油漆喷涂常见问题原因分析

1、流流 挂挂在垂直或倾斜区域出现的涂膜液滴或涂痕现象。流流 挂挂黏度太薄慢干剂用量太多涂层过厚油漆流量上的过快枪距太近空气压力太小两道涂层之间的闪干时间太短喷漆间温度太低涂膜颜色不均匀，出现斑印，条纹和色相杂乱的现象，特别是金属漆表面。发发 花花 发发 花花喷涂黏度太高导致漆膜太湿雾化压力太低扇面太窄流量太大枪距太近慢干剂加得太多 光光 泽泽 或或 鲜鲜 映映 性性 不不 良良光泽或鲜映度值低光光 泽泽 或或 鲜鲜 映映 性性 不不 良良 漆膜太薄导致金属颗粒突出或者桔皮太大 空气压力太大 流量太低 油漆过烘烤溶溶 剂剂 气气 泡泡 漆膜表面的小突起，仔细观察是表层的小泡。通常在漆膜较厚的边缘或

2、区域产生这样的情况较多。溶溶 剂剂 气气 泡泡漆膜太厚，闪干时间太短流量太大空气压力太低黏度过高稀释剂需增加慢干溶剂进入烘干区前的闪干时间太短烘干区的第一阶段温度太高喷涂工艺覆盖区域太多 (overlap)层层 间间 附附 着着 力力涂层中的某一层剥落，或其容易与相邻层或基材剥离。层层 间间 附附 着着 力力表面清洁不彻底过烘烤漆膜太薄材料污染干干 喷喷粗糙，不规则表面干干 喷喷稀释剂挥发速率太快黏度太低空气压力太大漆膜太薄枪距太远底漆或基材表面太粗糙砂砂 痕痕 漆膜光泽度低并且反映出低层涂层的瑕疵。砂砂 痕痕涂膜太薄打磨用砂纸太粗固化不完全对砂纸的处理方式色色 差差颜色与标准板不符色色 差差

3、 调漆缸或油漆桶里的油漆凝絮或沉淀 色漆层膜厚太薄露底 发花或干喷 喷涂工艺（覆盖面） 油漆系统里前一种涂料未清洗干净 检查质保工艺漆膜过软漆膜过软 用手指很容易划出 伤痕或者渗透到涂层里面。包装难，耐溶剂性差。漆膜过软漆膜过软烘烤温度太低烘烤时间不够漆膜太厚双组分比例不对垃圾垃圾在被影响区域出现的不规则颗粒和形状物。垃圾垃圾油漆系统的过滤装置如果油漆在系统里刚换，新油漆的溶剂会冲洗系统残留物喷房和烘房的过滤网未清洗并装备到位风扇未清洁空气平衡不正确常规区域维护不良在喷涂区域穿带麻类衣物缩缩 孔孔漆膜上出现的小的圆的凹坑缩缩 孔孔 的的 形形 成成Primer基材基材污染物污染物 油漆涂层油漆

4、涂层流体流体 低低高表面张力高表面张力 缩孔是由于表面张力的梯度造成的改正方法：找出并消除污染源 添加表面活性剂改善漆膜表面张力采用慢干剂使缩孔流平“A” 型型 缩缩 孔孔 基材基材涂层涂层顶部看不出颗粒 表面张力低的物质掉落到工件或油漆上，或油漆本身被油， 脂或其他低表面张力的液态物质污染造成的缩孔。A型缩孔出现的中心小洞不应与颗粒混淆。“B”型型 缩缩 孔孔Primer基材基材顶部可见纤维顶部可见颗粒外界物体落在湿的油漆表面或者在喷涂前工件已经被污染。“C”型型 缩缩 孔孔Primer基材基材窄，深的缩孔：溶剂气泡小泡气体冒出 顶部看“D”型型 缩缩 孔孔缩孔不穿透到下一层涂膜。通常是污染

5、源的浓度很低时。主要来源于喷涂厂用的清洗溶剂中残留的污染源或涂料厂的制漆设备。另外，靠近工件的阀门中清洗溶剂的溅落也会引起此类缩孔。基材基材顶部看无颗粒漆雾类缩孔漆雾类缩孔小的，园的凹坑，大的缩孔能看见轻微突起。漆雾类缩孔漆雾类缩孔 检查底漆或基材所可能造成污染源 另一层涂料造成的不相容漆雾 空气流动不充分 烘箱里新鲜空气不足 来自调漆间输送系统的污染等 空气管道到喷枪之间存在油脂缩孔缩孔设备设备材料材料人人环境环境方式方式PerfumesCoverallsCleaning MaterialsSound DeadenersPurge Solvents SolventsHand Lotions SealersLubricating OilsHair Spray Building AirSweat Compressed AirSolvent WipeBooth AirFeather DustersConveyor OilersBlow-offSkids/Shocks Compressors Hand ToolsApplication Equipment Booth Filters Tack RagsBody OilsHairGlovesSealer Clean-up Tack-off Sanding Operations Blow-offA