综合楼装饰装修及环保施工组织设计概述

1、目录一、施工组织设计 2第一章 总则. 2第一节 编制依据 . 2第二节工程概况及特点 4第二章 施工组织管理与措施 4第三章 施工准备 . 10第四章 施工进度计划安排 12第五章 化粪池主要施工方案、施工工艺及技术措施 12第六章 装饰装修施工方案 12第七章 劳动力配置计划 49第八章 工种的配合 50第九章 质量控制及保证措施 50第十章 工 期 保 证 措 施 55第十一章 安全文明施工措施 57第十二章 工程节约计划及措施 58第十三章 减少扰民噪音、防止环境污染的技术措施 60第十四章 雨季施工措施 60第十五章 成品保护措施 61第十六章 材料供应管理措施 62第十七章 信息管

2、理保证措施 65第十八章 服务及保修措施 65附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 67附表三：劳动力计划表 69一、施工组织设计第一章 总则第一节 编制依据一、 编制依据1. 综合楼装修及环保工程项目总平面图。2. 现场踏勘现场情况3. 按现行国家和行业等相关施工及验收规范标准（包含但不限于以下所列）进行施工 及验收，工程质量达到合格。建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013）、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010）、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002）、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

3、 （GB50242-2002） 本公司施工质量控制标准。5. 省市有关城市建设管理、现场文明施工管理的规定。6.我公司的技术力量、机械设备情况及管理制度。二、编制说明1. 关于工期：在编制工程施工组织设计时，对工期要求有明确规定，故在编制本工程 施工进度计划时，其工期是根据本工程实际工程量，在满足施工的基本要素和各相关分部 分项工程施工基本程序、操作规程的同时，必须满足国家规范规定的强制性条件要求的前 提条件下，根据现场的实际情况，按照我公司的综合实力在完成本工程施工任务所必需的 施工周期，经过充分的计算，本施工组织设计总工期计划按 30 个日历天编制，和工程招 标工期 30 天一致。2. 关

4、于施工现场协调：在编制工程施工组织设计中，除对相关条款进行专门论述外， 根据我公司在承担相类似工程施工中经验，对施工现场各施工单位、建设单位（或项目管 理公司）、监理单位等单位的协调与合作工作，是极为重要的。为此，我公司根据本工程 实际情况，为加快工程施工进度，确保工程质量，确保施工中与各相关单位的相互合作行 之有效。故建立本工程施工协调专项机制，由项目经理牵头，责任工长具体实施，各专业工长协作完成3. 关于材料：本招标工程材料品种 , 有必要建立材料供应，保管的专项机制，使各规格品种材料顺利进入各施工作业面而不乱套，在现场除设置库房和专职保管员外，在各组 团设置材料堆放管理巡视员，其余按本施

5、工组织设计相关条款实施。4关于安全：针对本招标工程周边建筑物均为小高层建筑，而在进行施工时，其建筑物施工单位还进行室内工程的收尾施工作业，而个别不文明的施工单位经常发生高空抛 物事件，事必给地面施工带来极大的安全威胁，为此我公司在各组团区设置对空专职安全 巡视员，同时与监理和建设单位的协调工作，确保地面施工人员的安全。5关于施工现场的维护，在工程施工中做好施工现场的维护，确保施工半成品的不致招损坏。各需要维护的半成品由各施工班组，根据各施工作业面的施工具体情况，派人进行看守维护，在达到设计质量标准后撤除。主要出入口按成都市相关规定，设置临时冲洗设施，确保施工街区本招标工程施工期间，不出现不文明

6、现象而受到相关部门的处罚。第二节工程概况及特点工程概况1工程名称综合楼装修及环保工程项目2建设地点夹江县3工程规模约 1060m4招标范围工程制定的施工图装饰装修和化粪池施工5招标质量要求符合国家现行质量验收规范，达到国家现行合格标准6招标工期要求90个日历天、本工程的施工目标根据招标文件要求，我公司在认真研究招标文件的基础上，并根据现场踏勘后的工程 施工现场实际情况，结合我公司经济技术以及设备的综合实力情况，我公司对本工程施工 目标为：1、使建成后本工程，充分融合在片区整体总体效应中，使硬质融合一体。三、工程施工范围工程主要施工范围：工程招标人制定的施工图范围内装饰装修及管网、化粪池施工。第

7、二章施工组织管理与措施针对本工程施工的特点，我们必须组织强有力的项目管理班子， 加强对项目管理班子 的公司领导力度，从而使该项目领导班子对本合同工程建设施工具有较强统一组织指挥能 力和对工程施工管理有完整的措施和方法。为此公司针对本工程的特点，组织一个项目管 理班子，下设两个不同性质专业管理职能机构和共有的其他职能机构，配备相应管理人员 和专业施工作业队伍。一、项目施工管理组织机构体系本工程由我公司中标承建，这是我公司展示综合实力、展现企业形象、提高企业信誉 的重大机遇。我公司将针对本工程施工特点，建立完整的项目施工组织管理机构和完整的 施工管理体系，成立在项目经理领导下，项目副经理、技术负责

8、人、财务总监分工负责的, 由各专职职能机构组成的项目经理部。在各职能机构设置相应专职岗位和人员。如施工责任工长、土建专业工长、水电安装工长、专职质量员、专职安全员、工程施工专业测量员、 内业技术员、施工技术档案资料员、材料员、施工机械设备员等，配置于各职能部门的相 应专业岗位。在公司的领导、在监理单位和建设单位的监督下，充分发挥项目经理部全面 施工管理和独立指挥施工作业的特点，从施工准备、施工组织到实施全过程，一抓到底， 及时发现并解决施工中发生的问题，确保工程安全、优质高速地完成。以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，将运用科学的管理手段，采用拟定的一系列先进施艺，按“安全、质量、工

9、期、文明、效益、服务”六个第一流的要 求建设本工程。按施工总体布置，工程由项目部统一进行组织管理项目决策层由项目经理、项目副经理、项目财务、技术负责人组成，负责工程施工的 组织、协调和控制。项目管理各职能部门从平面管理、人、工、机调配、工序安排、目标控制、计划安排、材料、植物和施工机械设备供应、专业施工等方面协助项目决策层。项 目作业层主要由土建劳务施工队组成。各施工队由具有一定操作技术和经验的工人，配备 相应数量的施工作业机械设备、组成以成建制的、以专业工种为基本单元的施工班组，以 经济承包的形式、从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节约和服务态度等方面进行 考核。本工程项目施工管理组织机

10、构如下：、项目施工管理机构图安装工 理施工1、项目管理机构主要成员:职务姓名职称执业或职业资格证明证书名称级另U原服务单位专业项目 经理二级项目经理二级项目经理证二级技术负责人高级工程师高级工程师证高级预算员造价员造价员证高级项目财务总监会计会计证中级质检员质检员质检员证初级安全员安全员安全员证初级施工工长施工员施工员证初级2 、项目主要人员的岗位职责1 )、项目经理(1、遵守国家有关工程建设和城市建筑管理的政策法规，执行施工及管理规范，履行 承包合同。在上级部门指导下对工程技术质量管理全面负责，是工程质量的第一责任人。(2) 负责督促经办人员及时办理工程变更的技术经济签证，在工程施工准备阶段

11、和施 工中向建设单位联系收取工程价款事宜，组织项目进行成本投入产出的核算工作。(3) 组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本，安全生产，坚 持文明施工。(4) 制定项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。2 )、项目技术负责人(1) 认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行省市有关的技术管理规章制度，接受 各级管理部门的监督检查。(2) 建立健全项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体系以及例会制度，全面负 责工程质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。（3）主持编制项目工程的施工组织设计，主持图纸会审，做好工程技术交底及安全措 施的制定工作。（4）制定推广“四新”计划

12、和降低成本的技术措施，提高技术管理水平。（5）负责指导项目内业技术管理及质量、安全、试验、计量、测量部门的工作，确保 项目技术、质量、效益指标的完成。（6）协助项目经理抓好文明施工，保证工程验收一次合格（创优） 。3 ）、项目财务总监 跟踪检查工程成本投入与产出的比例是否正常，跟踪生产进度计划，编制资金使用计 划。向业主提交进度款结算、工程合同管理，项目经理部各班组内部结算工作。保障工程 资金的使用及控制， 做到专款专用， 办理工程进度款结算， 工程费用支付， 定期盘点帐务， 使工程投入产出资金收支合理。4 ）、施工工长（1）在项目经理的领导下直接负责工程施工计划的落实，并在质量、工期、安全、

13、成 本等方面负责接受项目经理的监督、检查，使生产顺利进行。（2）认真熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，严格按照设计图要求、施工组织设计 和规范、规程组织施工，做好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费， 保证工程质量、合同工期的实现，提高工程综合经济效益。（3）向班组作质量、安全、工期、工序的安排和操作规程的交底工作，负责督促检查 班组施工前的准备工作，检查施工质量，保证施工顺利进行。（4）搞好安全生产现场管理，对安全隐患进行整改。坚持安全生产，杜绝死亡及机械 事故的的发生。（5）开展全面质量管理，坚持三检制，严格计量工作，负责测量放线的复核工作，认 真填写施工日志。5）、材料员

14、（后勤保障）（1）按施工进度计划平衡材料用量后编制分阶段使用计划和材料进场计划。（2）负责落实材料半成品在场外加工定货的质量和供应时间。（3）制定现场材料使用办法及重要物资的贮藏保管计划。（4）对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。（5）负责现场料具的验收、保管、发放工作，按现场平面布置图作好料具堆放工作。（6）严格执行限额领料，做好限额限料单的审核、发料和结算工作，建立工程耗料台 帐，严格控制工程用料。（7）负责制定降低材料成本措施并贯彻执行。（8）及时收集资料的原始记录。6）、安全员（1）对进场人员进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底。（2）监督、检查项目安全责任制是落实情况。

15、（3）参与施工组织设计中安全措施的制定工作。（4）监督特种作业人员持证上岗。（5）对现场进行安全检查，发现安全隐患立即监督整改，辅助现场安全标语、安全设 施的布置和搭设。7）、质检员（1）执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检验标准和规范， 代表上级质检部门行使 监督检查权利。（2）负责专业检，随时掌握各辖区内各分项工程的质量情况。（3）负责对管辖的工程项目的分部分项工程质量情况进行评定， 建立所管辖工程质量 档案，定期向项目技术负责人和项目经理汇报质量情况。（4）对不合格要及时上报项目技术负责人和项目经理， 监督工长制订纠正措施， 并协 助上级进行损失评估和质量处罚。8）预算员负责本工程与建设

16、单位签定的建设工程施工承包合同的和合同合约管理，对内部 承包的合同和合约管理，对外各项合作和材料、苗木等采购活动合同的管理，办理工程变 更、现场签证工作，办理对内、对外以及对业主或建设单位等的相关事项，编制施工预算 和决算工作，开展与本工程相关营销活动，搞好经营计划管理工作。参与工程计量工作。四、施工管理机构的运行机制1）、建立健全质量管理体制为保证工程质量达到预期目标，现场成立以项目经理为组长，项目副经理、项目技术 负责人为副组长的现场工程质量管理小组，项目经理为质量第一责任人，技术负责人为质 量直接负责人，并将各项工作具体落实到人头。2）、项目部制定各人员的工作岗位责任制，并在施工过程中严

17、格按照责任制来监督、检查其工作质量。3）、现场建立健全各项质量管理制度，具体有：（1）项目各职能人员岗位责任制度。（2）技术交底制度。（3）材料进场检验制度。（4）施工挂牌制度。（5）过程三检制度。（6）质量否决制度。（ 7）成品保护制度 .（8）质量文件记录制度。（9）工程质量等级评定、核定制度。（10）竣工服务承诺制度。（11）培训上岗制度。（12）工程质量事故报告及调查制度。4、施工组织管理机构高效运转保障措施1）、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理 人员承担项目工作。2 ）、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由项目经理 小组

18、定期对各专业人员进行考核。3 ）、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖励办法，定期组织项目经理部管理人员 会议，检查工作质量，对第一次检查不合格者批评，第二次检查不合格者警告，第三次检 查不合格者立即调离本工作岗位。4 ）、建立工程现场办公制， 每天下午由项目经理召开碰头会， 对次日的工作进行协调 安排。每周召开一次现场办公会，重点解决项目的施工机具、劳动力、技术、资金、质量、 进度及协调等问题，确保项目各项工作高效运转。5 ）、建立定期例会制，例会由监理主持，有建设单位、设计及分包单位参加。例会重 点解决质量、 进度、施工技术等难点， 明确各项问题的解决办法及时间， 并形成会议纪要。6 ）、

19、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立 连续作战的精神，确保工期按时完成。五、项目管理的主要目标1、工程质量目标实现“过程精品”，确保工程质量一次达到优良标准。2、安全生产目标严格按照国家现行建设工程施工质量验收规范、安全操作规程和省、市有关安全生产 的规定组织施工，确保工期和工程施工质量，杜绝死亡事故的发生。3、施工总工期目标我公司积极响应业主的工期要求，根据工程设计特点、工程量及我公司的技术力量， 在施工中采取先进的施工方法和技术管理措施，确保工程在招标工期内全面竣工。4、工程成本造价控制目标我公司严格按照项目管理组织施工，采取科学管理、先进施工技术、经济合

20、理的施工 工艺和施工方案、有效的组织、管理、协调措施，使工程成本和造价得到有效控制。加强 与业主、设计、监理以及与工程相关单位的联系，从设计图、材料设备的选型、现场施工 组织、管理、协调与控制等各个方面，提出切实可行的合理化建议和方案，雕塑“过程精 品”，避免不必要的浪费和返工，尽可能降低工程成本和造价，使业主的投资取得最佳的 经济和社会效益。5、文明施工目标我公司严格按照省、 市关于文明施工的各项管理规定执行， 施工现场符合成都市 “标准化、 文明化、绿色环保”施工要求。第三章 施工准备第一节 施工技术准备一、前期准备工作在工程开工前，由总工程师组织施工技术科及现场施工人员熟悉、审查图纸，

21、领会设 计意图，明确工程内容，分析工程特点的重要环节，应注意以下几方面：1、作好调查工作：调查该工程周边建筑物的位置、坚固程度、原有地上架线对其影响 及采取针对性措施；调查水源、水量、水压、接管点、供电能力、线路、通讯等情况。2、结合施工工艺和使用上的特点，作好采取特殊施工方法和特定技术实施的准备。3、核对本工程特殊苗木要求以及其品种、规格、数量、核对图纸说明有无矛盾、是否 齐全，规定是否明确，主要放线尺寸，标高位置有无错误。4、检查总平面图和其它专业施工图纸有无矛盾， 并考虑好施工时交叉衔接的方法， 并 通过熟悉图纸明确工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。5、作好图纸会审准备工作

22、，在认真学习图纸，充分准备的基础上，由工程项目部主要 技术负责人召集有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸存在的问题以及工程有关问题提 前呈报建设单位，便于图纸正式会审。6、项目经理部组织有关人员认真学习规范、规程、标准，进行图纸预审和图纸会审， 并作好纪要。7、分部分项工程施工前， 各专业工长向操作班组长作详细的书面技术交底并编制作业 指导书。8、将本工程选用标准图集和执行的施工规范全部准备齐全。9、对本工程拟采用的新工艺、新技术、新材料进行比较论证等。10、组织内业技术员学习档案的档案管理条例。二、需甲方配合协调的工作整个施工过程是一个不可分割的系统工程， 施工单位的努力和甲方、 设计单位的

23、支持 以及监理工作密切配合是本工程成功的关键因素之一，其具体配合内容如下：1、进场时，水源、电源、工程控制点需甲乙双方互相配合。2、必须由建设单位定质定价的材料及甲供材料计划， 项目经理部提前一周将计划送到 建设单位，由甲方及时定质定价，以便采购，确保工程顺利施工。3、在施工前，对其它专业施工队伍进行协调配合。所有必须由甲方分包的工程，在其 进场前，需取得我公司的分包单位资格认证并在我项目部办理各项进场所需手续。并按规 定进行进场前的技术交底，和对进场工人进行入场教育。5、重视工程监理工作与工程施工密切配合。三、材料准备1、根据施工图纸及招标文件的工期要求，本工程将一次投入周转材料，确保工程进

24、度。2、提出详细的材料计划、设备用量等，根据设计及规范要求，提前定购较难购置的树种、苗木等，以确保工程保质保量按期完成。第四章施工进度计划安排针对本工程周边环境的特点，根据本工程甲方工期要求及我方现场勘测，在充分考虑施工现场、时序及材料购置等因素，就工期安排为原则上按甲方要求，我方拟将全面优化而提前按相应要求交付建设单位，并制订了详细的施工计划 （详见相应说明及图表），并按 照施工计划有序展开施工。1、平行施工：对于工程内容关联性不大（如回填工程），无工序交叉和工序先后安排 的分项工程内容，采用平行的工作面同时组织施工。2、 流水施工：对于有一定先后安排的工程内容（如苗木种植工程），在该分部分

25、项工 程中采取流水作业。同时，对无先后影响的工程内容采取机动性流水作业。3、基础施工阶段进度安排：工程从甲方及监理方下达的书面通知开始进场，并作好施工准备工作，为缩短工期，其地基和基坑挖土采用二班制，除挖土外，其它工序采用分 段流水施工。4、该工程施工进度计划表如下：（附后）第五章化粪池主要施工方案、施工工艺及技术措施圈梁、板缝钢筋绑扎允许偏差项次项目允许偏差检验方法1骨架的宽度、高度5尺（一）、施工工艺顺序：化粪池基坑土方开挖基坑土体护坡加固基坑降水基坑底部清槽铺垫层下卵石或 碎石层一混凝土垫层一砌筑池壁红砖一化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土一化粪 池顶盖预制板制作化粪池顶盖拆模抹化粪

26、池内壁、外壁防水砂浆，化粪池外壁涂热沥 青作化粪池24H灌水实验土方回填化粪池预制顶盖安装。（二）、土方工程施工措施土方开挖采取机械大开挖，由于地下水位和土质情况，开挖土体放坡系数选用1： 1.5，土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖多余土方外运，土方开挖至设计标高后，于基 坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台 潜水泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。为防止遇雨季天气，基坑开挖完成后，立即清理基 槽，验槽完毕后，立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成，浇注混凝土垫层。（三）砌体工程施工措施1、 砌筑砂浆采用强力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于3%所用砂浆要随

27、用随拌，砂 浆稠度为70-100MM并要在3-4小时内用完，砂浆所用砂、水泥变动时，要及时调整配 比。2、砂浆拌和采用重量比，配料误差在土 2%以内，用搅拌机拌和，先在搅拌机内注入适量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。搅拌时间自投料完毕算起，不得小于120秒钟。3、 砌砖前一天，应把砖浇水湿润，严禁干砖上墙，吸水深度控制在15M M以上，防止湿润 不均或过湿现象。4、砖砌体要上下错缝，内外搭砌，组砌方式为一顺一丁，砌筑时采用“三一”砌砖法，杜绝缩口灰和板凳灰，水平灰缝的砂浆要饱满，饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮灰缝，水平灰缝厚度控制在10 2MM落地灰在初凝前回收

28、，重新搅入新砂浆中使用。5、砌第一皮砖前，当基础混凝土表面高低差大于 20MM时应把上表面用C20细石砼找平, 找平后再砌，砌砖完后用笤帚扫净墙缝。6、砌砖前应先立好皮数杆，撂摆底砖，防止游丁走缝。皮数杆立在墙的大角处，内外墙 交接处，纵墙皮数杆间距不大于12M7、撂底砖经检查合适后，挂通线，砌底砖时，应跟线，双面挂线，撂底砖后进行盘角， 盘角每次不宜超过5皮高，并用靠尺，线坠，水平尺找平找垂直，每皮砖的高度对准皮数 杆，按盘好的墙角为准，挂线砌砖。&砌筑过程中，应经常检查并做到：1）、墙大角和墙面垂直准确。2）、五皮一吊线，三皮一靠尺。9、砌筑过程中，必须丁砖压顶，沿墙面每隔一定间隔的竖缝处

29、，弹出墨线，墨线用经纬 仪或线锤引测，砌一步架，上引一次，控制游丁走缝。（四）、钢筋工程施工措施1、材料要求1）、钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。2）、成型钢筋、2022号火烧丝、水泥砂浆垫块（或塑料卡）。2、主要机具钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台 等。3、作业条件1）、按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格型号垫好堆放。2）、进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接 焊质量。3）、弹好标高水平线及墙的外皮线4）、圈梁及板缝模板已做完预检记录，并将模内杂物清理干净。4、操作工艺1）、

30、支完圈梁模板后，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊 装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画箍筋位置，放箍 筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相 错开。2）、圈梁钢筋的搭接长度：因混凝土为 C20等级，I级钢筋搭接长度不少于30d，H级钢筋不少于40d （d为受力筋直径）。受力钢筋接头的位置应相互错开，绑扎接头时在规定的 搭接长度任一区段内（焊接接头时在焊接接头处的35d且不小于500毫米区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于25%受压区不大于50%3）、圈梁钢筋绑扎时

31、应互相交圈，在内外墙交接处，大角转角处的锚固长度均要符合设计 要求。4）、圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。5、质量验收1）、保证项目：钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分 检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使 用。钢筋对焊或电焊焊接接头：按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收 的专门规定。2）、基本项目：钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%且不应集中。弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均

32、不少于规定值。用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求 和施工规范的规定。对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不大于4度，轴线位移不大于0.1 d且不大于2mm。电弧焊接头、焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹 渣及咬边。接头处不大于4度，轴线位移不大于0.1 d,且不大于3mm，焊接厚不大于 0.05 d，宽不小于0.1 d，长不小于0.5 d。3）、允许偏差项目：量检杳2骨架的长度 10尺量检杳3受力钢筋间距 10尺量两端中间4受力钢筋排距5各一点取最大值5箍筋、构造筋间距 20尺量连续三档取其取中心线位大值6 焊接预埋件水平高

33、差+ 3尺量检查7 受力筋保护层5尺量检查6、成品保护1）、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。2）、吊运钢筋时，应清理好存放点，以免变形。3）、不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。7、注意事项1）、钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜用部分反十字扣或套扣绑扎，不得全 绑一面顺扣。2）、箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。 应在砌完墙合模前修整一次。（五）、模板工程施工措施本工程模板采用十一胶合木模板和组合钢模板配合使用。1、材料设备要求1）、木板（厚度为2050mr） 定型组合钢模板（长度为 600、750、900、1200、1500 m

34、m （宽度为100、150、200、250、300mm,阴、阳角模，连结角模。2） 、方木、木楔、支撑（木或钢），定型组合钢模板的附件（U型卡、L型插销、3型 扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓），铅丝（1214号），隔离剂等。2、主要机具打眼电钻、搬手、钳子。3、作业条件1）、弹好墙身+ 50cm水平线，检查砖墙的位置是否符线。办理预检手续。2）、钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。3）、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。4）、检查模板内的灰浆，将灰浆清理干净。4、操作工艺工艺流程：作清理准备工作支圈梁模板支板模板办预检支模前将圈梁及板缝处杂物全部 清理干净。A. 圈梁模

35、板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。B. 圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢 管支撑时高度调整合适。C钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临 时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。D.外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端 24cm开始留洞，中间每隔50cm左右 留一道，每面墙不宜少于5个洞。5、质量验收1）、保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积, 如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻 胀性土，必须有防

36、冻融措施。2）、基本项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过1.5 mm。模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积 应不大于400cm2如模板涂刷隔离时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。3）、允许偏差项目项目允许偏差（MM）检验方法单层、多层多层大模1轴线位移55尺量检杳2标咼55用水准仪或拉线和尺量检3截面尺寸：柱+4、52尺量检杳4每层垂直度33用2m托线板检查5相邻两板表面22用直尺和尺量检查6表面平整度52用2m靠尺和楔形塞尺检7预埋钢板中心33拉线和尺量检杳6、成品保护1）、在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。2）、支完模板后，应

37、保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。3）、应保护钢筋不受扰动。7、注意事项1）、支模板时应在外墙面采取加固措施。2）、圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢 固。浇筑混凝土时没专人修理模板。3）、混凝土流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模 板后浇筑圈梁混凝土，而是包砖代替支模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。（六）、砼工程施工措施1、 所用水泥必须有质量证明书并应对其品种标号及日期检查验收，做好化学试验分析， 要求各项指标必须合格，时间超过三个月或发现受潮，结块时必须做试验，按试验数据确 定水泥标号。2、所用砂要用中、粗

38、砂，含泥量要少，所用碎石级配良好，不含杂质，石子最大粒径不超过结构截面尺寸的1/4和钢筋最小净距的1/4，对砼实心板可与40-50MM粒径的碎 石拌和，水采用自来水。3、砼全部米用商品混凝土。4、砼拌好后，采用混凝土运输车运至浇灌地点，若发现砼离析，应进行二次搅拌，均 匀后方准入模。5、 在浇灌前，先清除干净模板，做好钢筋的隐蔽验收。在浇筑构造柱时，按400MM分层浇筑，并使用吊筒下灰，构造柱浇筑前，应在柱根处先浇50 MM厚高标号砂浆再浇灌砼， 砼振动要防止振动预埋件、钢筋，应快插慢拔，振捣时间为30秒，以表面泛浆为准。6、砼浇灌过程中，不得踩倒和压弯钢筋，特别是负弯距钢筋，楼板砼用振捣棒振

39、完后， 再用平板器缓慢地来回拖一遍，并把表面用木抹子抹平。7、 砼浇灌完毕24小时后，待砼表面收水后，浇水保持湿润，一天 3次，养护时间不 得小于7天。（七）、抹灰工程施工措施1、操作工艺工艺流程：墙面清理粉尘、污垢一浇水湿润墙面一吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩一 抹底灰抹面层防水砂浆。基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的 尘土冲掉，并将墙面湿润。吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。冲筋，抹底层砂浆时， 用大横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。2、质量验收1）、保证项目：所用的材料品种，质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱

40、层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。2）、允许偏差项目：墙面一般抹灰允许偏差项次项目允许偏差（MM检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3 阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用2m方尺及楔形塞尺检查5分格条平直3一拉5m小线和尺量检杳3、成品保护各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强 度。4、注意事项空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹 得过厚，跟得太紧；对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；抹灰后不养护。为解

41、决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面下手 解决，第一施工前的浇水、清理；第二施工操作分层分遍压实认真不马虎；第三施工后及 时浇水养护，并注意施工地点的洁净，抹面层应一次到底。（八）、回填土工程施工措施1、施工准备1）、材料及主要机具：碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层 以下填料。它最大粒径不得超过每层铺填厚度的 2/3或3/4 （使用振动碾时），含水率应 符合规定。粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。盐渍土一般不可 使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合土方与爆破工程施工及验 收规范的规定的盐渍土则可以使用。装运土方机械

42、有：挖掘机、装载机、自卸汽车、翻斗车等。碾压机械有：平碾、羊足 碾和振动碾等。一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、 胶皮管等。2）、作业条件：施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方 土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收 手续。施工前，应做好水平高程标志布置。基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩撅或在邻近的固 定建筑物上抄上标准高程点。确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备 工作。同时要编好施工方案。2、

43、操作工艺工艺流程：基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整、 找平验收填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。检验土质，检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水 量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填 料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。填土应分层铺摊，每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。填土每层的铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数（遍）平碾200 300816羊足碾200 35068振动平碾600150068蛙式柴油式打夯机200

44、25034碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：平碾：2km/h羊足碾：3kW/h振动碾：2km/h碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠 0.51.0m左右，上下层错缝距离不应小于1 m填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯 打密实。回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求 后，再进行上一层的铺土。填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地 方，及时依线铲平；凡低于标准高

45、程的地方，应补土找平夯实。第六章装饰装修施工方案一. 施工测量在每楼层施测十字线作为施工准线， 并引测到墙上，并放水平线引测到墙柱上每部位。二. 轻钢龙骨吊顶及封板吊顶龙骨施工宜在室内墙面和柱面其他墙面装饰基层施工完成后和管道线路、配管、吊件安装完毕后，再进行施工。根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标出水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置；钻眼 安膨胀螺栓或射钉；悬挂吊杆式吊杆焊接；安装主龙骨；划出次龙骨位置，将次龙骨 用卡连于主龙骨；安横撑，水平调整固定；中间质量验收检查（检查内容包括螺杆垂直度；松紧度连接及卡托件的牢度；次龙骨的位置和防锈处理等；设备及电器配管的安 装），全部隐蔽工程完成后开始封板。

46、天棚吊顶封板采用纸面石膏板；板与龙骨用专用免漆高强自攻螺丝固定。自攻螺丝中距不得大于200mm以牢固为原则。轻钢龙骨吊顶应先高后低。主龙骨距为800- 1200mm离墙边第一主龙骨距离不超过200mm排卡列最后距离超过200mm时增加一根），接头要错开，不可与相邻龙骨接头在一条直线上，吊杆的方向也要错开，避免主龙一边倾倒。吊杆采用&如吊顶荷载较大，需经结构计算选定吊杆的相应直径。主龙骨和次龙骨要求达到平直， 为了消除顶棚由自重下沉产生挠度和目视的视差。可在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓上下调节，预先给予一般的起拱量，一般视房间的大小分制起拱5-20mn不一，待水平全部调好后，再逐个打紧吊杆螺帽

47、。顶棚开孔，先在开孔的部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨 和石膏板，保持稳固牢靠。顶棚板的分隔应在房间中部，做到对称，轻钢龙骨和板的排列可从房间中部向两 边依次安装，使顶棚布置美观整齐。施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有的卡夹件都夹紧，以免校正主龙骨时， 左右一敲，夹子松动，且不易再夹紧，影响牢固。解决的方法是：安装时先将次龙骨， 临时固定在主龙骨上，每根龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹 一次全部夹紧，顶棚龙骨就不会松动，减少变形。遇到大面积房间安装轻钢龙骨吊顶时，需每隔约12m在主龙骨上部焊接横臣大龙骨一道，可采用槽钢L50X 5,以加强主龙骨侧向稳定及吊

48、顶整体性。轻钢龙骨可以焊接，但宜点焊，防止焊穿或杆件变形。轻钢次龙骨太薄不能焊接。在吊顶施工中应注意工种之间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的 封口、灯具、烟感探头、喷淋洒头要等吊顶板就位后安装，也要留出周围吊顶板，待 上述设备安装后再行安装。三. 纸面石膏板铺设与固定方法1. 纸面石膏板应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱凸鼓现象2. 纸面石膏板的长边 （即包封边 ）应沿纵向次龙骨铺设。3. 自攻螺丝钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10-15mn为宜：切割的板边以15-20mn为宜；4. 因重庆属潮湿地区，测定石膏板的次龙骨间距以 300m 400mn为宜。5. 采用专用免

49、漆高强钉， 螺钉应与板面垂直， 弯曲变形的螺针应除去。 间距以 150 -170mn为宜，并在相隔50mm勺部位另钉螺钉。6. 石膏板的对接缝应按产品要求说明进行板缝处理， 并按厂家提供技术指标实施。7. 纸面石膏板在与龙骨固定时，应从一块板的中部向板的辊边固定，不允许多点 同时作业，以免产生内应力，铺设不平。8. 预埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面 0.51mma不使纸面破坏为宜，钉眼除 锈后，用防锈腻子抹平。9. 调制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。10. 安装铺设纸面石膏板过程中， 应使用专门的材料与机具， 并且至少有两人操作， 顶住石膏板的工人要注意安全。石膏板的嵌缝石膏腻子及嵌缝纸带

50、要配套采购。四. 轻钢龙骨纸面石膏板造型吊顶1. 根据设计标高弹线定位， 因造型复杂， 灯槽、弧形标高等部位放线须特别注意。 设计与施工现场实际尺寸矛盾的地方现场解决，按实际更正。2. 吊杆选用8全丝螺杆,UC50主龙骨，UC50副龙骨。吊杆固定采用混凝土板上打眼下8膨胀螺栓与吊杆焊接。要求焊接牢固，螺丝拧紧，吊杆做防锈处理，吊杆离主龙骨一端距离小于 300mm。3. 安装调平龙骨架：安装龙骨架后校正整个平面水平及平整度，拉通线校正主龙 骨，中央适量起拱，按短跨长度的 1/200 考虑，以抵消视差。凡主龙遇灯位及检查口 或其它开口需切断时，必须额外附加吊杆及加补强主龙骨。4. 封面板前做好各项

51、隐蔽工程验收检查， （电气、设备管线应安装完毕） 。并对灯 具位、检修孔、空调出入口等预留安装位置，检查附加龙骨安装是否到位。封板时尽 量减少板缝，板缝留置68mm自攻螺钉间距200mn以内，钉头沉入板面23mm五. 铝方板、铝条板吊顶施工1. 说明铝方板、铝条板吊顶，通常情况下其龙骨连接件与饰板都是配套使用的，直接采 用厂家配套生产的龙骨和吊杆配件即可。2. 弹线弹线的位置和方法与轻钢龙骨石膏板吊顶施工相同。由于吊顶龙骨都是与成品装 饰板配套使用，所以弹安装龙骨吊杆线时，应首先根据饰面板标准方格尺寸，然后再 根据吊顶面积对分格位置进行布置，布置的原则是尽量保证龙骨分格的均匀性和完整 性，以保

52、证吊顶有规整的装饰效果。由于室内尺寸一般都不可能按龙骨的分格尺寸正 好等分，这些分格，我们通常称为收边分格，处理收边分格我们应根据工程施工实际 情况采用如下两种方法。第一种方法是把标准分格设计在吊顶中部，而把收边分格设置在吊顶四周。第二种方法是把标准分格设计在人流活动大量或较明显部位，而把收边分格置于 不被人注意的次要位置。弹完线后应立即固定封边材料，通常采用与饰面板型材材质及颜色一致 L 型边龙骨， L 型龙骨在安装时，先在龙骨上用电钻钻孔，然后再用钢钉固定，钢钉间距控制在500mn左右，转角处龙骨接缝严密，不能有毛刺。3. 固定吊杆 铝方板及铝条板吊顶龙骨一般都与饰面板配套使用，吊顶本身的

53、荷载较小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要，吊杆的间距不宜过大，控制在11.2m之间，吊杆在顶棚布置的其他要求与轻钢龙骨吊顶相同。4. 安装龙骨施工方法同轻钢龙骨吊顶。5. 饰面板安装饰面板安装前需具备的条件与吊顶纸面石膏板安装相同，安装时应严禁撞击和碰 伤，划伤，平整度应保持一致。六. T 型龙骨矿棉板吊顶（ 1 ）工艺流程弹顶棚标高水平线-划龙骨分档线一专业管线安装一安装主龙骨一安装次龙骨一安装罩面板（2）弹顶棚标高水平线，根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线，弹线应 清晰、准确。（3）划龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划 龙骨分档线。（4）安装主

54、龙骨吊杆：为保证骨架的稳定，采用膨胀螺栓固定小角钢，角钢上焊6吊杆。在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及 吊杆间距固定吊杆，吊杆另一端焊6螺栓丝杆，吊杆位置长度要准确适宜。吊杆不与专 业管道接触。吊杆与专业管道发生冲突时，用型钢支架过渡。（5）龙骨安装： 采用 50 型龙骨或烤漆龙骨，龙骨中部起拱高度按房间短方向距离 在 1/200-1/300 之间。主龙骨安装好后拉线校正，再安装次龙骨，次龙骨分档必须按图纸 要求进行，四边龙骨贴墙边， 所有卡扣，配件位置要准确牢固。 主龙骨悬挑端不大于 300mm， 主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再

55、用型钢加固，必要时附加 主龙骨。（6）面层安装：龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。 面层为纸面石膏板，面层必须与龙骨连接牢固，平整，缝隙均匀、正确，各种留洞留设正 确。（7）刷防锈漆：轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉固附件等， 在各工序安装前须刷防锈漆。（8）与水、电、风等专业的配合： 吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一，如果配合不好将不仅影响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。首先吊顶施工必须在水管试压、保温，电管铺设、穿线完毕及风道安装，风机、调试 完毕后进行。电专业安装灯具及其它专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同，以免损坏 或污染罩面板。（9）在吊顶施工中，我们将重点控制以下几个方面：通长灯槽及窗帘盒的防裂及平 整度控制；大面积石膏板的防裂措施。现就以上问题提出如下