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1、涉有争议 恕不翻录起重机械专业基础知识-许志沛主讲1Email: xzp_起重机检验员资格培训课程起重机检验员资格培训课程起重机械专业基础知识起重机械专业基础知识(2) ( (上课时,请将手机改至振动或静音!上课时,请将手机改至振动或静音!) ) 涉有争议 恕不翻录起重机械专业基础知识-许志沛主讲2第第1章章 力学基础知识力学基础知识1.1 工程力学概述工程力学概述1.2 理论力学基础理论力学基础 1.3 材料力学基础材料力学基础 1.3.1 基本概念1.3.1.1 构件及基本要求构件及基本要求1.3.1.2 变形固体及其基本假设变形固体及其基本假设1.3.1.3 内力、截面法和应力内力、截面

2、法和应力1.3.1.4 变形与应变变形与应变1.3.1.5 杆件变形的基本形式杆件变形的基本形式 (2P) 1.3.2 杆件的变形和应力杆件的变形和应力 1.3.3 应力状态与强度理论应力状态与强度理论 涉有争议 恕不翻录起重机械专业基础知识-许志沛主讲31.3 材料力学基础材料力学基础1.3.1 基本概念1.3.1.5 杆件变形的基本形式(2-1)n材料力学主要研究长度材料力学主要研究长度截面尺寸的构件,称为杆件或杆。截面尺寸的构件,称为杆件或杆。n杆件主要几何因素是横截面和轴线。杆件轴线是杆件各横截面形心的连线。轴线为曲线的杆称为曲杆。轴线为直线的杆直杆。n最常见的是横截面大小和形状不变的

3、直杆等直杆。n杆件所有各点变形的积累就形成它的整体变形。杆件所有各点变形的积累就形成它的整体变形。根据受力情况,杆件的整体变形有以下四种基本形式:1拉伸和压缩:变形形式是由大小相等、方向相反、作用线与杆变形形式是由大小相等、方向相反、作用线与杆件轴线重合的一对力引起的,表现为杆件的长度发生伸长或缩短件轴线重合的一对力引起的,表现为杆件的长度发生伸长或缩短(如图1.32)。2剪切:变形形式是由大小相等、变形形式是由大小相等、方向相反、作用线相互平行且靠近方向相反、作用线相互平行且靠近的力引起的,表现为受剪切杆件的的力引起的,表现为受剪切杆件的两部分沿外力作用方向发生相对错两部分沿外力作用方向发生

4、相对错动动(如图1.33)。涉有争议 恕不翻录起重机械专业基础知识-许志沛主讲41.3 材料力学基础材料力学基础1.3.1 基本概念1.3.1.5 杆件变形的基本形式(2-2)3 扭转:变形形式是由大小相等、方向相反、作用面都垂直于杆轴的两个力偶引起的,表现为杆件的任意两个横截面发生绕轴线的相对转动(如图1.34)。4弯曲:变形形式是由垂直于杆件轴线的横向力,或由作用于包含杆轴的纵向平面内的一对大小相等、方向相反的力偶引起的,表现为杆件轴线由直线变为曲线(如图1.35)。n杆件同时发生两种以上基本变形的,称为组合变形。涉有争议 恕不翻录起重机械专业基础知识-许志沛主讲5第第1章章 力学基础知识

5、力学基础知识1.1 工程力学概述工程力学概述1.2 理论力学基础理论力学基础 1.3 材料力学基础材料力学基础 1.3.1 基本概念基本概念 1.3.2 杆件的变形和应力杆件的变形和应力1.3.2.1 拉伸、压缩和剪切拉伸、压缩和剪切(8P)1.3.2.2 扭转1.3.2.3 弯曲 1.3.3 应力状态与强度理论应力状态与强度理论 涉有争议 恕不翻录起重机械专业基础知识-许志沛主讲61.3 材料力学基础材料力学基础1.3.2 杆件的变形和应力杆件的变形和应力 1.3.2.1 拉伸、压缩和剪切拉伸、压缩和剪切(8-1)1. 拉伸或压缩时的内力和应力n如图1.36 ,圆杆受外拉力Fp 作用,通过截

6、面法及平衡调节,获得杆截面上的内力FN。应力公式为(1.34)式、 (1.35)式。n=0, =45度, =90度n=max /2 0n=0 max= /2 0涉有争议 恕不翻录起重机械专业基础知识-许志沛主讲71.3 材料力学基础材料力学基础1.3.2 杆件的变形和应力杆件的变形和应力 1.3.2.1 拉伸、压缩和剪切拉伸、压缩和剪切(8-2)2. 材料拉伸或压缩时的力学性能材料拉伸或压缩时的力学性能(1)低碳钢的拉伸试验)低碳钢的拉伸试验n拉伸过程依次分为弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和缩颈阶段。拉伸过程依次分为弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和缩颈阶段。n1)弹性阶段)弹性阶段:拉伸初始阶段,

7、变形完全是弹性的,应力拉伸初始阶段,变形完全是弹性的,应力与应变与应变 成正比,成正比,= E (1.36)n这是拉伸或压缩的胡克定律。这是拉伸或压缩的胡克定律。2)屈服阶段)屈服阶段: 应力应力大于弹性极大于弹性极限限p,但应力,但应力不大于屈服极限不大于屈服极限s。这时若卸去载荷,试件的变。这时若卸去载荷,试件的变形就不能完全恢复,形就不能完全恢复,而残留部分而残留部分变形,即塑性变形。变形,即塑性变形。涉有争议 恕不翻录起重机械专业基础知识-许志沛主讲81.3 材料力学基础材料力学基础1.3.2 杆件的变形和应力杆件的变形和应力 1.3.2.1 拉伸、压缩和剪切拉伸、压缩和剪切 (8-3

8、)2. 材料拉伸或压缩时的力学性能(1)低碳钢的拉伸试验3)强化阶段:经过屈服阶段后,材料又恢复了抵抗变形的能力,要经过屈服阶段后,材料又恢复了抵抗变形的能力,要使它继续变形必须增加拉力。这种现象称为材料的强化。使它继续变形必须增加拉力。这种现象称为材料的强化。n强化阶段的最高点应力值称为强度极限,用b 表示。它是材料所能承受的最大应力值。4)缩颈阶段: 当应力达到强度极限后,在试件某一薄弱的横截面处发生急剧的局部收缩,产生“缩颈”现象由于缩颈处横截面面积迅速减小,塑性变形迅速增加,试件承载能力下降,载荷也随之下降,直至断裂。涉有争议 恕不翻录起重机械专业基础知识-许志沛主讲91.3 材料力学

9、基础材料力学基础1.3.2 杆件的变形和应力杆件的变形和应力 1.3.2.1 拉伸、压缩和剪切拉伸、压缩和剪切 (8-4)2. 材料拉伸或压缩时的力学性能(2)材料的塑性指标n常用塑性指标:伸长率 和断面收缩率 。1)伸长率: 试件拉断后,试件长度由原来的变为1,用百分比表示的比值。低碳钢伸长率平均值为0%30%塑性很好。2)断面收缩率n原始横截面面积为 A 的试件,拉断后缩颈处的最小截面面积变为A1,用百分比表示的比值。碳素结构钢断面收缩率约为60%。n伸长率 和断面收缩率 都表示材料被拉断时,其塑性变形所能达到的程度,它们的值越大,说明塑性越好。n5%的材料称为塑性材料,如钢材、铜和铝等;

10、0.6)。n合金钢:碳钢基础上特意加入其它合金元素,以改善钢的性能。常在钢中加入合金元素有锰、铬、镍、钼、铜、铝、硅、钨、钒、铌、锆、钴、钛、硼、氮等。按其加入量分为低合金钢(合金5);中合金钢(合金5l0);高合金钢(合金l0)。第第2章章 金属材料和热处理技术金属材料和热处理技术2.1 金属材料基础知识金属材料基础知识2.1.4. 金属学基础知识(12-6) 3. 起重机械常用材料介绍(1)钢的分类(续) 2) 按钢的质量分类n碳钢可分为普通碳素钢(含硫0.050,含磷0.045);优质碳素钢(含硫0.040,含磷0.040);高级优质碳素钢(含硫0.030,含磷0.035)。3) 按钢用

11、途、冶炼及金相组织等分类n 按用途分结构钢和工具钢。结构钢为低碳钢,工具钢为高碳钢n 按冶炼脱氧程度分为沸腾钢、镇静钢和半镇静钢。n钢水浇注前未作脱氧处理钢水注入锭模后,钢中氧与碳反应,产生大量一氧化碳引起钢液沸腾,故称沸腾钢,符号“F”表示。n沸腾钢成材率高,材料塑性好,但组织不致密,化学成分偏析大,力学性能不均匀,不适合用于重要结构;n镇静钢为完全脱氧钢,浇注时锭模内钢液平静,故称镇静钢。n镇静钢材质均匀致密,强度较高,化学成分偏析小,但因冷凝时有缩孔而成材率低,成本高,由于质量好而应用广泛,以符号“Z”表示,但一般省略;n半镇静钢的脱氧不充分,浇注时产生轻微沸腾,用符号“b”表示第第2章

12、章 金属材料和热处理技术金属材料和热处理技术2.1 金属材料基础知识金属材料基础知识2.1.4. 金属学基础知识(12-7) 3. 起重机械常用材料介绍(2)钢的牌号表示方法n钢号中化学元素用化学符号表示;钢材名称、用途、冶炼和浇注方法等以汉语拼音缩写字母表示;钢中主要化学元素含量(百分率质量分数)采用阿拉伯数字表示。n 碳素钢nGB/T700碳素结构钢规定普通碳素结构钢表示方法:Qxxxxx,其中第一部分Q是“屈服点”汉语拼音首个字母大写;第二部分xxx为钢的屈服强度值(MPa);第三部分x是质量等级,分A、B、C、D4个等级,其中A级质量最低;第四部分x是脱氧方法,有F、b、z三种,其中F

13、代表沸腾钢,b发表半镇静钢,z代表镇静钢。第第2章章 金属材料和热处理技术金属材料和热处理技术2.1 金属材料基础知识金属材料基础知识2.1.4. 金属学基础知识(12-8) 3. 起重机械常用材料介绍(2)钢的牌号表示方法 碳素钢(续)nQ235A、Q235B、Q235C都是低碳镇静钢,质量优于Q235AF。碳素钢结构的化学成分和力学性能分别列于表2.2、表2.3。nGB/T699优质碳素结构钢的牌号用两位数字表示,这两位数字是钢平均含碳量质量的万分比。如20钢,表示钢中平均含碳量0.20。n优质碳素结构钢按含锰量不同分为普通含锰量(0.350.8)和较高含锰量(0.7l.2)两组。对含锰较

14、高的一组,牌号数字后面应附加“Mn”,以示与普通含锰量的区别,如15Mn、20Mn等。如为沸腾钢,则在牌号数字后面加“F”,如08F、45F等。第第2章章 金属材料和热处理技术金属材料和热处理技术2.1 金属材料基础知识金属材料基础知识2.1.4. 金属学基础知识(12-9) 3. 起重机械常用材料介绍(2)钢的牌号表示方法 合金钢n合金钢牌号是按碳含量、合金元素种类及含量以及质量级别、用途来命名。n牌号首部用数字表明碳含量,为区别用途,低合金钢、合金结构钢用两位数表示平均含碳量的万分比;n高合金钢、不锈耐酸钢、耐热钢则以一位数表示平均含碳量的千分比,当平均含碳量小于千分之一时用“0”表示,含

15、碳量小于万分之三时用“00”表示。n牌号的第二部分用元素符号表明钢中主要合金元素,含量由其后数字标明,当平均含量少于1.5时不标数字,平均含量为1.52.49时,标数字2,平均含量为2.53.49时,标数字3;。高级优质合金钢在牌号尾部加A,专门用途的低合金钢、合金结构钢在牌号尾部加代表用途的符号。第第2章章 金属材料和热处理技术金属材料和热处理技术2.1 金属材料基础知识金属材料基础知识2.1.4. 金属学基础知识(12-10) 3. 起重机械常用材料介绍(2)钢的牌号表示方法 合金钢(续)nGB/T1591低合金高强度结构钢规定其牌号命名不再采用化学成分命名方法,而与碳素结构钢取得一致,改

16、用以屈服点命名,其前缀为“Q”,并与GB/T700在强度上形成系列。共有Q295A(B)、Q345A(B、C、D、E)、Q390A(B、C、D、E)、Q420A(B、C、D、E)、Q460C(D、E)5个牌号。一般以热轧、控轧、正火及正火加回火状态交货。n强度级别为294490MPa的低合金高强度钢,在热轧或正火条件下供货使用,一般称为热轧或正火钢,属非热处理强化钢。n热轧钢是在平均含碳量0.2的基础上加入少量合金元素,这类钢主要是靠Mn的固溶强化来保证强度,其加入的质量分数不超过1.8时仍可保持较高的韧性和塑性。第第2章章 金属材料和热处理技术金属材料和热处理技术2.1 金属材料基础知识金属

17、材料基础知识2.1.4. 金属学基础知识(12-11) 3. 起重机械常用材料介绍(3)钢中杂质对性能的影响钢中加入Mn、Si、Mo、V、Cu等合金元素,形成的固溶体使铁素体晶格发生畸变而强化了铁素体。溶入的原子越多,强化作用就越大,强度提高越多,但也使得材料的塑性和韧性下降。 硅(Si)是作为脱氧剂加入钢液中的,硅能溶入铁素体,在钢中有提高强度、硬度的作用,但会使钢的塑性、韧性降低。 硫(S)是由矿石、生铁和燃料进入钢内的有害杂质。硫化铁与铁形成低熔点共晶体分布于晶界上,当钢在8001200之间锻轧时,由于低熔点共晶体熔化而使钢材沿晶界开裂“热脆”。 磷(P)主要来自矿石和生铁。由于其原子直

18、径比铁大很多,造成铁素体晶格畸变严重,使钢的塑性和韧性大降,尤其低温时,韧性降低幅度很大“冷脆”。第第2章章 金属材料和热处理技术金属材料和热处理技术2.1 金属材料基础知识金属材料基础知识2.1.4. 金属学基础知识(12-12) 3. 起重机械常用材料介绍(3)钢中杂质对性能的影响(续)n 氮(N)、氢(H)、氧(O)是钢在冶炼过程中由于与空气接触,钢液会吸收氮和氧。钢中氢含量的增加则是因潮湿炉料,浇注系统潮湿的空气。氮、氧、氢在其中都是有害杂质。n钢中含氮会形成气泡和疏松,含氮高的低碳钢特别不耐腐蚀。此外,氮的存在会使碳钢出现时效现象。所谓时效就是钢的强度、硬度和塑性,特别是冲击韧性在一

19、定时间内发生改变的现象。n低碳钢的时效有:热时效和应变时效,热时效是指碳钢加热至570720后快速冷却,再放置一段时间后韧性降低的现象;应变时效是指经过冷变形(变形量超过5)的低碳钢,再加热至250350时韧性降低的现象。n当钢材经过冷弯、卷边等冷变形后再行焊接时,有时会在距焊缝4050mm处出现裂纹,此即应变时效导致的结果。n而氢的存在会使钢的强度、塑性降低,热脆现象加重,疲劳强度下降,钢中溶入氢,会引起钢的氢脆,产生白点裂纹源等缺陷。涉有争议 恕不翻录起重机械专业基础知识-许志沛主讲68起重机检验员资格培训课程起重机检验员资格培训课程起重机械专业基础知识起重机械专业基础知识 涉有争议 恕不

20、翻录起重机械专业基础知识-许志沛主讲69第第2章章 金属材料和热处理技术金属材料和热处理技术 2.1 金属材料基础知识金属材料基础知识 2.2 热处理技术 2.2.1 热处理目的和要求(0.5P) 2.2.2 常用热处理工艺常用热处理工艺 (3.5P) 2.3 起重机械材料热处理的有关要求 2.4 材料和许用应力涉有争议 恕不翻录起重机械专业基础知识-许志沛主讲702.2 热处理技术2.2.1 热处理目的和要求热处理目的和要求(1-1)n热处理目的热处理目的: 为获得金属材料所需求性能而将其按预定的工艺参数和要求进行加热,保温及冷却的一种工艺过程,以改变其内部组织,改善材料的性能的目的。2.2

21、.2 常用热处理工艺常用热处理工艺(4-1) 退火:退火:将组织偏离平衡状态的钢加热到适当温度, 保温一定时间, 然后缓慢冷却(一般为随炉冷却),获得接近平衡状态组织的热处理工艺。n根据钢的成分和目的的不同,退火分为完全退火,不完全退火,消除应力退火,等温退火,球化退火等,其工艺示意如图2.12所示。n退火可降低金属硬度,提高塑性。使组织均匀化并消除残余应力。涉有争议 恕不翻录起重机械专业基础知识-许志沛主讲712.2 热处理技术2.2.2 常用热处理工艺常用热处理工艺 (4-2)正火:正火:将工件加热到奥氏体化后,在空气中冷却的过程。n因正火的冷却速度高于退火,故正火后得到的组织比退火的细。

22、n正火是为了细化晶粒,提高钢的强度并兼有良好的塑性正火是为了细化晶粒,提高钢的强度并兼有良好的塑性和韧性,使钢组织正常化和韧性,使钢组织正常化(常化处理常化处理),用于最终热处理,用于最终热处理、预先热处理、改善切削加工性能等、预先热处理、改善切削加工性能等。淬火:将工件加热到Ac3以上或Ac3以上 (727),保持一定时间后,在水、空气或油等介质中以适当速度冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。n淬火的目的:提高钢的强度和硬度,可以提高轴承、刃提高钢的强度和硬度,可以提高轴承、刃具之类的工件的强度和耐磨性能。具之类的工件的强度和耐磨性能。涉有争议 恕不翻录起重机械专业基础知识-许志沛主讲

23、722.2 热处理技术2.2.2 常用热处理工艺常用热处理工艺 (4-3)(4)回火:把淬火后的工件,重新加热到把淬火后的工件,重新加热到Ac1点点 (727) 以下以下 的某一温度,保持一定时间,然后冷却的某一温度,保持一定时间,然后冷却到室温的热处理过程到室温的热处理过程。n主要目的:降低工件试样的内应力,稳定组织,提高塑降低工件试样的内应力,稳定组织,提高塑性和韧性而适当降低硬度。通过调整回火温度,可获得性和韧性而适当降低硬度。通过调整回火温度,可获得不同硬度、强度和韧性,以满足所要求的力学性能。此不同硬度、强度和韧性,以满足所要求的力学性能。此外,回火还可稳定零件尺寸。外,回火还可稳定

24、零件尺寸。n按回火温度的不同可将回火分为低温、中温、高温回火三种。n淬火加高温回火的复合热处理工艺又称为调质热处理。淬火加高温回火的复合热处理工艺又称为调质热处理。涉有争议 恕不翻录起重机械专业基础知识-许志沛主讲732.2 热处理技术2.2.2 常用热处理工艺常用热处理工艺 (4-4)(5)其他类型的热处理表面热处理表面热处理n仅对钢的表面加热、冷却而不改变其成分的热处理工艺仅对钢的表面加热、冷却而不改变其成分的热处理工艺称为表面热处理称为表面热处理, 也叫表面淬火。也叫表面淬火。n按照加热的方式有感应加热、火焰加热、电接触加热和按照加热的方式有感应加热、火焰加热、电接触加热和电解加热等电解

25、加热等, 最常用的是感应加热、火焰加热。最常用的是感应加热、火焰加热。 化学热处理化学热处理n将钢件置于一定温度的活性介质中保温将钢件置于一定温度的活性介质中保温, 使一种或几种使一种或几种元素渗入它的表面元素渗入它的表面, 改变其改变其 化学成分和组织化学成分和组织, 达到改进达到改进表面性能表面性能, 满足技术要求的热处理过程。满足技术要求的热处理过程。n按照表面渗入的元素不同按照表面渗入的元素不同, 化学热化学热 处理可分为渗碳、氮处理可分为渗碳、氮化、碳氮共渗、渗硼、渗铝等。化学热处理能有效地提化、碳氮共渗、渗硼、渗铝等。化学热处理能有效地提高钢件表层的耐磨性、耐高钢件表层的耐磨性、耐

26、 蚀性、抗氧化性能以及疲劳蚀性、抗氧化性能以及疲劳强度等。强度等。涉有争议 恕不翻录起重机械专业基础知识-许志沛主讲74第第2章章 金属材料和热处理技术金属材料和热处理技术 2.1 金属材料基础知识金属材料基础知识 2.2 热处理技术 2.2.1 热处理目的和要求 2.2.2 常用热处理工艺常用热处理工艺 2.3 起重机械材料热处理的有关要求(1P) 2.4 材料和许用应力涉有争议 恕不翻录起重机械专业基础知识-许志沛主讲752.3 起重机械材料热处理的有关要求 2.3.1 TSG Q0002-2008起重机械安全监察规程-桥式起重机/第三章材料有关要求n材料的力学性能不低于Q235B或Q34

27、5B的要求。n铸件与锻件应符合GB/T 9439灰铸铁件、GB/T 1348球墨铸铁件、GB/T 14408一般工程与结构用低合金铸钢件、GB/T 113521989一般工程用铸造碳钢件等标准要求。n焊条应当符合GB/T 5117碳钢焊条、GB/T 5118低合金钢焊条、GB/T 983不锈钢焊条的要求。n螺栓连接材料应符合GB/T 3098.1紧固件机械性能。n高强度螺栓机械性能和螺栓、螺母与垫圈应符合GB/T 1228钢结构用高强度大六角头螺栓、GB/T 1229钢结构用高强度大六角螺母、GB/T 1230钢结构用高强度垫圈、GB/T 1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技

28、术条件等标准的要求.n出现材料代用时,代用材料的性能应当不低于原设计的规定。2.3.2起重机设计规范(GB/T3811)/6.3材料和许用应力涉有争议 恕不翻录起重机械专业基础知识-许志沛主讲76第第2章章 金属材料和热处理技术金属材料和热处理技术 2.1 金属材料基础知识金属材料基础知识 2.2 热处理技术热处理技术 2.2.1 热处理目的和要求 2.2.2 常用热处理工艺常用热处理工艺 2.3 起重机械材料热处理的有关要求起重机械材料热处理的有关要求 2.4 材料和许用应力 2.4.1 结构构件钢材及其许用应力(3P) 2.4.2 连接材料及其许用应力2.4.3 GB6067.1-2010

29、起重机械安全规程起重机械安全规程 第第1部分部分 总则总则/1.1 对起重机材料的要求对起重机材料的要求涉有争议 恕不翻录起重机械专业基础知识-许志沛主讲772.4 材料和许用应力 2.4.1 结构构件钢材及其许用应力(3-1) 2.4.1.1 结构构件钢材1. 起重机承载结构构件的钢材选择n应考虑结构的重要性、载荷特征、应力状态、连接方式和起重机工作环境温度及钢材厚度等因素。n起重机金属结构的主要承载结构的构件,在一般情况下宜采用符合GB/T700的Q235钢,符合GB/T699的20钢等材料;当结构需要采用高强度钢材时,可采用符合GB/T1591的Q345、Q390,Q420钢等材料。n所

30、采用的钢材应有质量合格证明材料。对厚度50mm的钢板,用作焊接承载构件时应慎重,当用作拉伸、弯曲等受力构件时,须增加横向取样的拉伸和冲击韧性的检验,应满足设计要求。涉有争议 恕不翻录起重机械专业基础知识-许志沛主讲782.4 材料和许用应力 2.4.1 结构构件钢材及其许用应力 (3-2) 2.4.1.1 结构构件钢材1. 起重机承载结构构件的钢材选择(续)下列情况的承载结构和构件钢材不应采用沸腾钢:a) 焊接结构n直接承受动力载荷且需要验算疲劳的结构;n虽可以不验算疲劳但工作环境温度低于-20时的直接承受动力载荷的结构以及受拉、受弯的重要承载结构;n工作环境温度等于或低于-30的所有承载结构

31、。b) 非焊接结构n工作环境温度等于或低于-20的直接承受动力载荷且需要验算疲劳的结构。2. 应慎用高强度钢材n在设计高强度钢材的结构构件时,应特别注意选择合理的焊接工艺并进行相应的焊接试验,以减少其制造内应力,防止焊缝开裂及控制高强度钢材结构的变形。涉有争议 恕不翻录起重机械专业基础知识-许志沛主讲792.4 材料和许用应力 2.4.1 结构构件钢材及其许用应力(3-3) 2.4.1.1 结构构件钢材3. 室外工作起重机的结构工作环境温度,在用户未特别提出时,可取为起重机使用地点的年最低日平均温度。4. 为使所选的结构件钢材具有足够的抗脆性破坏的安全性,应根据影响脆性破坏的条件来选择钢材的质量组别,即应正确评价导致构件钢材脆性破坏的以下各因素的影响:n 纵向残余拉伸应力与自重载荷引起的纵向拉伸应力的联合作用;n 构件材料的厚度;n 工作环境的温度。n考虑影响脆性破坏因素评价的钢材质量组别选择方法参见附录I。5. 钢铸件宜采用符合GB/T11352或GB/T14408规定的铸钢。涉有争议 恕不翻录起重机械专业基础知识-许志

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