焊接培训课件2

1、用加热或加压力等手段，借助金属原子用加热或加压力等手段，借助金属原子的结合与扩散作用，使分离的金属材料的结合与扩散作用，使分离的金属材料牢固地连接起来的方法。牢固地连接起来的方法。 焊接动画焊接动画 焊接焊接 熔化焊：电弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊、等离子弧焊等压力焊：电阻焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、爆炸焊、高频焊、扩散焊等钎焊：软钎焊、硬钎焊焊接成形的分类焊接成形的分类焊接成形的特点焊接成形的特点 接头牢固、密封性好。接头牢固、密封性好。 可实现异种金属的连接。可实现异种金属的连接。 重量轻、加工装配简单。重量轻、加工装配简单。 焊接结构不可拆卸焊接结构不可拆卸 。 焊接应力变形大，接头

2、易产焊接应力变形大，接头易产生裂纹、夹渣、气孔等缺陷。生裂纹、夹渣、气孔等缺陷。 焊接焊接电弧焊电弧焊其他常用焊接方法其他常用焊接方法常用金属材料的焊接常用金属材料的焊接焊接结构设计焊接结构设计1-1 1-1 焊接电弧焊接电弧 一、电弧焊焊接过程一、电弧焊焊接过程引弧引弧形成熔池形成熔池形成焊缝形成焊缝二、焊接电弧二、焊接电弧1 . 1 . 焊接电弧的概念焊接电弧的概念在焊条末端和工件两极之间的气体介质中，在焊条末端和工件两极之间的气体介质中，产生强烈而持久的放电现象。产生强烈而持久的放电现象。 第一章第一章 电弧焊电弧焊电弧焊动画电弧焊动画2 . 2 . 电弧的构造及热量分布电弧的构造及热量

3、分布阴极区：阳极区：弧柱区：2400k 36%2600k 42%50008000k 21%3 . 3 . 电弧的极性电弧的极性直流电源直流电源正接极正接极(直流直流)直流电源直流电源反接极（直流）反接极（直流）反接极反接极用于薄板金属的焊接用于薄板金属的焊接交流电源交流电源反接极（交流）反接极（交流） 1-2 1-2 焊接接头的组织与性能焊接接头的组织与性能焊接接头焊接接头焊缝区焊缝区焊接热影响区焊接热影响区1 1 焊缝区焊缝区熔池金属冷却结晶所熔池金属冷却结晶所形成的铸态组织。形成的铸态组织。2 2 焊接热影响区焊接热影响区焊缝两侧的母材，由于焊缝两侧的母材，由于焊接热的作用，焊接热的作用，

4、其组织和性其组织和性能发生变化的区域能发生变化的区域。焊接热影响区焊接热影响区熔合区过热区正火区部分相变区相当于铸造专业相当于铸造专业相当于热处理专业相当于热处理专业 熔合区熔合区焊缝和母材金属的交界区。焊缝和母材金属的交界区。（0.1-1mm）加热温度：加热温度： T液液T固固强度、塑性、韧性极差，是强度、塑性、韧性极差，是裂纹和局部脆断的发源地。裂纹和局部脆断的发源地。 过热区过热区加热温度：加热温度：T固固1100 塑性和韧性很低，是裂纹的发源地。塑性和韧性很低，是裂纹的发源地。在热影响区内具有过热组在热影响区内具有过热组织或晶粒显著粗大的区域。织或晶粒显著粗大的区域。（1-3mm1-3

5、mm） 正火区正火区在热影响区内相当于受到在热影响区内相当于受到正火处理的区域。（正火处理的区域。（1.2-4mm1.2-4mm）力学性能优于母材。力学性能优于母材。 部分相变区部分相变区在热影响区内发生部分相变在热影响区内发生部分相变的区域。的区域。力学性能较母材稍差。力学性能较母材稍差。力学性能最差的区域：力学性能最差的区域：熔合区熔合区和和过热区过热区焊接接头的主要缺陷焊接接头的主要缺陷-1气孔气孔焊接时熔池中的气泡焊接时熔池中的气泡在焊缝凝固时未能逸在焊缝凝固时未能逸出而形成的空穴。出而形成的空穴。夹渣夹渣夹渣是焊后残留在夹渣是焊后残留在焊缝中的熔渣。焊缝中的熔渣。未焊透未焊透未焊透是

6、焊接接头未焊透是焊接接头根部未完全熔透的根部未完全熔透的现象。现象。焊接裂纹焊接裂纹是由于焊接残余应力是由于焊接残余应力较大而在焊缝或热影较大而在焊缝或热影响区产生的裂纹。响区产生的裂纹。 改善焊接热影响区组织和性能的方法：改善焊接热影响区组织和性能的方法： 小电流、快速焊接；小电流、快速焊接； 采用先进的焊接方法；采用先进的焊接方法； 焊前预热、焊后热处理（正火）焊前预热、焊后热处理（正火）1-3 1-3 焊接应力与变形焊接应力与变形焊接应力状态：焊接应力状态：焊缝区域焊缝区域拉应力拉应力两侧冷金属两侧冷金属压应力压应力焊焊 接接 应应 力力焊接应力与变形产生的根本原因：焊接应力与变形产生的

7、根本原因： 焊件焊件( (工件）在焊接过程中工件）在焊接过程中受到局部加热和快速冷却。受到局部加热和快速冷却。焊焊 接接 变变 形形焊接应力及变形的预防、消除措施焊接应力及变形的预防、消除措施焊缝不要密集交叉，焊缝不要密集交叉，截面和长度应尽可能小。截面和长度应尽可能小。合理选择焊接顺序。合理选择焊接顺序。（）（）（）1 12 21 12 23 34 41 4 3 21 12 23 34 41234561 2 3 4焊接应力及变形的预防、消除措施焊接应力及变形的预防、消除措施145236焊前反变形焊前反变形焊后焊后焊前预弯反变形焊前预弯反变形焊后焊后采用反变形法。采用反变形法。焊接应力及变形的

8、预防、消除措施焊接应力及变形的预防、消除措施焊接变形的矫正焊接变形的矫正:机械矫正机械矫正火焰矫正火焰矫正焊前预热焊前预热150 350 焊后热处理焊后热处理:去应力退火去应力退火机械矫正法机械矫正法火焰矫正法火焰矫正法焊接应力及变形的预防、消除措施焊接应力及变形的预防、消除措施 1-4 1-4 焊条电弧焊焊条电弧焊一、焊接过程一、焊接过程 熔化熔化熔池熔池焊缝焊缝药药皮皮熔渣熔渣电弧焊动画电弧焊动画造气造气 保护熔池、溶滴保护熔池、溶滴合金化合金化稳弧稳弧造渣造渣脱氧脱氧稀释稀释粘接粘接成型成型焊芯焊芯二、电焊条二、电焊条1. 1. 电焊条的组成及作用电焊条的组成及作用电焊条电焊条焊条芯药皮

9、焊缝填充材料填充材料 填充焊缝电极电极传导电流 导电脱氧保护脱氧保护作用冶金冶金作用稳定电弧稳定电弧作用焊条芯焊条芯药皮药皮2. 2. 电焊条的分类电焊条的分类二、电焊条二、电焊条 碳钢焊条、低合金钢焊条碳钢焊条、低合金钢焊条J 不锈钢焊条不锈钢焊条A； 堆焊焊条堆焊焊条D； 铸铁焊条铸铁焊条Z； 铜及铜合金焊条铜及铜合金焊条T； 铝及铝合金焊条铝及铝合金焊条L； 酸性焊条酸性焊条 碱性焊条碱性焊条二、电焊条二、电焊条型号型号 国标国标碳钢焊条抗拉强度等级bmin=430MPa焊接位置（平、立、仰,横）E 43 03 药皮种类（钙钛型）J 4 2 2药皮种类（钙钛型）抗拉强度等级结构钢焊条牌号

10、牌号 行标行标J 5 0 7药皮种类（低氢型）抗拉强度等级结构钢焊条二、电焊条二、电焊条3. 3. 电焊条的选用电焊条的选用 根据被焊工件的强度选用根据被焊工件的强度选用 根据被焊工件的化学成分选用根据被焊工件的化学成分选用 根据被焊工件工作条件和结构选用根据被焊工件工作条件和结构选用 根据实际生产状况选用根据实际生产状况选用1-5 1-5 气体保护焊气体保护焊一一. 氩弧焊氩弧焊利用氩气作为保护性介质的电弧焊方法。利用氩气作为保护性介质的电弧焊方法。熔化极氩弧焊动画熔化极氩弧焊动画 不熔化极氩弧焊动画不熔化极氩弧焊动画 氩弧焊的特点：氩弧焊的特点：机械保护效果好，焊缝金属纯净，焊接质量优良。

11、机械保护效果好，焊缝金属纯净，焊接质量优良。电弧燃烧稳定，飞溅小。电弧燃烧稳定，飞溅小。焊接热影响区和变形小。焊接热影响区和变形小。可进行全位置焊接。可进行全位置焊接。氩气昂贵，设备造价高。氩气昂贵，设备造价高。应用：应用：适用于易氧化的有色金属及合金钢材料的焊接。适用于易氧化的有色金属及合金钢材料的焊接。如：铝、镁、钛及其合金和耐热钢、不锈钢等。如：铝、镁、钛及其合金和耐热钢、不锈钢等。适用所有金属材料的焊接。适用所有金属材料的焊接。氩弧焊机工作原理 一， 什么是氩弧焊 氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊,指用工业钨或活性钨作不熔化电极,惰性气体(氩气)作保护的焊接方法,简称TIG. 二,氩弧焊的

12、起弧方式 氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式,先在电极针(钨针)与工件间加以高频高压,击穿氩气,使之导电,然后供给持续的电流,保证电弧稳定. 三,氩弧焊的一般要求 对气体的控制要求:要求气体先来后走,氩气是较易被击穿的惰性气体,先在工件与电极针间充满氩气,有利于起弧;焊接完成后,保持送气,有助于防止工件迅速冷却防止氧化,保证了良好的焊接效果. 电流的手开关控制要求:要求按下手开关时,电流较气延迟,手开关断开(焊接结束后),根据要求延时供气电流先断. 高压的产生与控制要求:氩弧焊机采用高压起弧的方式,则要求起弧时有高压,起弧后高压消失. 干扰的防护要求:氩弧焊的起弧高压中伴有高频,其对整机电路产

13、生严重的干扰,要求电路有很好的防干扰能力. 四,氩弧焊机与手弧焊机的工作电路的差别 氩焊机与手弧焊机在主回路,辅助电源,驱动电路,保护电路等方面都是相似的.但它在后者的基础上增加了几项控制:1,手开关控制;2,高频高压控制;3,增压起弧控制.另外在输出回路上,氩弧焊机采用负极输出方式,输出负极接电极针,而正极接工件. 五,氩弧焊机的工作原理 氩弧焊机在主回路,辅助电源,驱动电路,保护电路等方面的工作原理是与手弧焊机是相同的.在此不再多叙述,而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能. 氩弧焊机要求氩气先来后走,而电流则后来先走(相对气而言),这此都是通过手开关控制实现的. 当焊机主开关合

14、上后,辅助电源工作,给控制电路提供了24V的直流电.手开关未合上时,24V直流电通过电阻R5使Q2导通, CW3525芯片的8脚经过T形滤波器(L5,C5组成,抗干扰用)对地短路,此时,CW3525处于封波状态,电路无输出;手开关合上时,24V直流电通过电阻R4, R8使Q1导通,Q2基极被拉低而关断,24V直流电通过电阻R6, R7使Q3导通继电器J3A吸合,使控制气体供给的电磁阀工作,给焊接供气.而8脚电位由于缓起动电阻,电容的作用缓慢增长,经过一定时间,CW3525开始工作,电路开始输出功率.这样,电流就较气延时供给延时时间由缓起动动阻,容值决定). 电磁阀为气体供给控制器件,当继电器J

15、3A合上,电磁阀中的电感线圈获得电流,产生磁能,把铁块吸离气管管口,气体通过电磁阀供给焊接. 手开关控制电路中,电感线圈L1L4及C1,C2起到防止干扰而使手开关误导通的作用. 手开关合上时,由于Q3导通继电器J3A吸合,电磁阀打开供气.辅助电源向电容C17充电.而由于热敏电阻RT4,RT5的限流,使得手开关不到于因电流过大而损坏; 2,焊接结束,手开关断开后,Q2导通,CW3525 的8脚电位被拉低,电路停止输出,而C17上仍充有电能,它通过R6,R7放电供给Q3导通,保持电磁阀导通延时供气.实现了焊接对电流,气体的控制要求. 高频,高压电流的产生与控制 产生:氩弧焊机的起弧需要高压,为了能

16、在手弧焊机的基础上产生高压并送到输出回路电路. 工作原理: 升压变压器;图中变压器为24:70,将307电压升高约3倍. 采用4倍压整流电路;如图(C11C14,D11D14)来产生高压:当升压变压器(T1)初级流过一正脉冲电流时(电压值为U),N2产生一上正下负(正向)的感应电动势,并给电容C14充电,使电容C14的端电压也为U,;且由于线圈续流和D14的作用,在主变中无电流流过时,C14也不能放电;升压变压器流过一等值的负脉冲电流时,在N2上产生一上负下正的感应电动势(值为U),给C11充电,使得C11上的压降VC11=VC14+U感应 =2V,方向如图;升压变压器T1再流过一正脉冲电流时

17、,N2上又产生上正下负的感应电动势,这时,电容C13充电,端电压VC13=VC11+U感应-VC14=2V,方向如图;升压变压器的电流方向再次改变,使得N2上的感应电动势方向为上负下正,这时,电容C12得到电能,且VC12=VC13+VC14-VC11=2V,方向如图,这样,在A,B间便形成了4U的压降. :(由L3(N3),C5,放电嘴组成) A,B两点的压降达到4V(V为逆变器输出电压,约1KV),给电容C15充电; 放电嘴因高压击穿放电,此时,相当于短路L3,C15; L3,C15产生高频振荡,f=L/2LC 由于输出能量的不断补充,使得每隔一定时间,L3,C15便产生高频振荡电流,并通

18、过T4次级输出到输出.由于T4上要通过高频高压的电流,其技术参数要求严格,它的质量是起弧难易,焊接效果的决定性因素. 输出回路中有高频高压电流后,保证了起弧,可如果防护不当,高频高压电流便会反向击穿二次整流中的整流管,甚至损坏主变T1初级线圈所联接的电路,而且,高频高压只是在起弧时使用,起弧后,便不再需要,所以,需适时断开高频高压发生器。 防干扰控制:在输出端的正负极间接有压敏电阻与电容,其对于高频高压电流来说明相当于短路同时,正负端都接有抗高频的电感线圈,这样,就控制了高频高压电流反窜到二次整流的电路中,只在输出端形成回路.同时,接在正极与机壳间的电阻(压敏)和电容也能有效地防止高频电流及其

19、它干扰. 的产生与关断控制:高频高压电流的产生与关断都由继电器J控制,手开关全上时,把S2合上,这时,电路工作,输出约56伏的直流电压,它使继电器动作,吸合JA,使高频高压电路工作,产生高频高压电流输出,引起电弧,电弧一引起,输出回路便出现大电流,流经电抗器(电感线圈);由于电感的续流作用,能使电抗器正端电压降到很低的电位(甚至为负值),这时,继电器被可靠地断开,高频高压发生器停止工作,完成了对高频高压电流的控制. 增压起弧控制 为了保护轻易起弧,提供焊接质量,氩弧焊机还在输出端增设了一个增压起弧的装置,其利用高频高压发生器的变压器的另一组次边作为增压变压器,使得高频高压发生器工作时,也同时抬

20、高了输出端的电压,保证起弧,起弧后,增压装置也随着高频高压电流发生器一起被断开 杜绝焊工10种“坏习惯” 1在工地卸车时，用脚将气瓶踢到地上； 2用氧气吹扫工作物和工作现场，或用氧气充装自行车轮胎，用氧气作为； 3在使用中把焊枪、割枪嘴头与地面或钢板表面摩擦，并用此办法消除嘴头堵塞物； 4将焊枪、割枪挂在乙炔气瓶上； 5多台焊机共用一个电源开关，或与其他共用一个电源回路； 6利用房间各类通道、厂房轨道或其他金属构件作为电焊回路； 7用粘有油等污物的手套、扳手开启气瓶； 8焊钳发热，采用浸入冷水的办法冷却后投入使用； 9将工具或其他重物放在电焊机上； 10夏季穿拖鞋，冬季穿易滑鞋进入施工现场 一

21、、埋弧焊焊接过程及设备一、埋弧焊焊接过程及设备焊接热源：焊接热源：电弧热电弧热1-5 1-5 埋弧焊埋弧焊溶池保护：溶池保护：焊剂（气、渣）焊剂（气、渣）埋弧焊动画埋弧焊动画一、埋弧焊设备及焊接过程一、埋弧焊设备及焊接过程1-6 1-6 埋弧焊埋弧焊焊接设备：焊接设备：焊接电源焊接电源控制箱控制箱焊接小车焊接小车特点：特点： 生产率高；生产率高； 焊接质量稳定；焊接质量稳定； 节省金属材料；节省金属材料； 改善了劳动条件；改善了劳动条件； 只能在水平位置焊接。只能在水平位置焊接。二、埋弧焊特点二、埋弧焊特点三三. 埋弧焊工艺埋弧焊工艺1 1）焊前准备）焊前准备板厚在板厚在2025mm以下的工件

22、可不开坡口；以下的工件可不开坡口；实际生产中，板厚在实际生产中，板厚在1422mm应开应开Y型坡口，型坡口，板厚在板厚在2250mm，可开双，可开双Y型坡口或型坡口或U型坡口。型坡口。三三. 埋弧焊工艺埋弧焊工艺1 1）焊前准备）焊前准备环焊缝：环焊缝：焊丝起弧点应与环焊丝起弧点应与环的中心偏离一定距的中心偏离一定距离离a(a=2040mm),直径小于直径小于250mm一一般不采用埋弧焊。般不采用埋弧焊。三三. 埋弧焊工艺埋弧焊工艺2 2）采取防漏措施）采取防漏措施 双面焊；双面焊； 手工电弧焊封底；手工电弧焊封底； 焊剂垫；焊剂垫； 垫板。垫板。3)3)要有引弧板和引出板要有引弧板和引出板应

23、用：应用：主要用于较厚主要用于较厚钢板的长直焊钢板的长直焊缝和较大直径缝和较大直径 环形焊缝焊接。环形焊缝焊接。四、埋弧焊应用四、埋弧焊应用压力容器的环焊缝和直焊缝、锅炉冷却壁的长直压力容器的环焊缝和直焊缝、锅炉冷却壁的长直焊缝、船舶和潜艇壳体、起重机械、冶金机械焊缝、船舶和潜艇壳体、起重机械、冶金机械（高炉炉身）等的焊接。（高炉炉身）等的焊接。以以COCO2 2气体作为保护性介质的电弧焊方法。气体作为保护性介质的电弧焊方法。二二. CO2气体保护焊气体保护焊CO2气体保护焊录像气体保护焊录像 生产率高（是手弧焊的生产率高（是手弧焊的1 13 3倍）。倍）。 成本低（是手弧焊的成本低（是手弧焊

24、的40%40%）。）。 焊接热影响区和变形小。焊接热影响区和变形小。 可进行全位置焊接。可进行全位置焊接。 氧化、飞溅严重，气孔倾向大，焊缝成形差。氧化、飞溅严重，气孔倾向大，焊缝成形差。应用：应用：适用于低碳钢和强度级别不高的低合金结构钢的焊接。适用于低碳钢和强度级别不高的低合金结构钢的焊接。目前广泛用于造船、机车车辆、汽车制造、农业机械等。目前广泛用于造船、机车车辆、汽车制造、农业机械等。 COCO2 2气体保护焊的特点气体保护焊的特点1-7 1-7 等离子弧焊接与切割等离子弧焊接与切割一、焊接过程一、焊接过程机械压缩机械压缩 热压缩热压缩 等离子弧等离子弧 电磁收缩电磁收缩二、焊接特点二

25、、焊接特点1 生产率高2 焊缝表面质量好用于焊接薄的箔材 第二章第二章 其它常用焊接方法其它常用焊接方法2-1 2-1 电阻焊电阻焊利用电流通过焊件及其接触处所产生的利用电流通过焊件及其接触处所产生的电阻热，将焊件局部加热到塑性或熔化电阻热，将焊件局部加热到塑性或熔化状态，然后在压力下形成焊接接头的焊状态，然后在压力下形成焊接接头的焊接方法。接方法。点焊点焊工艺参数工艺参数电极压力电极压力焊接电流焊接电流通电时间通电时间适中适中焊点距离：焊点距离：太近太近分流现象严重分流现象严重太远太远强度不够强度不够应用：应用：4mm4mm以下的薄板搭接。以下的薄板搭接。点焊动画点焊动画电阻焊电阻焊焊点的形

26、成焊点的形成缝焊动画缝焊动画 缝焊缝焊应用：应用：3mm3mm以下的薄板搭接。以下的薄板搭接。如：密封的容器（油箱、如：密封的容器（油箱、水箱等）、管道等。水箱等）、管道等。电阻焊电阻焊电阻焊电阻焊 缝焊录像缝焊录像对焊对焊电阻对焊电阻对焊闪光对焊闪光对焊录像录像电阻焊电阻焊对焊对焊电阻焊电阻焊电阻对焊应用：电阻对焊应用：用于断面简单，用于断面简单，直径（或边长）直径（或边长）小于小于20mm或强或强度要求不太高的度要求不太高的工件。工件。闪光对焊应用：闪光对焊应用：用于重要工件的焊接。用于重要工件的焊接。可焊相同金属，也可可焊相同金属，也可焊异种金属（铝焊异种金属（铝钢、钢、铝铝铜等）。工件

27、直径铜等）。工件直径0.01mm200mm。电阻焊电阻焊对焊对焊对接接头形式对接接头形式主要用于棒料的对接主要用于棒料的对接一一. 摩擦焊焊接过程摩擦焊焊接过程 2-2 2-2 摩擦焊摩擦焊二二. 摩擦焊接头型式摩擦焊接头型式 应用应用适用于黑色金属、适用于黑色金属、有色金属；也适有色金属；也适用于特种材料、用于特种材料、异种材料焊接。异种材料焊接。软钎焊软钎焊钎料的熔点在钎料的熔点在450以下。接头强度低，以下。接头强度低，一般为一般为60190MPa，工作温度低于工作温度低于100。2-3 2-3 钎焊钎焊是将是将钎料钎料熔化，利用液态钎料湿润母材，填充接头间熔化，利用液态钎料湿润母材，填

28、充接头间隙并与母材隙并与母材相互扩散相互扩散，冷凝后实现连接的焊接方法。，冷凝后实现连接的焊接方法。硬钎焊硬钎焊钎料的熔点在钎料的熔点在450以上。接头强度高，以上。接头强度高，在在200MPa以上，以上，工作温度较高。工作温度较高。钎料钎料 溶剂溶剂钎料的作用：钎料的作用： 连接连接 填充填充钎料的种类：钎料的种类：软钎料：软钎料：锡铝合金锡铝合金( (焊锡焊锡) )硬钎料：硬钎料：铝基、铜基、铝基、铜基、银基、镍基合金等。银基、镍基合金等。溶剂的作用：溶剂的作用：清理作用清理作用去除表面氧化皮去除表面氧化皮降低表面张力降低表面张力改善液态钎料对焊件的改善液态钎料对焊件的湿润性。湿润性。保护

29、作用保护作用主要焊接精密、微型、复杂、多焊缝主要焊接精密、微型、复杂、多焊缝异种金属的焊接。异种金属的焊接。目前软钎焊广泛用于电子、电器、仪表等行业；目前软钎焊广泛用于电子、电器、仪表等行业；硬钎焊用于硬质合金刀具、钻探钻头、换热器硬钎焊用于硬质合金刀具、钻探钻头、换热器的焊接。的焊接。钎焊的应用钎焊的应用利用电流通过液态熔渣时产生的电阻热，同利用电流通过液态熔渣时产生的电阻热，同时加热熔化焊丝和金属母材的焊接方法。时加热熔化焊丝和金属母材的焊接方法。焊接热源：焊接热源：电阻热电阻热保护介质：保护介质：液态熔渣液态熔渣2-4 2-4 电渣焊电渣焊焊接过程焊接过程电渣焊电渣焊动画动画 电渣焊特点

30、电渣焊特点 1 1 大厚度工件可一次焊成。大厚度工件可一次焊成。2 2 生产率高，成本低。生产率高，成本低。3 3 焊接质量好。焊接质量好。不易产生夹渣、气孔等缺陷。不易产生夹渣、气孔等缺陷。4 4 热影响区大热影响区大焊后热处理。焊后热处理。应用应用1 1 适用于碳钢、合适用于碳钢、合金钢、不锈钢等金钢、不锈钢等材料；材料；2 2 适用于厚大工件。适用于厚大工件。厚度大于厚度大于40mm40mm的的大型结构件。大型结构件。第三章第三章 常用金属材料的焊接常用金属材料的焊接 3-1 3-1 金属材料的焊接性金属材料的焊接性一一. 金属材料的焊接性金属材料的焊接性被焊金属采用一定的焊接方法、焊接

31、材料、工艺参数被焊金属采用一定的焊接方法、焊接材料、工艺参数及结构形式条件下，获得优质焊接接头的难易程度。及结构形式条件下，获得优质焊接接头的难易程度。焊接性焊接性工艺焊接性：工艺焊接性：使用焊接性：使用焊接性：焊接接头产生工艺缺陷的倾向。焊接接头产生工艺缺陷的倾向。尤其指出现各种裂纹的可能性尤其指出现各种裂纹的可能性焊接接头在使用中的可靠性。焊接接头在使用中的可靠性。包括力学性能及其它特殊性能包括力学性能及其它特殊性能二二. 影响焊接性的因素影响焊接性的因素1 1）焊接方法）焊接方法4 4）工艺参数）工艺参数2 2）焊接材料）焊接材料3 3）焊件化学成分）焊件化学成分 3-1 3-1 金属材

32、料的焊接性金属材料的焊接性C C 影响最显著影响最显著 基本元素基本元素 折合成折合成碳碳的的相当含量相当含量对焊接性的影响对焊接性的影响其它元素其它元素CE = C+Mn/6+Cr+Mo+V/5+Ni+Cu/15CE0.6%焊接性良好焊接性良好 较差较差 差差3-2 3-2 碳钢的焊接碳钢的焊接一一. 低碳钢的焊接低碳钢的焊接低碳钢：低碳钢： 碳碳0.25%0.25%碳当量碳当量0.4%0.4%焊接性良好焊接性良好。Q235、10、15、20等 （1）在低温环境下焊接厚度大、刚性大的结构时，）在低温环境下焊接厚度大、刚性大的结构时， 应该进行预热，否则容易产生裂纹。应该进行预热，否则容易产生

33、裂纹。 （2）重要结构焊后要进行去应力退火以消除焊接）重要结构焊后要进行去应力退火以消除焊接 应力。应力。焊接时还需注意以下问题：焊接时还需注意以下问题： 3-2 3-2 碳钢的焊接碳钢的焊接二二. 中碳钢的焊接中碳钢的焊接中碳钢：中碳钢：C0.25C0.250.60%0.60%焊接性由良好良好 较差较差。C CE E 0.4% C0.60%焊接性差。焊接性差。CE 0.60%问题问题焊缝区易产生热裂纹热影响区易产生冷裂纹措施措施焊前预热（250350），焊后缓冷。选用低氢型焊条。焊件开坡口，且采用细焊条、小电流、多层焊。避免避免选用高碳钢作为焊接选用高碳钢作为焊接结构件。结构件。修补修补3-

34、2 3-2 碳钢的焊接碳钢的焊接3-3 3-3 合金结构钢的焊接合金结构钢的焊接合金结构钢合金结构钢机械制造用结构钢机械制造用结构钢普通低合金结构钢普通低合金结构钢（调质钢、渗碳钢）（调质钢、渗碳钢）（压力容器、锅炉、桥梁、（压力容器、锅炉、桥梁、车辆、船舶等结构。）车辆、船舶等结构。）普通低合金结构钢：普通低合金结构钢：低强度普通低合金结构钢：低强度普通低合金结构钢：高强度普通低合金结构钢：高强度普通低合金结构钢： s s400MPa400MPaC CE E400MPa400MPaC CE E0.4%0.4%0.5%0.5%焊接性良好焊接性良好。焊接性较差。焊接性较差。15MnVN15MnV

35、N、18MnMoNb18MnMoNb、14MnMoV14MnMoV焊前预热（焊前预热（150150250250），焊后缓冷；），焊后缓冷；选用低氢型焊条；选用低氢型焊条；焊件开坡口，且采用细焊条、小电流、多层焊。焊件开坡口，且采用细焊条、小电流、多层焊。3-3 3-3 合金结构钢的焊接合金结构钢的焊接3-4 3-4 铸铁的焊补铸铁的焊补一、铸铁焊补的特点（困难）一、铸铁焊补的特点（困难）1. 1. 熔合区易产生白口组织和淬硬组织；熔合区易产生白口组织和淬硬组织；2. 2. 焊缝区易产生裂纹；焊缝区易产生裂纹；3. 3. 焊缝区易产生气孔；焊缝区易产生气孔；4. 4. 熔池金属易流失；熔池金属易

36、流失；二、铸铁焊补的方法二、铸铁焊补的方法1. 1. 热焊法热焊法 焊前将焊件整体或局部预热至焊前将焊件整体或局部预热至600600700700并并施焊，焊后缓冷。施焊，焊后缓冷。 用于形状复杂，焊后需要机械加工的重要用于形状复杂，焊后需要机械加工的重要件。如汽缸体、汽缸盖、机床导轨等件。如汽缸体、汽缸盖、机床导轨等2. 2. 冷焊法冷焊法焊前不预热或低温预热（焊前不预热或低温预热（ 400 400 ）的焊补方法。）的焊补方法。焊条焊条选用选用选用钢芯或铸铁芯铸铁焊条选用钢芯或铸铁芯铸铁焊条一般非加工表面的焊补一般非加工表面的焊补选用镍基铸铁焊条选用镍基铸铁焊条选用铜基铸铁焊条选用铜基铸铁焊条重要铸件加工面的焊补重要铸件加工面的焊补焊后须加工的灰铁件的焊补焊后须加工的