复合地基。筏板厚900mm，板顶标高为-8.450m，筏板底设100厚C20素混凝土垫层。垫层和筏板之间做建筑防水，防水层做上40厚C20砼保护层。处理后地基承载力特征值fk250KPa；地基土压缩模量Es16MPa。外扩地下室及坡道基础采用扩展基础，基础持力层为灰土换填处理后的土层。地基基础设计等级为甲级。地基处理后应进行载荷试验，确定地基承载力及变形参数指标；且各参数指标不应小于说明中相关要求。0.000相当于的绝对标高1401.300m,筏板基础顶对应的绝对高程对应的高层为1392.850m。第五节 生活给水

12、系统设计水源为市政给水管网，水压0.35MPa（建设单位提供）；给水管从市政生活给水环状管网引入两根DN150进水管，在小区新建水表井内设倒流防止器。生活给水最高日用水量27.65m3/d，最大时用水量3.23m3/d。第六节 排水系统设计室内排水采用污废水合流制，系统采用旋流将噪特殊单立管排水系统，一层单独排出，排至小区污水管网；污水经化粪池处理后，排入市政排水管道。最大日排水量为23.50m3/d。屋面雨水采用内排水系统，雨水斗为87型雨水斗，雨水采用兰州暴雨强度公式计算，公式：q=766.82（1+0.78lgp）/（t+3）0.63，Q=F*q，屋面重现期为2年，降雨历时5分钟，暴雨强

13、度q为2.56L/S100m2，0.9，屋面每个汇水面积为150m2，Q=0.466L/S。第七节 电力、照明系统一、电力系统供电电压380V，以放射式或树干方式供电。对消防及重要负荷供电均采用双回路专用电缆供电，末端设双电源自动投切装置，自动切换投入。二、控制方式消防泵、喷淋泵采用软启动方式、生活泵采用变频器控制启动，小容量电机均采用直接启动方式。潜污泵采用水位自动控制，消防泵、喷淋泵、加压风机、送排烟风机等采用就地及消控室集中控制。消防水池及屋顶消防水箱设液位计可就地显示并将信号远传到消控室，消防泵、喷淋泵需设水池水位过低停泵控制，生活水箱设液位计可就地显示并能在最低水位时停动生活水泵。三

14、、照明系统配电电压220V/380V，配电系统接地型式采用TN-S系统。采用放射式及树干式相结合的方式供电。四、照度要求办公室、商铺：300Lx（11W/m2）起居室：100Lx（6W/m2）；厨房：100Lx（6W/m2）卧室：75Lx（6W/m2）；餐厅：150Lx（7W/m2）；楼梯间30Lx50Lx（5W/m2）；值班室：200Lx（8W/m2）；设备用房：200Lx（8W/m2）。五、光源室内照明应选用发光效率高、显色性好、使用寿命长、色温相宜、符合环保要求的光源。办公室、停车库、设备用房、电梯厅、走道除特别说明以外的均采用高效节能荧光灯。荧光灯具应带有电子镇流器，使功率因数大于0.

15、95。第八节 采暖系统一、采暖热负荷Q=550KW q=33.1W/m2。二、热源及热媒由市政热力管网提供95/70热水作为采暖系统一次热媒，由本工程地下换热站提供二次热媒55/45热水作为住宅采暖系统热媒。三、采暖系统本工程采暖系统的高度上分为高、低两个区，一九层为地区采暖系统；十十八层为高区，高、低区采暖热媒由换热站水力隔绝后供热。采暖系统采用共同立管、分户计量独立采暖系统，分室控温，集分水器前楼内系统采用下供下回双管异程式系统，供回水水平干管在管道层敷设，共用立管、户用热表设在热表小室内，户内采用低温热水地板辐射采暖系统，加热管布置形式为旋转和直列型，住宅厨房、卫生间采用散热器采暖。第九

16、节 工程特点及施工要点施工质量的优劣，施工水平的高低，施工进度的快慢、安全生产、文明施工等，直接影响本企业的形象，须引起全体管理人员的高度重视。由于工程施工场地较为狭窄，应加强总平面管理，作好施工总平面规划，科学选用施工机械设备，合理安排材料的堆放。加强现场的平衡调度，整个主体施工期间运输力量的组织、施工工序衔接等工作。为了提高工效，保证质量，采用机械化施工。第三章 项目组织管理机构第一节 项目部管理组织体系一、 管理体系图项目经理技技术负责人施工员质质检员材材料员取取样员预预算员资资料员安安全员机机械管理员各施工班组二、项目部主要组成人员及职责（一）项目经理1代表企业实施施工项目管理。2履行

17、项目管理目标责任书规定的任务。3组织编制项目管理实施规则，发挥项目管理在项目管理中的领导作用。4对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。5建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。6搞好组织协调，解决项目管理中出现的问题。7搞好利益分配。8进行现场文明施工管理，预防和处理突发事件。9参及工程竣工验收，准备结算资料，分析总结，接受审计。10处理项目部的善后工作。11协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。12参及投标管理和施工合同签订权。13组建项目部和用人权。14资金投入、使用和计酬决策权。15授权采购权。16授权使用作业队伍权。17主持工作和组织制定管理制度权。18组织协调权。（二）项目

18、技术负责人1认真贯彻执行国家法律法规、规范标准，确保公司质量目标的实现，在质量和技术上向项目经理负管理责任。2主持工程施工组织设计编制，重大项目、重点结构部位和新技术、新工艺的技术交底，做好工程放线、定位、检查及重点工程控制复核工作。3主持开好质量事故分析会，找出原因，查出责任者，提出处理意见，使广大职工受到教育。4对不按工序施工,粗制滥造的要给予停工、返工和罚款处理。5参加质量大检查,对关键的结构部位和放线、定位、样板项目参加检查，对因没有及时检查、制止而造成质量问题负有技术负责监督失职的责任。6认真熟悉审核图纸，及时办理变更、洽商。7建立健全技术资料和各种作业台账，要求资料员作好原始资料的

19、收集、整理工作，资料整理应及时、准确、项目齐全。（三）施工员1必须熟悉本专业图纸，解决工序穿插出现的质量问题。负责本专业的技术、质量的交底工作，对本专业质量负全部责任，并要协调及其它专业有关的交叉问题。2组织班组严格按图纸、规范、标准、程序进行施工，对违章操作班组和个人给予停工、返工处罚。3组织班组开展三检活动，组织本专业分项、分部工程的检查评定和交接检工作，对存在的质量问题必须及时处理。对交付的不合格工序返修费用负经济责任。4工地经常进行有关质量方面的宣传教育活动，普及全面质量管理，确保工程项目质量目标及创优目标的实现。5控制本工种的主要材料使用，无出厂证明、复试单不合格材料不得使用。对使用

20、不合格材料造成的质量事故负责。6及时认真填写施工日志，做好质量检查中相关原始资料的积累工作，积极支持配合质检人员的工作。7坚持样板引路，在分项工程施工中应先作好标准样板，经检查合格后再大面积施工。8负责组织由技术员、质检员参加的工程隐蔽验收工作，发现问题及时解决。（四）质检员1坚决按施工图、验收规范、工艺标准、质量评定标准等有关质量规定进行质量验收评定和监督检查。2及时收集整理各检验批、分项、分部、单位工程质量的原始检查评定记录，建立质量档案、台账，按规定及时向上级填报有关质量报表及单位工程施工报表工作。3督促班组搞好“三检制”活动,监督检查并指导做好检查记录。班组无自检记录一律不给签字盖章,

21、并按有关规定给予处理。4坚持原则，深入生产第一线，随时掌握工程质量动态，对粗制滥造、质量低劣者有权要求停工、返工及罚款。5参加隐蔽工程检查，参加定位放线，对重点工程、重点部位、重点项目的质量严格控制，发现问题及时向领导汇报处理。6参加质量事故的分析处理。7参加上级组织的质量大检查。8各级质量检查人员，发现违反施工程序，不按设计图、规范、工艺施工，使用材料、成品、半成品、设备不符合质量要求者有权制止，必要时可向有关部门提请暂停施工进行整顿，并依据相关规定给予处罚。（五）安全员1认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针、政策、法令、法规、规范标准，做好安全生产的宣传教育和管理工作，推广先进经验。对本项

22、目的安全生产负检查、监督的责任。2深入施工现场，指导下级安全技术人员的工作，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施，并对执行情况进行监督检查。3协助项目经理组织安全活动和安全检查。4参加审查施工组织设计(施工方案)和安全技术措施计划，并对执行情况进行监督检查。5组织本项目部新工人的安全技术培训、考核工作。6制止违章指挥、违章作业，遇有险情有权暂停生产，并报告领导处理。7进行工伤事故统计分析和报告，参加工伤事故调查、处理。8负责本项目部的安全生产文明施工及治安保卫管理工作。第二节 施工阶段划分为了最大限度地提高工效，缩短工期，并根据业主对工程各施工阶段的工期要求，本工程

23、采用以主体结构工程为主导线，多工种立体交叉作业的施工流程组织施工，以使各工种、各工序从时间上、空间上得到有机衔接，以优化劳动组合，达到均衡施工、缩短工期的要求。第四章 施工准备第一节 现场准备1按施工组织设计和进度计划要求调配、组织各工种劳力进场。2提供建设单位甲供材料计划，包括规格、型号、品种和数量，供应时间。3自行采供材料按期、按量、按质、组织采购，运输进场。4场地平整，满足“三通一平”。第二节 技术准备1建立质量保证体系，配备专职施工、技术、质检人员。2熟悉施工设计图及相关的施工验收和结构规范，组织参及设计交底及图纸会审、签署。3编制和调整施工组织设计，分部、分项工程关键部位施工方案，工

24、程施工预算和工料计划。4编制半成品加工计划及材料订货计划。5做好施工前，材料试验、砼试配工作。6做好测量控制点、水准点、沉降观测点设置。7按贯标要求建立各类技术、质量资料档案。第三节 施工用水、排水准备现场施工水管从市政管网接入，利用高扬程潜水泵抽送至各楼层施工用水区，确保施工用水和混凝土养护用水。现场用水量计算如下：施工用水量：q1=k1Q1N1K2/（83600）=1.1（100250）+652001.5/（83600）=2.18L/S按每人搅拌100M3砼，砌筑65M3砖计算。消防用水量：q4=10（I/S）施工现场总用水量：Q1= q4+0.5q1=11.09（I/S）供应网管管径选择

25、：D1=4Q1/（v1000）=400mm所以施工现场选用DN40即可。现场生活用废水、雨水、污水利用现场基坑周围修筑的砼排水沟有组织排进市政排污井。详见现场施工平面布置图。第四节 施工用电准备施工用电由现场平面布置决定，考虑最短线路布设，沿建筑物四周布置动力、照明主干线。考虑塔机吊物的影响，采用埋地电缆接至主配电箱。各楼层施工用电设置垂直电缆，各楼层设置分配电箱。第五节 施工机械设备准备一、垂直运输设备的选择及技术性能（一）垂直运输设备1本工程选用一台QTZ63型塔机，以满足整个平面施工的模板、钢筋、架料的垂直运输量及进度要求。2主体结构施工完后塔机拆除、装饰装修使用井架至工程结束。（二）塔

26、式起重机主要技术性能见表2-1。表2-1 塔式起重机主要技术性能机械名称规格型号工作幅度最大起重量最小起重量塔式起重机QTZ6345m6t1t二、 主要施工机械设备需用计划（一）基础施工阶段主要施工机械设备需用计划见表2-2。表2-2 施工机械设备需用计划序号机 械 名 称规格型号单位数量功率(KW/KVA)备 注1塔式起重机QTZ63台1352对焊机UN1-100台1851KVA3钢筋切断机GQ40台25.54钢筋弯曲机GW40台225潜水泵QJ50台3526木工多用机具ML2921台227水平仪DS3台18插入式振动器ZN35-1/40台41.54备用2台9插入式振动器ZN50-1/55台

27、626备用2台10平板式振动器台4411磅秤台1第五章 主要施工方法第一节 施工测量一、采用的测量设备工程测量定位放线采用经纬仪进行；楼层轴线的引入也采用经纬仪，可确保结构垂直度，水平度控制采用精密水准仪，对各种标高进行准确的水平控制。二、轴线控制根据坐标控制网及总平面图设置基准水准点，并用混凝土固定保护。测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角线进行复合无误后再把轴线延伸到建筑物外的轴线桩上。延伸轴线桩设在距基坑边1.5米以外，并标画出各纵横轴线代号，并牢固便于监测。在工程基础施工完毕后，将各个纵横轴线向上引测并做好标记，避免回填土损坏轴线桩。三、 施工抄平放线水准测量分两级

28、控制，首级为等水准设深埋式水准点，其下用IV等水准加密的专用水准点。水准点埋设方法见下（一）基础施工抄平放线根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连接相应的轴线，计算开挖放坡的坡度，定出开挖边线位置。基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度要通线校核，坑底深度经水平标高校核无误后，把轴线和标高移到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及标高线。基础施工完毕后，把轴线引测到基础面上，并按施工图放出所有有关墙柱等的轴线及预留预埋的位置和大小。（二）主体结构施工抄平放线结构平面施工放线：根据已有控制点的主轴线用全站仪精确引测到各层楼上，在根据各层施工平面图放出相应的轴线来。标高施工测量：各层墙接茬、柱钢筋绑

29、扎完成后，把水准点结合建筑物的各层相应的标高引测到竖向钢筋上，并做标注，每层的标高点均由水准控制点结进行引测，避免出现累积误差。（三）装饰抄平放线室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、顶棚顶高线、装饰线以及楼梯踏步线等。外墙装饰：要按图放出门窗线、窗台线、立边线、装饰线等，外墙面按设计要求的图案放出分割线、分色、及收口收边线等。（四）沉降观测沉降观测点设在工程的四角，并每隔12米设立一个，每侧共设立3个水准点。沉降观测由项目部专职测量员进行，并及时整理观测成果资料。第一次沉降观测以基础垫层施工完毕时为基准，以后每施工一层观测一次，待主体施工封顶后每月观测一次，直至沉降稳定后为止

30、。四、测量资料的整理测量人员严格按规程操作，经常进行仪器、观测点的检查、校验工作。项目技术科在每次放线后，立即进行复合，以便发现问题立即纠正，同时做好记录工作。测量必须及施工同步，及时整理留底存档，以便指导施工。需要经甲方、监理方和测控部门验收签字的测量资料必须在验收后马上办理签证，测量资料一个月总结检查一次。第二节 土方施工一、施工要点（一）为保证施工进度，基坑开挖采用反铲挖掘机大开挖，现场存土。土方开挖各区域同时施工，每个区域采用一台反铲挖掘机开挖，在每个区域内单项工程流水施工。（二）土方机械开挖至距离基底标高0.20 m。改用人工清底修边至设计标高。若遇雨水，应采取排水措施，以防基槽被雨

31、淋或浸泡。（三）基坑支护：本工程基础为浅基础，且场地周围无其它建筑物，边坡按1：0.3自然放坡。二、注意事项（一）如雨季施工，开挖过程中24小时不间断降水，保证基础开挖正常进行。（二）机械开挖过程中人工配合清底修边，边坡防护同时进行。（三）公司专职测量员在开挖过程中跟踪测量，控制挖土的起落点和标高。人工清挖时，确保持力土层不被扰动，对已扰动的持力层，必须清除干净。（四）开挖过程中注意安全，在基坑周围搭设临时防护栏杆，挂设安全网，防止人员坠落。（五）基槽全部开挖好后，请勘察、设计、建设、监理等单位有关人员验槽，确定基底无不良地质现象且及地质资料相符时方可进行基础施工。三、回填土施工方法基础施工完

32、毕后应立即进行回填，分层夯实，基础回填前要对基础内的积水和杂物进行清除。（一）回填前应先验收基础及坑槽，待合格后方可进行回填土的施工。（二）回填应从最低部位开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实。（三）回填土每层虚铺厚度不大于300mm。（四）打夯前需对回填土进行初步平整。（五）打夯机应依次夯打，均匀分布，不留间隙；且两机平行的间距不得小于3m；两机在同一夯行路线上的前后间距不得小于10m。（六）每层回填土都应测定干土容重，夯实后的土层压实系数不小于0.94，符合要求后才能铺摊上层土。（七）应注意在坑内相对的两侧或四周须同时进行回填及夯实。（八）在分段区域，每层接缝处应做成倾斜度大于1:1.5的斜

33、坡，夯印迹重叠，一夯压半夯，上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不得在墙脚等重要部位。（九）土方回填完毕后应及时进行环刀取样，达到规范要求后再进行下部工序施工。第三节 钢筋工程对所有进场的钢筋必须进行查验出厂证明，并进行复验，不合格的钢筋不得使用。由于施工现场场地狭小，所有圆钢统一到钢筋配送中心进行加工，然后运送工地。施工程序：钢筋的采购及检验钢筋的下料钢筋的加工制作钢筋的绑扎连接钢筋的隐蔽验收一、施工准备（一）认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，经现场技术人员复核后方可加工。加工后的钢筋按施工平面布置图和绑扎次序以及根据不同型号、种类、规格堆放在规定位置。（二）核对成品钢筋规格、型号、直径、尺

34、寸和数量是否及配料单符合，是否符合设计及规范要求，合格后方可绑扎。（三）在模板上弹出尺寸线和标高线，并将模板内杂物清扫干净，对伸出的预留钢筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清理干净，并对基层混凝土表面的松散之处进行凿除冲刷干净。二、钢筋加工及绑扎要点（一）钢筋的搭接和锚固 1剪力墙、柱子竖向钢筋的搭接和锚固要严格按照技术规范施工 2纵向钢筋的搭接，纵向钢筋长度不足时，宜优先采用焊接接头，当需要搭接时应满足下列要求，通常负筋长度不足时，须在跨中搭接Ld36d；通常主筋长度不足时，须在支座处搭接Ld36d；通常腰筋长度不足时，须在支座处搭接Ld36d； 3受力钢筋接头的位置应相互错开，接头区

35、段内受力钢筋接头面积的允许百分率不得大于25%； 4纵向钢筋的锚固，未特殊标注的钢筋锚固长度为级钢La20d，级钢La30d； 5混凝土墙中暗柱、柱及梁中的箍筋均应满足技术上的锚固要求。（二）钢筋连接本工程钢筋连接方式包括搭接、普通焊接。1钢筋采用绑扎搭接。本工程钢筋直径小于18mm及部分特殊部位钢筋采用绑扎搭接。表5-1 砼强度要求钢筋C30C40备 注I级钢27d23d锚固长度LaEI级钢32d27d搭接长度LIEII级钢34d29d锚固长度LaEII级钢41d35d搭接长度LIEIII级钢41d34d锚固长度LaEIII级钢49d41d搭接长度LIE搭接按搭接接头面积百分率乘上系数：分别

36、接头面积百分率为25系数为1.2 ，接头面积百分率为50系数为1.4，接头面积百分率为100系数为1.6。2采用电弧焊接时：双面焊接时焊接长度为5d；单面焊焊接长度为10d。（三）基础的钢筋绑扎绑扎基础钢筋时，在垫层上弹出钢筋位置线，保证钢筋网格方正间距正确。双向主筋采用满绑，中间部分采用梅花绑，对于基础柱筋的插筋位置用钢筋（四）柱子钢筋绑扎1工艺流程修整预留钢筋连接竖向钢筋画箍筋分档线箍筋绑扎2施工要点根据箍筋间距画好箍筋位置线，然后由下往上绑扎钢筋，箍筋弯头应沿柱子竖向交叉布置，绑扣尾应弯入柱内，最上一个箍筋和最下一个箍筋距离梁底和楼地面50mm。绑扎后箍筋及主筋要垂直。抗震要求设计时柱子

37、箍筋弯勾角度为135度，平直长度为10d。浇筑砼前在距柱子模板上口300mm处临时固定定位框控制钢筋的位置。为保证柱钢筋保护层厚度及钢筋正确位置，在柱顶位置柱筋内侧设一道定距框，定距框用12钢筋（也可用14、16的钢筋）制作。（五）梁钢筋绑扎1工艺流程搭设支架摆放梁上铁画箍筋间距、套箍筋传下皮筋、腰筋抬起下铁按间距帮扎上铁调整放下帮扎下铁验收2施工要点上铁或下铁各有两排钢筋时，在两排铁绑扎时垫纵向同直径钢筋头，箍筋的开口在上相互错开，角部主筋应紧贴箍筋角，绑扎牢固，采用套扣绑扎。框架梁底部保护层使用塑料垫块。框架梁底部保护层使用塑料垫块。当梁和柱边平齐时，梁主筋应放置在柱主筋内侧。框架梁箍筋间

38、距为200mm，加密区的箍筋间距为100mm，梁两端第一个箍筋离柱边50mm，在梁受集中荷载（主次梁交叉点，梁上柱生根）弯起的吊筋处，每边另加两道附加箍筋。（六）板钢筋绑扎1工艺流程清理模板模板上画线绑板下层受力筋摆放马凳绑扎上铁验收2施工要点清扫木板刨花、碎木、电线管头等杂物，模板上用墨线弹好钢筋间距位置线。按弹好的间距，先摆放受力主筋 ，后摆放分布筋，在上铁绑扎之前做好预埋件、电线管、预留孔等专业工种。绑扎用八字扣，钢筋交点处均要绑扎。板筋在支座处的锚固伸直中心，且不少于5d。在双层配筋之间设置121000马凳筋控制上、下筋的间距，顶板马凳必须采用定型模具加工，间距1000。马凳高度h=顶

39、板厚度-上下保护层-下网下铁直径-上网钢筋直径。（七）楼梯钢筋绑扎1工艺流程清理模板模板上画线绑踏步板下层受力筋绑扎上铁验收2施工要点清扫模板上的刨花、碎木、电线管头等杂物，在楼梯支好的底模上，弹好主筋和分布筋的位置线。先绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，则先绑扎梁后绑扎板钢筋。踏步板主筋应自梁端伸入平台板锚固长度Lae，并由下部筋转为上部筋，平台板下部筋伸入踏步板锚固长度Lae，并转为上部筋。三、各种绑扣使用（一）柱箍筋绑扎 按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋缠扣绑扎箍筋及主筋要垂直和密贴，箍筋转角处及主筋交点均要绑扎，主筋及

40、箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置（二）梁箍筋绑扎绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。套扣绑扎：箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端及柱交接处箍筋应加密，其间距及加密区长度均要符合设计和规范要求。（三）板筋绑扎绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间必须加马凳，以确保上部钢筋的

41、位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。四、钢筋的质量保证措施（一）钢筋必须经复试合格后方可投入使用。（二）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和新版施工规范规定，带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面保持清洁，无油污。（三）参加接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。（四）钢筋网绑扎四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，没有绑扎的交叉点不得超过5%。双向主筋的钢筋网，则须全部钢筋相交点扎牢。绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。柱子钢筋绑扎由上往

42、下采用缠扣绑扎，箍筋及主筋垂直，箍筋转角及主筋的交点全部绑扎，主筋及箍筋平直部分的相交点成梅花式交错绑扎，箍筋的接头，即弯钩重合处，沿柱子竖向交错布置。（五）箍筋的规格间距数量满足设计要求及抗震构造，钢筋检验的强度实测值符合：钢筋的抗拉强度实测值及屈服强度实测值的比值不小于1.25。钢筋的屈服强度实测值及强度标准值的比值不大于1.3。（六）滚轧直螺纹的连接质量必须符合规范和行业标准。直螺纹连接钢筋严禁在接头处弯曲。受力接头的位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合规定：1受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50

43、%。2接头宜避开抗震设防要求的框架的梁端和箍筋加密区；当无法避开时，接头百分率不宜超过50%。3在受拉区的钢筋受力小的部位、受压区的钢筋受力较小部位接头百分率可不受限制。（七）使用合格的滚丝机加工钢筋端头螺纹。螺纹的牙形、螺距等必须及连接套螺纹规格匹配，且经配套的量规检测合格。经检验合格的连接套，应有明显的规格标记，两端孔应用封密盖扣紧。（八）连接套的外径和长度尺寸允许偏差均为0.5mm，连接套的表面应有明显的规格标记。（九）梁的钢筋搭接位置：上筋搭接在跨中，下筋在支座。基础梁板上筋搭接在支座，下筋搭接在跨中，接头形式均为滚轧直螺纹连接。同一断面钢筋搭接根数不大于钢筋总数的50%。五、成品保护

44、（一）成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。防止钢筋变形，锈蚀、油污；（二）绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋；（三）各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋；（四）模板刷隔离剂时，严禁污染钢筋；（五）绑扎钢筋时严禁碰动预留洞模板及预埋件；（六）浇筑砼时应设专人看管钢筋，及时修正；（七）施工用通道，用脚手板均匀布置，施工人员行走在脚手板上。第四节 模板工程 本工程的梁、柱、剪力墙全部采用九夹板模板，现浇板采用复合竹模板，特殊部位采用木模板。一、模板安装（一）在工作前，在复合竹模板上涂刷一层隔离剂，以增加模板的使用寿命和利于拆模； （二）先根据支模部位尺寸配模板，配完以后此模板就此固

45、定，以上各层该部位模板固定用它； （三）复合竹模板铺完后，板缝之间用胶带粘结； （四）剪力墙加固采用定型铁拉板和钢管联合加固，铁拉板在两侧钢模之间穿过，铁板上的孔及钢模板侧边上的孔对准用U型卡卡牢，铁拉板每隔两块模板一道。横向、纵向再用铁管锁住； （五）柱模板的固定和校正，采用木方捆住和长方顶住、6钢筋、紧线器拉柱的方法。固定紧线器的予埋件在现浇板砼时予埋，校正时长木方顶柱中间6钢筋拉柱子四角 （六）电梯井模板支好后，拉对角线校正方正，再用线坠垂下及下面标准中心点校正，使垂直误差在允许范围内； （七）为保证梁、剪力墙模板尺寸，在梁、剪力墙钢筋绑完以后，用尺寸同梁、剪力墙宽的钢筋棍焊在梁、剪力墙

46、钢筋上支住模板； （八）梁跨度大于4m必须起拱，起拱高度为0.20.3%； 二、拆模梁、板的底模拆除必须在混凝土强度达到70%以上，悬挑部分要达到100%强度。楼板模板支柱拆除按如下要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板的模板支撑不得拆除；跨度在4m以上的梁下均保留支柱，其间距不得大于3m。拆除后木模不得抛掷，拆下后即清理干净，按规格分类堆放，板面涂油。模板及支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，板内侧平整，接缝严密，不得漏浆。第五节 混凝土工程一、混凝土施工前的准备工作（一）对施工人员进行技术交底。复核轴线、标高钢筋、预留孔洞位置等以及混凝土强度等级。编制混凝土浇筑方案，制订施工指标图表，确定

47、流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣固方法以及设备移动、施工平面布置等。（二）准备好混凝土搅拌、运输和浇筑机具设备，并进行一次全面检修，按施工平面布置图进行安装就位和试运转，施工需用工具亦按数量作好准备，放在规定地点备用。（三）组织有关人员进行隐蔽工程验收，填写隐蔽记录，严格执行混凝土浇筑令制度。（四）检查模板及支撑，将模板内的垃圾清除干净，支撑牢固可靠。板缝已堵严，并涂刷隔离剂；在模板上已弹好混凝土浇筑标高线。二、混凝土的施工特点（一）混凝土是由混凝土厂拌制，有混凝土搅拌运输车运到现场，垂直方向采用泵送； （二）柱混凝土分两次浇筑，施工缝留在梁底及柱交接处，浇

48、筑时用振捣棒捣实；（三）梁板同时浇筑时塔楼全部在吊车的工作半径内，混凝土的浇筑全部采用吊车，裙房在吊车工作半径外，水平运输用手推车，在模板上搭架子组成循环通道，浇筑方向是顺着次梁方向连续浇筑不间断，如必须间断时施工缝留在次梁跨度的1/3中间； （四）梁柱交叉处及其它钢筋较密处混凝土下料困难，振捣棒可以从上部钢筋较稀处斜插向梁端进行振捣，如有困难该部分改用同标号细石混凝土浇筑； （五）施工缝的处理：施工缝要待已浇筑的抗压强度达到不小于1.2Mpa时才能继续浇筑。按夏季气温条件下间隔24小时继续浇筑前，先清除水泥浮浆和板动石子或软弱混凝土层，并加以充分湿润，先铺一层及混凝土成分相同标号的水泥砂浆一

49、层，并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合； （六）混凝土浇筑期间要不断检查配合比和坍落度，开盘时先做鉴定，施工时严禁加水，配合比用磅称计量检查，坍落度用坍落度筒检查。三、施工要点（一）砼倾倒时不可用力过猛，以防模板体系变型。（二）要注意在同一作业层上不同部位砼的强度。四、养护本工程中混凝土质量要求较高，当混凝土达到初凝后开始进行养护，养护采用上盖草垫，浇水养护，当温度过高时，增加浇水次数，以保证混凝土的施工质量。普通混凝土浇筑完毕后连续浇水养护7天以上，大体积混凝土浇水养护时间不得少于14天。大体积砼要采取测温措施，随时掌握砼内部、表面及大气环境温度，确保相邻界面温差不超过25。五、混凝土质量缺陷

50、的处理混凝土工程的施工不可避免的存在某些缺陷，为保证工程质量不受影响，必须认真处理，对数量不多的蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，进行清理后可用1：21:2.5水泥砂浆抹面修正，对烂根、蜂窝比较严重或露筋较深时应除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分湿润后，再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实，对上述缺陷的处理，必须经过监理检验同意后，并出具施工方案，方可进行。对孔洞事故的补强，必须会同设计单位、甲方、监理共同验证，确定处理方案，及时完成，并做好隐蔽记录。第六节 砌筑工程一、砌体工程施工流程：砌体材料的选购及试验配合比的试配砂浆的制作现场的砌筑检验复核及验收

51、。（一）砌筑前核墙体轴线尺寸，测量标高，砌体提前一天浇水湿润，含水率控制在10%15%之间。配制砂浆按设计要求的砂浆品种、强度配合比，由试验室确定，用重量比进行计量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应条用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min，砂浆应具有较好的和易性。砌体采用梅花丁方式组砌。砌筑前按设计要求正确留置门窗洞口位置。灰缝要横平竖直，砖内外搭砌，灰缝饱满度80%以上，灰缝厚度均匀一致，控制在812mm的范围内。在墙体的转角和内外墙交接处，尽量同时砌筑，如不能同时砌筑，留直槎并按构造要求放置拉结筋。砖墙及构造柱的连接处砌成马牙槎，并按要求设置拉结筋。（二）顶层楼梯间横墙和外

52、墙应沿墙高每隔500设26通长钢筋。（三）砌筑过程中，随时检查墙体的轴线位移、表面平整度、垂直度、砂浆饱满度等重要指标不得超过规范允许的范围。（四）施工洞洞口按规范要求在洞口上放置钢筋砼预制过梁。砌筑前先立皮数杆，砌筑中严格按照皮数杆上砖的皮数和灰缝大小来控制，保证灰缝均匀，内外墙标高一致。外墙皮数杆立在距墙角150mm处，大墙面的皮数杆每15M立一根。皮数杆用水准仪抄平立直且固定牢固。（五）为保证砖砌体各轴线的准确，每层砌砖前必须做好轴线的向上引测。方法如下：将现场平面控制轴线点用经纬仪引测到砖墙上，然后向旁边平移300mm，用墨斗弹出该线作为控制线，通过引测点把各道内墙轴线按设计尺寸弹出。

53、（六）为保持窗洞口上下一致，在砌筑过程中随时检查，把下层外墙轴线的控制线及时引测到作业层，若上下窗洞位移超过20mm立即返工处理，确保工程质量。（七）砌筑过程中按规范要求制作砂浆试验块并做好养护工作。二、节能保温工程具体工艺流程：基层墙面清理（加气混凝土砌块墙面界面处理刷聚合物水泥砂浆一道测量垂直度、套方、弹控制线 、做灰饼、冲筋、做口 抹保温砂浆(60mm厚无机保温砂浆、热镀锌电焊网一层，膨胀锚栓固定，500中-中）刷2mm厚的聚合物水泥砂浆一道抹抗裂砂浆 。 （一）基层墙体处理：1基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。彻底清除基层墙体表面浮灰、

54、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。2砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。3基层墙体及找平层应干燥。（二）砂浆配置: .按照料浆所需水灰比，先将水放入搅拌容器中，开动搅拌机，再将保温型干混砂浆慢慢放入加水后的搅拌容器中。搅拌机搅拌35分钟，使料浆成均匀膏体状，即可使用；砂浆必须即配即用，一小时内用完。 三、砌体工程安全措施（一）当墙体高度超过1.2M以上时，应搭设脚手架。（二）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一块脚手板上操作人员不应超过2人。（三）不准站在没防护设施的墙顶上喂缝、清扫墙面或检查大角垂直等工作。（四）砍砌体时应面向内打，要注意碎块跳出伤人。（五）砌体运输时，运输车辆前后距离平道上不小于2M，装时要先取高处后取低处，防止倾倒砸人。（六）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。（七）不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑。第七节 脚手架工程一、脚手架搭设（一）立杆垂直稳放在砼预制块上，地基平整夯实，立杆垂直偏差在50mm之内，并做好接地接零。（二）立杆横向间距为1.5mm，纵向间距为2.2m，步距1.8m，小横杆间距为1.5m，贴近立杆布置，架体及墙体间距为20cm，钢管立杆大横接头应错