机电系统各类考核办法及评分表

1、汾西矿业新阳煤业大型及固定设备管理考核办法大型（固定）设备是矿井生产的咽喉环节，为了保证机电设备安全运行，适应大型设备管理水平的要求，进一步加大新技术新装备的投入力度，特制定本办法：一、考核组织机构 领导组： 组长：任建国 成员：樊有康、郭江舟 考核组： 组长：王润生 成员：机运系统专业人员10人 考核办公室：机电技术组 7096543二、考核目的1、杜绝重大及重大以上机电事故；2、提高大型设备现场管理水平 ；3、推广应用新技术、新工艺，提高机电安全科技含量；三、参加考核单位上机电队、下机电队、下皮带队、运转队、四、检查考核设备项目主提升皮带机、提升绞车机、主通风机、主排水泵、采区集中巷强力胶

2、带机、架空乘人装置、矸石山绞车五、主要内容1、制定大型固定设备管理制度，做到制度齐全，内容完善，切合实际，并装订成册。特殊作业要制定专项安全技术措施，并贯彻到每位作业人员。2、保证大型固定设备台台完好，井下电器设备不失爆，备用检修设备损坏后维修时间不超过一月。3、严格执行大型固定设备“专人检查制度”和“领导上岗检查制度”，检查要严、细、全并留有记录，做到谁检查、谁签字、谁负责的原则，杜绝空检、漏检、不检及代签字现象。4、按规定做好大型设备性能测试、电气预防性试验探伤等各项工作。检测、检验工作必须由具备资质的安全生产检测检验单位进行。5、各机房操作工必须着装整齐、持证上岗，严格按照操作规程进行操

3、作，执行“手指口述”安全规范、准确。6、加强对大型设备操作工、维修工及管理人员的业务素质培训。根据各单位实际情况制定培训计划，并能按计划完成培训任务，达到培训目的7、大型设备要制定检修计划并实施，明确日检、周检、月检及停产检修任务和内容，确保检修时间和检修质量，检修要有记录并存档，停产检修任务完成后要报检修总结。8、提前做好备用设备及易损件的备件，对影响生产、供货期较长、使用年限达到规定的部件及设备，必须有备品备件，特别是关键零部件的型号及生产厂家要留有记录。9、鼓励职工技术革新，推广使用新技术、新装备、新工艺、新材料，使用在线监测装置，对技改过程中的有功的职工进行适当奖励。10、要求各种记录

4、填写工整、整齐真实，不得涂改。11、各机房环境、卫生情况要保持良好的状态，机房不得有其他杂物，要窗明几净，使用工具摆放整齐，消防设施齐全完好。变频器室应封闭良好。12、值班室要求配置：专用工作台、座椅、铁皮专用资料柜、工具柜。13、各种图牌板、岗位责任制等完整无缺，并悬挂在机房的显著位置。14、大型固定设备运行情况要有月度小结和年终总结，小结和总结要客观、真实、到位不讲空话、大话，实是求是反应设备运行情况。15、严格执行事故追查制度，坚持“四不放过”原则，对责任人要严肃处理，制定并严格执行防范措施，确保大型固定设备安全可靠运行。16、大型设备档案管理严格执行“汾西矿业集团矿井主要设备技术资料档

5、案管理办法”，做到一台一档，档案内容齐全、真实、有效，并能满足快速查找的要求。17、大型固定设备的润滑严格执行“汾西矿业集团设备润滑及油脂管理办法”，做到油脂合格、润滑到位、定期化验，保证设备正常运转。六、考核评比办法1、各单位每月认真组织三次自检，自检打分结果报机电区考核办公室，自检结果要真实，并做好自检记录。2、考核办组每月组织三次检查打分并排名。3、评分标准见附表。七、奖罚1、各队组按检查实得分排队，第一名奖3万元，第二名奖2万元，第三名奖1万元，倒数第一名罚0.5万元。2、每月对组织检查考核的有关人员奖励1万元。大型（固定）设备检查考核评分办法表序号检查项目标准分评分标准检查情况及扣分

6、原因实得分通用部分50分通用部分1安全生产30杜绝重大及重大以上机电事故否则此项不得分2机房设施101、机房内整洁卫生，窗明几净无杂物、无积水、无油垢。2、机房内防护用具及灭火器材齐全合格，有与机房设备相匹配的空调。3、变频器室密封良好，有空调1、现场检查有一处不符合要求扣2分2、有一处达不到要求扣4分使用电炉扣6分3基础工作151、技术档案和技术测定资料齐全。2、各种仪表指示正确灵敏，并定期校验3、标准化规定的各种记录按规定时间及实际运行和实验情况认真填写。4、司机及维护工经培训合格后持证上岗，证件不过期；司机做到规定的“应知应会”“手指口述”5、各大型设备要有专人检查并记录6、各种报表及时

7、上报，检修报表、大型设备运行情况表、大型设备技术改造情况表。7、性能测试报告及部件探伤齐全有效。8、各类技术资料齐全，图纸牌板齐全有效1、缺一种扣2分2、现场检查缺一块扣4分，一块指示不正确或不校验扣1分。3、缺一种记录或不按规定执行扣2分，填写不认真一处扣1分。4、有一人无证或证件过期扣4分；现场口试或笔试（3道题）错一题扣2分。5、没有专人检查扣10分。6、有1种报表不及时上报扣6分。7、过期或缺少一项扣3分。8、缺少一项扣1分4值班室 5值班室必须有专用工作台、坐椅、铁皮资料柜和工具柜，装设空调现场检查，每缺一项扣2分，一项不和格扣1分运装队50分架空乘人装置1保护装置灵敏可靠10过速保

8、护、欠速保护、张紧装置限位保护、上下变坡点掉绳保护、全程急停保护、机头、机尾下车点乘人越位保护、减速器设油位、油温自动检测报警保护、在离机头、机尾下车点十五米处应安装声光提示器、固定吊椅防过摆装置、轮边制动保护装置、沿线急停保护、各种保护应每天测试一次，要有专人负责记录，现场试验，有一项不合格扣2分，无记录扣1分2通讯信号7机头与机尾直通电话，通话正常。信号声光具备，沿线实现全程通讯有一项不符合要求扣2分，电话不正常、不使用沿线监测扣1分。3驱动装置5驱动轮符合各项规定要求，转动灵活、无异常摆动和异常响声，工作闸和安全闸动作灵敏、可靠，不松旷、不缺油，闸轮表面无油迹，有一项不符合要求扣3分4机

9、械部分3张紧装置、迂回轮、吊椅、轮系部分等各部件齐全完整，螺丝紧固有效，无开焊、裂纹或变形、锁紧装置齐全、有效、无变形一项不符合要求扣1分。5钢丝绳、主轴5钢丝绳应每天检查一次，每年对钢丝绳、主轴进行一次专业性检测试验若发现有一处不合格扣1分，无记录扣0.5分，无试验报告扣2分。6电气部分5电控系统应具有过流、过压、欠压、过负荷、断相及漏电等安全保护、即任何一项保护起作用，乘人装置均停机制动电气设备完好无失爆，每有一处失爆扣3分7其他5各类管理制度必须齐全，悬挂整齐，记录本填写认真、不得涂改有一项不合格扣2分矸石山绞车1信号3必须声光具备，必须装有直通电话，符合煤矿安全规程393条规定有一项不

10、合格扣2分2保护5防止过卷装置、防止过速装置、过负荷和欠电压保护装置、限速装置、深度指示器失效保护装置、闸间隙保护装置、松绳保护装置、满仓保护装置、减速功能保护装置，每天进行保护试验并做好记录有一项不合格扣3分，无记录扣3分3制动2制动装置的正常使用情况现场检查，使用不正常扣2分大型（固定）设备检查考核评分办法表序号检查项目标准分评分标准检查情况及扣分原因实得分通用部分50分通用部分1安全生产30杜绝重大及重大以上机电事故否则此项不得分2机房设施101、机房内整洁卫生，窗明几净无杂物、无积水、无油垢。2、机房内防护用具及灭火器材齐全合格，有与机房设备相匹配的空调。3、变频器室密封良好，有空调1

11、、现场检查有一处不符合要求扣2分2、有一处达不到要求扣4分使用电炉扣6分3基础工作151、技术档案和技术测定资料齐全。2、各种仪表指示正确灵敏，并定期校验3、标准化规定的各种记录按规定时间及实际运行和实验情况认真填写。4、司机及维护工经培训合格后持证上岗，证件不过期；司机做到规定的“应知应会”“手指口述”5、各大型设备要有专人检查并记录6、各种报表及时上报，检修报表、大型设备运行情况表、大型设备技术改造情况表。7、性能测试报告及部件探伤齐全有效。8、各类技术资料齐全，图纸牌板齐全有效1、缺一种扣2分2、现场检查缺一块扣4分，一块指示不正确或不校验扣1分。3、缺一种记录或不按规定执行扣2分，填写

12、不认真一处扣1分。4、有一人无证或证件过期扣4分；现场口试或笔试（3道题）错一题扣2分。5、没有专人检查扣10分。6、有1种报表不及时上报扣6分。7、过期或缺少一项扣3分。8、缺少一项扣1分4值班室 5值班室必须有专用工作台、坐椅、铁皮资料柜和工具柜，装设空调现场检查，每缺一项扣2分，一项不和格扣1分上机电队50分提升机绞车1信号5除常用的信号装置外，还必须有备用信号装置，井底车场与井口之间，井口与绞车司机台之间信号装置齐全、灵敏，还必须装设直通电话。上、下井口及各水平应装设视频监视装置。发现一处缺项扣2分，信号不全不灵敏扣2分2保护10各项保护符合规程第427条规定：1、防止过卷装置；2、防

13、止过速装置；3、过负荷和欠电压保护装置；4、限速保护装置；5、深度指示器失效保护装置；6、闸间隙保护装置；7、松绳保护装置；8、后备保护装置；保护一项不灵敏扣2分3绞车各部151、滚筒上钢丝绳排列整齐，绳头固定良好；2、提升钢丝绳每天检查一次，每月涂油一次，不合格钢丝断面积与钢丝绳总断面积之比达到25%，必须更换，1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积及之比，达到5%必须更换；3、罐道和罐耳：钢轨罐道轨头任一侧磨损量超过8mm，罐耳的任一侧磨损量超过8mm，或同一侧罐耳和罐道的总磨损量超过10mm，或罐耳和罐道的总间隙超过20mm必须更换。4、减速器：运转声音正常，无杂音或噪音，声音变化协调均匀，

14、油质合格，不漏油。5、润滑系统：油路畅通，不堵塞，不漏油，油压正常给油良好，油泵运转正常，无异响。6、制动系统：闸瓦间隙均匀，且不大于2mm，制动时接触紧密，无跳动，无噪音；油路畅通，不堵塞，不漏油，油压正常给油良好，油泵运转正常，无异响。7、电机：电机运行稳定，无剧烈震动现象，接地线连接完好，牢固，所有地脚螺钉无松动，滑牙现象，运转中无异常火花、响声、异味。8、深度指示器：深度指示器指示正常，传动机构运行正常，润滑良好，减速警铃运行正常。一处不正常扣3分主通风机1温度3主通风机轴承、电机轴承、电动机定子绕组应使用在线检测装置，有温度检测和超温报警功能，一处不合格扣2分2通讯4必须有直通调度的

15、电话，通话正常；应使用先进、可靠地电控装置一处不合格扣1分3电气系统3风机房使用在线监测和联网上传；要有超温报警音响信号；各仪表指示正常。一处不正常扣1分4电机5电动机保护应齐全、可靠。运转中无异常火花、响声、异味。缺一项保护扣2分，其他扣1分5风机各部5风机运转无异常振动；风机壳体结合面应密封严密，不得漏风；叶片安装角度一致，叶片保持平衡；反风门及其他风门开关灵活，关闭严密，不漏风，反风绞车运转灵活。一处不合格扣2分大型（固定）设备检查考核评分办法表序号检查项目标准分评分标准检查情况及扣分原因实得分通用部分50分通用部分1安全生产30杜绝重大及重大以上机电事故否则此项不得分2机房设施101、

16、机房内整洁卫生，窗明几净无杂物、无积水、无油垢。2、机房内防护用具及灭火器材齐全合格，有与机房设备相匹配的空调。3、变频器室密封良好，有空调1、现场检查有一处不符合要求扣2分2、有一处达不到要求扣4分使用电炉扣6分3基础工作151、技术档案和技术测定资料齐全。2、各种仪表指示正确灵敏，并定期校验3、标准化规定的各种记录按规定时间及实际运行和实验情况认真填写。4、司机及维护工经培训合格后持证上岗，证件不过期；司机做到规定的“应知应会”“手指口述”5、各大型设备要有专人检查并记录6、各种报表及时上报，检修报表、大型设备运行情况表、大型设备技术改造情况表。7、性能测试报告及部件探伤齐全有效。8、各类

17、技术资料齐全，图纸牌板齐全有效1、缺一种扣2分2、现场检查缺一块扣4分，一块指示不正确或不校验扣1分。3、缺一种记录或不按规定执行扣2分，填写不认真一处扣1分。4、有一人无证或证件过期扣4分；现场口试或笔试（3道题）错一题扣2分。5、没有专人检查扣10分。6、有1种报表不及时上报扣6分。7、过期或缺少一项扣3分。8、缺少一项扣1分4值班室 5值班室必须有专用工作台、坐椅、铁皮资料柜和工具柜，装设空调现场检查，每缺一项扣2分，一项不和格扣1分下机电队50分主排水泵1要求35（1）水泵、管路及配电设备等的配备及排水能力应符合规程第278、279条规定；每年雨季前，对全部工作水泵和备用水泵进行1次联

18、合试运转（2）主排水泵房、出口应符合规程第279条规定；（3）可靠的双回路供电；（4）有符合要求的主、副水仓，水仓蓄水能力满足规程第280条规定，应设有高、低水位声光报警装置；（5）应有可靠的引水装置；（6）铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全；（7）应使用低耗、先进、可靠的电控装置，有可靠通信接口；（8）电动机保护应齐全、可靠；（9）各仪表指示正确，校验不过期；（10）主要水泵房的电话应能与矿调度室直接联系；（11）宜采用无人值守集中控制方式，但必须有集中监控和专人巡查；（12）有供电系统图、排水系统图；规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全；（13）有运行和日检记录（14）泵体、电

19、动机、环形管路、阀门等防腐良好，转动部分有护罩；有一项不符合扣3分无极绳绞车2要求151、 应安装防护罩，使用授权开启装置 2、无极绳绞车应装备位置显示器、过位保护、专用通讯信号等安全保护装置，通讯信号应具备通话和信号发送功能； 3、人车制动系统齐全、灵敏可靠，闸皮无裂纹，闸带无断裂 。 4、无极绳绞车安装固定牢固，声光信号齐全，钢丝绳满足规程要求，托压绳辊齐全有效，机尾轮有安全罩。 5、运转无异响，油脂清洁，润滑良好，不漏油。有一项不符合扣3分大型（固定）设备检查考核评分办法表序号检查项目标准分评分标准检查情况及扣分原因实得分通用部分50分通用部分1安全生产30杜绝重大及重大以上机电事故否则

20、此项不得分2机房设施101、机房内整洁卫生，窗明几净无杂物、无积水、无油垢。2、机房内防护用具及灭火器材齐全合格，有与机房设备相匹配的空调。3、变频器室密封良好，有空调1、现场检查有一处不符合要求扣2分2、有一处达不到要求扣4分使用电炉扣6分3基础工作151、技术档案和技术测定资料齐全。2、各种仪表指示正确灵敏，并定期校验3、标准化规定的各种记录按规定时间及实际运行和实验情况认真填写。4、司机及维护工经培训合格后持证上岗，证件不过期；司机做到规定的“应知应会”“手指口述”5、各大型设备要有专人检查并记录6、各种报表及时上报，检修报表、大型设备运行情况表、大型设备技术改造情况表。7、性能测试报告

21、及部件探伤齐全有效。8、各类技术资料齐全，图纸牌板齐全有效1、缺一种扣2分2、现场检查缺一块扣4分，一块指示不正确或不校验扣1分。3、缺一种记录或不按规定执行扣2分，填写不认真一处扣1分。4、有一人无证或证件过期扣4分；现场口试或笔试（3道题）错一题扣2分。5、没有专人检查扣10分。6、有1种报表不及时上报扣6分。7、过期或缺少一项扣3分。8、缺少一项扣1分4值班室 5值班室必须有专用工作台、坐椅、铁皮资料柜和工具柜，装设空调现场检查，每缺一项扣2分，一项不和格扣1分下皮带队50分强力皮带1保护装置15皮带机各种保护装置、防逆转装置和制动装置安装规范、位置正确、灵敏可靠。一处未装或失效扣2分，

22、一处安装不规范扣1分。2信号联络5给煤机与皮带机实现电气闭锁，；信号系统声光具备；井底与机房有直通电话，通话正常。使用在线监测前两项有一项不符合要求扣2分；电话不正常、不使用在线监测扣1分。3防护栏5主传动部分和小井上口周围应有安全围栏，装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。缺一项不得分，一处不合格扣1分。4过桥5机道中行人跨越皮带机处应设过桥。达不到不得分，一处不合格扣1分。5跑偏10皮带运行不跑偏、不磨机架，机尾无卡阻现象。一处达不到扣0.5分，一处缺防跑偏装置或防跑偏装置失效扣0.5分。6皮带10胶带无损伤和老化，接头合格。皮带使用阻燃皮带一处达不到扣0.5分。不使用阻燃皮带不

23、得分汾西矿业新阳煤业安全供电管理考核办法为提高矿井供电管理水平，规范电网各级继电保护的科学合理配置，保证井下电网安全可靠运行，特制定本考核办法。一、考核组织机构 领导组： 组长：任建国 成员：樊有康、郭江舟 考核组： 组长：王润生 成员：机电系统专业人员10人 考核办公室：机电技术组 7096543二、考核单位：全矿井下使用、管理电气设备的采掘开队组、辅助队组（包括上机电、供电部）三、考核主要内容：1、考核单位必须有一名副职负责生产供电管理工作，一名技术员负责生产供电、电气技术工作（可兼职）。2、电工必须经专门培训，并考试合格后持证上岗。严格执行电业安全工作规程、煤矿安全规程及相关的操作规程。

24、3、供电系统要做到供电合理（包括：变电所位置、供电方式、供电设备选型合理、电缆截面的选择、变电所馈出电缆的回数及敷设等）、保护齐全，严禁违章指挥、违章作业。要重视并做好日常巡视检查和维护保养工作，及时查处隐患，为安全供电奠定基础。4、做好继电保护整定工作，各级保护的整定要严格按照山西焦煤发【2007】148号文，关于下发山西焦煤集团公司供电系统机电保护管理办法（试行）的通知和汾煤机发【2007】201号文关于下发汾西矿业集团公司煤矿井下供电管理办法的通知执行。5、各类保护整定值必须有相关的计算过程，各类保护整定值必须上表登记并存档。6、井下高压固定配电点电气设备进硐室，井上高压柜必须有室内配电

25、点（除箱变以外）。7、变电硐室及配电点必须配足合格的灭火器材，绝缘用具齐全、完好并有耐压试验标签。8、高压停、送电的操作，要严格执行停送电管理制度，可根据书面申请或其他可靠的联系方式，得到批准后，由专责电工执行。井下高压电气设备的修理和调整工作，实行工作票制度。事故抢修工作可不用工作票，但应记入操作记录薄内，在开始工作前必须做好安全措施，并指定专人负责监护。9、生产用电变电所、锅炉房变电所实现双回路供电，高压母线采用单母线分段形式，电源线路应采用分列运行方式，当一回路运行时另一回路必须带电备用。10、供电系统图必须与实际相符，整定值使用供电设计中的整定值，不得擅自更改，如需调整定值必须通过机电

26、区审核方可更改；若需增减负荷，必须通过机电区审核计算、批准并及时修改整定值。11、局部通风机供电符合汾煤机发【2010】667号汾西矿业集团公司局部通风机管理规定，所有矿井局部通风机必须使用风机专用切换开关。四、检查考核办法：1、考核组每月组织检查三次，并进行汇总考核评比及奖罚，按实得分进行排队。2、考核细则见安全供电管理考核评分表。五、奖罚：1、按每次汇总实得分排队，第一名奖励3万元，第二名奖励2万元，第三名奖励1万元；倒数第一名罚0.5万元。2、每月对组织检查考核的人员进行奖励1万元。安全供电管理考核评分表序号考核内容标准分评分办法实得分1供电安全15发生一起特大供电责任事故不得分，发生一

27、起重大供电事故及重伤事故扣10分，发生越级跳闸造成井下大面积停电、因井下供电原因造成瓦斯超限每次扣5分2变电所实现双回路供电变电所6（10）KV母线采用单母线分段消灭自制的高压电缆连接装置10未实现双回路供电一处扣5分母线不分段一处扣3分有一处扣1分3电网系统过流保护整定准确，保护动作灵敏可靠漏电保护装置（包括移变）动作灵敏，定期试验并有记录接地保护装置符合煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则的要求接地电阻的测试每季度一次，要求有记录地面电气预防性试验每年一次，并记录20发现甩保护现象扣10分，过流整定一处不合格扣2分漏电保护装置不动作一处扣5分，选漏动作不准确（整定）一处扣2分，有一

28、处未试验扣5分 接地保护装置一处不合格扣2分接地电阻不测试扣5分，记录不全或不准确扣1分无记录扣2分4无电气失爆5发现一台失爆扣5分5井下高压固定配电点电气设备进硐室，井上高压柜必须有室内配电点（出箱变以外）4有一处不符合要求扣1分6局部通风机供电符合汾煤机发2010667号汾西矿业集团公司局部通风机管理规定，使用风机专用切换开关10有一处不符合要求扣2分7有合格的供电系统设计及保护整定校验，资料完整，计算准确，保护装置整定合理，供电系统图与实际相符10现场检查和查资料，一处不合格扣1分；8井下开关的电子保护插件每六个月出井校验，各类开关的电子保护插件（含新的、检修完的），在入井前必须经过试验

29、，取得合格证后方可入井，并有功能齐全的插件试验台避雷器每年打压一次，取得合格证后方能使用5现场检查和查资料（试验报告），一处（一项）不符合要求扣0.5分，插件试验台每缺一个功能扣1分，避雷器每缺一个合格证扣1分，未开展不得分9机电区必须有一名副职负责生产供电管理工作，一名技术员负责生产供电、电气技术工作（可兼职）2现场检查和查资料，一项没人管理或管理不善扣1分10严格执行停送电联系牌管理制度，严禁约时停送电2现场检查和查资料，否则本项不得分11优化供电设计，使系统简单、合理，高压单相接地电容电流小于20A3高压单相接地电容电流大于20A，不得分，其它一处不合格扣1分12各类电工必须经过技术培训

30、，考试合格，持证上岗2现场检查和查资料，发现一人无证上岗扣1分，一人证件过期扣0. 5分13变电硐室清洁卫生，防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格，记录本按照集团公司统一格式2发现一处卫生不好扣0.2分，防火器材、绝缘用品不齐全一处扣0.5分，一本不合格扣0.2分14无“三违”5发现一次不得分15负荷增减通过机电区审批整定值的设定按设计进行必须做电气试验5不审批自行增减负荷扣2分私自修改整定值扣2分不做电气试验扣1分汾西矿业新阳煤业采掘设备安全管理考核办法采掘设备是机械化采煤工作面的主要设备，在我公司生产能力快速提高的过程中起着举足轻重的作用，为进一步提高集团公司采掘设备安全管理水平，保证采掘设

31、备安全可靠运行，特制定本考核办法。一、考核组织机构领导组： 组长：任建国 成员：樊有康、郭江舟考核组： 组长：王润生 成员：机电系统专业人员10人考核办公室：机电技术组 7096543二、考核单位：全矿采掘开队组（包括新阳项目部）三、考核主要内容：1、健全各项规章制度，设备技术档案资料齐全。有设备布置图、供电系统图，清晰、完整并与实际相符。2、各类司机及维护修理工必须经过相应资质机构培训考试合格持证上岗，严格执行煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及相关的操作规程、标准。3、采掘工作面设备零部件齐全完好，结构件无开焊或变形，螺栓紧固，按钮灵活可靠。4、采煤机、掘进机内、

32、外喷雾成雾状、压力符合要求。采煤机有急停刮板输送机的闭锁装置。工作面倾角在15°及以上时，必须有可靠的防滑装置。掘进机蜂鸣器、照明灯、急停开关完整齐全。扒装机有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。5、刮板输送机和胶带输送机使用软启动装置，液力耦合器使用水（或难燃液）介质，使用合格的易容塞和防爆片。6、胶带输送机使用阻燃胶带，保护装置齐全可靠。输送机机头有防护栏、机尾有防护罩、行人需跨越处设过桥、机头机尾固定牢靠。7、液压系统零部件齐全，管路、阀组不串、漏液，泵站压力符合要求。工作面倾角大于15°时，支架应设防倒滑装置。8、各部润滑油脂及换油周期符合要求，接头牢固可靠。水冷减速

33、器电机有冷却水，水压符合要求。9、顺槽各绞车进硐室，安装平稳、牢固、位置适当。闸把不过位；钢丝绳固定牢固、排绳整齐、无压扁、不打结，声光信号齐全，使用远方控制。10、采掘工作面电气设备齐全、完好、无失爆，保护整定准确且动作灵敏可靠，接地保护装置符合煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则，煤电钻、照明综保使用综合保护装置，高、低压开关真空化，各控制开关安装两防锁。11、更换大件时必须制定详细的安全技术措施，并符合安全技术要求。 四、检查考核办法：1、考核组每月组织检查三次，并进行汇总考核评比及奖罚，按实得分进行排队。2、考核细则见采掘设备安全管理考核评分表。五、奖罚：1、按每次汇总实得分排

34、队，第一名奖励3万元，第二名奖励2万元，第三名奖励1万元；倒数第一名罚0.5万元。2、每月对组织检查考核的人员进行奖励1万元。采掘设备安全管理考核评分表序号考核内容标准分评分办法实得分1机电安全10发生一起重大及以上事故不得分2健全规章制度：1. 设备运行、维修保养制度； 2.机电设备包机管理制度；3.油脂管理制度；4.两巷运输考核管理制度； 5.司机岗位责任制；6.机电维修工岗位责任制；7.主要设备检修记录；8.主要保护装置试验记录；9.机电事故分析记录；10.主要设备注油记录；11设备技术档案资料。5每缺一项制度扣1分，有一项制度执行不好扣0.5分；各种记录齐全完整，字迹工整，否则有一处不

35、符合要求扣1分；设备技术档案资料每缺一种扣1分3各部润滑油脂及换油周期符合要求，各接头牢固可靠。各水冷减速器电机有冷却水，水压符合要求。5现场检查发现一处不合格扣1分4采煤机：各零部件齐全完好，各结构件无开焊或变形，螺栓紧固。截割头无裂纹开焊；截齿齐全完好；内、外喷雾压力符合规定值,内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa.如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机；有能停止刮板输送机的闭锁装置；工作面倾角在15°以上时，必须有可靠的防滑装置。5现场检查工作面倾角在15°以上时，无可靠的防滑装置；无停止刮板输送机的

36、闭锁装置或闭锁装置不起作用一处不合格扣1分。其它缺一项或一处不合格扣0.5分51.掘进机：各零部件齐全完好，各结构件无开焊或变形，螺栓紧固。电气保护齐全、灵敏、可靠；照明灯齐全明亮；蜂鸣器、急停按钮完好可靠；截割头无裂纹开焊；截齿齐全完好；内、外喷雾压力符合规定值，如果内喷雾压力小于3MPa或无内喷雾必须使用除尘风机；停机时，必须将截割头以及前后支撑装置落地，并断开掘进机上的电源开关及隔离开关；2.转载机：电滚筒完好，托辊合格、齐全、完好；机架齐全无开焊变形；3.耙装机：照明灯齐全明亮；卡轨器齐全有效；制动闸完好可靠；保护栏杆齐全，符合要求；滚筒上的钢丝绳完好，无锈蚀、无断丝现象。5现场检查，发现一处不合