电烙铁焊接D级

1、DD级技能训练级技能训练1、松香水、松香水2、焊锡合金、焊锡合金（锡（锡 Sn 、铅、铅Pb 、银、银Ag 、铜、铜Cu）松香水松香水（助焊剂）（助焊剂）焊锡合金焊锡合金（锡铅银铜锡铅银铜）锡线构成锡线构成锡线分类锡线分类1 1、欧盟环保要求提出、欧盟环保要求提出RoHSRoHS标准，改善环境问题；标准，改善环境问题；2 2、它的熔点高，焊点较亮，各项性能优良，用于、它的熔点高，焊点较亮，各项性能优良，用于 较高要求的焊接；较高要求的焊接；3 3、对应相关使用含铅产品的规定管制。、对应相关使用含铅产品的规定管制。废弃印刷基板粉碎, 填拓土壤酸性雨废弃物溶出铅对生态系的影响对生态系的影响生产无铅

2、锡的主要目的生产无铅锡的主要目的【參考】【參考】 在利用含有松香之錫料做焊接工作時，經常會見到錫球飛濺起來的情在利用含有松香之錫料做焊接工作時，經常會見到錫球飛濺起來的情形，其原因應該有很多種，但是通常都是因為短時間急速地給錫線加熱，形，其原因應該有很多種，但是通常都是因為短時間急速地給錫線加熱，含在松香內部的水份或是氣體因之而膨脹，松香和錫球一起飛濺起來。含在松香內部的水份或是氣體因之而膨脹，松香和錫球一起飛濺起來。 像這樣飛濺起來的錫料會沾到P C 板的銅軌上，造成電線短路 。 所以在 像這樣飛濺起來的錫料會沾到P C 板的銅軌上，造成電線短路 。 所以在選擇含有松香之錫料之時必須要充分地

3、考慮到這一點。選擇含有松香之錫料之時必須要充分地考慮到這一點。含松脂之錫料的橫剖面圖例含松脂之錫料的橫剖面圖例38-1638-16含松脂之錫線橫剖面錫料松香手工焊接材料手工焊接材料助焊剂的作用助焊剂的作用常见助焊剂常见助焊剂2.助焊剂（波峰焊）助焊剂（波峰焊）1.松香（锡线内部）松香（锡线内部） 3.焊锡膏焊锡膏 由由烙铁头、发热芯、烙铁柄、电源线、控温器烙铁头、发热芯、烙铁柄、电源线、控温器, 等部分组成。等部分组成。恒温烙铁结构恒温烙铁结构公司常用电烙铁公司常用电烙铁手工焊接辅助工具手工焊接辅助工具海绵海绵烙铁架烙铁架温度测试仪温度测试仪镊子镊子吸咽器吸咽器烙铁头的认识烙铁头的认识确定烙铁

4、尖是否有确定烙铁尖是否有氧化、磨损氧化、磨损的现象的现象.烙铁头型号选择及更换烙铁头型号选择及更换氧化氧化磨损磨损烙铁头的保养烙铁头的保养视视 频频培训教材视频培训教材视频 加锡保养加锡保养.MPG.MPG烙铁头的保养烙铁头的保养 1.休息时或不用电烙铁时必须把烙铁尖加锡清洗干净再上锡保养。休息时或不用电烙铁时必须把烙铁尖加锡清洗干净再上锡保养。 2.未按要求保养易造成烙铁尖氧化，造成焊接不良。未按要求保养易造成烙铁尖氧化，造成焊接不良。 烙铁头更换烙铁头更换标准标准3.扭紧烙铁头固定螺丝扭紧烙铁头固定螺丝1.安装烙铁头安装烙铁头2.安装烙铁头套筒安装烙铁头套筒4.安装完毕安装完毕烙铁头的连接

5、烙铁头的连接烙铁头的维护和保养烙铁头的维护和保养 海绵加湿：海绵加湿：先在指定的地方先在指定的地方, ,将海绵上的脏物清洗干净将海绵上的脏物清洗干净, ,再将海绵浸满清水，用五指轻轻捏成不滴水状态，当加热的再将海绵浸满清水，用五指轻轻捏成不滴水状态，当加热的电烙铁与海绵接触时有轻微水蒸气产生。电烙铁与海绵接触时有轻微水蒸气产生。OKNG注意： 1、 海绵过多的水分容易使烙铁头热冷却过快，造成烙铁头氧化。 2、 海绵水分含量过少，造成去除多余的锡不充分，过热的烙铁头 容易烧坏海绵。烙铁海绵清洗图示烙铁海绵清洗图示海绵中间清洗在海绵上 在海绵外侧清洗 中间开口处清洗OKOKNGNGNGNGOKOK

6、在海绵边沿清洗烙铁尖的好处在海绵边沿清洗烙铁尖的好处1 1、使锡渣不会滞留在海绵上，方、使锡渣不会滞留在海绵上，方便下次洗；便下次洗；2 2、海绵边沿上的含水量少可减缓、海绵边沿上的含水量少可减缓烙铁尖的氧化度；烙铁尖的氧化度；3 3、可以延长海绵的使用寿命。、可以延长海绵的使用寿命。1.1.温度点检温度点检2.2.漏电压点检漏电压点检 （范围：小于（范围：小于 2 MV )2 MV )电烙铁温度由电烙铁温度由客户客户来决定来决定电烙铁点检电烙铁点检3.3.接地电阻点检接地电阻点检 ( (范围小于范围小于 10 10 欧欧 ）超过超过10分钟不用烙铁，请关闭电源分钟不用烙铁，请关闭电源拔掉电源

7、拔掉电源关闭主控器关闭主控器烙铁头的维护和保养烙铁头的维护和保养锡线握法锡线握法连续作业时，用左手连续作业时，用左手拇指和食指轻轻捏住拇指和食指轻轻捏住锡线，前端锡线，前端3 3 5cm5cm比较比较适中，借助中指推力适中，借助中指推力往前送锡。往前送锡。断续作业或几个焊断续作业或几个焊点使用，不便连续点使用，不便连续提 供 锡 线 ， 前 端提 供 锡 线 ， 前 端5 5 6cm6cm适中。适中。反握法反握法反握法对被焊件压力大，适合于大功率的电反握法对被焊件压力大，适合于大功率的电烙铁（大于烙铁（大于75W75W）。）。正握法正握法正握法适用于弯烙铁头的操作或直洛铁头在大型机正握法适用于

8、弯烙铁头的操作或直洛铁头在大型机架上的焊接。架上的焊接。笔握法笔握法公司常用的就是笔握法公司常用的就是笔握法，适用于小功率的电，适用于小功率的电烙铁印制电路板上的元器件。烙铁印制电路板上的元器件。电烙铁的握法电烙铁的握法焊接焊接: :是金属连接的一种方法。它利用是金属连接的一种方法。它利用 等手等手段，在两种金属之间，通过焊接材料形成一段，在两种金属之间，通过焊接材料形成一种种 ； 取 得 电 气 导 通 效 果 。； 取 得 电 气 导 通 效 果 。焊点焊点: :利用焊接的方法进行连接而形成的接点。利用焊接的方法进行连接而形成的接点。加热加热永久牢固的结合永久牢固的结合焊接的定义焊接的定义

9、装焊手工焊接电子元件、架接线等部品；装焊手工焊接电子元件、架接线等部品；3 32 21 1能够熟练进行加锡作业；能够熟练进行加锡作业；常见不良的修理。常见不良的修理。电烙铁电烙铁D D级操作技能要求级操作技能要求视视频频培训教材视频培训教材视频焊点加锡焊点加锡.MPG锡线放在烙铁尖上进锡线放在烙铁尖上进行加锡行加锡NGNG烙铁尖未接触到焊接烙铁尖未接触到焊接材料材料NGNG焊接不良手法焊接不良手法第一步第一步 材料确认材料确认：作业前先确认材料及插入孔；作业前先确认材料及插入孔；双面基板元件安装方法（例）双面基板元件安装方法（例）确认事项：确认事项：1 1、插入孔有无堵塞；、插入孔有无堵塞；2

10、 2、基板铜箔有无损伤现象。、基板铜箔有无损伤现象。确认事项：确认事项：1 1、确认材料规格是否正确；、确认材料规格是否正确；2 2、端子外观有无损伤、变形、氧、端子外观有无损伤、变形、氧化等现象。化等现象。第二步第二步 部品安装部品安装：先将部品插入到固定位置后，再先将部品插入到固定位置后，再将基板放入专用治具中；将基板放入专用治具中；注意事项：注意事项：部品安装时基板保持平行，手指部品安装时基板保持平行，手指按在部品中间平行下压。按在部品中间平行下压。注意事项：注意事项：产品放入时，必须放置到位，不产品放入时，必须放置到位，不得有超边现象。得有超边现象。第三步第三步 端子浸锡端子浸锡：依焊

11、接基本手法，依次对各个依焊接基本手法，依次对各个端子加锡；端子加锡；注意事项：注意事项：1 1、浸锡手顺：由上至下或从左到右、浸锡手顺：由上至下或从左到右2 2、浸锡手法：尖线线尖、浸锡手法：尖线线尖3 3、焊接时间：焊接时间：2 2 3 3秒秒/ /点点4 4、清洗频度：、清洗频度：2 23 3点点/ /次次5 5、烙铁尖与基板角度：烙铁尖与基板角度：30 30 5050度之度之间间第四步：焊接后确认。第四步：焊接后确认。确认事项：确认事项：1 1、端子浸锡后有无外观不良。、端子浸锡后有无外观不良。确认事项：确认事项：1 1、确认部品主体有无外观不良；、确认部品主体有无外观不良；2 2、惯穿

12、孔锡量是否合适。、惯穿孔锡量是否合适。装部品时按压中间装部品时按压中间OK装部品时按压边沿装部品时按压边沿NG焊锡顺序由上至下焊锡顺序由上至下OK焊接时间长焊接时间长,导导致基板损伤致基板损伤NG端子浸锡时端子浸锡时,容容易接处到其它易接处到其它焊点焊点NG焊锡顺序由下至上焊锡顺序由下至上NG双面基板部品安装不良作业手法双面基板部品安装不良作业手法1 1、一般焊接时间为、一般焊接时间为2-32-3秒内；秒内；2 2、第一次焊接为、第一次焊接为NGNG品，则需间隔品，则需间隔5 5秒后方可再次秒后方可再次 焊接；焊接；3 3、不必要的修饰和返工；、不必要的修饰和返工；4 4、调试温度以作业指导书

13、客户指定为准；、调试温度以作业指导书客户指定为准；5 5、不可甩锡或基板敲打台面。、不可甩锡或基板敲打台面。手工焊接注意事项手工焊接注意事项手工焊接动作演示手工焊接动作演示一、架接线安装演一、架接线安装演示示培训教材视频培训教材视频装架接线装架接线.MPG二、电解电容安装演二、电解电容安装演示示培训教材视频培训教材视频表面电解电容安装表面电解电容安装.MPG1.1.锡的流向比较好，形成长的衣摆状锡的流向比较好，形成长的衣摆状; ;浸锡良好的焊点所具有的特征浸锡良好的焊点所具有的特征 2.2.锡表面光滑、有光泽锡表面光滑、有光泽; ; OKNG3.3.从接合形状看，无外观异常，表面没有锡从接合形

14、状看，无外观异常，表面没有锡少、裂纹、针孔等不良。少、裂纹、针孔等不良。基板铜箔损伤基板铜箔损伤NG手工焊接中常见不良图示手工焊接中常见不良图示基板沾锡基板沾锡NG端子假焊端子假焊NG焊点尖刺焊点尖刺NG焊接品质判定标准焊接品质判定标准焊接品质判定标准焊接品质判定标准通孔插装的引脚从元件体、焊料球或引脚焊接点延伸至少通孔插装的引脚从元件体、焊料球或引脚焊接点延伸至少一个引脚直径或厚度但不小于一个引脚直径或厚度但不小于0.8mm0.131in0.8mm0.131in。引脚没有打结或断裂。引脚没有打结或断裂。最小内弯半径一定要满足元件引脚要求。最小内弯半径一定要满足元件引脚要求。通孔元器件通孔元器

15、件- -引脚成形引脚成形1. 1. 焊料球焊料球 2. 2. 熔接熔接引脚成形引脚成形- -起始位置起始位置 缺陷：引脚熔接处、焊料球，或元件缺陷：引脚熔接处、焊料球，或元件体引脚密封处有裂痕。体引脚密封处有裂痕。引脚成形引脚成形- -缺陷缺陷 极性元件和多引脚元件定向正确极性元件和多引脚元件定向正确。 手工成形和手工插件时，极性标手工成形和手工插件时，极性标示符可辨识。示符可辨识。 所有元件按规定选用，并安防到所有元件按规定选用，并安防到正确的焊盘上。正确的焊盘上。无极性元件没有按照标记同向读取（从左至右或从上无极性元件没有按照标记同向读取（从左至右或从上至下）的原则定向。至下）的原则定向。

16、通孔元器件正确安放通孔元器件正确安放元器件错误安放的指正元器件错误安放的指正注意：通孔元件先剪脚再焊接，如果先焊接再剪脚的注意：通孔元件先剪脚再焊接，如果先焊接再剪脚的话，需要留出端子再二次加锡。话，需要留出端子再二次加锡。通孔元件焊后剪脚通孔元件焊后剪脚焊料热桥不合适焊料热桥不合适导致焊导致焊接不良接不良原因原因用力过大用力过大不必要的修饰和返工不必要的修饰和返工错误的加热头尺寸错误的加热头尺寸温度过高温度过高123456转移焊接转移焊接标准化作业学习标准化作业学习佩戴好工帽佩戴好工帽戴好手套戴好手套静电手腕静电手腕岗前准备（岗前准备（1）标准化作业学习标准化作业学习岗前准备（岗前准备（2 2）1.锡线挂在指定地方锡线挂在指定地方2.戴上静电腕夹在静电线上戴上静电腕夹在静电线上（一般都是在左手上方）（一般都是在左手上方）目的：目的：1 1、防止手上的汗水沾到产品、防止手上的汗水沾到产品; ; 2 2、防止手烫伤。、防止手烫伤。NGNGOKOK手套佩戴手套佩戴额头前面掉有头发，即遮住眼睛，又有安全隐患。额头前面掉有头发，即遮住眼睛，又有安全隐患。NGNGOKOK