石油建设安装工程概算指标说明及工程量计算规则

1、石油建设安装工程概算指标2015版说明及工程量计算规则定额目录分册早N项目名称页码制作说明2总说明2上册1设备安装工程31.1机械设备安装41.2静置设备制作及安装61.3工业炉（加热炉）安装82金属罐、气柜及金属结构安装工程103工艺管道安装工程143.1石油化工工幺管道安装143.2石油天然气工幺管道安装233.3阀门安装244电气设备安装工程254.1输供电线路、架空通信线路254.2变配电装置274.3动力设备、照明及其他工程295自动化控制仪表及通信安装工程336刷油、防腐蚀、绝热安装工程367采暖、通风、给排水及消防、燃气安装工程38下册8油气田集输管道安装工程419长距离输送管道

2、工程439.1一般段管道安装工程439.2管道穿跨越工程459.3管道试压、干燥489.4阴极保护工程499.5线路附属工程499.6线路土建工程49制作说明发布中油计201511号2015年1月1日上册（17章）、下册（8、9章）2015年1月第一版；意见反馈暂未收录文号施行日期子目信息指标版本本地定额在线链接中油计字201512号：石油建设安装工程费用定额建标201344号：关于印发建筑安装工程费用项目组成的通知中油计2012534号：中国石油天然气集团公司建设项目其他费用和相关费用规定取费模板：本站收录制作的Excel版施工取费模板文件总说明一、为了合理确定工程造价和有效控制工程投资，满

3、足石油建设工程的计价需要，特编制石油建设安装工程概算指标（以下简称指标）。二、本指标适用于油（气）田地面建设工程、长距离输送管道建设工程，炼油化工建设、销售网络建设等的新建和改扩建项目工程，其他项目可参照使用。本指标是编制工程概算的依据，也可作为编制工程投资估算、招标标底及投标报价的参考依据。三、本指标与石油建设项目概算编制办法、石油建设安装工程费用定额、石油建设工程其他费用及相关费用规定配套使用。四、编制依据：（一）国家及行业相关技术标准、设计规范、施工验收规范和质量评定标准。（二）国家相关行业、省市标准图和定型图、相关典型工程设计施工图、通用设计图。（三）正常的地理条件、气候条件和施工环境

4、，常规的施工组织设计，设备、材料、成品、半成品、构件完整无损，符合质量标准和设计要求。（四）石油建设安装工程预算定额（中油计字2013第523号）。五、指标采用的价格：（一）本指标中的人工费按综合工日考虑，不分工种和技术等级，综合工日的人工单价为六类地区每个工日64.58元（长距离输送管道土石方工程的工日单价见章说明），其他地区人工单价按中国石油天然气剧团公司相关规定执行。（二）本指标的计价材料采用北京市2012年价格水平，概算编制时按中国石油天然气集团公司公布的工程所在地当期指标调整系数对计价材料进行调整。（三）本指标中施工机械台班单价采用中国石油天然气集团公司中油计字2013第523号石油

5、建设安装工程预算定额施工机械台班单价，不足部分按国家和中国石油天然气集团公司相关规定测算及市场台班单价确定；概算编制时按中国石油天然气集团公司公布的工程所在地当期指标调整系数对指标机械费进行调整。六、指标共分九章：第一章设备安装工程第二章金属罐、气柜及金属结构安装工程第三章工艺管道安装工程第四章电气设备安装工程第五章自动化控制仪表及通信安装工程第六章刷油、防腐蚀、绝热安装工程第七章采暖、通风、给排水及消防、燃气安装工程第八章油（气）田集输管道安装工程第九章长距离输送管道工程七、指标项目名称中所列规格、数值为“X潘均包括“X邓身及以内，“X以外”或“X以上者均不包括“X邓身。八、设备或未计价材料

6、费用按各章说明或指标中所列用量计算，各章说明或指标中为列用量的，按相关规定计算。指标的工作内容说明了综合的预算子目或主要施工工序和过程，但指标中已包括了次要施工工序和过程的全部工作内容，指标相关数据为综合取定的，除下列规定外不得调整：（一）指标说明中规定的调整；（二）中国石油天然气集团公司规划计划部或造价管理中心发布的指标调整与解释。九、本指标已经包括脚手架搭拆，不包括超高作业降效增加费用、安装与生产同时进行增加费用、有害身体健康环境中施工增加费用，发生时按各章说明计取。十、地形划分（一）平原：海拔高度相对变化较小，广阔而平坦的地区；主要特点是地势低平，起伏和缓，相对高度一般不超过50m,坡度

7、在5°以下。（二）丘陵：高低起伏，坡度较缓，连绵不断的低矮隆起高地，相对起伏在200m以下；连绵不断的低矮山丘组成的地形，一般没有明显的脉络，顶部浑圆，是山地久经侵蚀的产物。（三）山区：起伏较大的地貌，坡度陡，沟谷深，多呈脉状分布。（四）河网：河渠纵横交叉成网，河流、沟渠将地表分割为小型条、块形状的地形。（五）泥沼：常年积水的田地，泥水淤积的地带，地质上以淤泥、湿土为主。十一、本说明未尽事宜见各章说明。十二、本指标为中国石油天然气集团公司规划计划部管理、中国石油工程造价管理中心负责解释。第一章设备安装工程说明、适用范围:适用于机械设备安装、静置设备制作及安装、工业炉（加热炉）安装、指

8、标包含：150t以内吊装机械使用费，大于150t吊装机械使用费另计，吊装机械是按单机吊装考虑的：（一）设备安装指标中（基础标高10m以内）：吊装物理论重量80t以下含全部吊装机械费，吊装物理论重量80t以上不含150t以上大型设备吊装机械使用费。（二）设备安装指标中（基础标高1020m以内）：吊装物理论重量60t以下含全部吊装机械费，吊装物理论重量60t以上不含150t以上大型设备吊装机械使用费。（三）设备安装指标中（基础标高20m以上）：吊装物理论重量40t以下含全部吊装机械费，吊装物理论重量40t以上不含150t以上大型设备吊装机械使用费。（四）150t以上大型设备吊装机械台班可参照本说明

9、附件计算。三、基础灌浆：包括地脚螺栓孔灌浆与设备底座及基础间灌浆，灌浆按水泥砂浆考虑，当采用其他材料时，施工费不变，材料费按实际情况计算差价。四、下列费用按表1-1计取。表1-1费用系数表序号项目名称计算基数系数（）其中人工费（%）1安装与生产同时进行增加费人工费61002在启害健康环境中施工增加费人工费61003超局费3.1机械设备底座安装标局超过地平囿10m,超高增加费人工费+机械费253.2炉窑砌筑施，局度超过标局40m以上，超局部分增加费人工费+机械费15注：炉窑砌筑指标超高费计算以炉底标高为炉内垂直运输基准面。第一节机械设备安装一、本节指标适用于：泵、压缩机、风机、输送设备、起重设备

10、、干燥机械设备、分离机械设备、过滤机械设备、产品成型包装机械设备、石油专用设备、电动机、发电机、燃气轮机和其他设备安装。二、指标内容包括：（一）机械设备安装：本体安装或本体安装及基础灌浆。（二）特殊阀门安装：本体安装、法兰安装、超声波检测。（三）电动双梁式起重机、电动梁式起重机、单梁悬挂式起重机、电动葫芦、单轨小车安装：本体安装、电气安装、调试、空运转以及超负荷运转、试运转所需重物的搬运及吊装。（四）手动梁式起重机安装：本体安装、空运转以及超负荷试运转、试运转所需重物的搬运及吊装。（五）起重机轨道安装：轨道测量、下料、矫直、钻孔、安装和刷漆。（六）车挡制作安装：制作安装、刷漆。（七）硫黄结片安

11、装：本体安装、电动机调试、基础灌浆。（八）燃气轮机非撬上安装：本体安装、附件安装、成套附属设备的冷却水系统、消防系统、通风系统、在（离）线水洗系统、排气道冷却模块、燃料供给系统、润滑油系统、油雾消除系统、基础灌浆。（九）燃气轮机撬上安装：本体安装，撬上部件连接、检查和调整，基础灌浆。三、指标未包括内容：（一）泵、压缩机、风机、柴油发电机组、电动机及电动发电机组安装的电动检查、干燥接线等。（二）与泵、压缩机和风机等主机不在同一底座上的电动机、汽轮机及其他动力机械的安装。（三）压缩机主机本体循环油（按设备自带考虑）。（四）输送设备安装的钢制外壳、刮板、漏斗制作安装及特殊试验。（五）起重设备安装的滑

12、触线、支架及混凝土梁的安装。（六）燃气轮机组安装与机组安装配套的辅助工程（无损检验，预热，后热，防腐，保温，非撬上机组安装的电气、自控仪表工程，撬上机组安装的电气、仪表件的接线与检验）。四、使用说明：（一）单级离心泵（离心式清水泵、单极单吸悬臂式离心泵、单级双吸中开式离心泵、立式离心泵）、离心式耐腐蚀泵（耐腐蚀液下泵、塑料耐腐蚀泵、耐腐蚀杂质泵、其他耐腐蚀泵）、旋涡泵（单级旋涡泵、离心旋涡泵、WZ多级多吸旋涡泵、其他旋涡泵）、真空泵、锅炉给水泵、冷凝水泵、热循环水泵套用多级离心泵相应指标。（二）离心式油泵（卧式离心油泵、高速切线泵、中开式管线输油泵、管道式离心泵、立式筒式离心油泵、离心油浆泵、

13、汽油泵、BY型流程离心泵）、离心杂质泵（污水泵、长轴立式离心泵、砂泵、泥浆泵、灰渣泵、煤水泵、衬胶泵、糖汁泵、吊泵）、计量泵、转子泵、真空泵、屏蔽泵套用离心式油泵相应指标。（三）电动往复泵（一般电动往复泵、石油化工及其他电动往复泵）套用高压柱塞泵相应指标。（四）深井泵、潜水电泵、潜油泵套用离心式深水泵相应指标。（五）回转式螺杆压缩机套用活塞式L型及Z型2列压缩机相应指标，轴流式压缩机安装套用往复DMH型对称平衡式压缩机安装相应指标。（六）活塞式L型及Z型2列压缩机双重整机套用活塞式L型及Z型2列压缩机组相应指标，人工费、机械费乘以1.50系数。（七）活塞式（V.W.S型）、扇形及离心式压缩机安

14、装是按单级和单轴考虑的，安装同类双级、双轴压缩机时，按相应指标人工费乘以1.39系数。（八）压缩机安装指标原动机是按电动机考虑的，如为汽轮机驱动时，按相应指标人工费乘以1.13系数。（九）离心式通（引）风机、中低压离心通风机、排尘离心通风机、耐腐蚀通风机、防爆离心通风机、高压离心通风机、锅炉离心通引风机、矿道通风机、塑料风机及耐酸陶瓷风机、防爆轴流通风机、可调轴流通风机、屋顶轴流通风机、一般轴流通风机、隔爆型轴流式局部扇风机套用通（引）风机相应指标。（十）卧式滚筒回转干燥机、浆式干燥机、板框式压滤机、叶式压滤机以及转鼓式真空过滤机套用挤压脱水机相应指标。（十一）气动蝶阀、电液控制蝶阀、乙烯进料

15、阀套用电（气）蝶阀相应指标。五、其他说明：（一）泵和风机安装除离心式通（引）风机以外，均按直连式考虑，以本体、电动机和底座的总重量划分。（二）除活塞式V.W.S型压缩机组、离心式压缩机（电动机驱动）、回转式螺杆压缩机、活塞式Z型3列压缩机为整体安装以外，其他各型压缩机均为解体安装。（三）捕集器安装包括了丝网安装，安装方式综合考虑。（四）燃气轮机安装指标不包括机组试运转的工作内容，机组试运转按下述规定计取（不再参加安装工程取费）：1 .无负荷试运转按燃汽轮机安装指标基价的6%计取；2 .载荷试运转按燃汽轮机安装指标基价的9%计取。第二节静置设备制作及安装一、本节指标适用于：卧式容器、反应器、热交

16、换器、塔类与立式容器、除雾器、除尘器、分离器、过滤器、收发球装置、汇气管、撬块安装和催化裂化再生器、沉降器、旋风分离器分片组装及设备的填充、脱脂、清洗、钝化。二、指标内容包括：（一）静置设备安装指标包括本体安装或本体安装及基础灌浆。（二）容器（塔器）类分段、分片组对：分段（分片）组对、焊接工艺评定、试板试验、无损检测、热处理、胎具摊销、组装平台铺设与拆除、除锈、刷底漆、水压试验及气密性试验。（三）热交换器类设备地面抽芯检查：抽芯检查、试压胎具、水压试验。（四）塔类设备与立式容器整体安装：本体安装、吊耳制作安装、基础灌浆。（五）塔盘（筛板、浮阀、泡罩、舌型、浮动喷射式、混合型、S型）安装：塔盘安

17、装、固定件安装。（六）碳钢塔设备分多段现场高空组对：分段组对、吊耳制作安装、焊接工艺评定、试板试验、无损检测、热处理、胎具摊销、组装平台铺设与拆除、除锈、刷底漆、水压试验及气密性试验。（七）催化裂化再生器、沉降器、旋风分离器分片组装：分片组装、焊接工艺评定、试板试验、无损检测、热处理、胎具摊销、组装平台铺设与拆除、除锈、刷底漆及气密性试验。（八）撬块安装：撬块安装、单元底座上电气仪表连接件组装紧固、单元系统试压、单元调试、配合检查验收、基础灌浆。三、指标未包括内容：（一）有特殊说明的设备冲（吹）洗、水压试验、气密性试验。（二）压力容器安装检验费。（三）焊接时的设备（容器）内充壶c气费用。（四）

18、热交换器类设备地面抽芯检查试压所用假封头的费用。（五）撬块安装：撬上房屋搭设、无损检测。（六）防腐、保温、电伴热。四、使用说明:（一）一般中低压卧式容器安装、内有冷却和加热及其他装置的碳钢（不锈钢）容器安装、带搅拌装置的碳钢（不锈钢）卧式容器安装、带独立搅拌装置的容器安装、带电极板的卧式容器安装套用卧式容器安装相应指标。（二）卧式容器类、反应器类、热交换器类设备安装基础标高超过10m的进行系数调整：基础标高1020m的人工费、机械费乘以1.10系数，基础标高20m以上的人工费乘以1.15系数、机械费乘以1.30系数。（三）热交换器类设备安装指标不分材质、结构形式、压力等级全部套用热交换器安装相

19、应指标。（四）夹套式设备若为壳体与内芯分别安装时，其人工费、机械费乘以1.50系数。（五）卧式玻璃钢罐套用立式玻璃钢罐指标，乘以0.90系数。（六）筛板塔盘、舌型塔盘、混合型塔盘安装套用浮阀塔盘安装相应指标、浮动喷射式塔盘安装套用泡罩塔盘安装相应指标。（七）塔器分段按三段两道口取定，若分两段一道口时，指标基价乘以0.9系数，三段以上每增加一段指标基价增加0.06系数。（八）容器分段按两段一道口取定，每增加一道口，指标基价乘以1.06系数。（九）若现场采用转胎组对时，转胎台次使用费应以设备总重量按表1-2调整。表1-2设备组对转胎台次使用费表名称分段设备直径（mm以内）1800240028003

20、2003800转胎使用费（元/t）155013701220900740注：表中转胎使用费系数按每三段两道口测定，若为两段一道焊口时，按表中费用乘以系数0.7;若多于三道焊口时，每增加一道焊口，转胎使用费增加40%。（十）不同材质的分段分片设备组装按表1-3系数调整。表1-3设备分段分片组装材质系数调整表序号材质合金钢低温钢复合板碳钢不锈钢1人工费1.041.061.041.062材料费1.001.011.001.013机械费1.061.091.061.09（十一）氨触媒、CO变换触媒、尿素触媒、甲醇触媒、联醇触媒、乙二醇触媒、丁辛醇加氢触媒、磺化煤、活性炭、丙烯睛触媒、硅胶类触媒、离子交换树脂

21、填充套用触媒装填相应指标。（十二）催化剂装填一分子筛、木格子填充套用催化剂装填一制氢、渣油加氢相应指标，催化剂装填一一加氢裂化精制（重整）套用催化剂装填一硫黄回收相应指标，催化剂装填一连续重整套用催化剂装填一转化相应指标。（十三）石英砂（石）填充套用砾（卵）石填充相应指标。（十四）设备填充项目是按一般工艺要求编制的，若工艺要求必须进行密相装填时，指标基价乘以2.0系数；若工艺要求必须在无氧状态下装填时，指标基价乘以2.8系数。（十五）容器（换热器、塔器、钢结构）二氯乙烷脱脂、三氯乙烯脱脂套用容器（换热器、塔器、钢结构）四氯化碳脱脂相应指标。（十六）不锈钢焊缝酸洗套用铝材焊缝（焊后）酸洗相应指标

22、。五、其他说明：碳钢塔设备分多段现场高空组对是按焊接考虑的，不适用于螺栓组对的设备。第三节工业炉（加热炉）安装一、本节指标适用于：锅炉安装、加热炉安装、乙烯裂解炉安装、转化炉及炉管安装、废热锅炉安装、油气田专业炉安装、工艺炉附件安装、工业炉窑砌筑。二、指标内容包括：（一）常压锅炉本体安装：本体安装、基础灌浆、附件安装、水压试验、配合烘炉煮炉。（二）高压燃油蒸汽锅炉安装：炉体结构安装、炉管系统清洗组对焊接、试压、配合烘炉、无损检测、吊装加固件制作安装与拆除。（三）锅炉辅助设备安装：除雾器、除尘器、板式换热器、上煤设备、除渣设备、破碎设备包括本体安装、基础灌浆；钠离子交换锅炉水处理设备、组合式锅炉

23、水处理设备、湿蒸汽发生器安装包括本体安装。（四）加热炉（圆筒炉、立式方形炉）炉体金属结构制作安装：炉架、金属烟囱、箱门、盖板、烟罩、两端管板、活动平台制作安装、带隔热层管板制作、吊耳制作安装、钢材半成品运输、现场组装平台铺设与拆除、临时支撑架制作安装、液化气预热、后热器具制作、X射线、超声波探伤、水压试验、基础灌浆。（五）烟道制作安装、烟道挡板安装：构件组装、组对、焊接、安装就位等。（六）碳钢、合金钢排管安装：排管安装、翅片管安装、胎具摊销、X射线检测、水压试验、焊口预热、后热及热处理。（七）90。碳钢、合金钢急弯弯管安装：急弯弯管安装、焊接转胎制作、X射线检测、焊口预热、后热及热处理。（八）

24、180。碳钢、合金钢急弯弯管安装：急弯弯管安装、无损检测、焊口预热、后热及热处理。（九）回弯头安装：回弯头安装、水压试验、无损检测。（十）乙烯裂解炉炉体结构制作：炉体金属结构制作，焊接工艺评定、产品焊接试板试验、焊缝预热、焊缝无损检测。（十一）乙烯裂解炉及炉管安装：裂解炉炉体金属结构安装，炉管焊接、管口焊接充呆护、炉管的焊前预热、后热及焊后热处理、炉管吊装夹具、焊缝无损检测、硬度测定、渗透检测、炉管试压吹扫、现场组装平台铺设与拆除、临时支撑架制作、安装与拆除。（十二）转化炉及炉管安装：转化炉炉体金属结构安装，炉管焊接、管口焊接充呆护、炉管的焊前预热、后热及焊后热处理、焊缝无损检测、硬度测定、渗

25、透检测、炉管试压吹扫、现场组装平台的铺设与拆除、临时支撑架制作、安装与拆除。（十三）废热锅炉安装：锅炉本体安装、汽包安装、气密性试验、汽包的压力试验及化学清洗、配合烘炉、配合检查验收（十四）油气田加热炉安装：本体（烟囱）安装及基础灌浆。（十五）燃烧炉、灼（焚）烧炉：本体安装、基础灌浆。三、指标未包括内容：（一）烘炉及单体（系统）试运转所需水、电、油、汽等。（二）机械加工件、锻件、铸件。四、使用说明：（一）高压燃油蒸汽锅炉重量包括汽包、钢架结构、梯子、平台、栏杆、蒸发管、水冷壁管、过热器系统、回转预热器系统、烟道风道、罩壳、本体管路、支撑架及各种“U型金属重量（二）加热炉炉体金属结构制作安装包括

26、（圆筒炉、立式方形炉）炉体金属结构制作安装。（三）乙烯裂解炉炉体结构重量包括炉架、炉底、炉墙、炉顶结构、管箱、平台、梯子、栏杆、烟道、风道、烟囱、临时支撑等。（四）乙烯裂解炉炉管包括对流段、辐射段炉管及管件、横跨管、辐射段入口集合管、支托架、管板及紧固件等，急弯弯管及回弯管套用加热炉安装相应指标子目。（五）转化炉炉体金属结构包括炉架、炉底、炉墙、炉顶结构、管箱、烟风道、烟囱、临时支撑等。（六）转化炉炉管包括对流段（含水保护段、原料预热段、过热段及蒸发段）、辐射段（含上猪尾管、原料进料管及下集合管）炉管及管件、管板、集管箱、支吊架及紧固件等。（七）转化炉安装指标适用于非模块化化工工业炉炉体金属结

27、构制作安装和炉管安装，化工工业炉炉墙、顶、底是按成片到货，炉管按成组成排散装到货。废热锅炉系统的锅炉本体、汽包按成品到货。如在现场制作时，可采用本节加热炉制作的相应指标或按有关章节相应指标计算。（八）油气田卧式圆筒炉、火筒炉、水套炉、加热缓冲装置、相变（原油、掺水、热洗）加热炉等安装套用油田加热炉子目，安装指标是按无外保温考虑的，如有外保温则相应指标人工费、机械费乘以1.15系数。（九）机械喷涂耐火料包括：轻质耐火料、重质耐火料、管道耐酸料、纤维料、管道纤维料。指标内未包括主材、主材费另计。每10疔主材用量见表1-4。表1-4喷涂主材用量表（单位：m3）名称轻质耐火料重质耐火料耐酸料管道耐酸料

28、纤维料管道纤维料数量1.341.341.050.740.940.71五、其他说明：（一）炉窑砌筑指标是按砖种，不分部位及砌体类别综合编制的，适用于工程量15m3以下砌体的炉窑砌筑，炉外管道砌筑套用建筑定额。（二）工业炉窑砌筑指标不适用于工厂预制或永久性生产车间生产的耐火（隔热）浇注料预制块。附件：大型吊装机械吊装台次台班数量参考表起重机吨位（t）起重机类型汽车式起重机履带式起重机台班数量（个）2001525015300164001850018800291000211125011160014说明：1 .表中所列起重机台班数量按国产或国外进口起重机综合确定，包括吊装机械行走、倒运配重、系挂索具、吊

29、装、摘除索具全部过程，以及臂杆组装、拆除的时间，每个台班按8h考虑。2 .设备组对等，起重机带负荷未运转时，每天（24h）按照一个台班计算，不足24h按一天计算。3 .同一台起重机在同一个工地完成多次吊装任务的，台班数量按吊装物吊装台次计算第二章金属罐、气柜及金属结构安装工程一、适用范围：适用于金属储罐、球形罐、低温LNG储罐、环形喷淋管、气柜、火炬及排气筒、工艺金属结构和料斗、料仓预制安装工程。二、指标内容包括：（一）拱顶罐制作安装：罐体预制安装、附件安装、无损检测、水压试验、胎具摊销，梯子、平台、栏杆、扶手制作安装及刷漆，半成品运输。（二）浮顶罐（双、单盘）制作安装：罐体、加强圈、抗风圈预

30、制安装，附件安装、无损检测、升降试验、严密性试验、密封装置安装、胎具摊销，浮梯、盘梯平台制作安装及盘梯平台防腐，半成品运输。（三）罐用搅拌器制作安装：搅拌器孔制作安装、搅拌器安装。（四）罐用加热器制作安装：加热蒸汽盘管及加热蒸汽排管制作安装、液压试验、加热器支座预制安装。（五）污水沉降罐内件制作安装：内件制作、安装、拆除、水压试验。（六）球罐组对安装：组装、胎具制作、安装、拆除、水压试验、气密性试验，焊口焊前预热与焊后热处理、预热器具制作、金属焊接防护棚搭设与拆除、焊缝无损检测、立柱组对安装、球罐及立柱刷漆、整体热处理（柴油加热）、现场组装平台铺设与拆除、焊接工艺评定、产品试板试验、基础灌浆。

31、（七）环形喷淋管制作安装：喷淋管煨弯、组对安装、试喷、支架制作安装及除锈刷漆、喷头密封性能抽查试验，包括管材、喷头、型钢等所有材料费。（八）环形喷淋管成品安装：喷淋管组对安装、试喷、支架制作安装及除锈刷漆、喷头密封性能抽查试验，包括支架材料费。安装、（九）160000m3液化天然气低温储罐制作安装：罐体、储罐附件、施工手段用料的制作、拆除、检验、试验及保冷制作、安装等工程，现场组装平台铺设与拆除、钢平台刚才的摊销及罐体施工照明，指标中06Ni9板材按国产考虑并进行了板幅调整。（十）气柜制作安装：气柜制作安装、胎具摊销、充水、气密、快速升降试验、半成品运输、焊缝无损检测、现场组装平台铺设与拆除、

32、临时支撑架制作安装拆除、密封装置制作安装等。（十一）火炬排气筒现场组对：成品筒体组对、焊缝无损检测、水压试验、引火管制作安装、分子密封器安装，现场组装平台铺设与拆除。（十二）火炬排气筒塔架现场制作组对：塔架制作组对、焊接、焊缝无损检测、现场组装平台铺设与拆除。（十三）风缆绳式火炬排气筒整体吊装：整体吊装、基础灌浆。（十四）塔架式火炬排气筒整体吊装：整体吊装、基础灌浆。（十五）工艺金属结构：制作、安装、现场组装平台铺设与拆除。（十六）铝镁合金和不锈钢料斗、料仓整体预制：本体预制、附件预制安装、无损检测、气密试验、胎具摊销及半成品运输。（十七）料斗料仓整体安装：整体安装及吊装加固。（十八）铝镁合金

33、和不锈钢料斗、料仓分段及分片制作安装：本体及附件制作安装、无损检测、气密试验、胎具摊销、吊装加固及半成品运输。（十九）铝镁合金料仓掺混管及部件安装：本体制作安装、半成品运输。三、指标未包括的内容：（一）金属储罐制作安装：罐体外防雷接地、储罐热处理费用、10000m3以上拱顶罐的网壳顶费用，内浮盘等厂家成品供货并安装的项目。（二）球罐组对安装：附属梯子、平台、栏杆的制作安装，锻件、机加工件、外购件的制作或加工，防雷接地。（三）160000m3液化天然气低温储罐制作安装：氮气置换、液化天然气低温储罐拱顶梁、底板转角板外委加工、外部金属结构安装、防雷接地、储罐本体及罐顶接管安装中的无损检测费用。（四

34、）气柜制作安装：导轮、法兰及特种螺栓、配重块的制作和加工、防雷接地。（五）火炬头安装：火炬点火装置、自控装置的安装。（六）料仓、料斗制作安装：附属平台、梯子、栏杆的制作安装，焊接防风、防雨篷的搭设与拆除。（七）金属储罐水压试验：试压用临时管线铺设、拆除。四、使用说明：（一）金属储罐制作安装：1 .拱顶罐、浮顶罐按设计包括罐底板、罐壁板、罐顶板（浮顶）、包边角钢、加强圈、抗风圈以及罐体上垫板、补强板等总重量，不包括梯子、平台、扶手及附件重量；指标中储罐重量按表2-1、表2-2、表2-3取定，若设计重量大于表2-1、表2-2、表2-3中所列总重量，超过部分按概算指标基价乘以超重部分调整比例（百分比

35、）计算安装费，详见表2-1、表2-2、表2-3。表2-1拱顶罐重量和超重比例计算、试压用水量表储罐容量（m3）1002003004005007001000总重量（t）5.318.1211.4214.4018.6424.2333.18超重部分调整比例（）d28333739434753试压用水量（m3/座）67133200267333467670储罐容量（m3）20003000500010000200003000050000总重量（t）52.5674.5114.54210.06366.32455.10887.33超重部分调整比例（）58595961616167试压用水量（m3/座）13302000

36、33306700140002000035000表2-2双盘式浮顶罐重量和超重计算比例、试压用水量表储罐容量（m3）500010000200003000050000100000150000总重量（t）140.14249.38435.94646.23940.661855.002817.00超重部分调整比例（）48515355616666试压用水量（m3/座）300060001200018000300006000090000表2-3单盘式浮顶罐重量和超重计算比例、试压用水量表储罐容量（m3）3000500010000200003000050000总重量（t）64.94133.33231.71402.

37、29559.38910.73超重部分调整比例（）354450545457试压用水量（m3/座）2000300060001200018000300002.拱顶储罐制作安装指标按油罐编制，水罐套用指标时乘以0.95系数。3.金属储罐制作安装是按一个工地同时建造同系列、同容量两座以上（含两座）储罐考虑，如果只建造一座时，人工费乘以1.16调整系数，机械费乘以1.20调整系数，试压水用量乘以1.30调整系数。（二）金属球形储罐组对安装：1 .球罐组对安装工程量以设计图纸重量包括球壳板、支柱、拉杆及接管、加强板、人孔的全部重量计算，罐体上梯子、栏杆、扶手制作安装工程套用本章第六节工艺金属结构相关指标。2

38、 .球罐材质为低温钢时，组对安装套用相应指标基价乘以1.04调整系数。3 .对接焊缝无损检测按100%超声波，20%X射线复检考虑；若采用100%X射线复检时，指标基价乘以1.07调整系数。4.水压试验按一座单独进行考虑，同容量两座及以上球罐连续交替试压时，试压用水量乘以0.85系数，试压用水量见表2-4.表2-4球罐试压用水量表储罐容量（m3）120200400650100015002000试压用水量（m3/座）142.6224.9489.3769.71169.21829.252431.5储罐容量（m3）3000400050006000800010000试压用水量（m3/座）35404640

39、57006720880010900（三）160000m3液化天然气低温储罐制作安装：1.指标按一个工地同时建造两座及以上储罐考虑，如果只建造一座时，人工费和机械费乘以1.28调整系数。2 .罐本体制作安装：(1)罐本体制作安装的金属重量包括内罐、外罐、底板、加强圈、抗风圈、承压环、拱顶梁、拱顶板以及罐体上的搭接、垫板、加强板等的总重量。(2)罐本体制作安装中内外罐的安装指标中包括了板幅调整、承压圈、加强圈和抗风圈的制作安装、储罐焊缝真空试漏、半成品运输、施工手段用料摊销，气顶升装置、瓜皮块制作胎具、拱顶组装临时架台、壁板临时架台、壁板移动小车的制作安装，使用时不允许调整。(3)铝吊顶、不锈钢吊

40、顶吊杆、罐顶不锈钢接管、低温碳钢接管制作安装使用时不允许调整，主材费另计。(4)罐内梯子平台及走道的金属结构制作安装不适用于罐内金属结构制作安装。(5)罐本体的制作安装中不包括板材、外购加工件、06Ni9钢焊条、06Ni9焊丝、电焊条H507RH、焊剂材料费。3 .天然气低温储罐整体检验试验：(1)罐体及接管的无损检测按第三方考虑，可按35000张/罐套用X射线探伤检验；焊缝渗透探伤按双面考虑，可按9000m/罐套用焊缝渗透探伤。(2)储罐整体充水试压是按同容量的两座及以上液化天然气低温储罐连续交替试压考虑的，如一座液化天然气低温储罐单独试压时，人工费、机械费、试压用水量乘以1.3系数。(3)

41、水压试验按储罐容积165000m3考虑，当容积不同时试压用水量允许调整，其他不允许调整。(4)充气保压按储罐容积165000m3、设计压力1MPa以内考虑，当容积不同时不允许调整。(5)珍珠岩混凝土块安装按几何尺寸计算体积，不扣除孔眼和切角所占体积。(四)气柜制作安装：根据气柜的结构形式和不同容积套用相应指标，重量包括气柜本体结构、放散装置、人孔、接管、加强板、平台、梯子、栏杆等全部金属重量，不包括配重块重量。(五)金属储罐、液化天然气低温储罐、气柜主要材料损耗率见表2-52-5金属储罐、液化天然气低温储罐、气柜主要材料损耗率表1丁P主要材料及名称供应条件损耗率()1金属储罐、气柜1.1钢板、

42、型钢设计规格51.2钢管设计规格3.52液化天然气低温储罐2.1热转角保护壁板设计规格52.2加强圈、抗风圈、拱顶板设计规格62.3拱顶梁设计规格4.52.4罐内吊顶设计规格52.5其他设计规格4(六)烟囱、火炬及排气筒制作安装:1 .钢烟道重量计算时包括烟道本体、附件、加固件、补偿器、弯头、支吊架、支座等重量，成品补偿器费用另计。2 .火炬、排气筒现场组对指标的筒体按成品管考虑，实际若为钢板现场搭制时，指标基价乘以1.86调整系数。（七）金属结构及料斗、料仓制作安装：1 .料斗、料仓容积30m3以内按成品订货考虑，容容积30m3以内料仓料斗为现场预制，套用40m3以内相应预制指标，按表2-6

43、系数进行调整。表2-6料斗、料仓预制调整系数表容积材质铝镁合金不锈钢10m3以内1.181.3820m3以内1.081.1230m3以内1.041.042.超高作业降效增加费：以设计标高正负零为准，安装高度超过40m时，超过部分按指标人工费、机械费分包乘以0.2系数。（八）其他：安装与生产同时进行施工降效费及有害身体健康环境施工降效费按表2-7中费率计取。表2-7安装与生产同时进行及有害身体健康环境施工降效费系数表项目名称计费基数计费系数（）其中人工费（%）安装与生产同时进行施工降效费人工费10100有害身体健康环境施工降效费人工费10100第三章工艺管道安装工程适用范围：适用于炼油化工工艺管

44、道安装、石油天然气工艺管道安装第一节石油化工工艺管道安装一、本节指标适用于：炼油及化工工程、LNG液化站及接收站工程等厂区范围内的工艺管道安装。二、指标内容包括：（一）管道安装包括：1 .直管安装、管件连接、法兰安装；2 .管道焊接预热及后热、焊缝热处理、硬度检测、焊口局部充保护、渗透检测、合金材质组成件的光谱分析检测；3 .管道的水压试验、冲洗和吹扫，其中包括消耗用水、蒸汽、压缩空气的费用；4 .管道预制钢平台及临时管线摊销。（二）管道支架制作安装包括单重100kg以内的管道支架的制作安装。（三）管道焊缝无损检测包括管道X射线和丫射线无损检测。（四）预制半成品管段场外运输包括2.5km以内预

45、制半成品管道场外运输。（五）管道系统清洗包括临时管线的安装及拆除，配制清洗剂、清洗、中和处理、检测、料剂回放，现场清理。三、指标未包括的内容：（一）管道的特殊化学处理、管道的静电接地。（二）波纹补偿器的安装、单重100kg以上的管件安装。（三）管道碱洗、酸洗、脱脂所用的介质和水。（四）调节阀临时短管的制作装拆，其工作内容在自控章节中。（五）施工高度超过20m的超高增加费。四、使用说明：（一）指标压力等级划分：低压<1.6MPa、1.6MPav中压<10.0MPa、高压10MPa。（二）指标分不同规格、材质、压力等级，以“10吊（延长米）为计量单位套用相应子目。实际套用中，当低（中）

46、压管道的壁厚达到中（高）压壁厚取定时，套中（高）压管道相应的子目；反之，中（高）压管道套低（中）压管道相应子目，即压力级别与壁厚标准冲突时，壁厚标准优先。一般情况下，小于Sch40（Sch20s）套用低压管道，Sch40Sch100（Sch40s80s）套用中压管道,大于Sch100套用高压管道。（三）低温碳钢管适用于设计温度低于-29C的管道。（四）下列工艺管道安装套用化工工艺管道指标相应子目时，应进行调整：1 .各类型炼油厂生产装置的工艺管道套用指标乘以0.95系数、各类型炼油厂及化工厂的公用及辅助生产设施的工艺管道套用指标乘以0.8系数。2 .LNG液化站中装置区的工艺管道套用指标乘以0

47、.95系数、LNG接收站中装置区的工艺管道套用相应指标乘以0.9系数，公用及辅助生产设施的工艺管道套用指标乘以0.8系数。3 .全厂工艺及供热外管套用指标乘以0.65系数。4 .厂区生产用生产与生活共用的给排水管道套用指标乘以0.7系数，全厂给排水地下管网套用指标乘以0.65系数。给排水非金属管、厂区生活设施管道套用第七章有关内容。5 .复合板卷管套用不锈钢钢板卷管安装乘以0.85系数。6 .304L不锈钢管套用指标乘以1.15系数，316L不锈钢管套用指标乘以1.20系数。7 .SHA1、SHB1级管道碳钢管套用指标乘以1.1系数，合金钢管、不锈钢管套用指标乘以1.2系数。根据石油化工管道设

48、计器材选用规范（SH/T3059-2012）规定，SHA1、SHB1级管道适用范围见表3-1.表3-1SHA1、SHB1级管道适用范围序号管道级别设计条件输送介质设计压力（MPa）设计温度（C）（1）极度危险介质（苯除外）、高度危害丙烯睛、光气介质一1SHA1（2）苯介质、高度危害介质（丙烯睛、光气除外）、中度危害介质、轻度危害介质P>104<p<10t>400一Tv-292SHB1（1）甲类、乙类可燃气体介质和甲类、乙类、丙类可燃液体介质P>104<p<10t>400一Tv-29（五）炼油化工工艺管道主材费的组成及使用说明：1 .管道的主材费指

49、组成单位重量所含的管材、法兰、弯头、三通、异径管、管接头、管箍、管台、盲板、垫片、紧固件等材料及其损耗的综合材料费。2 .不同规格、材质的工艺管道，按管道长度（延长米）折算出的重量以“因计量单位。3 .炼油装置的工艺管道套用主材费时按同类材质乘以0.95系数，炼油及化工的公用及辅助生产设施管道套用主材费时按同类材质乘以0.8系数。4 .LNG液化站中的装置管道套用主材费时按同类材质乘以0.95系数，LNG接收站中的装置区管道套用主材费时按同类材质乘以0.85系数，公用及辅助装置管道套用主材费时按同类材质乘以0.8系数。5 .全厂工艺及供热外管套用主材费时按同类材质乘以0.7系数。6 .厂区生产

50、用及生产与生活共用的给排水管道套用主材费时按同类材质乘以0.75系数，全厂给排水地下管网套用主材费时按同类材质乘以0.65系数。7 .抗硫化氢碳钢无缝管套用主材时在碳钢管主材费基础上乘以1.4系数，高压锅炉管、化肥专用管、催化裂化管套用主材时在碳钢管主材费基础上乘以.3系数。8 .不锈钢管道主材费适用于材质为0Cr18Ni9（304）的不锈钢管道，其他类不锈钢管道套用不锈钢主材费应进行系数调整：304L、321乘以1.15系数，316乘以1.4系数，316L乘以1.45系数。9 .合金钢管适用于低合金铭铝管，高合金铭铝管套用合金管道主材费时管径VDN150的管道乘以系数1.8,管径>DN

51、150的管道乘以系数1.5。10 .复合板卷管套用主材费时按不锈钢板卷管乘以0.85系数。11 .管径DN200碳钢板卷管主材费适用于螺旋缝焊接钢管。12 .管道主材费中不包括膨胀节、特殊管件的材料费。（六）管道支架制作安装按照碳钢考虑的，如材质不同可进行电焊条调差。采用预制半成品管线支吊架时，一般管线支吊架按制作65%、安装35%进行调整，弹簧支吊架按制作78%、安装22%进行调整。单重大于100kg的管道支架制作安装套用第二章有关内容。（七）管道安装指标中未组合管道焊缝的X射线及丫射线探伤检测费用，根据管道无损检测比例及拍片张数表”进行拍片数量计算（表3-2）,SHA1、SHB1级管道及低温碳钢管按100%拍片数量计算，除此之外的管道按规范拍片数量计算。使用指标时，壁厚按双壁厚进行计算，壁厚<30mm的管道，使用X射线探伤子目；壁厚30mm的管道，50%使用X射线探伤检测，50%使用丫射线探伤检测；管径VDN150套用X射线探伤80mmX150mm的子目，管径ADN150的套用X射线探伤80mmX300mm的子目.各类装置（全区性）管道探伤拍片数量计算