引水洞施工组织设计

1、工程：上昆嵩水电站实施性施工组织设计越南上昆嵩水电站工程输水发电系统设计与施工标（E&CEL2）合同号（TKT-4.2.1）施工组织设计目 录进水口施工组织41 综合说明41.1工程概况41.2本工区工程量41.3地形地貌41.4地质岩性41.5气候水文51.6对外交通51.7重难点分析61.8主要施工里程碑计划61.9施工目标71.9.1工期目标71.9.2质量目标71.9.3健康、安全及环境目标71.9.4环保目标71.9.5文明施工目标72 施工进度82.1 制依据及原则82.2 主要控制性工期82.3 施工强度分析82.4 工期保证措施102.4.1 组织措施102.4.2 管

2、理措施102.4.3 经济措施102.4.4 技术措施103 隧道支护参数123.1 隧道支护参数124 施工方法134.1 洞身开挖134.1.1 施工方案134.1.2 光面爆破工艺流程134.1.3 钻爆设计134.1.4 施工方法134.2 隧道支护194.2.1隧道支护方案194.2.2 隧道支护施工流程194.2.3 隧道支护方法194.3 施工通风254.4 施工排水255 现场施工组织265.1 组织管理机构265.2主要机械配置265.3 现场人员配置275.4 现场平面布置276 质量管理286.1 质量管理目标286.2 质量管理机构286.3 质量控制体系286.4 质

3、量控制措施287 安全管理327.1 安全管理目标327.2 安全管理机构327.3 安全保证体系图327.4 安全控制措施328 高温季节、雨季施工安排368.1 高温季节、雨季施工总体安排368.2 雨季施工措施368.2.1雨季施工组织措施368.2.2 雨季施工技术措施378.3 高温季节施工措施37进水口施工组织1 综合说明1.1 工程概况上昆嵩(ThuongKonKum)水电站位于越南昆嵩省(Kon Tum)公伯陇县(Kon Plong)的Dak Nghe江上，处于西山(Sesan)河流域梯级开发电站的上游；电站位于昆嵩省公伯陇县的Dak Tang村和Kon Ray县的Dak Ko

4、i村，距Kon Tum市约70km。电站总装机容量220MW（2×110MW），最大水头944m，平均年发电量约1.094×109 kW×h。1.2 本工区工程量本工区主要工程量是引水系统从K0+270m开始向K5+000m人工全断面钻爆法开挖，开挖尺寸5m×6m，8%下坡。1.3 地形地貌上昆嵩电站输水线路全长约20km，沿线山峰连绵起伏，一般高程在11001400m，最高达约1600m，在引水隧洞桩号14+300m处发育一大型冲沟，最低高程仅875m。厂房处地面高程约500m，厂区地形平缓。枢纽区地表植被茂密、覆盖层厚、冲沟发育。1.4 地质岩性输水

5、线路分布有ga T3h1地层、PR1tp地层和bN2-Q1及aQ地层。gaT3h1地层主要岩性为黑云母花岗岩(Granit biotit)，分布在引水线路的前半段(隧洞前9km)。新鲜岩石(B)呈灰白色，块状构造，岩石致密坚硬。主要矿物成分：石英占30%，斜长石30%，正长石3040%，云母410%，其他少量。根据招标文件提供的地质资料，引水线路地质构造发育，共有18条级断层，24条级断层，断层多为陡倾角，与隧洞轴线近直交。-13断层(产状N2030°E NW80°，影响带宽810m)与洞轴线夹角小(23°)，对洞室稳定影响大。由于招标文件提供的地质资料中的地质构

6、造是根据地表测绘和物探工作绘制的，无钻孔或探洞控制，因此存在较多不确定的因素。引水线路表层岩石风化强烈。风化带的性质、特点、厚度随着岩石成分、地形形态、地貌以及分段变化，尤其是受褶皱、构造等的影响，风化带变得复杂和不均衡。引水隧洞洞室基本为IIB新鲜岩石。TK183钻孔上部Q+ IA1厚约45.8m，但含有IB或IIA较完整的岩石，孔深46.8m以下为IIA较完整的岩石至完整的岩石。据统计：岩石RQD平均值：IB层为25%，IIA层为64%，IIB层为89%。1.5 气候水文本工程位于越南热带高原，属热带海洋季风性气候，全年大部分时间较为潮湿，1年中只有3个月是旱季，其余为雨季，在雨季降雨量较

7、大。工程区地面多年平均气温为21。根据TK183，地下水位埋深28.1m(高程1133.18m)；TK184地下水位埋深6m(高程819.64m)；TK185地下水位埋深19.8m(高程229.63m)。总体地下水位埋藏较浅(628.1m)。1.6 对外交通1.6.1 港 口工程附近的商业港口有Quynhon，Da Nang和Dung Quat港口，可停泊30,000吨的船。1.6.2 机 场Hanoi，Da Nang或Ho Chi Minh城市的机场均有国际航班，然后转机到Pleiku机场后再到达工程现场。Da Nang机场，现在仅限于国际服务。1.6.3 铁 路无到达工程现场的铁路。最近的

8、火车站在Binhdinh省(Dieutri火车站)和Quangngai省(Quangngai火车站)，是从Hanoi到Ho Chi Minh城的主要干线。1.6.4 公 路1) 从Kon Tum城中心：沿24号高速公路到Kon Tum省Kon Plong区Dak Long镇Mang Den村，大约50km长，然后从Mang Den村沿676号省道到进水口约20km，道路总里程约70km；2) 从Quang Ngai省：沿1高速路到Thach Tru交叉口，Mo Duc区Duc Lan镇。从Thach Tru交叉口沿24号高速路到Mang Den村大约100km长，然后沿676省道到进水口。1.

9、7 重难点分析本工程独头掘进5km，最大埋深约800m，属深埋长隧洞，是工程的控制性工程。（1）工期紧本工程引水隧洞长、断面小，洞线地貌起伏大、植被茂密，施工通道布置条件非常有限，工期非常紧张是本合同最大的难点。（2）长隧洞施工本工程引水隧洞独头掘进5km，埋深大、断面小、施工通道布置困难，可供利用的工作面少，合理组织施工、加强施工过程控制是本合同施工的重点。（3）雨季长本工程位于越南热带高原，属热带海洋季风性气候，1年中只有3个月是旱季，其余9个月为雨季，雨季降雨量大，给施工组织及物资、材料储运造成一定的困难。（4）洞内通风最大通风距离5000m。如此小断面、长距离通风难度很大。通风系统设计

10、以及设备选型过程中，必须充分考虑洞内作业人员需氧量、可供选用的通风方式、可供选用的通风断面等因素，既要保证通风效果，又不能影响运输安全与效率，同时考虑节能。（5）洞内排水隧洞围岩出水量大，且下坡掘进，排水需分级抽出，难度高，成本大。1.8 主要施工里程碑计划本工程施工期主要里程碑计划节点如下：第1年1月初本工程开工；第4月底开挖至引1+000；第10月底开挖至引2+000；第16月中旬开挖至引3+000；第23月中旬开挖至引4+000；第31月底开挖至引5+000。1.9 施工目标1.9.1 工期目标第31月底完成引0+270引5+000段开挖支护。1.9.2 质量目标在施工中遵循ISO900

11、1：2000质量管理体系，单位工程一次验收合格率100%，全部工程质量达到设计质量验收标准。1.9.3 健康、安全及环境目标1) 确保把健康、安全及环境的目标作为工程实行计划中考虑的先决条件。2) 安全管理的总目标是：实现责任死亡“零”事故，杜绝群伤事故；杜绝重大机械、火灾、交通和重大财产损失事故。1.9.4 环保目标严格执行越南关于环境保护和水土保持的法律及相关规定，坚持做到“少破坏、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”，实现环境监控达标，确保环境保护、水土保持设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”。把对环境的影响降低到最低程度，创建越南国家级示范性环境、生态友好型工程。1.

12、9.5 文明施工目标联营体针对本工程确定的文明施工目标为：建规范化、人性化、符合环保要求的文明示范工地，创建越南示范性文明施工标准工地。2 施工进度2.1 制依据及原则(1) 按照招标文件规定的主要工程施工程序及合同控制工期要求，做好施工总体规划，科学合理安排施工程序及其施工进度，确保节点工期及合同总工期如期完成。(2) 根据本工程施工特点，充分利用业主提供的现场施工条件，配置足够资源，形成多个工作面，确保各施工项目、各工序顺利进行，以实现工程优质、快速施工。(3) 对施工中重点、难点项目，不可预见因素较多的项目，选用先进的设备及工艺，以保证计划目标的实现。(4) 合理组织安排各项作业，提高施

13、工生产效率，加快工程施工进度，在满足控制性目标工期要求的前提下，尽可能地均衡施工生产强度，保持连续施工，优化施工资源配置。2.2 主要控制性工期根据招标文件要求，制定了本合同实施的控制性工期。本控制工期以第1月主体工程正式开工为基准点进行编排，若发包人发布开工通知提前或延后，本工程下述实施的控制工期进行相应调整。控制性节点工期表序号起点桩号终点桩号控制时间备 注1引0+270引1+000第3月31日预定开工时间2引1+000引2+000第10月31日3引2+000引3+000第17月15日4引3+000引4+000第24月15日5引4+000引5+000第31月30日2.3 施工强度分析作业循

14、环进度分析表桩号爆破通风(min)出渣(min)测量放样(min)打眼(min)装药连线(min)机动时间(min)每循环合计时间(min)每天循环数每循环进尺(m)每日平均进尺(m)每月进尺（25天）时间(月)引0+270引1+000201203015030604103.5 2.17.4 180 4.0 引1+000引2+000301503015030604503.2 2.16.7 168 6.0 引2+000引3+000401803015030604902.9 2.16.1 153 6.5 引3+000引4+000502103015030605302.7 2.15.7 143 7.0 引4

15、+000引5+000602403015030605702.5 2.15.3 133 7.5 2.4 工期保证措施开工前组织编写详细的总进度计划、实施性施工组织设计，并围绕总进度计划和关键线路分解编排阶段性月、季详细施工计划，及时检查、调整进度计划，建立完善的进度保证体系。建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门、各施工队，定期检查考核，严格奖罚。根据本工程的特点，我们将从组织、管理、经济、技术等几个方面采取措施，保证进度计划的实施。2.4.1 组织措施建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备充足的能适应现场施工要求的各类专业技术管理人员。发挥本项目部的整体

16、优势，做好队伍组织动员工作，针对工程项目特点，组建高素质的专业施工队伍并按施工计划及时组织进场。2.4.2 管理措施（1）、发挥优势，全力保障施工生产发挥机械化施工优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。（2）、科学组织，加强协作随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现场。协调好各业务科室的工作，加强协

17、作配合，理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。解决好冬、雨季施工问题，合理安排施工生产。2.4.3 经济措施本合同工程结算款项将保证及时用于本工程施工生产开支，以保证施工进度计划的顺利实施。管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。本工程拟设立专用的银行资金账号，保证工程款专款专用。2.4.4 技术措施充分利用专业技术、专业化施工队伍和专用设备，确保关键项目按进度顺利施工。做好工程的施工资源保障工作，对关键项目要进行重点保障，确保各关键项目的资源配置。按合同要求及施工进度计划安排，配备

18、充足、合理配套的施工机械和设备以及建立较完善的工地维修保养系统，确保设备的完好率，发挥设备的最大效率。对关键线路上的施工，实行三班生产、工作面不停工；机械设备出现故障要及时进行抢修，避免因施工机械故障造成不必要的停工和窝工。备好备用电源，保证施工用电。确保安全施工，充分利用作业面，组织立体交叉，平行流水作业，做到均衡生产，文明施工，安全施工。3 隧道支护参数3.1 隧道支护参数引水系统引0+270引5+000段隧道支护参数见表3-1。围岩类别长度（%）超前支护锚杆钢筋网喷射混凝土钢拱备注类10%无22螺纹钢L=2.03.0m（拱顶随机）无喷C25混凝土5cm（局部）类55%无22螺纹钢L=2.

19、03.0m（拱顶随机）无喷C25混凝土5cm（局部）类25%无22螺纹钢L=2.03.0m（随机）815×15cm（随机）喷C25混凝土810cm类5%无22螺纹钢L=3.0m1.0m815×15cm喷C25混凝土12cm钢筋拱肋类5%28锚杆或Ø42导管，L=6.0m22螺纹钢L=3.0m0.8m815×15cm喷C25混凝土1215cm4200.8m格栅拱架外插角1030°表3-1引水隧道引0+270引5+000支护参数表4 施工方法4.1 洞身开挖4.1.1 施工方案进水口洞身开挖采用全断面光面爆破，钻爆施工利用自制简易台车，采用风动凿岩

20、机钻孔，循环进尺2.03.0m。光面爆破施工周边眼采用不耦合间隔装药，斜眼掏槽。爆破采用塑料导爆管非电毫秒雷管起爆。主洞采用侧翻装载机装渣，自卸车运输。4.1.2 光面爆破工艺流程光面爆破工艺流程见图4-1。4.1.3 钻爆设计(1)、钻爆设计图以类围岩钻爆设计为例，钻爆设计见图4-2。(2)、各炮眼装药结构以类围岩钻爆设计为例，爆破参数见表4-1。(3)、爆破设计指标以类围岩钻爆设计为例，钻爆设计指标见表4-2。4.1.4 施工方法(1)、放样布眼钻眼前，测量人员用红铅油准确绘出开挖面的中线和轮廓线，标出炮眼位置，其误。(2)、定位开眼台车就位后按炮眼布置图正确钻孔。对于掏槽眼和周边眼的钻眼

21、精度要求比其它眼要高，开眼误差要控制在3cm和5cm以内。（3）、钻眼钻工必须熟悉炮眼布置图，能熟练地操纵凿岩机械，特别是钻周边眼，选派有丰富经验的老钻工司钻，台车下面有专人指挥，以确保周边眼有准确的外插角，使两茬炮交界处台阶控制在允许范围之内。同时，根据眼口位置及掌子面岩石的凹凸程度调整炮眼深度，以保证炮眼底在同一平面上。（4）、清孔装药前，必须用由钢筋弯制的炮钩和小于炮眼直径的高压风管输入高压风将炮眼石屑刮出和吹净。（5）、装药装药需分片分组按炮眼设计图确定的装药量自上而下进行，雷管要“对号入座”。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞长度不小于20cm。（6）、联结起爆网路起爆网路为复式网路，以保证

22、起爆的可靠性和准确性。联结时要注意：导爆管不能打结和拉细；各炮眼雷管连接段数相同；引爆雷管用黑胶布包扎在离一簇导爆管自由端10cm以上处。光爆设计放样布眼定位开眼钻 眼清 孔装 药联起爆网络起 爆通 风光爆效果检查地质调查原因分析修改光爆设计否是图4-1 光面爆破工艺流程图4-2 类围岩钻爆设计图表4-1 爆破参数表炮眼参数装药参数 项目序号名称雷管段数炮眼直径（mm）深度（cm）角度(°)数量间距（cm）排距（cm)装药系数装药形式单孔装药量（kg）同段起爆药量（kg）总装药量（kg）备注1掏槽760.68 连续0.754.577.10 254029268

23、860 550.48 连续1.058.43辅助眼74027090565 0.59 连续1.26494027090465 800.59 连续1.24.851140270901863 800.59 连续1.221.66134027090760 0.59 连续1.28.47周边眼1540270/2542 60/间隔0.4511.25外插角1°8底眼1740270/963 600.67 连续1.3512.15下插角1°表4-2 爆破技术经济指标名称单位数量备注每循环炮眼深度m2.70 每循环进尺m2.30 每循环炮眼利用率%0.85 总装药量kg77.10 雷管数量个85.00 每

24、延米断面方量m3/m28.01 每延米炸药消耗量kg/m33.59 每延米雷管消耗量个/m37.04 每循环爆破原岩方量m364.29 单位原岩炸药消耗量kg/m³1.20 单位原岩雷管消耗量个/m³1.32 炮眼总长度m215.84 单位原岩炮眼长度m/m³3.36 4.2 隧道支护4.2.1隧道支护方案初期支护及时施作，紧跟开挖面。隧道支护方法有：超前小导管、超前锚杆、型钢或格栅拱架、喷混凝土、砂浆锚杆、钢筋网等。系统锚杆采用风动凿岩机成孔，注浆机注浆锚固牢固；拱架、钢筋网洞外加工厂加工成型，洞内安装或铺挂；喷砼采用湿喷技术。4.2.2 隧道支护施工流程隧道支

25、护施工流程见图4-3。无有施工准备清理危石通风排烟降尘处理欠挖吹净岩面检查断面超欠挖情况，初喷混凝土封闭岩面施做锚杆，挂设钢筋网有无质量问题施工放样改 进安装钢架符合否是否符合标准施做拱部超前支护，焊接调 整喷射混凝土至设计厚度开 挖图4-3 隧洞初期支护施工工艺流程图4.2.3 隧道支护方法4.2.3.1 超前小导管超前小导管采用42mm、L=3.5m无缝钢管，超前锚杆采用砂浆锚杆。施工工艺见“图4-4 超前小导管施工工艺流程图”。施工准备钻孔打小导管设备准备管材加工材料准备机具准备地质调查注浆设计现场试验效果检查制定施工方案进入施工浆液选择配比试验注浆参数喷混凝土封闭掌子面注 浆注浆站布置

26、浆液配制安孔口止浆塞连接注浆管开 挖图4-4 超前小导管施工工艺流程图采用现场加工小导管，喷射混凝土封闭岩面，凿岩机钻孔并将小导管打入岩层，注浆泵压注水泥浆。超前小导管施工见“图4-5 超前小导管施工示意图”。图4-5 超前小导管施工示意图小导管采用外径42mm钢花管，环向间距40cm，钻设8mm压浆孔，钻孔角度、深度、密度及浆液配比符合设计要求，注浆压力符合要求。超前小导管以紧靠开挖面的钢架为支点，打入钢管后注浆，形成管栅支护环。水泥浆水灰比为0.51.0之间调节，液浆由稀到浓逐级变换，即先注稀浆，然后逐级变浓至0.5为止。注浆异常的处理：发生串浆时，在有多台注浆机的条件下，同时注浆，当注浆

27、机较少时将串浆孔及时堵塞，轮到该管注浆时，再拔下堵塞物，用铁丝或细钢筋将管内杂物清除并用高压风或水冲洗，然后再注浆。水泥浆进浆量很大，压力长时间不升高，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小泵量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝胶，但停留时间不能超过混合浆的凝胶时间。4.2.3.2 超前锚杆超前锚杆施工工艺见图4-6。施工准备锚杆孔位放样钻孔外插角确定钻孔设备就位钻 孔钢架加工清 孔成孔检查安装锚杆、止浆塞注浆架立钢架钢架与锚杆连接图4-6 超前锚杆施工工艺流程图施工时，锚杆按设计的环向间距、1015°外插角插入拱部围岩。纵向搭接长度不少于1.0m。

28、超前锚杆以紧靠开挖面的钢架为支点，通过注浆将锚杆与围岩固结，并与钢架连接形成柔性支护环。4.2.3.3 砂浆锚杆砂浆锚杆按设计要求间距和深度施工。成孔后，用高压风吹净孔内岩屑，然后用注浆机将早强水泥砂浆注入锚孔内，再将锚杆插入孔眼内，待砂浆强度达到设计要求后上垫板、紧固螺帽。作业要点：对于向下的锚杆，应将注浆管插入孔底，随后边注浆边向外拔注浆管，直到注满为止；对于向上的锚杆，应采用排气注浆法，将内径45mm，壁厚11.5mm的软塑料排气管沿锚杆全长固定于杆体上，并在孔外留米左右的富余长度；将锚杆缓慢送入孔中至设计位置；将长250300mm、外径25mm左右的薄壁钢管用早强或超早强水泥固定在孔口

29、位置并将孔口堵密；注浆前应检查排气管，当确认排气管畅通时即可注浆。4.2.3.4钢筋网钢筋网按设计预先在洞外加工成片，洞内焊接形成整体。钢筋类型及网格间距符合设计要求。钢筋网根据初喷混凝土面的实际起伏状铺设，并与受喷面间隙为3cm。钢筋网与钢筋网、钢筋网与锚杆、钢筋网与钢架连接筋点焊在一起，使钢筋网在喷射时不晃动。施工注意事项：钢筋网制作前对钢筋进行校直、除锈及油污等处理；喷射混凝土保护层厚度不得小于3cm；喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除。4.2.3.5 喷混凝土喷射混凝土前按照规范和标准对开挖断面进行检验，采用湿喷工艺。施工工艺见“图4-7 湿式喷射混凝土工艺流程图

30、”。(1)、素喷混凝土施工要点选用普通硅酸盐水泥，细度模数大于2.5的硬质洁净砂，粒径512mm连续级配碎石，化验合格的拌合用水。喷射混凝土严格按设计配合比进行拌和，配合比及搅拌的均匀性每班检查不少于两次。喷射前认真检查隧洞断面，对欠挖部分及所有开裂、破碎、出水点、崩解的破损岩石进行清理和处理，清除浮石和墙角虚渣，并用高压水或风冲洗岩面。喷头垂直受喷面，喷初期支护钢架、钢筋网时，将喷头稍加偏斜。喷射路线应先边墙后拱部，分区、分段螺旋形运动，喷头作连续不断的圆周运动，后一圈投料搅拌 23min混凝土喷射机喷射混凝土筛网阻止超径石子气压0.20.25MPa外加剂水泥 100kg砂 S×1

31、00石子 G×100水 W/C=0.40.5图4-7 湿式喷射混凝土工艺流程图压前一圈1/3，螺旋状喷射。喷射混凝土作业采取分段、分块，先墙后拱、自下而上的顺序进行。喷嘴做反复缓慢的螺旋形运动，螺旋直径约为2030cm，以保证混凝土喷射密实。同时掌握风压及喷射距离，减少回弹量。隧洞喷射混凝土分层作业时，第二次喷射混凝土如在第一层混凝土终凝1h后进行，需冲洗第一层混凝土面。初次喷射先找平岩面。喷射混凝土终凝2h后，进行湿润养护，养护时间不少于14d。喷射混凝土终凝3h内不得进行爆破作业。(2)、有水地段喷射混凝土的施工措施当涌水点不多时，设导管引排水后再喷射混凝土；当涌水量范围较大时，

32、设树枝状排水导管后再喷射混凝土；当涌水严重时可设置泄水孔，边排水边喷混凝土。增加水泥用量，改变配合比，喷混凝土由远而近逐渐向涌水点逼近，在涌水点安设导管，将水引出，再向导管附近喷混凝土。当岩面普遍渗水时，先喷砂浆，并加大速凝剂掺量，初喷后再按原配合比施工。(3)、纤维喷射混凝土施工施工工艺见“图4-8湿式喷射纤维混凝土工艺流程图”。细集料粗集料纤维水 泥水搅拌机喷射机喷 嘴受喷面空气压缩机速凝剂采用稀薄流方式稠密流方式图4-8 湿式喷射纤维混凝土工艺流程图纤维喷射混凝土重点是将纤维在混合料中分布均匀和控制喷射压力；通过纤维播料机使纤维分散后加入搅拌机内，与正在搅拌的混合料混合；控制纤维加入速度

33、不要太快，以免纤维相互叠合。喷射时，采用较低的空气压力或较少的空气。4.2.3.6 钢架钢架按设计预先在洞外加工成型，在洞内用螺栓连接成整体。洞内安装在初喷混凝土后进行，与定位系筋焊接。钢架之间设纵向连接筋，钢架间以喷混凝土填平。钢架拱脚必须安放在稳固的基础上，拱脚两侧设锁脚锚杆，架立时垂直隧洞中线，当钢架和围岩之间间隙过大时设置混凝土楔形垫块，用喷射混凝土喷填。钢架架设工艺要求：保证钢架置于稳固的地基上，施工中在钢架基脚部位预留0.150.2m原岩，架立钢架时挖槽就位，富水软弱地段在钢架基脚处设槽钢以增加基底承载力。钢架平面垂直于隧洞中线，其倾斜度不大于2°。钢架的任何部位偏离铅垂

34、面不大于5cm。为保证钢架位置安设准确，钢架架设前均需预先打设定位系筋。系筋一端与钢架焊接在一起，另一端锚入围岩中0.51m并用砂浆锚固。隧洞开挖时在钢架的各连接板处预留钢架连接板凹槽，拱脚或墙脚处预留安装钢架槽钢凹槽。初喷混凝土时，在凹槽处打入木楔，为架设钢架留出连接板(或槽钢)位置。为增强钢架的整体稳定性，将钢架与锚杆焊接在一起。沿钢架设置纵向连接筋。钢架架立后尽快喷射混凝土，并将钢架全部覆盖，使钢架与喷混凝土共同受力。4.3 施工通风引水隧洞进口引0+270m-5+000m段单向掘进最大长度5000m，采用压入式通风排烟为主，洞内通风风速大于0.5m/s。选用2台SDF(B)-N013(

35、风量2691m3/min，功率132×2kW)轴流式通风机，其中一台安装在进洞口，另一台在桩号2+500m位置作为接力风机。选用直径为1.3m通风管。4.4 施工排水引水隧洞进口引0+270m-5+000m段为反坡排水，暂定施工时每隔200m设一个临时集水坑，随掌子面前移，每隔1000m设一个永久集水坑，洞口处建一处污水处理池，洞内集水分级抽排至洞外污水处理池，经沉淀处理后排放。引水隧洞施工废水、洞内渗水等抽排水水量按0.02m3/s计。5 现场施工组织5.1 组织管理机构本工程项目管理机构见图5-1。.组长：项目经理财务科安全总监项目总工施工科行政科图5-1 组织管理机构5.2主要

36、机械配置设备设备名称数量单位备注挖掘机1台侧卸装载机2台空压机3台自卸车8台Z28风枪10套喷射机2台焊机2台离心水泵1台污水泵5台轴流通风机2台5.3 现场人员配置序号工种人数序号工种人数1队长111焊工22副队长112电工（兼抽水）23洞内调度（兼通风）213空压机24测量214搅拌站25挖掘机司机215上料司机26装载机司机216现场材料管理员17自卸车司机1217库管员28开挖工2418采购19打锚杆419生活司机110挂网喷锚820厨师4合计：77人5.4 现场平面布置见附图。6 质量管理6.1 质量管理目标本工程质量目标为：分部分项工程一次检查合格率100%。6.2 质量管理机构质

37、量管理组织机构见图6-1。组长：项目经理副组长：项目总工 安全总监开挖掘进班支护班施工科行政科物资材料班后勤保障班图6-1 质量管理组织机构6.3 质量控制体系为保证按期、优质完成本标段的施工任务，我们将坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照ISO9001系列标准和水利引水水洞质量管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，各部门负责人和有关人员参加质量管理领导小组，建立健全质量保证体系。质量保证体系见图6-2。6.4 质量控制措施（1）、工程材料控制措施对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，做好原材料料源检测实

38、验，杜绝不合格材料进入现场，从源头保证工程质量。（2）、工艺控制措施质量保证体系生产过程质量保证体系施工组织设计施工组织施工调度机械设备保证人员素质保证技术保证检验保证工艺操作保证原材料质量保证制 度 保 证技术责任制岗位责任制信息反馈制奖惩制度优 质 工 程质量检查保证体系健全职能机构组织技术学习原材料质量保证外购件检查保证试验计量保证工序质量检验保证成品检验保证熟悉图纸技术规范专业知识招标文件检验方法施工三检例行检查目标管理保证体系保证体系项目部目标制度保证体系目标任务落实保证体系班组或个人保证体系项目经理组织诊断保证体系组织保证体系项目经理负责制QC小组班 组质量员班组长思想保证体 系T

39、QC教育一切为用户服务一切以预防为主一切用数据说话全面管理质量信息管理保证体系质量信息反馈网络业主监理工程师施工单位质检部门信 息 源信息管理员信息传递员信息处理中心项目经理信息反馈施工过程建设监理经济保证体系经济责任制单位工费包干基本奖金包干设备使用包干材料用量包干岗位津贴奖惩制度质量责任考核实行奖惩经济兑现TQC领导小组全 员逐项评分信息反馈制度提高质量意识管理水平和企业素质TQC领导小组下达目标对策措施质 量监督员各队负责人各队目标机械及工具费用包干思想政治工 作图6-2 质量保证体系图a、单位工程开工前，认真编制施工组织设计，经项目部批准后，严格按照施工组织设计施工。b、主要分部、分项

40、工程编制施工方案，科学地组织施工。c、在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。（3）、施工操作控制措施施工操作者必须具有相应的操作技能，重点部位工种，操作者必须具有相应工种岗位的实际经验。按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行定人定岗，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。（4）、进度和质量关系的控制措施实施工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产指标(任务)、进度(任务)完成后，必须检验质量是否合

41、格。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工。7 安全管理7.1 安全管理目标杜绝因工亡人事故，避免重伤，因工年受伤率控制在0.5以下。7.2 安全管理机构安全管理组织机构见图7-1。组长：项目经理副组长：安全总监项目总工 开挖掘进班支护班施工科行政科机械设备班后勤保障班图7-1 安全管理组织机构7.3 安全保证体系图安全保证体系图见图7-2。7.4 安全控制措施贯彻“安全第一，预防为主”的方针，在认真贯彻执行隧道施工组织设计的同时，加强隧道施工技术的安全管理，坚决执行质量与安全检查制度，严格遵守单位颁布实行的有关安全生产、劳动保护的法规和技术标准，做好施工技术交底工作

42、，进行技术、质量、安全教育，制定安全制度和安全保证措施，确保人员和机械设备的安全，从而提高劳动生产率和经济效益。1） 建立健全安全制度(1)、建立、健全安全生产责任制(2)、建立、健全持证上岗制度(3)、明确安全生产目标(4)、建立、健全安全生产奖惩制度(5)、建立、健全安全检查制度(6)、成立安全检查组织2）安全检查类型定期检查和不定期检查相结合。定期检查：施工队每天进行安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，落实执行。项目总工程师带领安全质量部每旬组织一次安全检查。项目经理每月组织一次安全检查，召开一次安全生产总结分析会。不定期检查：根据施工生产的实际情况，项目经理分阶段、分项安排不定

43、期检查，包括施工准备工作安全检查、季节性安全检查、节假日前后安全检查、专业性安全检查和安全员日常检查等。3） 安全检查内容坚持自查为主、互查为辅、边查边改的原则，主要查思想、查纪律、查隐患、查事故处理。结合施工中的实际情况，重点检查爆破器材使用和管理、防机械车辆事故、防触电、防高空坠落、防火、防雷击等措施的落实。4） 安全检查方法和手段采取领导和工人相结合、自查和互查相结合、定期和不定期检查相结合、专业性和综合性检查相结合、对照安全检查表检查等方法和手段进行安全检查。5）、建立、健全安全教育培训制度(1)、加强全员安全教育和技术培训考核(2)、加大安全教育培训的力度(3)、新工人入场安全教育(

44、4)、特种作业人员安全生产教育(5)、各级领导干部和安全管理干部的安全生产培训(6)、安全生产的经常性教育6）、坚持开展群众性的安全生产管理活动按照PDCA循环的四个阶段(即：计划、实施、检查、处理四个阶段)；八个步骤(即：调查分析现状，找出问题，分析各种影响因素，找出主要影响因素，针对主要影响因素制定措施，执行措施，检查工作效果，巩固措施、制定标准，将遗留问题转入下一个循环等)。安全生产领导小组组 长：项目经理副组长：项目总工组 员：各部门负责人安全工作体系安全教育安全工作内容安全检查安全责任制安全奖惩条例安全活动经费安全管理措施广播及黑板报系统安全教育三工教育各业务科室各队队长各队安全员三班安全员防电防雷防火防高空坠落防机械车辆伤害定期检查不定期检查奖惩兑现提高安全意识提高预测预防能力消除事故隐患实现安全生产施工各工序安全图7-2 安全保证体系图7）、建立、健全事故申报制度按照单位关于企业职工伤亡事故和处理的规定，认真做好意外职工伤亡、施工机具损坏等事故统计、报告、调查和处理工作。施工中的各类事故由项目经理带领有关人员进行详细调查，严格按照“三不放过”的原则处理，即事故原因调查不