高空、起吊、停送电、烧焊等作业规程汇总-用于合并

1、目 录第一章 选煤厂起吊、搬运操作规程1第二章 选煤厂高空作业操作规程6第三章 选煤厂停送电操作规程10第四章 选煤厂电焊、气焊、切割操作规程15第五章 处理煤仓、矸石仓、溜槽（溜煤筒）等堵塞操作规程19第六章 选煤厂烧焊管理规定2122第一章 选煤厂起吊、搬运操作规程1 适用范围在选煤厂范围内，在相关规程指导下进行的作业，需起吊、搬运物件时，作业人员执行本操作规程。2 对起吊作业人员的要求2.1 作业人员必须经国家认定有资格的培训机构进行安全技术培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证，持证操作。2.2 作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，熟知规程且严格按规程进行操作。2.3 作业人员应当熟

2、悉起重用的各种手势、信号、旗语、口令等联系信号。2.4 作业人员负责检查吊运机具、绳索、吊具和设施等的完好情况，不符合规定不得作业。2.5 作业人员负责对施工现场进行实地查看，并根据起吊物的重量、外形尺寸和吊运行程，合理选择吊运方式和起吊用具。3 准备要求3.1 环境要求3.1.1 起吊现场周围以及起吊孔下设警示标志，并设专人警戒，防止人员通过。3.1.2 起吊前检查清理工作现场、确定起吊、搬运路线，其运行经过的区段，不许有障碍物。3.1.3 起吊物件下方及周围5m内，严禁有人员作业、逗留或行走。3.1.4 起吊物件所在的设备必须停电、闭锁开关并设专人看守。3.1.5 厂房内的吊装孔，每层之间

3、必须有可靠的信号联系装置和安全装置。各吊装孔必须有牢固盖板或栏杆，临时吊装孔、眼，必须设置临时栏杆、盖板和醒目标志。3.2 设备、工器具要求3.2.1 行车的各限位装置、制动器、控制器以及各联锁开关应动作灵活可靠。3.2.2 行车行走轨道完好，轨道基础无损坏，轨道上无障碍物。3.2.3 钢丝绳及吊钩符合要求，钢丝绳与吊钩连接可靠，卡兰紧固，插接钢丝绳套不得小于钢丝绳直径的20倍，钢丝绳直径不小于5.5mm。3.2.4 滑轮边缘不得有破损和缺口，钢丝绳不得跳槽。3.2.5 配电柜、配电线路、电动机及控制设备正常。3.2.6 缠绕滚筒绕绳正确，机械传动系统润滑良好，无异响。3.2.7 手拉葫芦、电

4、动葫芦的吊钩、吊链、手拉链各部销轴及制动器，棘轮、棘爪必须完好，无损坏，转动部件灵活，链轮无缺损，吊链不扭曲，护盖无严重变形。3.2.8 吊挂点位置选择正确，起吊高度满足要求。3.2.9 千斤顶活塞杆无变形，无机械伤痕。3.2.10 千斤顶油位正确，油质合格。3.2.11 起吊所用声光信号必须保证完好，否则不得起吊。3.2.12 手拉葫芦起吊能力、滚杠、千斤顶承压能力必须大于设备重量的1.5倍。3.2.13 各类起吊、搬运工具及器械、附件不得自制，且必须使用等级相符的标准件。4 操作要求4.1 手拉葫芦及电动葫芦操作要求4.1.1 操作时必须有专人观察被吊物件运行情况及吊挂点的情况，起吊时应先

5、缓慢起吊，待吊链张紧后，检查吊挂点及链受力情况，确认无误后，方可继续工作，严禁超额定起吊量起吊重物。4.1.2 在倾斜或水平方向使用手拉葫芦，拉链方向应与吊链方向基本一致。4.1.3 拉链的人数应遵守下列要求，2T以下葫芦1人，3T10T葫芦2人，如出现拉不动时，应检查原因，不得盲目增加拉链人数。4.1.4 物件吊够高度或拖动到位后，应及时进行随后的工序，不得长时吊挂物件。4.1.5 电动葫芦起吊前应空钩试运转。4.1.6 使用完毕后，手拉葫芦必须交回保管地点，不得雨淋日晒。4.2 使用千斤顶操作要求4.2.1 千斤顶行程不得超过额定高度，当行程不够时，可以在底座下垫木块，木块必须大于千斤顶底

6、座的面积。多层支垫，需有专用措施。丝杠伸出长度应小于丝杠总长的2/3 。4.2.2 千斤顶必须垂直使用，当千斤顶将重物顶离地面后，先检查支点有无滑脱危险，重物有无失衡现象，确认无误后，方可继续操作。4.2.3 重物被升起后，严禁人员将身体任何部位深入重物下，并随着重物的升起，逐步在重物下支垫木料。4.2.4 同时使用两台或多台千斤顶顶起同一重物时，必须使每台千斤顶的负荷均衡，并保持同起同降保持重物不发生倾斜。4.2.5 重物支垫牢固后，方可使千斤顶落下。4.2.6 千斤顶使用完毕后必须交回库房，千斤顶必须垂直存放。4.3 使用滚杠操作要求4.3.1 用滚杠搬运物件时，禁止直接用手调整滚杠的方位

7、。4.3.2 用滚杠在坡道上搬运物件时，应使用拉绳在上方牵制，正下方不得站有人。4.3.3 作业人员应在物件的上方和两侧工作。4.4 起吊操作要求4.4.1 根据被吊物件的重量、体积、几何形状和物品种类，确定捆绑及吊挂点，索具必须有防滑防脱设施。4.4.2 吊挂点应选择在被吊物的中心垂直轴线上。吊运小型物件及零星物件，应采用专用吊篮。吊运两件以上物件必须独立用索具与吊钩联挂，且二者高度应保持一致。吊运长物件要悬挂防摆绳并有专人负责。事前要检查被吊物件的存放地点是否符合存放要求。4.4.3 起吊前先进行试吊、将物件吊离地面100mm左右进行检查，主要查看承载部件有无变形、异响以及捆绑用具是否出现

8、异常，确认无误后，方可吊运。4.4.4 吊运物件时，不宜起吊过高，一般以能满足吊卸和水平行走的高度为宜，跟随吊件人员应离开被吊物件水平距离3m以外，3m水平距离内严禁有人。4.4.5 工作中禁止用手直接触及被吊物件或索具，发现捆绑松动或其它异常情况，必须立即停止吊运，并进行检查处理。4.4.6 禁止用人体重量平被吊物件的失衡现象，严禁人员站在被吊物件上进行起吊。4.4.7 被吊物件的活动零件必须拆下或固定好。不准起吊与基础联接在一起、或者一半埋在地下或冻结在冰里的设备。4.4.8 卸被吊运物件要垫好衬物，平稳下方，不得将物件卸放在管路、电缆及易碎物品上，禁止堵塞吊运通道及人员车辆行走的道路。4

9、.4.9 两台起重设备吊同一物件及吊运易燃易爆、高温、易啐等危险物品必须制订专用措施。4.4.10 起吊完毕，将吊车开在指定的停车地点，吊钩升高到2m以上，以防碰伤人员。4.4.11 所有索具及捆绑用具必须全部摘下吊钩，清点后放在专用箱内。4.4.12 全面清理工作场地的杂物，检查现场有无火险隐患。4.4.13 切断吊车电源总开关。5 起吊操作规定5.1 有下列情况之一者，不得进行起吊工作：5.1.1 无人指挥或指挥信号不明确。5.1.2 起重设备有缺陷或安全装置失灵。5.1.3 超负荷起吊或被吊物质量不清楚。5.1.4 人站在吊物下。5.1.5 光线阴暗、视线不清。5.1.6 起吊物有尖锐棱

10、角，没有采取安全措施。5.1.7 吊具不良，绳索有缺陷超规定。5.1.8 斜拉斜拽，挂不好，不平衡。5.1.9 起吊工具与高压线未保持应有的安全距离。5.1.10 捆缚不牢或不符合要求。5.1.11 露天作业遇到有六级以上大风时。5.1.12 被吊物埋在土内或固定状态未消除时。5.1.13 作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物。5.2 其他5.2.1 起吊大型设备，必须制定起吊方案和相应的专项技术措施。5.2.2 起吊时，要保持起吊重心平稳。重物一旦处于起吊状态，就必须有专人监护，以防伤害不知情人员。必须在起吊物件下工作时，必须有专用措施。5.2.3 严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊

11、拔埋在地下或在地面上重量不明物件。5.2.4 禁止任何人在起重物下面通过或停留。在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，禁止任何人站在起重物上。禁止人与物一起吊运。起重现场应当设警戒线。5.2.5 起吊口起吊时，不允许先打开起吊门或栏杆，起吊重物到位后，应先拽住拖拉绳索后，再打开起吊门或栏杆。各起吊口起吊作业完毕要随手关闭起吊门或栏杆。5.2.6 严禁利用吊钩或在所吊物件上带人上下。5.2.7 操作时，不得利用限位器进行停车。5.2.8 使用中如有异常响声，应停车检查，排除故障后再进行操作。5.2.9 起吊氧气、乙炔气瓶时，严禁用链绳吊装搬运。5.2.10 起吊过程中，发现有拌、卡现象

12、时，必须及时停止作业。5.2.11 起吊重物超过500kg，进入现场时，要有专门拖拉工具，严禁用人工拉拽。5.2.12 重物在起吊前要拴好拖拉绳索，严禁在起吊口现拴绳索。5.2.13 禁止将有电缆通过或有滑线电缆的钢梁、水泥梁作为起重支撑点。在钢梁、设备及楼板上禁止焊接吊环和打吊装孔，如果确实需要，必须经有关部门计算并同意后，方可进行。5.2.14 在厂房内进行起吊作业时，要观察好周围环境，如电缆、电线、机电设备等，如有危害工作人员安全的现象应停止作业，立即排除。5.2.15 严禁在运行管道、带电运转机械设备，以及不牢固的建筑物或其他物体上固定滑轮、葫芦、卷扬机等作为起重物的承力点。5.2.1

13、6 往起吊梁上挂滑轮时，必须系好安全带，并有专人监护。5.2.17 严禁使用沙钩（开口链环）起吊作业。5.2.18 起吊、下放重物必须把重物捆绑牢固，并加保险绳，以防起吊重物脱落。5.2.19 重物起吊到位往楼里拉时，必须用绳子在远处拉，工作人员要系好保险绳。5.2.20 用手拉葫芦起吊应缓慢起升，待链张紧，检查确认无误后，方可继续起吊，起吊过程中，一人拉链、一人扶链，拉不动时要检查原因，不得盲目增加人数、强拉硬拽。5.2.21 起吊时，用手拉葫芦拉物件斜拉角度不允许超过15°。5.2.22 起吊到位后，一定要使物体放平稳，固定牢靠，方可试松锁具，确认安全无误后，方可拆除锁具。5.2

14、.23 起吊严禁使用起吊坏、小钩等未经检测检验的工具。5.2.24 绳扣（15.5mm）加生产日期、编号，半年定期报废，建立台账。6 职业卫生6.1 操作时必须戴上防护用品。6.2 工作环境温度高时，必须降温后方可作业。第二章 选煤厂高空作业操作规程凡作业地点离地面（楼板）2m及以上，即为高空作业（2m5m 为一级，5m15m 为二级，15m30m 为三级，30m 以上为特级）。1 适用范围在选煤厂范围内，在相关规程指导下进行的作业，需高空作业时，高空作业人员执行本规程。2 对作业人员的要求2.1 登高作业人员作业前不准喝酒。凡患有癫痫病症、精神分裂症、高血压、心脏病、恐高症经医疗鉴定，不适于

15、从事高空作业的人员，均不得从事高空作业。2.2 高空作业人员必须穿软底鞋、戴安全帽和安全带，禁止穿硬底鞋、易滑的鞋、拖鞋、高跟鞋或赤脚。2.3 学徒工在没有专职师傅的带领下，不得单独高空作业。2.4 高空作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，熟知规程且严格按规程进行操作。2.5 登高作业人员作业前必须熟悉作业地点的周围环境。2.6 登高作业人员必须服从作业负责人和安全负责人的指挥。2.7 登高作业时安全负责人负责检查所有登高工具和安全工具，如安全带、梯子、脚板、架子、安全网、脚扣等，并确保其完好可靠；负责检查作业环境，并确认环境达到合格。2.8 下方监护人员必须戴好安全帽，并站在安全位置。2.9

16、 作业负责人、安全负责人不得擅自离开作业现场，如确需离开，必须立即停止作业。3 准备要求3.1 对环境的要求3.1.1 不得在登高作业下方场地堆放杂物。3.1.2 登高作业地点必须有安全通道，通道不得堆放过多物件、垃圾和废料，如有需及时清理运走。并且该处应设置明显的标志，并在作业地点下方安全位置设专人警戒，禁止无关人员进出。3.1.3 登高作业场所边缘及孔洞设栏杆或盖板。3.2 工器具的要求3.2.1 梯子中间不得缺层，梯脚应当有防滑措施。3.2.2 单体梯或抽拉式升降梯防滑装置要良好、梯子要牢固、无损伤，倾斜角度要符合规定。3.2.3 工作用梯，不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30cm

17、 为宜。3.2.4 使用人字梯时，人字梯中间必须有拉绳，必须挂牢挂钩。3.2.5 使用抽拉式梯子前，要认真检查尼龙绳有无断股现象，闭锁固定销是否完好，是否能起到固定作用，达完好方可使用。3.2.6 使用平台前应认真检查各部位是否稳固、可靠、完好，若存在问题时，禁止使用。3.2.7 脚手架必须满足施工使用要求。质量符合国家有关规定，应有足够的伸缩度、刚度和稳定性。3.2.8 脚手架的搭设：除斜撑、剪刀撑外，杆件应力求横平竖直。4 操作要求4.1 使用人字形梯时底脚要放稳、拉牢，且符合下列规定：4.1.1 3m以下的人字梯（含3m），实行一人扶梯一人监护。4.1.2 使用3m5m的人字梯，实行二人

18、扶梯一人监护。4.1.3 使用5m8m的人字梯，实行四人在四角扶梯一人监护。4.1.4 需要两人上梯时，不得同时攀登、必须一人攀登到位站牢后、第二人才可攀登。4.1.5 两梯之间的夹角，不宜大于60°，不宜小于45°。4.2 使用单体梯或抽拉式升降梯时，不宜过大或过小，且符合下列规定：4.2.1 抽拉式梯子，安全使用长度不得超过梯子总长的80%，以确保安全。4.2.2 使用3m 以下（含3m）的单体梯时，实行一人扶梯一人监护，若在梯上用电钻、电锤打眼时，则需二人扶梯一人监护。4.2.3 使用3m以上的单体梯或抽拉式梯子时，实行两人扶梯一人监护。4.3 其他要求4.3.1 安

19、全带应当高挂低用，并拴在结实、牢固的构件上。安全带不得拴在尖锐棱角的构件上。4.3.2 高空作业中无论转位或移动，都不得解除安全带的保护。无法系安全带时，须在作业人员工作区域内距地面适当高度，设置安全护网或采取其它可靠的安全保护设施。4.3.3 使用平台作业时，地面应设一人在平台2m 以外观察监护。站在脚板上工作时，不应站在脚板两端，脚板应捆绑牢靠，避免脚板翘起，防止坠落伤人。4.3.4 使用梯子登高时，必须专人监护扶梯。梯子靠放斜度应当在30°40°之间。登到工作高度时，应一脚跨入横档，站稳后方可操作。不准站在梯子最上层工作。4.3.5 扶梯人员不得打闹、嬉笑或随意松开手

20、，以免造成梯子晃动。4.3.6 工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人。5 登高操作规定5.1 操作规定5.1.1 高空作业必须有专人监护。工作时，严禁戏耍打闹，必须听从地面指挥人员指挥。5.1.2 在厂房内进行高空作业，应当注意电缆、电线、各种机械设备、管道、支架等周围环境。发现有危害工作人员安全的，必须立即处理或停止工作。5.1.3 上下楼梯搬运梯子时，应两人以上配合搬运，以防由于空间限制造成梯子滑脱，发生伤人事故。5.1.4 拆除脚手架、周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。5.1.5 高空

21、作业时，不应把工具、材料放在脚手架上或建筑物的边缘，防止坠落伤人。需传递工具或物件时，严禁上下抛掷，应用与其重量相适应的麻绳捆好提放，或放在工具袋内提放。5.1.6 不得在楼上往下抛掷任何物料，确需往下抛掷废旧物料时，抛掷人员不准戴手套，必须系好保险带，抛掷下方现场周围要有专人站岗，确认安全、上下联系好后方可抛掷。5.1.7 严禁坐在高空无遮拦处休息，防止坠落。5.2 高空作业时，遇以下情况，必须完全或暂时停止作业。确因抢修需要，必须采取有效的安全措施。5.2.1 出现恶劣的自然天气，如5级以上大风或雷雨、大雪、冰雹、大雾等。5.2.2 照明不足或过量的噪声。5.2.3 可能导致危险的其他环境

22、缺陷。6 职业卫生6.1 操作时必须戴上防护用品。6.2 工作环境温度高时，必须降温后方可作业。第三章 选煤厂停送电操作规程1 本规程适用范围选煤厂所有高低压配电及控制电气设备2 停送电总负责人选 煤 厂：机电副厂长 厂分管电气技术员厂调度室：调度室主任车间：机电副主任或电气技术员3 需要停送电的工作或设备3.1 高低压电气设备，包括高低压配电盘、动力变压器、高低压设备控制柜的检修（更换）等。3.2 机械设备的检修及与检修设备相关联的设备。3.3 辅助生产设施如溜煤筒、管道检修或更换。3.4 处理生产过程中的机电故障。3.5 停选煤厂主井6KV电源进线、主厂房6KV电源进线，需向矿调度室汇报，

23、并按矿停送电制度办理相关手续。3.6 选煤厂厂外施工单位用电，必须有机电部三电办签发的用电审批报告，由选煤厂提供电源，因生产需要或施工需要办理停送电的。4 停送电程序4.1 办理高压（6KV）停送电工作票工作票的办理执行选煤厂停送电管理制度的相关规定和办票程序，并由厂公示的工作票签发人（机电副厂长或厂分管电气技术员）签发。6KV配电室电源进线或母线检修时，需按矿停送电制度到机电运行工区办理有关停送电手续，并到供电公司 站35KV变电所办理停送电；6KV配电室其它配电柜的停送电执行选煤厂停送电管理制度的相关规定和办票程序。4.2 办理低压停送电工作票4.2.1 正常检修或生产中处理故障时，由项目

24、施工负责人到厂调度台办理低压停送电工作票，同时并要求办理相关联设备的停送电工作票。4.2.2 停送电工作票必须认真填写，要求字迹清晰，需要停电的配电室、停电线路、需停电的设备名称、影响时间和范围等内容准确无误。4.2.3 停送电工作票的审批：由当班厂调度员审批。4.2.4 审批后的停送电工作票办好后，厂调度员要及时将影响时间、范围通知有关受影响单位。4.2.5 审批停送电工作票后，厂调度员要通知相关车间值班电工到停电配电地点准备停送电操作。4.3 停电4.3.1 施工负责人将批准后的停送电工作票送交值班电工，由值班电工在停送电工作票上填写停电人姓名、停电时间等内容，并核对要求停电线路、停电设备

25、编号后，再拉闸停电，并在该开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。6KV配电柜的停电操作，按其停电程序，先停断路器，再停隔离开关（6KV手车式配电柜要先停断路器，再将手车拉开至检修位置），严禁带负荷拉合刀闸。4.3.2 值班电工停电操作完毕后，要将同号停电牌的一个交给施工负责人。4.3.3 施工负责人把停电牌带到施工现场后，方可开始检修。4.4 送电4.4.1 施工项目完成后，由该项目施工负责人持停电牌，送交值班电工，并在停送电工作票上填写要求送电人姓名、要求送电时间，值班电工接到停电牌后，应检查停送电工作票上填写内容，并认真核对其停电牌编号，两牌无误后，再摘下所挂的牌，然后送电。6KV变电所

26、配电柜的送电操作按其送电程序执行，先送电源侧，再送负荷侧，严禁带负荷拉合刀闸。4.4.2 施工过程中需试车送电，由施工负责人将停电牌送交值班电工，并检查施工现场，确认无问题后解除禁起，由值班电工送电试车。4.4.3 施工结束后送电，值班电工要在停送电工作票上填写清楚送电人姓名、送电时间，然后将停送电工作票返还施工负责人。4.4.4 试车全部正常后，由项目施工负责人持返还的停送电工作票送交厂调度员。5 跨单位（车间）供电停送电程序5.1 供电单位需要停电时，影响本厂其它用电单位，可仅到厂调度台办理停电票，办理时要填清影响范围、时间，经厂调度员批准后，可停电作业，厂调度员要及时通知受影响单位。5.

27、2 用电单位需要停电时，也要到厂调度台办理停电票，经审批批准后，持停送电工作票与供电单位值班电工联系停电。5.3 供电单位和用电单位要求送电时，必须持停送电工作票和停电牌，交相关车间当班值班电工联系送电，严禁电话约时停送电。5.4 外单位在选煤厂施工或参与选煤厂检修时，由选煤厂所属车间负责办理相关停送电手续，并负责停送电。5.5 由选煤厂配电室供电的外单位用户，需要停送电时，应按选煤厂的停送电制度和措施执行；外单位需要接选煤厂电源时，应到矿机电部三电办办理有关手续，选煤厂各车间不得私自给外单位接电源。6 安全注意事项6.1 每个施工项目必须设停送电负责人，施工负责人即为指定的停送电负责人。6.

28、2 同台设备有不同的两个或两个以上施工项目时，应办理各自的停电票，全部施工结束后，才能送电。6.3 值班电工在接到施工负责人的停送电工作票后，应仔细核对设备编号、停电线路等，填写清楚停送电工作票上要求的内容，方可停电拉闸，并悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。6.4 停电作业完成后，值班电工才可将停电牌交给施工负责人，但必须要认真核对清楚编号。6.5 在未接到停电牌之前，各个施工项目不得开工。6.6 值班电工在接到施工负责人返回的停电牌后，也必须仔细核对设备编号、送电线路等，并填写清楚停送电工作票上要求的内容，方可摘牌送电。6.7 两处以上工作同时停一个开关时，要分别挂各自停电牌。一处工作完毕，

29、而其它处停电牌未摘下，严禁送电，在全部停电牌都摘除并交回后，方可合闸送电。6.8 在施工开始前，是就地设备的，由施工负责人到现场直接按动本台设备启动按钮试验，以确保停电无误，然后将禁起按钮按在禁起位置；是参与集控的设备，需由厂调度员或集控司机先将本台设备打到单台就地位置，然后由施工负责人到现场按动本台设备启动按钮试验，以确保停电无误，然后将禁起按钮按在禁起位置，试验完毕确认停电无误后，再由厂调度员或集控司机将本台设备打回集控状态。6.9 停送电操作时，一人操作，一人监护，严禁单人操作。6.10 在进行高压操作时，操作人员必须填写操作票，经车间值班负责人审查签字后，方可进行。操作时必须佩戴合格的

30、绝缘手套、鞋，站在绝缘台或垫上进行，同时现场要有车间机电负责人（包括机电班长）进行监护。6.11 值班电工在停电后，要进行验电、放电，有就地补偿电容的回路也必须放电。6KV变电所的停电操作，严格按照操作程序进行，在进行验电、放电后，还必须在负荷侧封接地线。整个操作程序结束后，值班电工才可将停电牌交给施工负责人。验电必须使用与被验电回路电压等级相符合的验电笔。6.12 停电时，凡是由双回路供电的必须将双回路电源全部停掉，均要挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，设专人看护，并在停送电工作票上填写清楚。6.13 配电室要有专人看管或上锁，钥匙由值班电工保存。6.14 负有检修职责的检修电工和值班电工要求

31、停电时，也必须办理停送电工作票。6.15 停送电操作必须由值班电工进行，认真核对编号、停送电线路，非值班电工不得擅自进行操作。6.16 检修电工在接到停电牌后，到施工现场应再次进行验电、放电，然后再进行工作。6.17 挂牌、停电、验电、放电、封接地线、拆除地线、送电、摘牌等操作，必须由专值电工负责进行，一人操作，一人监护，其它人员不得随意进行。6.18 检修完电气设备，在送电前，必须由施工负责人或安全负责人对所检修的设备进行详细检查，摇测绝缘，确认无问题后，方可按规定程序送电。6.19 有就地控制开关的，由施工负责人拉掉就地开关，并挂牌闭锁。施工结束后，必须按停送电程序，先送远开关，再送就地开

32、关。6.20 遇到当班不能完工的项目，由当班施工负责人向厂调度员汇报，经厂调度员同意后，才可将停电牌转交给下班施工负责人，严禁将停电牌私自带走或损坏、丢失。6.21 在施工过程中，如需送电试车，必须由施工负责人和安全负责人检查现场、解除禁起，并通知在场人员离开运转设备后，方可将停电牌送交值班电工，并经厂调度员批准后，由厂调度员或集控司机将本台设备打到单台设备就地位置试车（就地设备可经厂调度员批准后就地试车），试车完毕后，值班电工再拉闸停电挂牌，并将停电牌交还施工负责人，施工负责人再将本台设备禁起按钮按在禁起位置。施工结束后试车，必须由施工负责人和安全负责人检查现场、解除禁起，并通知在场人员离开

33、运转设备后，方可通知厂调度员或集控司机将本台设备打到单台设备就地位置（就地设备可经厂调度员批准后就地试车），将停电牌送交值班电工，在值班电工送电后进行就地试车。试车完毕确认无问题后，值班电工将填写完毕的停送电工作票交给施工负责人，由施工负责人将停送电工作票送交厂调度台，厂调度员或集控司机将该台设备打回集控状态。6.22 试车后如仍需检修，施工负责人应告之值班电工重新停电，将停电牌要回继续施工。6.23 现场电焊机有就地控制开关的，由电焊工按规程操作就地停送电，在送电前必须检查电焊机接线。6.24 严禁打电话或约时停送电。6.25 凡是跨单位（车间）电源检修或掉闸时，必须履行停送电手续。7 严格

34、执行矿停送电工作制度、措施和选煤厂停送电管理制度。8 职业卫生8.1 操作时必须戴上防护用品。8.2 工作环境温度高时，必须降温后方可作业。第四章 选煤厂电焊、气焊、切割操作规程1 适用范围在选煤厂地面范围内，在相关规程指导下进行的作业，需电焊、气焊、切割时，烧焊作业人员执行本规程。井下、井口、煤仓上下口、进入密闭场所和仓内烧焊时，必须制定专项措施。2 对烧焊作业人员的要求2.1 烧焊作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，熟知规程且严格按规程进行操作。2.2 烧焊作业人员烧焊作业人员应经过专业培训，并具有相应的从业资格证书，必须认真学习厂、矿有关烧焊作业管理规定或专项措施，签字。2.3 烧焊作业

35、人员必须服从作业负责人和安全负责人的指挥。2.4 烧焊作业人员负责检查所用的工器具，并确保其完好可靠；负责检查工作地点的作业环境，并确认环境达到合格；负责核对设备处于停电状态。3 准备要求3.1 对电焊机的要求3.1.1 电焊机调整电流机构必须完好。3.1.2 采用内部风冷的电焊机，风扇必须能正常工作。3.1.3 焊接把线电缆与电焊机接线柱的连接方式必须用螺母压紧，保持其紧密接触，防止虚连打火现象的发生，禁止随意捆绑。3.1.4 电焊机必须有专用接地线，不允许和暖气管、机架等接到一起，更不允许和电气供电网接地极相接。其外壳必须有防漏电接地线。3.1.5 电焊机现场电源要有专用开关。3.1.6

36、所有固定电焊的专用线和其它电缆不得交织在一起，且距其它电缆距离大于300mm。3.1.7 电焊把钳外壳绝缘层不得损坏，其电缆绝缘层不得有破口，以防焊接时漏电伤人。3.1.8 所有固定电焊专用把线不得有明接头，应使用专用接线盒连接焊把电缆，电线把线接线盒使用时要由电焊、气焊、切割作业人员负责打开，工作完后，电焊、气焊、切割作业人员进行收尾，确认接线盒锁好后方可离岗。3.2 环境要求3.2.1 电焊机应安装在通风良好、干燥、煤尘较小的地点，其工作场所必须通风良好，无易燃、易爆物品。3.2.2 现场岗位安装的固定电焊机必须有安全护栏，且周围10m内不得存放易燃物品。3.3 操作要求3.3.1、调整电

37、焊电流时必须在空载下进行。3.3.2 长时间停用的电焊机，电源开关必须断电。3.3.3 搬迁、移动电焊机时必须切断电源，严禁带电搬迁、移动电焊机。4 对氧气、乙炔气瓶的要求4.1 环境要求氧气、乙炔气瓶相距不小于8m，不准靠近热源，距明火地点不得小于10m，不准在日光下曝晒。4.2 设备要求4.2.1 氧气、乙炔气瓶要有防震橡胶圈。4.2.2 氧气、乙炔气瓶气体不可全部用尽，应留有0.1Mpa0.2Mpa余压，两瓶上均不得坐人。4.2.3 氧气、乙炔气瓶表要求表针指示灵敏、准确，有合格证，阀门不漏气，表体不损坏。4.2.4 氧气、乙炔气管路外皮没有破损漏气现象，长度不小于15m。4.2.5 瓶

38、上有裂纹或压伤，瓶嘴零件损坏；瓶嘴不合乎规定时，禁止使用。4.3 操作要求4.3.1 氧气瓶瓶阀冻结时，可以用热毛巾解冻，严禁用火焰加热。4.3.2 乙炔气瓶只能直立，不得卧放，氧、乙炔气瓶嘴严禁沾染油污。4.3.3 氧气、乙炔气瓶，严禁用链绳吊装搬运。4.3.4 搬运氧、乙炔气瓶时，要轻装轻放，严禁抛、滑、敲击碰撞。4.3.5 严禁氧气瓶和乙炔瓶同车运输，而且不得同易燃易爆物品同车运输。5 一般场所烧焊操作规定5.1 烧焊作业现场10m内无易燃易爆物品，且，现场20m内严禁吸烟及有明火现象。5.2 在设备上烧焊时，必须按规定程序办理停送电手续。5.3 保持烧焊场所通风，控制焊接烟尘浓度。5.

39、4 禁止在压力容器未排压前进行烧焊，禁止容器内存水烧焊。5.5 在带式输送机上部烧焊时，必须用耐火材料接住火星，防止高温焊渣落到胶带上。5.6 烧焊工作现场的电焊把线不得与乙炔、氧气气管交织在一起。5.7 现场立放乙炔瓶、氧气瓶时，要有防倾倒的可靠固定捆绑方法。5.8 对作业场地进行提前洒水浸湿。烧焊作业完工后，要由安全负责人查看现场有无火险隐患，烧焊地点应再次用水喷洒，并由安全负责人在烧焊地点检查1小时，确认无危险后方可收工。6 高空烧焊操作规定在距楼板或地面2m以上地点烧焊属于高空烧焊作业，除执行一般场所烧焊规定和选煤厂登高、起吊作业规程外，还要执行以下规定。6.1 对于高空烧焊要指定安全

40、负责人负责现场安全工作，并有管理人员到现场监督、把关。6.2 烧焊作业人员要按规定穿戴劳保用品，并系好安全带，且要悬挂牢固可靠（高挂低用）。6.3 高空烧焊要清理烧焊点下方的易燃物品，烧焊点正下方禁止行人，并设警戒标志，各行人路口要设专人站岗，现场监督、把关。6.4 高空烧焊应设有可靠的平台，使用梯子时，应专人检查升降梯是否完好，并有专人扶梯，不得离开，电焊、气焊、切割作业人员要系好安全带。6.5 高空作业烧焊要注意乙炔气瓶和氧气瓶距烧焊点的距离、满足水平距离10m要求，气管长度不足时要更换。6.6 高空作业烧焊必须两人以上操作，其中有一人帮助焊工拉线，调节电流，并起监护人的作用（扶梯人员不得

41、兼任该工作）。7 其他操作规定7.1 严禁在带压容器及其管路上和储放易燃易爆物品容器上进行焊接和气割，确需补焊时，需制定专项措施，经审批后，方可按措施烧焊。注意打开与大气相通的排气口或观察孔盖，释放压力。7.2 储放易燃易爆物品容器，未经清洗置换，严禁烧焊。7.3 对于彩钢板封闭的皮带走廊，烧焊时，烧焊负责人要详细的检查彩钢板的结合部位是否有缝隙，如有要用不燃物堵上，烧焊过程中，安全负责人要做好安全监控，防止火星掉入彩钢板的接缝中引起火灾。严禁任何人割或焊接彩钢板。8 职业卫生8.1 操作时必须戴上防护面罩或眼镜等防护用品。8.2 工作环境温度高时，必须降温后方可作业。第五章 处理煤仓、矸石仓

42、、溜槽（溜煤筒）等堵塞操作规程1 适用范围除爆破作业或进入密闭场所作业，必须制定专项措施外，其他处理煤仓堵塞、矸石仓堵塞、溜煤筒堵塞等执行本操作规程。2 要求2.1 发生堵塞事故时，司机要先弄清楚堵塞原因及具体情况并及时向车间值班长、厂调度室、厂值班长汇报。2.2 处理堵塞时，司机（维护工）必须佩戴安全帽、手套，穿软底胶鞋（防滑）。2.3 处理堵塞超过半小时的，值班长必须亲自组织清理工作，必须有安检人员在场监督。2.4 煤仓堵塞时要用合适的撬棍在观察孔内进行捅煤，不准在仓口捅煤。用撬棍处理溜槽（溜煤筒）堵眼时，撬棍不得正对人身，不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具，要握牢且用力适当，以防打伤。工具用完后，应立即取出。2.5 处理堵卡时，人员应站在给煤机、溜槽（溜煤筒）出口侧面的平台上。严禁站在栏杆、电机或设备上操作。2.6 所有参加处理堵塞事故的人员均不得进入仓内、溜煤筒内处理事故。3 处理溜煤筒操作规定生产过程中，煤流线上堵眼比较频繁，处理堵眼有时几分钟就可完毕，有时需要较长时间也处理不完；由于厂内单位多范围大，堵眼点距厂调度台的距离大部分都比较远，办一次停电时间较长，如果每次处理堵眼都办停电，会严重影响主井提升和井下生产。为既保证安全，又不影响生产，处理堵眼时如不办停电，但要执行以下规定：3.1 岗位人员必须给厂调度汇报，厂调度接到汇报后，要将流程开关打在集中位置，堵