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文档简介

1、建筑装饰工程施工方案及技术措施一、楼地面块料铺装工程1.施工准备1.1材料强度等级32.5MPa普通硅酸盐水泥、洁净无有机杂质的中粗砂、品种、规格、颜色按设计要求,外观检查基本无色差,无缺棱、掉角,无裂纹,材料强度、平整度、外观尺寸等均符合现行国家标准相应产品的各项技术指标的面砖、1.2主要施工机具瓷砖切割机、搅拌机、方尺、木抹子、大杠、小杠、钢丝刷、钢凿、锤子、橡皮锤、钢卷尺、水平尺、钢抹子、扫帚、平锹、筛子、窗纱筛子、线包、喷壶、窄手推车、小水桶、灰桶、半截桶等。1.3作业条件1)工种之间交接质量验收续合格手。2)按图示尺寸弹好窗中线,并检查室内+50cm水平线,校对无误。3)墙面抹灰及墙

2、裙做完。4)门窗框要固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金或塑钢门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求。且应塞堵密实并事先贴好保护膜。5)门框保护好,防止手推车碰撞。6)穿楼地面的套管、地漏做完,地面防水层做完,并完成蓄水试验办好检验手续。7)铺贴前,按面砖的尺寸、颜色进行选砖,浸水湿润晾干待用,并分类存放备用,做好排砖设计,凡是有裂纹,掉角、窜角、翘曲的一律不予使用。2.操作方法2.1工艺流程基层处理弹铺砖控制线铺砂浆铺砖勾缝、擦缝养护踢脚线安装1)基层处理将混凝土基层上的杂物清理掉,对楼地面超高、墙柱面凸出部分及砂浆落地灰进行处理,用钢丝刷刷净浮浆面。如基层有油污时,应用10%火碱

3、水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。2)弹铺砖控制线:根据墙上+500mm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上,预先根据设计要求和砖块规格尺寸,确定砖块铺贴的缝隙宽度,当设计无规定时,砖缝以23mm为宜。沿房间纵、横两个方向排好尺寸,当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处;尺寸相差较小时,可调整缝隙。根据已确定后的砖数和缝隙宽,在墙面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。3)铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺23行砖,以此为筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:a.在干硬性砂浆层上,试铺砖块,确定其表面标高

4、,以及其与砂浆的密实程度,符合后掀起并在基层上抹结合层。b.结合层的厚度:如采用水泥浆铺设时应为5mm左右。c.结合层组合材料拌合:采用沥青胶结材料和胶粘剂时,除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比,拌合要均匀,在要求的时间内用完。如使用水泥浆结合层时, 应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。d.铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。e.拨缝、修整:铺完23行,应随时拉线检

5、查缝格的平直度,如超出规定应立即修整;将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出,用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。4)勾缝、擦缝:面砖铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。a.勾缝:用1:1水泥细砂浆勾缝,勾缝用砂应用窗纱过筛,要求缝内砂浆密实、平整、光滑,勾好后要求缝成圆弧形,略凹进面砖外表面。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。b.擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,铺实修整好的砖面层上勾缝,所使用的灰必须是湿灰严禁使用干灰。将缝隙擦满,最后将面层上的水泥浆擦干净。c.养护:铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。d.镶贴踢脚板

6、:踢脚板用砖,一般采用与楼地面块材同品种、同规格的材料,踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴脚处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺砖,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉。阳角处必须倒450拼接。将面层清擦干净(在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷水湿润)。板块类踢脚板施工时,不得采用石灰砂浆打底。5)其它要求:板块的铺砌应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。2.2质量标准(一)主控项目1、面层所用的板材品种、质量必

7、须符合设计要求。2、面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓。(二)一般项目1、各种板块面层的表面洁净、图案清晰、色泽一致,接缝平直、周边顺直、板块无裂痕和缺损等现象。2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。4、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10;防滑条顺直。5、面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。6、面砖层的允许偏差和检验方法应符合表的规定:项次项目允许偏差(mm)检验方法陶瓷磁砖陶瓷地砖水泥花砖1表面平整度2.02.0

8、3.0用2m靠尺和塞尺检查2缝格平直3.03.03.0拉5m线和用钢直尺检查3接缝高低差0.50.50.5用钢直尺和塞尺检查4踢脚上口平直3.03.0拉5m线和用钢直尺检查5板块间隙宽度2.02.02.0用钢直尺检查2.3施工注意事项1、板块空鼓:基层清理不干净、洒水湿润不均匀、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素,都是导致空鼓的原因。2、踢脚板空鼓原因,除与楼地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边,造成边角空鼓。3、踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。在镶贴前,应先检

9、查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。4、板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,在地砖上拌和砂浆、油漆时不覆盖等,造成面层被污染。有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和冲筋时,抹出泛水。5、有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和冲筋时,抹出泛水。6、地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预选,砖不平整,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。7、勾缝不牢、有缝隙:铺贴板块时,缝内残浆未勾出,或者在勾缝前,缝内杂物

10、未清理干净。8、建筑地面工程采用的材料应按设计要求和建筑地面工程施工质量验收规范的规定选用,并应符合国家标准的规定。进场材料应有中文质量证明文件、规格、型号及性能检测报告,对重要材料应有复检报告。9、厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。10、厕浴间、和有排水(或其它液体)要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。11、有防水要求的建筑地面工程,铺设前必须对主管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理,排水等坡度符合设计要求。12、具体做法详见设计图纸提及的相关图集,在施工过程中有什么不懂的及时跟现场施工员联系。2.4成品保护1、铺砖面层后,如果其他工序插入较多,

11、应铺覆盖物对面层加以保护。 2、切割面砖时应用垫板,禁止在已铺楼地面上切割。3、推车运料时应注意保护门框及已完楼地面,小车腿应包裹。4、操作时不要碰动管线,不要把灰浆掉落在已安完的地漏管口内。5、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜,预防锈蚀。6、合理安排施工顺序,水电、通风、设备安装等应提前完成,防止损坏面砖。7、搭拆架子时注意不要碰撞楼地面,架腿应包裹。二、顶棚工程1.抹灰工艺流程基层处理浇水润湿找规矩做灰饼冲筋底层抹灰面层抹灰浇水养护。2.基层处理2.1凸出部位墙体打錾,凹陷部位墙体用1:2.5水泥砂浆找平。2.2将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净,提前

12、12天浇水润湿。2.3如砖墙有泛霜现象,需先将泛霜部分冲洗掉,过34天重新浇水,直到墙体不再泛霜为止。2.4基层为混凝土墙时,增加凿毛,刷界面剂两道工序。3.浇水润湿在开始粉刷前,在已经做过基层处理的砖墙上少量洒水,避免刮糙时砂浆失水,强度降低。4.找规矩(1)从长墙方向顶端向下吊垂直,确定两点后弹控制线。(2)以长方向控制线为依据,根据勾股定理套方,弹出短墙方向控制线。(3)用卷尺度量,弹出另外两条控制线。4.做灰饼(1)在砖墙两端,距阴角100200mm处根据控制线定好灰饼厚度,做两个底部基准灰饼。(2)以底部灰饼为准,用托线板定位,做出上部的基准灰饼。(3)在4个基准灰饼上挂通线,加设中

13、间灰饼。5.冲筋(1)待灰饼初凝后,在上下两个灰饼间用同强度砂浆分层抹出一根50mm宽灰条,最终高度大于灰饼10mm。(2)用大杠将标筋刮至与灰饼同平。(3)将标筋两端修成斜坡,使其与抹灰层平顺。6.底层抹灰(1)将参水重10%的108胶水泥浆在墙表面均匀涂刷一层(水灰比0.5),随刷随打底。(2)底层抹灰厚度5mm左右,操作时用铁抹子用力将砂浆挤入砖墙细小缝隙中。(3)用刮尺将砂浆刮抹平顺,再用木抹子压实、搓毛。7.面层抹灰(1)待底部灰层六七成干时,薄薄抹一层砂浆,使之与底层砂浆连接紧密。(2)抹子中间对准前一层抹痕,立刻开始第二层抹灰,随抹随刮平,最终粉刷厚度以略微超过标筋为准。(3)用

14、大杠对照标筋将面层砂浆刮平,个别凹陷部位用砂浆补充压实,重复操作,直到表面平顺为止。(4)用木模子将面层压实、搓平。8.浇水养护(1)养护时水压不宜太大,避免冲坏已粉刷前面。(2)室内养护每天一次;受阳光直射部位每天三次,三天后一天一次,直到砂浆疙瘩用手扳不动为止。(3)养护时严禁将水洒入预留洞口,避免下层已完成前面破坏。9.施工注意事项(1)最薄处粉刷厚度不小于7mm;每层粉刷厚度57mm;粉刷厚度不超过20mm,如大于20mm,大于部分应间隔12天后再粉刷。(2)电箱、电盒处外让1公分后切直角收边,严禁将砂浆粉入盒内。(3)阴阳角处分别用对应阴阳抹子抹实、抹方。(4)所有门窗洞口标高必须从

15、50线量取;洞顶用水平尺取平;墙垛用方尺取方。(5)进户门、防火门及外围门窗洞口的墙垛待门窗安装完毕后二次收口。(6)窗台、压顶等突出线条,上做流水坡度,下做滴水槽(宽度、深度均为10mm)。(7)卫生间、等贴瓷片的部位用海绵水平方向拉细毛;其他部位大面用1:2.5水泥砂浆压光,踢脚部分用笤帚拉糙毛(踢脚线距板面23公分)。(8)粉刷墙体和剪力墙交接处留置4mm宽、6mm深“V”型槽。10.质量及检验标准(1)检验材料的产品合格书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。(2)对水泥的凝结时间和安定性进行检验。三、墙面涂料施工1.材料及机具准备涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排

16、笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。2.作业条件1)面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。2)抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。3)门窗玻璃应提前安装完毕。4)大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。3.质量要求项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1涂料品种、型号、性能等第10.2.2条2涂饰颜色和图案第10.2.3条3涂饰综合质量第10.2.4条4基层处理第10.2.5条一般项目1与其他材料和设备衔接处第10.2.9条2薄涂料涂饰质量允许偏差颜色普通涂饰均匀一致高级涂饰均匀一致泛碱、咬色普通涂饰允许少量轻微高级涂饰不允许流坠、

17、疙瘩普通涂饰允许少量轻微高级涂饰不允许砂眼、刷纹普通涂饰允许少量轻微砂眼、刷纹通顺高级涂饰无砂眼、无刷纹装饰线、分色线直线度普通涂饰2mm高级涂饰1mm3厚涂料涂饰质量颜色普通涂饰均匀一致高级涂饰均匀一致泛碱、咬色普通涂饰允许少量轻微高级涂饰不允许点状分布普通涂饰高级涂饰疏密均匀4复层涂饰质量颜色均匀一致泛碱、咬色不允许喷点疏密程度均匀,不允许连片4.工艺流程基层处理修补墙面第一遍刮腻子,磨平第二遍刮腻子,磨平刷第一遍涂料复补腻子磨平刷第二遍涂料磨平(光)刷第三遍涂料5.施工工艺1)刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。2)满刮腻子,刮腻子时应横竖刮

18、,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。3)涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。4)在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。5)在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。6.成品保护1)施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。2)不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。3)涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。7.安全措施

19、1)所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩藏个人防护用品。尤其注意要系好安全带。2)外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。3)在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免离空落物伤人。4)施工时不得出现立体交叉作业。四、墙面块料瓷砖铺贴1.施工准备及作业条件1)对墙、柱面进行平整度、垂直度、圆弧角度及窗口的水平检查。将墙、柱面基层清理干净,脚手眼冲洗干净后堵塞严密。凹凸过大及不符合垂直度、平整度要求的墙、柱面,应剔凿齐整后用不着水泥砂浆补平。2)对面砖进行质量检查验收,不合格面砖不准发货。面砖运到现场后还应进行现场验收。要求面

20、砖规格尺寸一致,方正平直,棱角齐全,边缘齐整,无翘曲、掉釉、裂痕、凹凸不平等缺陷,面砖表面色泽应均匀一致。3)所有面砖在镶贴施工前,必须使用专用工具逐块挑选。按规格尺寸、厚薄、颜色深浅分出编号,堆放整齐。对不符合要求的面砖应剔除,不得使用。4)施工前进行面砖排列设计,绘制施工图纸。5)准备好各种机械、设备、用具及手使工具。2.工艺流程清理墙面浇水湿润墙面找规矩底层抹灰排砖、分格、弹线镶贴面砖清扫面层勾缝清洗墙面3.施工要点及做法说明1)清理墙、柱面,应将浮灰及残余砂浆冲洗干净,再充分浇水湿润。2)柱与墙面的阴阳角转角处,均需拉垂直线并进行兜方。阳角要双面拉垂直线,门窗上下口拉水平通线。3)根据

21、挂线情况和面砖规格尺寸排列要求,打底子灰,底子灰分两次施工。水泥砂浆采用砂浆机搅拌,配比必须准确。4)底子灰完工后应浇水养护,待底子灰达到一定强度后方可镶贴面砖。按照排砖分格宽度要求,在找平层上分格弹出墨线,竖向挂铅丝通线。不允许留设非整砖。5)镶贴面砖前一天,将面砖放入水桶中浸泡,使用前12小时取出,晾去表面水,抹净表面浮灰待用。6)面砖镶贴顺序为自上而下,按建筑分层为界,完成一层再做一层。粘贴第一层面砖时需用直尺在面砖底部托平,保持头角齐直,条缝平直,贴完第一层后用直尺检查一遍平整度。贴第二层面砖时应将第一层面砖上的灰浆刮平,放下一层面砖,对好纵横缝,对齐垂直度后铺贴,操作方法如上。7)勾缝需待一个层次的面砖镶贴完毕后进行。应使用特制熘子进行勾缝,以保证砖缝深浅一致、表面平整。砖缝必须抹压密实,以防缝隙内浸水。8)镶贴面砖完工后,随即清理面砖表面,做好成品保护。4.质量要求及控制要点1)面砖的品种、规格、颜色及质量应符合设计要求及施工验收规范要求。2)面砖镶

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