油田四化建设注水站施工及质量验收规范配套表格

1、注水站电缆敷设质量验收工程名称分项工程名称施工单位施工班组长项目负责人施工执行标准名称及编号GB50093-2013验收部位电缆敷设验收项目序号项 目施工单位检查评定记录建设单位验收记录1室外电缆采用直埋敷设，埋深 0.7m，室内穿镀锌管保护埋地或沿电缆沟内敷设 合格 不合格2电缆由地下 0.2米至地上设备进线处一段穿镀锌管保护；镀锌管至设备连接挠性软管 合格 不合格3爆炸、火灾危险环境导管与设备、导管与导管的连接应采用相应等级防爆产品，镀锌钢管间的连接使用防爆接线盒，螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀，在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂；不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其它油漆；在爆炸性气体环境

2、 1 区和 2 区时，螺纹有效啮合扣数：管径为 25mm 及以下的钢管不应少于 5 扣；管径为 32mm 及以上的钢管不应少于 6 扣；在爆炸性气体环境 1 区或 2 区与隔爆型设备连接时，螺纹连接处应有锁紧螺母；金属导管应可靠接地，镀锌导管连接处不做跨接；防爆软管连接应密封 合格 不合格4电缆直埋的上、下部铺以不小于 100mm 厚的软土或沙层，并加盖保护板（或砖块），其覆盖宽度超过电缆两侧各 50mm，直埋电缆回填土时，分层夯实 合格 不合格5 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人 年 月 日施工单位负责人 年 月 日建设单位验收结论建设单位项目负责人 年 月 日注水站PLC机柜

3、安装质量验收工程名称分项工程名称施工单位施工班组长项目负责人施工执行标准名称及编号GB50093-2013验收部位PLC机柜安装验收项目序号项 目施工单位检查评定记录建设单位验收记录1端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好 合格 不合格2端子应有清楚的序号、接线端头，端子排应便于更换且接线方便 合格 不合格3每根电缆的弯头不超过三个，直角弯不超过 2 个；电缆管弯制后，无裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度大于管子外径的 10%，弯曲半径不小于所穿电缆最小弯曲半径；套管直角弯应用煨至足够曲率半径，不应使用直角弯头 合格 不合格4金属管口无毛刺，棱角，出线口应加管口护套 合格 不合格5配线应整齐、清晰、

4、美观，导线绝缘应良好，无损伤 合格 不合格6在可动部位两端应用卡子固定 合格 不合格7引入控制柜的电缆必须有接线端头、排列整齐，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力 合格 不合格8PLC 柜应设有工作地、保护地汇流铜排 合格 不合格9柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜 合格 不合格10 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人 年 月 日施工单位负责人 年 月 日建设单位验收结论建设单位项目负责人 年 月 日注水站压力仪表安装质量验收工程名称分项工程名称施工单位施工班组长项目负责人施工执行标准名称及编号 SH/T3104-2000验收部位压 力 仪

5、 表 安 装 验 收 项 目1仪表到货后进行全检，仪表、压力取源部件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全 合格 不合格2压力取源部件、仪表的安装符合设计文件规定，且位于被测物料流束稳定的位置 合格 不合格3压力取源部件或引开管的安装、耐压与严密性试验符合设计文件规定 合格 不合格4压力取源部件的安装不使仪表承受机械应力 合格 不合格5接线正确牢固、导电良好、绝缘良好 合格 不合格6防爆、隔离、冲洗、密封和接地措施符合设计文件规定 合格 不合格7测量高压的仪表安装在操作岗位附近时，仪表安装位置、高度和防护措施满足安全操作的要求 合格 不合格8当检测

6、介质压力波动大、粘度大、腐蚀性强、易于汽化或带有粉尘、固体颗粒物或沉淀物等浑浊物料时，仪表附属设备齐全有效 合格 不合格9仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护 合格 不合格10仪表的可读性符合设计文件规定 合格 不合格11仪表支架的材质、规格符合设计文件规定 合格 不合格12仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固 合格 不合格13测量低压的压力仪表的安装高度宜与取压点的高度一致或采取补偿措施 合格 不合格14仪表位号标志牌符合设计文件规定 合格 不合格15电缆头接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人 年 月 日施工单位负责

7、人 年 月 日建设单位验收结论建设单位项目负责人 年 月 日注水站温度仪表安装质量验收工程名称分项工程名称施工单位施工班组长项目负责人施工执行标准名称及编号GB50093-2013 SH/T3104-2000验收部位温度仪表安装验收项目序号项 目施工单位检查评定记录建设单位验收记录1仪表到货后进行全检，仪表型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定、随机技术文件齐全 合格 不合格2仪表安装位置符合设计文件规定，安装固定牢靠 合格 不合格3接触式温度检测仪表的安装位置位于介质温度变化灵敏和具有代表性的位置，热电偶远离强电磁场干扰与静电干扰 合格 不合格4接线正确牢固，导电良好，绝缘良

8、好 合格 不合格5防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定 合格 不合格6仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护 合格 不合格7仪表支架的材质、规格符合设计文件规定 合格 不合格8仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固 合格 不合格9仪表位号标志牌符合设计文件规定，并悬挂现场 合格 不合格10电缆头接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定，并作编号 合格 不合格11 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人 年 月 日施工单位负责人 年 月 日建设单位验收结论建设单位项目负责人 年 月 日注水站流量仪表、液位仪表安装质量验收工程名称分项工程名称施工单位施工班组长项目

9、负责人施工执行标准名称及编号 SH/T3104-2000（流量仪表安装）SH/T3508-Y02（液位仪表安装）验收部位流量仪表安装验收项目序号项 目施工单位检查评定记录建设单位验收记录1流量仪表、检测元件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全 合格 不合格2流量仪的安装符合设计文件规定，位于被测物料流束稳定的位置 合格 不合格3节流装置取压口的方位和倾斜角能够满足生产过程中长期稳定测量的需要 合格 不合格4流量取源部件上、下游直管段的最小长度，直管段管道内表面的清洁度，符合设计文件规定和产品技术文件的要求 合格 不合格5在规定的直管段最小长度范围

10、内，没有设置其它取源部件或检测原件；在节流件的上游安 装温度仪表时，温度仪表与节流元件间的直管距离符合规定；在节流件的下游安装温度仪 表时，温度仪表与节流件间的直管段距离小于 5 倍管道内径 合格 不合格6节流件的安装方向，必须使流体从节流件的上游端面留向节流件的下游端面，孔板的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体方向 合格 不合格7安装检测元件的密封垫片的内径应等于管道的内径，加紧后没有突入管道内壁 合格 不合格8节流件的端面应垂直于管道轴线，其允许偏差为1° 合格 不合格9节流件与管道或夹持件同轴，其轴线与上、下游管道轴线之间得不同轴线误差符合要求 合格 不合格10流量取源部件、引压管

11、线的安装、耐压和严密性试验符合设计文件规定 合格 不合格11流量取源部件的安装不使仪表承受机械应力 合格 不合格12接线正确牢固、导电良好、绝缘良好 合格 不合格13防爆、隔离、冲洗、密封和接地措施符合设计文件规定 合格 不合格14仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护 合格 不合格15仪表的可读性符合设计文件规定 合格 不合格16仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固 合格 不合格17电磁流量计的外壳、被测流体、管道连接法兰两者之间的等电位连接和接地符合随机技术文件的要求 合格 不合格18专用信号电缆长度符合设计文件规定或随机技术文件的要求 合格 不合格19仪表位号标志牌符

12、合设计文件规定 合格 不合格20检测元件上标有“+”号的一侧在被测流体流向的上游测，当用箭头标明流向时，箭头的指向与被测流体的流向一致 合格 不合格21电缆头接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定 合格 不合格22 合格 不合格液 位 仪 表 安 装 验 收 项 目1仪表、检测元件、取源部件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、加工尺寸、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全 合格 不合格2检测元件、物位取源部件和仪表的安装符合设计文件规定或随机技术文件的要求，位于被测物位变化灵敏且不使检测元件受到物料冲击的位置 合格 不合格3物位仪表的定位管、导向容器、导向装置的表面清洁、无凹坑

13、和凸出物，与检测元件和物位取源部件安装轴线的要求一致 合格 不合格4检测元件在全行程内不得与侧壁相碰，能在全量程或动作范围内自由活动，无机械卡阻 合格 不合格5音叉物位仪表水平安装时，音叉的两个叉股水平放置 合格 不合格6差压式仪表正负压室与测量管道的连接正确，引压管道倾斜方向和坡度以及隔离器、冷凝器的安装符合设计文件规定 合格 不合格7物位取源部件或引压管道的安装、耐压与严密性试验符合设计文件规定 合格 不合格8物位取源部件的安装不使仪表承受机械应力 合格 不合格9接线正确牢固、导电良好、绝缘良好 合格 不合格10核辐射式物位计的安装位置周围有隔离装置、安全警示标记齐全、有效 合格 不合格1

14、1仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护 合格 不合格12仪表的可读性符合设计文件规定 合格 不合格13导向容器或导向装置的安装标高符合设计文件规定；垂直度偏差值不大于2mm/m，最大偏差值不大于20mm，并能够保证物流畅通 合格 不合格14物位计安装垂直偏差值不大于 5mm/m 合格 不合格15差压式仪表安装高度不高于下部取压口，或采取相应的补偿措施 合格 不合格16保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正 合格 不合格17集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观 合格 不合格18仪表支架的材质、规格符合设计文件规定 合格 不合格19仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固 合格 不合格20补偿式平衡容器有防止热膨胀的措施或装置 合格 不合格21双法兰式差压变送器毛细管的敷设有保护措施，其弯曲半径大于50mm，周围温度过高或变化剧烈时应采取隔热