江西省中等职业学校第十一届技能竞赛节

1、江西省中等职业学校第十一届技能竞赛节现代制造类技能竞赛规程附件1数控车加工技术竞赛规程一、工种和内容1、工种：数控车工2、内容：数控车床操作、工艺编制、手工与CAM编程、程序传输、组合加工技术与应用。二、命题范围本届比赛根据教育部中等职业学校数控加工等相关专业教学指导方案，紧密联系企业生产实际，依据国家颁发的数控车工国家职业标准中关于高级工的要求，适当体现当今数控加工等新技术和新知识，组织专家命题。三、比赛时间和比赛方式1、比赛时间：240分钟2、比赛方式：单人单机，按图纸要求进行加工，竞赛试题由选手考前抽签决定，满分100分。四、赛场与设施1.赛场2.比赛使用设备和系统数控车床：沈阳机床CA

2、K4085Si系统：华中世纪星系统HNC-210AT 和 FANUC Oi-Mate-TD。(选手报名时自选机床系统 )CAK4085Si数控车床主要技术参数项 目单 位参 数床身上最大回转直径mm400最大加工直径mm200拖板上最大加工直径mm200最大工件长度mm1000X轴最大行程mm210Z最大行程mm850X轴最大进给速度mm/min4000Z轴最大进给速度mm/min6000主轴转速r/mm2002400主轴通孔直径mm53轴端形式A2-6内孔锥度莫氏5号主轴电机功率KW7.5顶尖套最大行程mm140顶尖套锥度莫氏4号刀架形式四方刀架20x203. 赛场应用软件（1）CAM/DN

3、C软件赛场比赛软件统一安装由北京数码大方科技股份有限公司提供的CAXA数控车软件V2013、CAXA网络DNC软件V2013。4. 每台数控机床配备一台台式电脑，用于选手编程和程序传输。5选手自备工具、量具清单(数控车刀杆，刀片由品胜统一提供)类别名称规格数量刀具外圆车刀93°刀杆型号MDJNR2020K11 MVJBR2020K11 MDNBN2020K11各1（粗、精车）外圆端面车刀45°刀杆型号MSSNR2020K121把端面槽车刀刀杆型号ZFL2020K3015-38/561把外螺纹车刀 60°刀杆型号SER2020K161把外切槽刀槽宽3mm，刀杆型号M

4、GEHR2020-31把切断刀刀宽3mm，刀杆型号MSBB20321套内镗孔刀镗孔直径不小于26mm刀杆型号S16N-SCLCR061内螺纹车刀刀杆型号 SNR0016M161内切槽刀槽宽2.5mm,孔径大于26mm 刀杆型号 MGIVR2016-2.51锥柄钻头24 mm1工量具钢直尺0150mm1游标卡尺0150mm×0.02各1外径千分尺025mm,2550mm,5075mm各1内测千分尺或内径百分表530mm,2550mm各1深度千分尺0100mm1百分表031百分表座1尾座钻套莫氏4 #1螺纹对刀样板1R规1251套螺纹塞规M30×2-6H各1把螺纹环规M30&#

5、215;2-6g各1套榔头1.5磅1车刀垫片若干紫铜片若干锉刀若干砂纸若干毛刷1抹布若干6毛坯材料与规格数控车工毛坯材料为：45钢，毛坯为：75 mm×60 mm 60mm×110 mm 60mm×80 mm 各一件附件2数控铣工竞赛规程一、工种和内容1、工种：数控铣工2、内容：数控铣床操作、工艺编制、手工与CAM编程、程序传输二、命题范围本届比赛根据教育部中等职业学校数控加工等相关专业教学指导方案，紧密联系企业生产实际，依据国家颁发的数控铣工国家职业标准中关于高级工的要求，适当体现当今数控加工等新技术和新知识，组织专家命题。 三、比赛时间和比赛方式1、比赛时间：

6、240分钟2、比赛方式：单人单机，按图纸要求进行加工，竞赛试题由选手考前抽签决定，满分100分。四、赛场与设施1.赛场江西省南昌市第一中等专业学校（昌北校区）机电大楼2.比赛使用设备和系统数控机床：沈阳机床VMC850E。数控系统：华中世纪星系统HNC-210BM。设备型号及主要参数见下表。 VMC850E数控机床主要技术参数项 目单 位参 数X行程mm850Y行程mm500Z行程mm540主轴鼻端至工作台面距离mm150690主轴中心至立柱导轨面距离mm530快速移动（X/Y/Z）mm/min16000切削进给速度mm/min12000主轴电机功率KW7.5/11主轴转速r/min8000主

7、轴锥孔BT40使用气压mpa0.5-0.73. 赛场应用软件（1）CAM/DNC软件赛场比赛软件统一安装由北京数码大方科技股份有限公司提供的CAXA制造工程师V2013、CAXA网络DNC软件V2013。4. 每台数控机床配备一台台式电脑，用于选手编程和程序传输。5选手需自备部份数控铣刀具、工量具清单序号刀具、工量具名称规格数量1中心钻A312直柄钻头8.6 9.7 11.7各13机用铰刀（直柄）10H7 12H7各14游标卡尺0-200/0.0215百分表或带表座0-10mm/0.01各16内测千分尺或内径百分表5-30mm/0.0125-50mm/0.01各17半径规（凹、凸）R1-R35

8、各18深度游标卡尺或深度千分尺0-200mm/0.02/0.011990°角尺125×80110外径千分尺0-25mm,25-50mm,50-75mm,75-100 mm,100-125 mm各111木榔头和锉刀大小自定12活动扳手12寸113抹布若干14对刀棒或寻边器115塞尺0.01-1.0 mm1套16钢直尺0-150mm117毛刷16.赛场提供如下刀具及夹持刀柄（由品胜公司提供）序号刀具名称规格数量1 整体硬质合金 涂层立铣刀6 8 10 12（四刃过中心） 各12 整体硬质合金 涂层球头铣刀 8、 10、12 （四刃过中心）各17毛坯材料与规格数控铣毛坯材料为：4

9、5钢，毛坯为：120mm×30mm 80mm×80 mm 各一件 数控铣工毛坯图附件3数控综合加工竞赛规程一、工种和内容1、工种：加工中心数控车团队2、内容：数控加工中心与数控车床操作、工艺编制、手工与CAM编程、程序传输组合加工技术与应用。二、命题范围本届比赛根据教育部中等职业学校数控加工等相关专业教学指导方案，紧密联系企业生产实际，依据国家颁发的数控铣工和数控车工国家职业标准中关于高级工的要求,适当体现当今数控加工等新技术和新知识，组织专家命题。 三、比赛时间和比赛方式1、比赛时间：300分钟2、比赛方式：按图纸要求进行加工，团队3人协作完成，竞赛试题由选手考前抽签决定

10、，满分100分。3、工艺编制：编制数控加工程序清单和数控铣削加工工艺卡两部分内容，两部分内容各占50分，满分100分。4、总成绩：实际操作成绩占80%，工艺编制占20%。四、赛场与设施1.赛场江西省南昌市第一中等专业学校（昌北校区）机电大楼2.比赛使用设备和系统1） 数控加工中心设备：沈阳机床VMC850E。系统：华中世纪星系统HNC-210BM。l 设备型号及主要参数见下表。 VMC850E数控机床主要技术参数项 目单 位参 数X行程Mm850Y行程500Z行程540主轴鼻端至工作台面距离Mm150-690主轴中心至立柱导轨面距离Mm530快速移动（X/Y/Z）mm/min16000切削进给

11、速度mm/min12000主轴电机功率KW7.5/11主轴转速r/min8000主轴锥孔BT40使用气压Mpa0.5-0.72）数控车床设备：沈阳机床CAK4085Si系统：华中世纪星系统HNC-210AT 和FANUC Oi-Mate-TD。(选手报名时自选机床系统 ) CAK4085Si数控车床主要技术参数项 目单 位参 数床身上最大回转直径mm400最大加工直径mm200拖板上最大加工直径mm200最大工件长度mm1000X轴最大行程mm210Z最大行程mm850X轴最大进给速度mm/min4000Z轴最大进给速度mm/min6000主轴转速r/mm150-2400主轴通孔直径mm53轴

12、端形式A2-6内孔锥度莫氏5号主轴电机功率KW7.5顶尖套最大行程mm140顶尖套锥度莫氏4号刀架尺寸（四方刀架）20X203. 赛场应用软件（1）CAM/DNC软件赛场比赛软件统一安装由北京数码大方科技股份有限公司提供的CAXA数控车软件V2013、CAXA制造工程师V2013、CAXA网络DNC软件V2013。4. 每台数控机床配备一台台式电脑，用于选手编程和程序传输。5.选手需自备部份数控铣刀具、工量具清单序号刀具、工量具名称规格数量1中心钻A312直柄钻头8.6 9.7 11.7各13机用铰刀（直柄）10H7 12H7各14游标卡尺0-200/0.0215百分表或带表座0-10mm/0

13、.01各16内测千分尺或内径百分表5-30mm/0.0125-50mm/0.01各17半径规（凹、凸）R1-R35各18深度游标卡尺或深度千分尺0-200mm/0.02/0.011990°角尺125×80110外径千分尺0-25mm,25-50mm,50-75mm,75-100 mm,100-125 mm各111木榔头和锉刀大小自定12活动扳手12寸113抹布若干14对刀棒或寻边器115塞尺0.01-1.0 mm1套16钢直尺0-150mm117毛刷16.赛场提供如下刀具及夹持刀柄（由品胜公司提供）序号刀具名称规格数量1 整体硬质合金 涂层立铣刀6 8 10 12（四刃过中

14、心） 各12 整体硬质合金 涂层球头铣刀 8、 10、12 （四刃过中心）各17.选手自备工具、量具清单(数控车刀杆及刀片由品胜统一提供)类别名称规格数量刀具外圆车刀93°刀杆型号MDJNR2020K11 MVJBR2020K11 MDNBN2020K11各1（粗、精车）外圆端面车刀45°刀杆型号MSSNR2020K121把端面槽车刀刀杆型号ZFL2020K3015-38/561把外螺纹车刀 60°刀杆型号SER2020K161把外切槽刀槽宽3mm，刀杆型号MGEHR2020-31把切断刀刀宽3mm，刀杆型号MSBB20321套内镗孔刀镗孔直径不小于26mm刀杆型

15、号S16N-SCLCR061内螺纹车刀刀杆型号 SNR0016M161内切槽刀槽宽2.5mm,孔径大于26mm 刀杆型号 MGIVR2016-2.51锥柄钻头24 mm1工量具钢直尺0150mm1游标卡尺0150mm×0.02各1外径千分尺025mm,2550mm,5075mm各1内测千分尺或内径百分表530mm,2550mm各1深度千分尺0100mm1百分表031百分表座1尾座钻套莫氏4 #1螺纹对刀样板1R规1251套螺纹塞规M30×2-6H各1把螺纹环规M30×2-6g各1套榔头1.5磅1车刀垫片若干紫铜片若干锉刀若干砂纸若干毛刷1抹布若干8毛坯材料与规格数

16、控车工毛坯材料为：45钢，毛坯为：75 mm×60 mm 60mm×110 mm 60mm×80 mm 各一件数控铣毛坯材料为：45钢,毛坯为： 数控铣工毛坯图 9、工艺卡片编制：数控加工程序清单评分表零件图号零件名称序号程序名加工方式刀具评 判扣分装夹示意图：编制人员（选手填写）编码（由保密编码员填写）小计扣分数控加工工艺卡评分表数控加工工艺卡零件图号零件名称小计扣分序号工 序 名 称设备名称工 序 内 容评判扣分编制人员（选手填写）编码（由保密编码员填写）工艺卡片编制总分表编码（由保密编码员填写）：序号项 目总配分总计扣分项目得分工艺卡片编制最终总分1数控加工

17、程序清单502数控加工工艺卡50小 计100考评人员签名： 统分人员签名：年 月 日 年 月 日附件4车加工技术竞赛规程一、工种和内容1、工种：车工2、内容：普通车床操作、工艺编制二、命题范围本届比赛根据教育部中等职业学校机械加工等相关专业教学指导方案，紧密联系企业生产实际，依据国家颁发的普通车工国家职业标准高级工的标准制定。适当体现当今普通机加工等新技术和新知识，组织专家命题。三、比赛时间和比赛方式1、比赛时间：240分钟2、比赛方式：单人单机，按图纸要求进行加工，竞赛试题由选手考前抽签决定，满分100分。四、赛场与设施1.赛场江西省南昌市第一中等专业学校（昌北校区）机电大楼2.比赛使用设备

18、沈阳第一机床厂CA6140A，10台沈阳第一机床厂CA6140A技术指标如下表：项 目型 号备 注CA6140A床身上最大工件回转直径400mm最大工件长度1000mm主轴转速范围111600r/min主电机功率7.5KW3选手自备普车刀具、工量具情况序号名称规格数量190°外圆车刀刀柄20X25mm若干245°外圆车刀刀柄20X25mm若干3圆弧外圆车刀刀柄20X25mm若干460°外螺纹车刀刀柄20X25mm若干53-4mm宽切刀刀柄20X25mm若干6内孔镗刀（90°、45°）孔径大于24mm，孔深小于60mm刀柄20X25mm若干73-

19、4mm宽内切槽刀孔径大于24mm，孔深小于60mm刀柄20X25mm若干860°内螺纹车刀孔径大于24mm，孔深小于60mm刀柄20X25mm若干9麻花钻24mm110中心钻A3若干11游标卡尺0-200mm0-150mm各112钢直尺300mm113外径千分尺0-25mm、25-50mm、50-75mm各114内径千分尺5-30mm 、25-50mm各115螺纹环规M30X2-6g116螺纹塞规M30X2-6H117百分表带表座0-10mm118螺纹对刀样板119R规R1-R25mm1201-13mm钻夹头5锥柄121活动顶尖5锥柄122锥套3 4 5 各123活动扳手8寸 12寸

20、各124内六角扳手1套25尾架固定扳手27-30126“一字”“十字”螺丝刀8寸各127铁榔头、木榔头各128车刀垫片若干29紫铜片若干30锉刀若干31砂纸若干32毛刷133抹布若干5毛坯材料与规格毛坯材料牌号为45钢; 毛坯尺寸为：70mm附件5工具钳工竞赛规程一、工种和内容1、工种：工具钳工2、内容：竞赛内容只包括实际操作部分，试题依据工具钳工职业技能等级标准。竞赛采用单人竞赛形式。3、命题范围本届比赛为促进我省中职学校工科类专业实训教学水平的提高，校验参赛选手的工艺实施能力、手工加工操作水平以及质量、效率和安全意识，依据中华人民共和国国家职业标准-工具钳工高级工的标准命题。二、比赛时间和

21、比赛方式1、比赛时间：300分钟2、比赛方式：单人单工位，按技术图样规定完成工件的加工，竞赛试题由选手考前抽签决定，满分100分。三、赛场与设施1、赛场江西省南昌市第一中等专业学校（昌北校区）机电大楼2、比赛使用设备钳工桌、虎钳、钻床、平口钳、大平板及方箱3、选手自备刀具、工量具情况名称规格精度数量名称规格精度数量游标卡尺0150mm0.02mm1整形锉8件套1游标高度尺0300mm0.02mm1半圆锉250mm(2号纹)1刀口角尺100×63mm一级1三角锉150mm(2号纹)1塞尺0.020.51150mm(4号纹)1千分尺025mm0.01mm1平锉250mm(1号纹)1255

22、0mm0.01mm1200mm(2号纹)15075mm0.01mm1200mm(3号纹)175100mm0.01mm1150mm(4号纹)1深度千分尺025mm0.01mm1圆柱铰刀（手用）8h71直柄麻花钻7.816h715.81V型架100×100mm122铰手1万能角度尺0-320°±21小平板300×3001半径样板R1R6.51芯棒10H81杠杆百分表00.8mm0.01mm1钳工常用工具锯弓、锯条、手锤、錾子、划规、划针、样冲、钢直尺、软钳口、锉刀刷等各1表架14、毛坯材料与规格毛坯材料牌号为45钢；毛坏尺寸: 98×63×

23、;8 125×61×8 各1件附件6“天煌杯”机械装配技术赛项规程一、赛项内容比赛分技能比赛和答辩两个环节,技能比赛占总分的85%，答辩占总分的15%。技能比赛以现场装配为主，以书面答题 为辅。现场装配时按要求将零件装配成组件、部件及完整的产品，并实现其运动精度的要求。技能比赛结束后，选手抽题进行答辩。比赛时限300分钟。其中技能比赛时限280分钟（包括装置复位时间），答辩时限20分钟。（一）技能比赛考核要点及命题范围1基础部件的装配2轴承的装配方法和装配工艺3. 传动链啮合间隙的测量与调整4.几何精度的调整 1) 直线导轨的安装与调整 2) X、Y导轨的垂直度调整 3)

24、丝杠轴座的安装与调整 4) 丝杠母线与导轨平行 5) 丝杠与两导轨对称度 6) 丝杠螺母座与滑板联接的调整 7) 皮带传动涨紧力的调整 8) 链传动的调整 9) 轴承间隙的消除 10) 齿轮间隙和蜗轮蜗杆间隙调整 样4. 几何精度的调整 11) 齿轮传动副间隙调整 12)冲床装配与调整 5装配重点的工艺叙述6整机运行的调整 （二）答辩要求采用抽签方式选择试题，选手根据试题要求进行现场解答与操作。 二赛场与设施说明1.赛场：南昌市第一中等专业学校 2.比赛使用设备比赛使用设备为THMDZT-1机械装调技术综合实验装置。3比赛使用工、量、检、辅具由比赛执委会统一提供。清单如下： 1、装置基本配置序

25、号名称型号及规格数量备注1实训台实训台外形尺寸:1800mm×700mm×825mm；全钢结构，桌子下方带储存柜，柜子上方和右侧带4个抽屉；铸铁平板:1100mm×700mm×40mm；实木桌板:700mm×700mm×40mm。1台2电源控制箱设在台面下方，带滑动导轨，通电调试时拉出操作，控制箱包括单相漏电断路器、电源指示灯、操作说明、调速器等。1台3交流减速电机功率:90W；减速比:1:25。1台4调速器适用电机:690W；调速范围:901400r/min。1个5带传动机构主要配置有:同步带2根、同步带轮4只、键、轴、轴承、支座、

26、端盖、交流减速电机等。1套6链传动机构主要配置有:单排链1个、链轮2个、键、轴、轴承、支座、端盖等。1套7齿轮传动机构主要配置有:6个直齿圆柱齿轮、2个直齿圆锥齿轮、键、轴、轴承、支座、端盖等。1套8多级变速箱主要配置有:箱体（顶部为有机玻璃，既可起到防护作用，又可直接观察箱体内的结构及运行情况）、齿轮（直齿圆柱齿轮6个、滑移齿轮2组）、轴承（7203AC角接触轴承6个、6203-2RZ深沟球轴承5个）、花键轴、间隔套、键、卡簧、端盖、手动换档机构等。1套9二维工作台主要配置有:滚珠丝杠及螺母2副（长度分别为506mm、356mm；公称直径 20mm；导程 5mm；右旋）、直线导轨4条和滑块6

27、个（日本THK品牌，长度分460mm、280mm两种；宽度15mm）、工作台面（采用3块厚为24mm的钢板）、轴承（7202AC角接触轴承4个、6202-2RZ深沟球轴承2个）、轴承座、端盖、垫块等。1套10减速器主要配置有:直齿圆柱齿轮4个、轴承（7003AC角接触轴承4个、6003-2RZ深沟球轴承4个）、支架、轴、端盖、键等。1套11间歇回转工作台主要配置有:四槽槽轮、工作台面、蜗轮、蜗杆、键、轴、轴承（51120推力球轴承1个、30203圆锥滚子轴承1个、30302圆锥滚子轴承2个、7002AC角接触轴承4个、6002Z深沟球轴承2个、6000Z深沟球轴承1个、6203-2RS深沟球轴承1个、688RS深沟球轴承1个、6201-2RS深沟球轴承1个）、支座、端盖等。1套12冲床机构主要配置有:曲轴、连杆、滑块、支架、键、轴、轴承（6002-2RZ角接触轴承2个）等。1套13配件使用说明书、备用螺丝、调节手柄、防锈油、零件盒及清洗油槽等。1套2.工具、量具配置序号名称型号及规格数量备注1内六角扳手9件套六角扳手1套套装工具2呆扳手10、12、14、17各1把4把套装工具3活动扳手81把套装工具4整形锉6把套装工具5锉刀平锉、半圆锉、三角锉、圆锉各1把4把套装工具6板牙架、板牙M25（1）；M6×1.0、M7