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文档简介

1、1空压机基础技术教材空压机基础技术教材2目目 录录一、一、工作原理与结构特征工作原理与结构特征二、电器操作二、电器操作三、三、安装调整操作安装调整操作四、四、维护保养和安全规程维护保养和安全规程五、五、常见故障检查与排除方法常见故障检查与排除方法3一、工作原理与结构特征一、工作原理与结构特征4 1 1、双螺杆压缩机是通过阴阳转子在双螺杆压缩机是通过阴阳转子在“”“”形气缸中相互形气缸中相互啮合形成工作容积,随着转子的转动,该工作容积的啮合形成工作容积,随着转子的转动,该工作容积的大小发生周期性的变化,实现气体的压缩大小发生周期性的变化,实现气体的压缩。 2 2、螺杆式压缩机的工作循环可分为吸气

2、、螺杆式压缩机的工作循环可分为吸气、压缩和排气三、压缩和排气三个过程。个过程。 3 3、喷油螺杆式空压机工作时,大量的润滑油喷入气缸内,喷油螺杆式空压机工作时,大量的润滑油喷入气缸内,和空气混合一同进入工作循环,油气混合气体在排和空气混合一同进入工作循环,油气混合气体在排出出机体后,在油气桶被分离出来,在油冷却器内被冷却,机体后,在油气桶被分离出来,在油冷却器内被冷却,通过过滤后进入下一个循环。通过过滤后进入下一个循环。 一、工作原理一、工作原理5吸气:齿间容积最大时与进气口相吸气:齿间容积最大时与进气口相通通密封:齿间容积转离进气口密封:齿间容积转离进气口压缩:齿间容积随转子啮合逐渐减少压缩

3、:齿间容积随转子啮合逐渐减少排气:齿间容积与排气口相通排气:齿间容积与排气口相通压缩机工作过程示意图6排气结束吸气开始12435P6喷油开始压缩开始吸气结束V排气开始压缩结束喷油结束P-V图7空气滤清器压差开关空气滤清器空气入口止回阀进气阀空压机机体回油止回阀调节阀泄放电磁阀油细分离器安全阀压力表压力维持阀空气出口压力开关换热器温控阀过滤器油过滤器压差开关8空 气 滤 清 器 压 差 开 关空 气 滤 清 器空 气 入 口止 回 阀进 气 阀空 压 机 机 体回 油 止 回 阀调 节 阀泄 放 电 磁 阀油 细 分 离 器安 全 阀压 力 表压 力 维 持 阀空 气 出 口压 力 开 关换 热

4、 器温 控 阀过 滤 器油 过 滤 器 压 差 开 关9机器全图机器全图二、结构特征二、结构特征10空压机几大组成部分三滤控制盘电机机头附件空压机空压机组成部分11密封阴螺杆轴承阳螺杆轴向平衡装置同步齿轮同步齿轮轴承压缩机头立体结构图12橡胶连轴器传动齿轮阳螺杆 阴螺杆轴承轴承压缩机头剖面结构图13过滤精度高10效率接近99.9%,在标准工况下使用寿命可达2000小时以上三滤之一空滤14过滤油路中的杂质及碳颗粒15 ,相当于生活当中的垃圾桶。三滤之二油滤15次级分离初级分离三滤中之油气分离器16基本结构与操作基本结构与操作通过节流方式调节空压机排气量及控制加卸载。附件:进气阀17止回阀: 。断

5、油阀:疏水阀:压缩空气冷却产 生的冷凝水排出附件:止回阀、断油阀、疏水阀18控制润滑油和小循环附件:温控阀19ATLAS空压机SULLAIR空压机附件:压力阀20 风冷风冷 水冷水冷附件:冷凝器21开机键开机键关机键关机键急停键急停键开机:开机: 合上螺杆低压空压机主电柜上开关,合上螺杆低压空压机主电柜上开关,接通电源。接通电源。2. 2. 旋开空压操作面板急停键按键。旋开空压操作面板急停键按键。3. 3. 按开机键,设备运转。按开机键,设备运转。 关机:关机: 按下关机键。按下关机键。2. 2. 关闭急停键,关闭总电源。关闭急停键,关闭总电源。3. 3. 关闭冷却水泵。关闭冷却水泵。 控制盘

6、控制盘开关机操作22二、电器操作二、电器操作231 1、注意事项、注意事项 1.1 1.1 操作前仔细阅读操作说明书,电气故障请由专业操作前仔细阅读操作说明书,电气故障请由专业人员排除或通知厂家。人员排除或通知厂家。 1.2 1.2 本机采用三相交流本机采用三相交流380V380V、50HZ50HZ电源,开机前请可电源,开机前请可靠接地。靠接地。2 2、压缩机的电气系统采用微机控制的、压缩机的电气系统采用微机控制的 INTELLISYSINTELLISYS控制控制器,在便于操作的电箱中器,在便于操作的电箱中 。243 3、星型、星型- -三角形起动机三角形起动机 利用星型利用星型- -三角形型

7、起动机三角形型起动机, ,可以起动压缩可以起动压缩 机机电机电机, ,通过显著减少的通过显著减少的“冲击冲击”电流电流, ,可使可使 电电机加速。起动机由机加速。起动机由IntellisysIntellisys控制器完全自控制器完全自 动动控制。请参阅电气示意图。控制。请参阅电气示意图。4 4、自动卸载起动、自动卸载起动 压缩机总是从卸载模式开始起动。在卸载压缩机总是从卸载模式开始起动。在卸载 时时, ,进气阀几乎是关闭的进气阀几乎是关闭的, ,而高压放气阀则而高压放气阀则 在在开启状态开启状态, ,这时这时, ,压缩机在最小功率状态压缩机在最小功率状态 下工下工作作255 5、自动起动、自动

8、起动/ /停止操作停止操作 该功能生效时该功能生效时, ,压缩机必须在压缩机必须在IntellisysIntellisys控制控制 器按照自动起动器按照自动起动/ /停止功能的要求使设备停止功能的要求使设备停停 止运行以前满足一个具体设定的定时间止运行以前满足一个具体设定的定时间 隔。隔。 一定时器可防止压缩机在一小时内自一定时器可防止压缩机在一小时内自动起动起 动超过动超过6 6次次, ,要求设备在每一次自动起要求设备在每一次自动起动后动后, , 至少须运行至少须运行1010分钟。分钟。26三、安装调整操作三、安装调整操作271 1、压缩机三侧面的安装间距至少为、压缩机三侧面的安装间距至少为

9、1 1米米 ,控制面,控制面板的前面至少为板的前面至少为1.21.2米或符合最近国米或符合最近国 家电气法规家电气法规或适用地方法规的最低要求。或适用地方法规的最低要求。2 2、外部管线不能固定在不牢靠的物件上或、外部管线不能固定在不牢靠的物件上或 紧压压紧压压缩机设备上。在排放口缩机设备上。在排放口, ,尽量使用大规格的管道。尽量使用大规格的管道。 283 3、现场安装的进出压缩机的管道不能使水和空、现场安装的进出压缩机的管道不能使水和空气的阻力增加到气的阻力增加到6mm ( 0.256mm ( 0.25英寸英寸) )以上。连接以上。连接传动箱通气孔的管道必须安装在外部。传动箱通气孔的管道必

10、须安装在外部。 4 4、设备有内置排放单向阀。它不需要外置单向、设备有内置排放单向阀。它不需要外置单向阀。建议使用隔离阀。阀。建议使用隔离阀。 295 5、空压机设备不能有任何塑料或、空压机设备不能有任何塑料或PVCPVC管路或将塑料或管路或将塑料或PVCPVC管路用于任何下管路用于任何下游管线。游管线。 6 6、应用四个、应用四个19mm ( 0.75)19mm ( 0.75)的螺栓将压的螺栓将压缩机缩机 固定在地坪上。固定在地坪上。7 7、自行提供的电气零件规格应遵照压、自行提供的电气零件规格应遵照压缩机参数标牌的资料缩机参数标牌的资料, ,以及按照国家和以及按照国家和当地的电工规程。当地

11、的电工规程。 30四、维护保养和安全规程四、维护保养和安全规程31三、维护保养三、维护保养保养保养 维修维修保养是预防故障的发生保养是预防故障的发生32维护保养维护保养保养周期保养周期33维护保养维护保养保养周期保养周期34喷喷油油螺螺杆杆机机润润滑滑油油的的作作用用冷冷 却却润润 滑滑密密 封封降降 噪噪35五、常见故障检查与排除方法五、常见故障检查与排除方法36故故障障 现现象象故障原因故障原因处理方法处理方法空空气气中中含含油油量量高高油位太高油位太高排油至正常液位排油至正常液位回油管限流孔堵塞回油管限流孔堵塞疏通疏通排气压力低排气压力低调整压力维持阀调整压力维持阀油气分离器穿孔油气分离

12、器穿孔更换油气分离器更换油气分离器最小压力阀弹簧疲劳最小压力阀弹簧疲劳更换更换回油管未低到油分最底部回油管未低到油分最底部加长安装加长安装37故故障障 现现象象故障原因故障原因处理方法处理方法无无法法启启动动保险丝烧毁保险丝烧毁检修与更换检修与更换 保护电驿动作保护电驿动作检修与更换检修与更换 起动电驿故障起动电驿故障检修与更换检修与更换 起动按钮接触不良起动按钮接触不良检修与更换检修与更换 电压太低电压太低检修检修 38故故障障 现现象象故障原因故障原因处理方法处理方法无无法法启启动动马达故障马达故障检修检修 机体故障机体故障无法转动时联络联络厂无法转动时联络联络厂家家欠相保护电驿动作欠相保

13、护电驿动作检查电源线及各接点检查电源线及各接点排气温度过高排气温度过高检查冷却水检查冷却水 39故故障障 现现象象故障原因故障原因处理方法处理方法运运转转电电流流低低于于正正常常值值 空气消耗量太大空气消耗量太大检查消耗量,必要时增开空检查消耗量,必要时增开空压机压机空气过滤器堵塞空气过滤器堵塞清洁或更换清洁或更换进气阀动作不良进气阀动作不良拆卸清洗并加油润滑油脂拆卸清洗并加油润滑油脂容调阀调整不当容调阀调整不当重新设定调整重新设定调整 40 故障故障 现象现象故障原因故障原因处理方法处理方法排气排气温度温度低于低于正常正常值值(7070)冷却水量太大冷却水量太大调整冷却水之出口阀调整冷却水之出口阀空车太久空车太久增加空气消耗量增加空气消耗量排气温度不准确排气温度不准确更换排气温度表更换排气温度表热控制阀故障热控制阀故障 更换热控制阀更换热控制阀41 故障故障 现象现象故障原因故障原因处理方法处理方法无无法法全全载载运运转转 压力开关故障压力开关故障更换更换三向电磁阀故障三向电磁阀故障更换更换延时继电器故障延时继电器故障检修与更换检修与更换进气阀动作不良进气阀动作不良拆卸清洗后加注润滑油拆卸清洗后加注润滑油压力维持阀动作不良压力维持阀动作不良拆卸检查止回阀片是否拆卸检查止回阀片是否磨损如磨损须更换磨损如磨损须

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