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文档简介

1、14-1103综采工作面安装、供电、供排水说明书一、安装设计条件:1、工作面概况:14-1103工作面开采4-1号煤层, 煤层走向近南北,倾向东,倾角6°左右,4-1号煤层厚度2.47米-3.80米,平均3.31米。煤层结构1.2(0.2)2.01。根据14-1101工作面实际揭露资料及ZK-3号等钻孔资料, 4-1号煤层与上部41-1号煤层由北向南逐渐合并,合并前41-1号煤厚0.85米、4-1号煤厚2.47米;合并后煤层厚度3.31米左右,其层间距最大1.68米,最小0.1米,岩性以黑灰色砂质泥岩为主。工作面采用走向长壁后退式一次采全高综合机械化采煤法,轨道巷长2232米,工作面

2、长180米。工作面正付巷中线平均距离180米,工作面可采储量145.37 万吨,执行两班生产,一班检修准备的“三八”工作制度。工作面正、付巷采用全锚支护,正巷、付巷巷道均为净宽4.5米,净高2.8米,工作面切眼采用全锚支护(矩形断面),切眼宽度6米,高度3.2米。2、14-1103工作面各系统概况:通风系统:根据煤矿安全规程规定,采煤工作面能满足通风能力要求的情况如下:采煤工作面需要风量计算:每个采煤工作面需要风量,应按瓦斯、二氧化碳绝对涌出量和爆破后有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算,然后取Q 采1Q 采5的最大值作为该采煤工作面需要风量。按照通风部门提供的通风风量数

3、据:101工作面风量是1500m3/min为依据,103工作面实际配风风量为750m3/min,能够满足同能力要求。生产系统:工作面出煤系统为14-1103上顺槽14-1103上顺槽溜煤眼胶带上山皮带590胶带大巷主皮带590主煤仓装载硐室主立井箕斗提升地面筛分车间地面煤场。供电系统:(附后)供、排水系统:1、供水系统:地面二级泵站副井轨道运输大巷回风大巷一采区回风上山103正、副巷2、排水系统:根据设计实际掘进水文地质观测,在巷道低洼处打水窝采用BQW32-30/30/矿用隔爆型潜水电泵。(1)103正巷一采区回风上山590轨道大巷主、副水仓地面“井下污水处理站”(2)103副巷一采区轨道上

4、山590轨道大巷主、副水仓地面“井下污水处理站”照明与通讯系统:工作面照明采用DGS-13型矿用防爆型荧光灯26盏,工作面内每10米一盏,正、副巷每隔30米一盏,胶带输送机、破碎机、转载机、乳化液泵站、开关系列车等处各一盏。照明电源取自正巷、副巷ZXZ8-4型照明综保。工作面通讯采用ZKD-2(A)型电话12部,工作面每隔15米一部,系列车及转载机头各一部。3、设备配备情况:根据工作面地质条件,生产科室统一安排部署采用的综采用的综采设备,详细配置如下:1 作面设备配备:采煤机MG-300/730-WD 一台工作面输送机SGZ800/800 一台液压支架ZZ6000-18/38D 120架2 正

5、巷设备配备:皮带输送机DSJ100/100/2×315 一台转载机SZZ-800/315 一台破碎机PCM160 一台照明综保ZBZ-4.0/10 三台3 正巷设备配备:调度绞车JD-25 五台综保ZBZ-4.0/10 三台乳化液泵站BRM-315/31.5 二台乳化液箱 RX315/25 一台移动变压器KBSGZY-2000/6 一台移动变压器KBSGZY-630/6 一台喷雾泵BPW-315/10 二台喷雾泵水箱KPX315/20 一台二、设备安装部分:(一)设备运输安装方案:1、设备运输方案:根据工作面现状及周围巷道状况,工作面液压支架采用整体运输方式,其余设备采用解体运输方式

6、,电器设备及泵站组成的系列车采用分组运输方式。2、运输路线:(1)14-1103工作面安装时转载机(破碎机)、工作面刮板输送机、采煤机、支架、开关列车等设备运送路线:地面副井井底车场轨道上山14-1103轨道顺槽工作面。(2)设备装车下放顺序:运输机机头、底座、电机、减速器正巷端头架、超前架刮板机中间部分(包括机尾)安架用两泵一箱转载机、破碎机、皮带机尾机头过渡架中间架机尾过渡架采煤机刮板机机尾副巷超前架。(3)设备运输顺序:工作面的运输设备安装顺序为:皮带机尾转载机、破碎机运输机液压支架采煤机系列车。3、运输前的准备工作(1)对设备所通过的巷道进行全面检查,凡设备通过的巷道高度不够的区域,必

7、须进行挑顶或卧底,对拐弯、变坡点处轨道曲线过渡要均匀圆滑,满足煤矿安全规程有关规定。(2)对支架所通过的轨道进行检查、修整,必须到达煤矿安全规程轨道铺设要求,确保轨道质量。4、设备运输对巷道的要求:(1)巷道轨面至顶板间净高不得小于2.8米,轨道中心距棚腿间距不小于1.2米。(2)平直段轨道枕木间距不大于1.0米,弯曲段不应大于0.8米。(3)轨道规格应为24kg/m。(4)弯曲段轨道曲率半径不小于7米。(二)各设备的安装尺寸及位置的确定:1、运输机长度、位置的确定。(1)涉及工作面运输机长度的因素 A、工作面运输机伸出切眼的距离,要求留有足够的采煤机道,以保证采煤机能自开缺口。B、运输顺槽内

8、各设备的安装关系,即巷道内设备路线确定以后,应符合设备最突出部分与巷道间的安全间隙,非行人侧不小于300mm,行人侧不小于700 mm。C、与运输机相配套的液压支架和其它形式相配合的支护形式,应保证对工作面两端顶板的有效控制与支护,根据工作面输送机SGZ800/800的有关参数,工作面运输机总长度180米。(2)工作面运输机机头机尾分别在正付顺槽中的位置为了保证工作面能自开缺口,便于正巷内留有足够的人行道,工作面运输机头端面与正巷中线对齐。2、液压支架型号及组数的确定根据工作面输送机SGZ800/800、MG-300/730-WD采煤机、ZZ6000-18/36D液压支架三者尺寸配合关系,结合

9、回采过程中对工作面顶板的控制程度,本工作面采用ZZ6000-18/36D型支掩式液压支架,按照运输机端头处连接第一道支架,机头及过渡槽上排两道支架,抬高槽上排两道支架,变线槽上排三道支架,之后每节中间槽连接一道支架,机尾及其过渡槽上连接三道支架,机尾变线槽上排三道支架的原则进行排布。本工作面共安装120道支架,具体详见设备安装图。3、转载机的确定本工作面采用SZZ-800/315型转载机,全长2m。运输机头端与转载机中线一致,转载机尾链轮轴线距运输机中线 mm,此处应加盖铁盖板。4、破碎机的确定在距转载机机尾910 m处连接线为破碎机安装的起始位置。5、皮带机长度的确定本工作面采用DSJ100/100/2×315 型皮带机一部,其长度由正巷长度及转载机长度决定,皮带机长度为1160米。6、系列车的安装位置根据本工作面巷道布置及所采用设备的型号,决定系列车设置于工作面正巷内,系列车距切眼50米处开始排列,顺序依次为:电缆车

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