中庭脚手架施工方案

1、1.1 物资计划1.1.1 材料准备脚手架全部采用48×3的钢管搭设，立杆、纵向水平杆为2m、3m、4m、6m等规格，严禁使用管壁上有孔的钢管。扣件用可锻铸铁铸造的直角扣件、旋转扣件和对接扣件。结合本工程结构特点以及所需钢管刚度好、强度高的特点，本工程钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则：1、钢管1）脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793-2008）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700-2006）中Q235-A级钢的规定。2）钢管的截面尺寸应为外径48.3mm，壁厚3.6mm，尺寸统

2、一，严禁不同外径的钢管搭配使用。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为2m、3m、4m、6m等规格；3）钢管质量的检验要求：（1）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，并涂防锈漆作防腐处理。（2）钢管上严禁打孔。（3）钢管的外观质量检验应按下表进行：插表 1钢管质量检验要求表项次检查项目验收要求新 管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道4外径，壁厚外径允许偏差0.50mm，壁厚允许偏差0.35mm5端面应平整，端面切斜的偏差<1.70mm6防锈处理必须进行

3、防锈处理，刷防锈漆旧 管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm8其它项目同新管项次3、4、5同新管3、4、52、扣件1）应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。2）技术要求：（1）扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。（2）铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。（3）扣件与钢管的贴合面应保证扣紧时接触良好。（4）扣件活动部位应能灵活

4、转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。（5）当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。（6）扣件表面应进行防锈处理。3）扣件外观质量的检验要求插表 2扣件质量要求项次检查项目要 求新扣件1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要求（2）（7）的规定3螺 栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、33、脚手板本工程楼层间架体拟采用50mm厚木模板，板宽300mm，长4m。两端使用14号镀锌铁丝箍绕三圈，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用。1.2 施工方法1.2.1 方案设计本工程一层主入口大厅(2-A2-C/2-292-32)位置装

5、修需要搭设满堂脚手架，满堂脚手架搭设高度为7.5m，宽度21m，长度17m。满堂脚手架立杆间距1.2m*1.2m、步距1.5m，顶层平台纵向杆间距600mm。1.2.2 脚手架搭设流程放线放置木垫板放置纵向扫地杆逐根树立杆安装横向扫地杆安装顶部横向水平杆剪刀撑安装顶部纵向水平杆铺木跳板挡脚板1.2.3 立杆搭设1、 立杆纵距1.2m，局部可进行适当调整。2、 立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。3、 上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立

6、杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。4、 当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。5、 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。6、 开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。7、 立杆对接接头布置1.2.4 纵、横向水平杆的

7、搭设1、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。要求如下：2、当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。3、当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。4、立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。纵向水平杆对接接头布置1.2.5 剪刀撑搭设1、脚手架外侧立面整个长度和高度上

8、连续设置剪刀撑；2、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°60°之间。3、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑（立杆）搭接构造4、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。5、满堂脚手架在架体四周及外及内部纵、横向每6m至8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑，架体搭设高度在8m以下时，在架顶部设置连续水平剪刀撑；架体搭设高度在8m及以上时，在架体底部、顶部及竖向间

9、隔不超过8m分别设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。剪刀撑宽度应为6m8m。6、满堂脚手架的高宽比不宜大于3，当高宽比大于2时，应在架体的外侧四周和内部水平间隔69m，竖向间隔46m设置连墙件与建筑结构拉结，当无法设置连墙件时，应采取设置钢丝绳张拉固定等措施。1.2.6 脚手扳的铺设脚手板应铺满、铺稳。做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。脚手板四脚用18号镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。离开墙面200mm，严禁留长度超过150mm的探头板。1、脚手架作业层满铺脚手板，无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。2、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺

10、设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。3、脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。 脚手板对接 脚手板搭接1.3 脚手架检查验收1.3.1 脚手架的验收时间1、基础完工后及脚手架搭设前；2、作业层上施加荷载前；3、每搭设完6m8m高度后；4、达到设计高度后；5、遇到六级强风及以上大风或大雨后； 6、停用超过一个月。1.3.2 脚手架的检查验收1、脚手架的验收的依据1)建筑施工安全检查标准JGJ59-99；2)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；3)武汉市建

11、筑施工现场安全质量标准化达标手册；5)有关技术交底文件。1)杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求。2)扣件螺栓是否松动；3)安全防护措施是否符合要求；4)是否超载；5)固定工字钢以及拉钢丝绳的钢筋环是否松动、脱落；6)钢丝绳是否出现断股等；151.3.3 脚手架验收要求架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。验收时要量化内容，如立杆的垂直度、横立杆间距、横杆平整度、扣件拧紧力矩、连墙件平均覆盖面积、密目安全网阻燃性能、密目安全网耐贯穿性能及与外架的连接情况、踢脚板安装是否牢固、木跳板对接或搭接是否合

12、理、作为连墙杆件的钢管连接是否采用双扣件等。1.4 计算书1.4.1 中庭脚手架计算书计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 3、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 4、建筑结构荷载规范GB50009-2012 5、钢结构设计规范GB50017-20031.4.2 架体参数满堂脚手架长度L(m)20满堂脚手架宽度B(m)17脚手架搭设高度H(m)7.5纵横向水平杆步距h(m)1.5立杆纵距la(m)1.2立杆横距lb(m)1.2横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9立杆布置形式单立杆平台横

13、向支撑钢管类型单钢管立柱间纵向钢管支撑根数n1立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(m)0.2立杆计算长度系数2.505纵向钢管验算方式三等跨连续梁横向钢管验算方式三等跨连续梁1.4.3 荷载参数脚手架钢管类型48×3每米钢管自重g1k(kN/m)0.033脚手板类型木脚手板脚手板自重标准值g2k(kN/m2)0.35栏杆、挡脚板类型栏杆、木脚手板挡板挡脚板自重标准值g3k(kN/m)0.17每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.177材料堆放荷载q1k(kN/m2)0施工均布荷载q2k(kN/m2)2平台上的集中力F1(kN)0立杆轴心集中力F2(kN)01.4.4 设

14、计简图 搭设示意图：平台水平支撑钢管布置图平面图侧立面图1.4.5 板底支撑（纵向）钢管验算钢管类型48×3钢管截面抵抗矩 W(cm3)4.49钢管截面惯性矩I(cm4)10.78钢管弹性模量E(N/mm2)2.06×105钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205纵向钢管验算方式三等跨连续梁 G1k=g1k=0.033kN/m G2k=g2k×lb/(n+1)=0.35×1.2/(1+1)=0.21kN/m Q1k=q1k×lb/(n+1)=0×1.2/(1+1)=0kN/m Q2k=q2k×lb/(n+1)=2×

15、;1.2/(1+1)=1.2kN/m 1、强度验算 板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。 满堂脚手架平台上的无集中力 q1=1.2×(G1k+G2k)=1.2×(0.033+0.21)=0.292kN/m q2=1.4×(Q1k+Q2k)=1.4×(0+1.2)=1.68kN/m 板底支撑钢管计算简图 Mmax=(0.100×q1+0.117×q2)×la2=(0.100×0.292+0.117×1.68)×1.22=0.325kN·m Rmax=(1.100×q

16、1+1.200×q2)×la=(1.100×0.292+1.200×1.68)×1.2=2.805kN =Mmax/W=0.325×106/(4.49×103)=72.383N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 满堂脚手架平台上无集中力 q'1=G1k+G2k=0.033+0.21=0.243kN/m q'2=Q1k+Q2k=0+1.2=1.2kN/m R'max=(1.100×q'1+1.200×q'2)×la=(1.100×

17、;0.243+1.200×1.2)×1.2=2.049kN =(0.677×q'1+0.990×q'2)×la4/100EI=(0.677×0.243+0.990×1.2)×12004/(100×2.06×105×107800)=1.263mmmin(1200/150,10)=8mm 满足要求！1.4.6 横向支撑钢管验算平台横向支撑钢管类型单钢管钢管类型48×3钢管截面抵抗矩 W(cm3)4.49钢管截面惯性矩I(cm4)10.78钢管弹性模量E(N/mm2

18、)2.06×105钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205立柱间纵向钢管支撑根数n1横向钢管验算方式三等跨连续梁 横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算，集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。 满堂脚手架平台上无集中力 q=1.2×g1k=0.04kN/m p=Rmax=2.805kN p'=R'max=2.049kN 板底支撑钢管计算简图 弯矩图(kN·m) Mmax=0.593kN·m =Mmax/W=0.593×106/(4.49×103)=132.071N/mm2f=205N/mm2 满足要求

19、！ 剪力图(kN) Rmax=3.279kN 变形图(mm) =1.869mm =1.869mmmin1200/150,10=8mm1.4.7 立杆承重连接计算横杆和立杆连接方式单扣件单扣件抗滑承载力(kN)8扣件抗滑移折减系数0.9 单扣件抗滑承载力设计值 Rc=8.0×0.9=7.2kNR=3.279+0=3.279kN 满足要求！1.4.8 立杆的稳定性验算钢管类型48×3钢管截面回转半径i(cm)1.59钢管的净截面A(cm2)4.24钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205立柱布置形式单立杆立杆计算长度系数2.505每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.

20、177 NG1=gk×H+g1k×la×n+g1k×a=0.177×15+0.033×1.2×1+0.033×0.2=2.701kN NG2=g2k×la×lb=0.35×1.2×1.2=0.504kN NG3=g3k×la=0.17×1.2=0.204kN NQ1=q1k×la×lb=0×1.2×1.2=0kN NQ2=q2k×la×lb=2×1.2×1.2=2.88kN NQ3=F1+F2=0+0=0kN 不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值 N=1.2×(NG1+NG2+NG3)+1.4×(NQ1+NQ2+NQ3)=1.2×(2.701+0.504+0.204)+1.4×(0+2.88+0)=8.123kN 支架立杆计算长度 L0=kh